楼施工组织设计

农大金地花园D#楼 施工组织设计一、工程概况农大金地花园D#楼工程位于哈尔滨市香坊区团结街，由哈尔滨中建建筑设计有限公司设计。总建筑面积为8837.77，（其中阳台863.96，建筑基底面积1295.73）建筑层数为地上六层、七层为阁楼。一至六层层高均为3m,阁楼层脊顶距六层地面4.6m，建筑高度为22.6m。本工程结构类型为砖混，平面呈L形，现浇钢筋混凝土楼板，层层设圈梁及抗震柱。基础工程：基础采用桩基础,桩采用复合载体夯扩桩，桩径为400mm，单桩竖向承载力特征值为700KN，0.000以下基础采用承台及承台梁，混凝土强度C30；基础墙体采用Mu10粘土砖,M10水泥砂浆砌筑，室内地面以下基础墙体两侧均抹水泥砂浆防水层；主体工程：主体部分墙体均采用Mu10粘土砖，一至四层墙体采用M10混合砂浆砌筑，五至顶层墙体采用M7.5混合砂浆砌筑。屋面工程：屋面采用钢筋混凝土楼板；找平层：10厚1：2.5水泥砂浆，隔气层：2厚SBS防水卷材；保温层：120厚苯板（两层60厚错缝）19Kg/m3；40厚1：2.5水泥砂浆掺入水泥用量3%的HT2000内配6500钢筋网；屋面为彩色水泥瓦，设檐沟及水落管,设计有组织排水。装饰工程：墙体为保温墙体，外墙为370厚粘土砖墙加80厚苯板；外墙面层为米黄色三色砖；内装饰墙面为混合砂浆抹面刮大白；居室地面为水泥地面压光；厨房及卫生间为刚柔防水地面；天棚为混合砂浆抹面刮大白。门窗工程：外窗及生活阳台门窗采用三玻塑钢门窗，单元进户门为单元电子对讲门,分户门为三防门。该工程造型设计独具匠心，与农大金地花园总体建筑群相呼应，富有时代气息，将成为香坊区一处新的景观。二、编制依据国家现行施工规范及有关法律、法规等文件；现行建筑、安装等劳动定额；公司内部文件、管理制度等；拟采用国家及黑龙江省建筑工程施工质量验收标准等有关资料：1、工程测量规范GB50026-93；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002;3、建筑桩基技术规范JGJ94-944、地下防水工程质量验收规范GB50208-2002;5、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;6、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002;7、屋面工程技术规范GB50207-2002;8、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002; 9、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001;10、外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2000;11、塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96;12、钢筋焊接接头试验方法标准JGJ/T27-2001;13、普通混凝土配合比设计规JGJ155-2000;14、砌筑砂浆配合比设计规JGJ198-2000;15、混凝土冬期施工规程JGJ104-9716、混凝土外加剂GB8076-87;17、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001；18、建筑施工安全检查标准JGJ59-99；19、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程JGJ130-2001；20、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001;21、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91;22、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88;23、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002;24、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002;25、建委颁发的有关建筑规程，安全、质量等文件；26、公司有关施工、施工质量、安全生产、技术管理等文件；27、建设单位提供的有关该工程施工图及有关文件；28、建设单位对该工程提出的施工工期、质量等要求。三、工程目标工期控制工程总工期：2005年11月10日2006年10月31日，总日历天数为355日(其中含冬季不施工暂停时间)。第一阶段：施工准备至0.00完工 2005年11月10日2005年4月1日。第二阶段：主体完工: 2006年4月1日2006年5月30日。第三阶段：装饰施工: 2006年 6 月 1日2006年9月31日。收尾工程: 2006 年 10 月 1 日10 月 31 日。工程质量控制1、本工程按现行的施工规范和验收标准执行，分部、分项工程一次合格率100%，工程质量:合格工程。2、各分部分项工程质量评定符合国家及地方验评标准，环保检测合格。安全生产文明施工目标1、安全生产：无重大伤亡事故，一般事故发生率低于3。2、文明施工：按甲方要求争做文明施工示范工地。社会行为目标1、无治安案件发生。2、无盗窃案件发生。3、无火灾、火警事故发生。4、无扰民事件发生。四、施工部署、施工区段划分及施工协调（一） 施工总体布署由于本工程施工场地窄小，工期要求紧，工程量较大。接到标书后，根据上述特点及工程实际情况，经过现场勘察，对整个建筑，建材、人力资源市场进行调查研究，反复论证，制订出经济合理周密可行的施工技术方案和施工组织措施，确定了工程总体目标，达到合格要求. 1、工程质量：从基础工程开始，严格按照相应规程执行施工，以确保施工质量，即以质量管理体系的运行来控制本工程，对工程施工实行过程控制，精心管理、科学组织，使建设单位的资金投入得到应有的回报。2、施工组织：总的施工程序是：土方开挖打夯桩成孔安装钢筋笼浇筑砼振捣凿截桩头承台及承台梁垫层承台及承台梁支模承台及承台梁钢筋绑扎承台及承台梁砼基础砌筑防潮层土方回填一层阳台一层砌筑一层柱一层顶梁板至六层砌筑六层柱六层顶梁板阁楼层砌筑阁楼层柱阁楼层顶梁板屋面工程塑钢门窗安装内外墙抹灰外墙苯板保温外墙面砖内墙刮大白竣工验收。3、施工方法和机械设备的选择（1）垂直运输机械：本工程按功能划分为二个流水段，由于现场场地条件限制，故架设1台（QTZP630）大功率自升式塔式起重机，1台龙门架做为垂直运输。 （2）混凝土工程：本工程混凝土大量均为现场搅拌混凝土,现场搅拌混凝土量比较大，故设置2台350型搅拌机进行现场搅拌。 在基础及主体施工阶段即桩、承台及顶梁板混凝土施工时，用塔吊与人力手推车配合施工，以加快施工进度。 （3）桩基础工程：根据本工程桩基础图纸与地质报告的实际情况，配备2台步履式打桩机。 （4）钢筋工程：本工程钢筋现场加工，集中下料。因此配备1 台钢筋切断机， 1台为钢筋弯曲机，1台钢筋调直机，以满足施工需要。（5）模板工程：本工程模板采用木模板，支撑采用木支撑。（6）土方工程：挖土采用机械开挖，配备1台挖掘机作业，承台梁土方采用人工开挖，配备土方运输车。基础及室内回填采用3：7灰土夯填，采用人工夯实，按标准要求进行施工。 （7）脚手架工程：本工程外立面围护采用双排钢管外围护脚手架。外围采用安全站确定合格的密目网封闭。（二）施工段的划分、质量检验批划分及流水作业方式1.施工段的划分：本工程以17轴变形缝划分为二个施工流水段，每个施工流水段组织内部穿插流水施工，加快施工进度，保证工期要求。2.质量检验批的划分：基础工程以17轴为界线分为两个检验批；混凝土工程每层以17轴为界线分为两个检验批；钢筋工程每层以17轴为界线分为两个检验批；砌筑工程每层以17轴为界线分为两个检验批；屋面工程以每个施工层为一个检验批；抹灰工程每层以17轴为界线分为两个检验批；外墙装饰工程以每一层为一个检验批；本工程施工过程中，将严格按照施工程序进行施工。以“合理划分施工段、主导工序穿插施工、组织流水作业”的原则，来做好现场的施工部署，保证按期竣工。（三）关于工程施工的协调A、与建设单位的工作协调1、我公司将积极与建设单位配合，采纳业主意见，体现业主意图，切实体现用户就是上帝的原则。在施工中及时与建设单位办理工程签证工作，并在最短时间内对业主的意见给予答复。2、在材料订购时应先征求建设单位及监理的意见，各种材料进场时应及时通知建设单位，得到质量认可后方可投入使用。3、为建设单位提出合理化建议，以在保证本工程质量的前提下尽最大可能降低工程成本与造价。B、与设计单位的工作协调1.施工开始，我们将立即与设计院取得联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出切实可行的施工方案。向设计单位提交的施工方案中，包括施工中可能出现的各种情况，商谈解决方法。2.主持施工图审查，会同建筑设计师、结构设计师商谈施工图中出现的疑问，完善设计内容和设备物资选购。3.根据业主指令组织设计方参加设备及部分材料等的选型和定货。C、与监理工程师工作的协调1、在施工全过程中，严格按照发包方及监理工程师批准的“施工方案”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在我施工单位“自检”的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求予以整改。2、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提供产品合格证或质保书。主要材料及设备购买时需征得建设单位和监理工程师同意后方可采购，实行建设单位确定制。按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动见证送检。3、按单位或分项工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不统一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。D、与分包单位间的协调对于业主的指定分包项目和指定设备材料的采购，为更好的完成本工程，我公司将全力配合，积极地为各分包单位创造有利条件，与各分包单位一起为本工程各项目标的实现而努力，并及时提供计划。按业主要求，与指定专业分包单位签订分包合同，并进行总包管理，使各分包单位的进度、质量、安全及文明施工均纳入我公司的总计划与管理之中，确保本工程的各项工作自始至终进入受控状态，履行总承包职责。1、总承包方会同发包方对拟选定的分包单位予以考察并采用竞争录用方法，使所选择的分包单位无论是资质、管理、经验上均符合工程要求。2、责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表和总承包方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。3、责成各分包单位严格按施工总进度计划编制实施“进度计划” 和“施工组织设计”，建立质保体系，确保总目标的实现。4、各分包单位严格按照总承包方制定的总平面布置图“按图就位”，且按总承包方制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现场的标准化工作。5、分包单位进场前均与总承包方签订工程承发包合同。严格以合同条款来检查落实分包单位的责任、义务。6、我公司将以各个指令组织指挥各分包施工单位，科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责。尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程进度或造成经济损失。7、总承包方应不断加强对各分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，实行工序交接制，完工产品对发包方负责，使产品不污染、不损坏。E、协调方式1、按总进度计划制定的控制重点，组织协调工作会议，检查本重点实施的情况，制定、修正、调整下一个重点的实施要求。2、本工程项目经理部将以周为单位，提出工程简报向业主和有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，还将不定期地召开各种协调会议，协助业主协调与社会各业务部门的关系，以确保工程进度。（四）物资供应管理物资管理根据合同所规定的采购范围，由项目经理部工程部提出物资需用计划，物资部统一集中采购，项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理（包括业主自行采购的材料及设备），以保证物资供应的质量和及时性。A、自供材料由项目经理部、经营部、技术部根据设计图纸提供详细的材料设备计划申请单，报至项目材料部，材料部按照材料计划申请单的要求提供三家以上经公司评审合格的合格供应方交由业主、监理公司审核确定材料供应商。由分公司材料科负责组织进场供应，提供批量的出场计划清单组织验收，并组织检验。检验合格的方准使用，对检查有疑问的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格的及时清点，单独存放，并通知供应商尽快更换。B、由业主方确定供应的材料由业主方事先进行材料的考察，确定材料材质、价格，而要求分包商供货的，我经理部将认真按合同规定和业主的要求组织材料供应的合同签订，负责进场检验及验收、现场保管，并准备足够的存储仓库。C、业主直接供应的材料、设备由业主负责采购的工程材料、设备，在工程总控制计划的指导下，业主按照工程的进度计划，月计划提前向我经理部将按甲方的要求准备存放场地，如现场无场地存放距离施工现场较远，由乙方负责倒运到施工现场，并负责材料、设备交货、检验、验收后的保管工作。（五）施工总控制计划管理由于施工工期紧，任务重，提前做好各种生产要素的准备和协调，各专业班组要紧密配合，严格按施工进度计划组织施工。保证施工总控制计划的实现。详见工程施工进度计划。五、施工准备（一）人员组织准备根据施工计划的总体安排，本工程中所使用的劳务分包均与我公司长期合作的信誉优良的劳务分包队伍。各主要专业工种均选用专业队伍，有长年的施工经验。专业队伍以质量、工期、造价、文明施工为竞争原则，择优录用，公司劳动部门与其专业队伍或专业班组签订用工合同，保证施工中劳动力的供应。（二）材料组织准备根据施工计划和进度的要求编制建筑材料和用品需要计划。按时、按质、按量组织进场，并按现场布置图要求绘制各施工阶段的材料堆放布置图，材料堆放整齐。根据规范规定和要求，进行各种材料的检测、试验，以保证工程质量。（三）机械设备组织准备根据工程施工需要和我公司现有机械设备的情况，选定施工机械设备位置，做好设备基础，就位安装。本工程所选用的机械设备在施工前两天可保证进行安装、调试，投入正常使用。（四）技术准备在正式开工前需保证完成以下工作：编制本工程详细的施工方案；编制施工预算；提出材料需用计划；编制季节性施工措施；对各分项工程以及进场工人进行技术交底；组织进行图纸会审。（五）施工现场准备1、施工准备工作计划序号内 容涉及部门负责人完成日期1技术准备图纸会审技术部专业技术员2005.11.10施工组织设计编制技术部专业技术员2005.11.10施工图预算经营部预算员2005.11.06材料、构件计划技术部技术员、取样员2005.11.15编制施工方案技术部技术员2005.11.102物资准备机具设备进场设备部材料员2005.11.15材料进场材料部材料员2005.11.15筹措启动资金财务部预算员2005.11.153现场准备场地平整场地定位项目部工长2005.11.05临时设施建设项目部工长2005.11.06材料规划及施工项目部工长2005.11.10大型机械设备进场技术部技术员2005.11.10劳动力进场项目部工长2005.11.10工程正式施工前两天，生产、生活区暂设均要搭设完毕，施工现场按施工平面布置图布置完，现场及时做好“三通一平”，临时用水、电线路由建设单位引至现场后，立即敷设完成。现场周围设置的临时道路、材料堆放场地等进行混凝土地面硬铺装。 现场排水管道采用混凝土排水沟，沿施工现场道路布置，排水至市政污水管道，沿沟长每隔50m左右设一个淀池，保证路面排水畅通，不积水。现场食堂排污水设置隔油池，定期清理污物。搅拌棚内设沉淀池，定期清理。现场临时设施，如搅拌站、水泥罐、材料堆放场地等选择较高一点的地势，并在其四周设排水沟，避免积水过多或浸泡影响施工。2、临时设施设置1）临时设施的设置分类为保证本工程的顺利实施，并满足生产、办公、生活等需要，根据现场及周边实际情况，在施工现场设置如下临时设施：施工道路、办公用房、值班休息室、食堂、厕所、库房、钢筋加工场、木工加工场、混凝土搅拌站、围墙、临时给排水、供电线路等。2）临时设施的修建原则（1）应严格按施工平面图的布置和要求搭设临时设施。（2）本着适应生产需要、使用方便、少占场地的原则，留出生产用地和交通道路。（3）尽量靠近已有交通道路或即将修建的正式或临时交通线路。（4）尽量利用现场或附近原有建筑物，用于临时设施。（5）临时设施应经济实用，结构简易，因地制宜，利用旧料和地方材料，使用标准化装配式结构，便于拆迁、重复使用。（6）遵循各项安全技术规定。（7）临时设施的修建除满足施工生产的需要外还应美化环境，本工程由于现场场地狭小，故在附近租用宿舍供工人居住。3）修建指标及要求（1）道路：按照现场实际需要，需设6米宽主运输道路一条，通往各材料堆场、库房等。设4米宽支运输道路与主道路相连，主干道采用混凝土刚性路面，支干道做砂石路面。（2）砂石材料堆场：本工程砂石材料堆场占地100平方米，砂石堆场应平整压实，作成混凝土刚性场地，以减少散状材料的损耗。（3）办公室：施工现场设办公区一处，总面积200平方米，广场砖地面。（4）休息室及食堂：施工现场设休息室一处，总面积50平方米。设值班1处，总面积50平方米。（5）厕所：施工现场设水冲式厕所一处。厕所配有上下水及消毒设施。（6）混凝土搅拌站：施工现场设混凝土搅拌机2台（350L），站内设备应提前按现场基础施工平面布置图位置作好基础。 3、临时用地表 工程名称：农大金地花园D#楼工程设施名称面积(平方米)位 置时 间办公室60见平面布置图2005.11.门卫室15见平面布置图2005.11.食堂45见平面布置图2005.11.厕所30见平面布置图2005.11.仓库40见平面布置图2005.11.钢筋加工棚200见平面布置图2005.11.木工加工棚150见平面布置图2005.11.模板堆场150见平面布置图2005.11.搅拌棚40见平面布置图2005.11.合计730六、分部分项工程施工方案方法及技术措施（一）测量工程1、定位放线轴线及标高的定位方法。本工程定位采用直角坐标法，首先确定建筑群体的主控制轴线和各单位工程的主控制轴线，然后根据建筑红线进行轴线控制的引测，并分别校验其闭合差，符合要求后，设置龙门桩与龙门板。 建设单位给出0.00标高后，由施工单位引入现场。2、基础施工测量轴线控制桩的校测。在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每一周复测一次，以防基础施工桩位位移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。 1）轴线投测方法（1）基础施工，采用经纬仪方向线交会法来传递轴线、引测投点误差不超过3mm，轴线间误差不超过2mm。 （2）基础测量：依据场区平面轴线控制桩和基础开挖平面图，测放出基坑开挖上口线及下口线，用白石灰撒出。当基槽开挖到接近 槽底设计标高时，用经纬仪分别投测出基坑边线及各控制轴线。（3）桩点定位采用“钢管白灰标注法”，即50长6分铁管，钉入土内拔出成孔后，灌入白灰定出桩位。（4）待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将所需的轴线投测到施工的平面层上，在同一层上投测的纵、横轴线不得少于2条，以此作角度、距离的校核。一经校核无误后，在该平面上放出其它相应的设计轴线及细部线。并弹墨线标明作为支模板的依据。模板支好后，用两经纬仪架设在两条相互垂直的轴线上检查上口的位置。在各楼层的轴线投测过程中，上下层的轴线竖向垂直偏移不得超过4mm。 （5）在施工过程中，每当施工平面测量工作完成后，进入竖向施工，在施工中，在墙立面投测出相应的轴线，并在墙侧面抄测出建筑500线。（500线相对于每层楼板设计标高而定），以供下道工序的使用。（6）当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格后及时填写报验单，报验单必须写明层数、部位、报验内容并附一份报验内容的测量成果表，以便能及时验证各轴线的正确程度状况。2）标高的控制 （1）高程控制点的联测向基坑内引测标高时，先联测场区高程控制点，以判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。（2）基础标高的施测为保证竖向控制的精度要求，对每层所需的标高基准点，必须正确测设，在同一平面层上所引测的三个高程点，并作相互校核，校核后三点的偏差不得超过3mm，取平均值作为该平面施工标高的基准点，基准点设置在现场四周围墙，用红色三角作标志，并标明绝对高程和相对标高，便施工中使用。（3）待拆模后，用水准仪在墙内壁定出基础面设计标高线。抄测建筑500线。在此基础上，用钢尺作为向上传递标高的工具。3、主体施工1）轴线的控制对于主体轴线传递，采用经纬仪。为保证轴线投测的精度，在建筑物首层内测设轴线控制点。 （1）首层放线验收后，将场区控制轴线引测至建筑物内。其等级不得低于场区控制的等级，根据施工前布设的控制网基准点及施工过程中流水段的划分，在各建筑物内做内控点（每一流水段有2个内控基准点），埋设在首层相应偏离轴线1米的位置。基准点的埋设采用10cm10cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚固筋与首层楼面钢筋焊牢，作为竖向轴线投测的基准点。基准点周围严禁打砸碰撞及堆放杂物，需要时进行围护且作好明显标记，向上各层在相应位置留出预留洞口（200mm200mm）。（2）竖向投测前，对首层钢板基准点控制网进行校测，校测精度不宜低于建筑物平面控制网的精度，以确保轴线竖向传递精度。（3）轴线控制点的投测，采用经纬仪，控制轴线投测到施工层后，组成闭合图形，且间距不得大于所用钢尺长度。（4）施工层放线时，先在结构平面上校核，投测轴线，闭合后再测设各细部线。2）高程的传递 在第一层的墙体和顶板施工完毕后，从墙体下面的已有标高点（通常是500线）向上用钢尺沿墙身量距。 （1）标高的竖向传递，用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传送高度超过钢尺长度时，另设一道标高起始线，钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正。（2）施工层抄平之前，先校测首层传递上来的三个标高点，当误差小于3mm时，以其平均点引测水平线。抄平时，将水准仪安置在测点范围的中心位置，并进行一次精密定平，水平线标高的允许误差为3mm。4、垂直度控制垂直度控制是一个重要问题，规范要求为H/1000且不超过30mm，针对本工程特点，采用下述方法控制结构的总体垂直度。1、验线：线位准确是垂直度得以保证的前提。因此每层轴线投测完毕后，必须严格复核。2、各层施工时除保证本层垂直度外，还要以已施工完成层的垂直度复核本层垂直度，从而保证整体垂直度。3、用经纬仪以首层为准，每施工一层，校核一次垂直度，及时纠偏，从而保证整体垂直度。（二）土方工程1、土方开挖本工程由于现场地势较低，0.000较高，室外土方需回填，由于施工现场无存放土方场地，因此挖出的土方全部外运。土方采用机械放坡开挖，人工配合。施工时采用反铲挖掘机，自卸汽车外运。2、土方回填基础结构完，两侧防潮层施工完及维护墙砌筑完毕后，即可进行基坑土方回填。 1）土方回填材料 土料： 宜优先利用基坑中挖出的原土，并清除其中有机杂质和粒径大于50mm的颗粒，含水量应符合要求，但由于我施工现场土质均为杂填土，回填利用率非常低，因此回填土全部外运，土料采用3：7灰土回填。 2）施工操作工艺 （1）填土前应检验其土料、土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数等措施。回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定。（2）工艺流程：基底清理检验土质分层填土机械夯实找平验收。基底清理：土方回填前清除基坑中杂物，测定标高。检验土质：检验各种土料的含水率是否在控制的范围内分层填土：填土时分层铺填，每层虚铺厚度根据土质，密实度要求确定，一般填土厚度为200mm250mm。每层压实遍数68遍。机械夯实：打夯前将填土初步整平，夯实时一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，互相搭接，分层夯打，避免漏夯。找平验收：在夯实后，对每层回填土的质量进行检验，采用环刀法取样测定。3）质量标准回填土方的标高，平整允许偏差符合规范要求。回填土的虚铺厚度用插扦进行检查，不得超过规定的虚铺厚度。回填土的夯实遍数根据回填土的密实度实验确定。回填密实度合格率不得小于90%，不合格干密度的最低值与设计值的差不大于0.08 t/m3。 4）施工注意事项雨期基坑或管沟的回填，工作面不宜过大，应逐段、逐片地分期完成。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层，并形成一定坡势，以利排水。施工中应检查、疏通排水设施，防止地面水流入坑内，造成边坡塌方或使基土遭到破坏。现场应根据需要加铺防滑材料，保持运输道路畅通。（三）复合载体夯扩桩基础施工施工准备一、 工程施工过程中，严格执行岗位制，确保质量、安全，积极配合建设和监理单位，施工现场出现问题及时和监理单位协商解决。二、 为确保工期按时完成任务，本项工程根据需要进入2台夯扩机，施工机械采用ZTZJ4步履式夯扩机，护筒采用无缝钢管，锤重3.5吨。施工方法：(1) 先进行试桩和锚桩的施工，试桩合格后方可进行大批工程桩施工。(2) 打桩顺序采用“横移退打”的方式，自一侧向单一方向进行，可保证桩与桩之间不受干扰。一、 工程概况工程名称：农大金地花园D#楼建设单位：东北农业大学设计单位：哈尔滨铁路直属工程公司监理单位：哈尔滨现代监理公司承包单位：哈尔滨波森特建筑安装工程有限公司本工程位于铁东街4号。基础为复合载体扩桩基础，单桩竖向承载力特征值 700 KN，桩径为400mm，桩长按图纸进行施工。二、 地质情况(见地质报告)三、 施工条件1、 由甲方组织图纸会审。会审纪要、工程施工图、桩基础图等一并作为施工依据，列入工程档案。2、 开工前，场地应具备三通一平条件。3、 桩定位完毕，并灌注白灰。4、 混凝土坍落度按设计要求。四、 主要执行规范本工程施工中严格按复合载体夯扩桩设计规程JGJ/135-2001和建筑桩基技术规范JGJ94-94执行。五、 工程量施 工 区桩 径桩 长桩 数400mm4.5m278六、 施工工艺简介1、 移桩机就位桩机就位，用圆圈(风有十字交叉点，直径为400 mm)，十字交叉点对准桩位，护筒对准圆圈，然后将护筒旋转至地表，并调整护筒垂直，垂直用1m长水平尺前后、左右调直。2、 锤击成孔先用细长锤低落距轻夯地面，使护筒准确定位与桩位，然后再提高细长锤夯击成孔。3、 沉护筒至设计标高锤击成孔时，护筒下沉，当接近桩底标高时，控制重锤落距，准确将护筒沉至设计标高。4、 填料夯击护筒沉至设计后，提升重锤略高出填料口，根据地质情况进行填料，锤做自由落体运动，夯击填充料(填充量以锤底出护筒底4060cm为依据)。由投料口每次投入一定量和材料(材料为碎砖)，重锤提升高度控制在6米左右，开始上下锤击，直至将一定量的碎砖填料全部夯入。填料大致分为三个阶段：填料下降、填料持平，填料上长，相应填料也分为多中少。5、 测三击贯入度测三击贯入度的方法：锤落底拉紧钢丝绳 在投料口出钢丝绳 上画一标记同时在护筒上同一高度也画一标记，锤以6米落距做自由落体运动，在护筒上与钢丝绳上的标记同一高度画一标记，两标记的间距为三击贯入度。经同样的方法做三 和为三击贯入度。测三击贯入度，每击贯入度应比前击小或相等，三击总贯入度应满足设计要求，如不符设计，则应继续填料夯击至满足三击贯入度要求。6、 夯干硬性混凝土三击贯入度满足设计要求后，填干硬性混凝土0.30.5m3,继续夯击至锤和护筒底一平，载体结构见图7、 钢筋笼至标高钢筋笼顶标高，夯击使钢筋笼顶标高至设计标高，在护筒内放入钢筋笼。8、 浇注混凝土从护筒口投入，一次灌至顶标高 ，并进行超灌500mm。9、 拔护筒混凝土浇注完毕后，然后匀速 提升护筒，桩机移到下一个桩位。10、 振捣混凝土振捣混凝土时要快插慢拔，振捣密实为止，振捣时间不大于1.5分钟。11、 施工技术措施(1) 复合载体夯扩桩工艺严格执行复合载体夯扩桩设计规程JGJ/135-2001。(2) 在确定夯扩投料量后，夯击后的地面隆起不大于50mm(用水准仪观测)，且邻桩受新成桩的影响位移水大于20mm。(3) 对夯扩体的填料成分：每次填料量累计，干硬性混凝土量。(4) 严格控制三击贯入度不大于设计要求的三贯入度。(5) 施工放线根据基础桩位平面图，桩位采用加打白灰控制。(6) 设专人负责记录每个桩的填充量和三击贯入度。(7) 试桩桩头加放钢筋圈，避免桩头破裂。七、 主要质量措施1、 按照复合载体夯扩桩设计规程JGJ/135-2001和 建筑桩基技术JGJ/94-94。2、 配合土建、建设、监理单位严格按规范施工。3、 对于每次填料时，累计填料量干 硬性混凝土量按严格检查，由专人进行检查，做到出现问题及时汇报。4、 桩孔深度符合设计要求。5、 实际灌注混凝土量不少于设计计算量。6、 在测三击贯入度由专人负责记录，严格控制三击贯入度小于或等于10 cm，以确保合格工程。7、 混凝土搅拌时间不得超过3分钟。8、 混凝土从搅拌机卸出后，至浇灌的时间不得超过45分钟。八、 桩质量检查与验收(一) 成桩质量检查1、 成桩质量检查主要包括夯扩体的形成、钢筋笼的制作及混凝土搅拌和浇灌等工序的质量检查。2、 夯扩体的形成：应对填料的成分累计填料量0.51.8m3,夯击情况等进行检查并作记录。(二) 单桩完整性，承载力检测1、 为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性，地质条件，设计要求及工程施工情况进行单桩完整性承载力检测。2、 单桩完整性，承载力检测的数量及方法严格按照桩基低应变动力检测规程JGJ-T93-95和建筑桩基技术规程JGJ94-94执行。3、 关于实验龄期，在桩身混凝土强度达到设计要求的前提下做职下规定 ：(1) 单桩完整性检测：桩身强度达到设计要求70%后，宜在7天以后进行。(2) 单桩竖向极限承载力检测应视场地的地质条件确定。)对灵敏度较高的土层，宜在28天后进行检测。)对灵敏度较低的土层，宜在14天，且混凝土试块强度达到设计强度的80%时进行检测。(三) 工程验收单桩验收应包括下列资料：(1) 岩土工程地质报告、桩基础施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等。(2) 经审定和施工组织设计或施工方案及执行中的变更情况。(3) 成桩原始记录及质量检查报告。(4) 单桩完整性、单桩竖向极限承载力检测报告。(5) 单桩竣工图及桩顶标高实测记录。九、 安全生产(一) 安全措施：(1) 设专人施工及按拆桩机。(2) 施工必须执行切实可行的安全技术措施，工程开工前由项目经理对全体工人进行现场施工安全交底，并进行安全施工教育。(3) 进入施工现场应正确着装，严禁穿硬底易滑的鞋，高空作业应系也带，严禁违章作业和洒后作业。(4) 保证施工的正常用电，必须有专业电工进行维修保养，夜间施工应有足够的照明。(5) 在施工区及各重要设备上配灭火器，并定期检查。(6) 做好工人宿舍的防火工作，为此照明一律用安全电压，严禁私自乱接电线。(7) 现场临时用严格按“三相五线制”、“三级配电”、“两极保护”、“一机一闸”进行设置。(8) 安全员定期进行安全大检查，并做好记录。(9) 施工机具确保完好率，严禁带病运转。十、 文明施工措施 1、施工现场按现场平面布置图布置，材料堆放整齐。 2、现场内道路通畅，场地平整。 3、工地的出入口应清洁卫生。 4、施工区与危险区应有醒目的警告标志。 5、食堂、宿舍、厕所保持清洁卫生，建立轮流清扫制度。 6、殖民地施工人员统一着装，佩带胸卡。十一、 主要机械设备计划名 称数 量用电量夯扩机280KW十二、 环境保护措施1、 在施工中我们将采取切实可行的措施和控制方法，减少施工噪音对周围环境的影响。2、 竣工后及时拆除暂设，将工地及四周清扫干净，做到工完料净场地清。复合载体夯扩桩的质量要求：1、 混凝土施工按要求留置试块。2、 工程桩必须进行承载力检验，单桩承载力特征值必须满足设计要求。3、 试桩数量为三组。复合载体夯扩桩的允许偏差：垂直度1%桩长桩径个别断面不-20mm混凝土坍落度70100mm笼顶标高不大于50mm桩顶标高+30，-50mm（四）脚手架工程脚手架工程分为基础脚手架、主体脚手架、装饰脚手架三部分；1、基础脚手架：基坑维护架子基坑土方开挖后，在基坑周边设置一道48钢管单排架子，立杆间距2米，高1.5米，设扫地杆一道，并设支撑，横杆设三道，挂防护密目网一道，设排水沟一道，走向沿地势自高向低，排入现场排水管沟中。2、主体外脚手架 本工程外脚手架采用落地式双排钢脚手架，脚手架外满挂密目网，进行全封闭防护，施工操作层设水平硬防护。详见下图所示。搭设前对钢管进行严格筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的杆件不得使用。 落地脚手架座于木板上，每隔2m设混凝土墩。脚步手杆要有地杆连接保护，按规范要求搭设斜杆，斜杆对接不宜使用对接扣件，应采用叠交方式，二只回转扣件接长。脚手架与结构要有可靠的连接，挑杆采用16并用20地锚固定于楼板。拉接点考虑在外立面，用短钢管直径483.5钢管作斜杆与立杆用扣件拷牢搭设剪刀撑，搭接长度不小于40cm，剪刀撑与地面夹角应等于60度。本工程脚手架搭设底步高为2米，第二步起均为1.5米，立杆间距1.5米，立杆横距1.5米，内立杆离墙面为30cm。计算：计算参数：立杆、横杆剪刀撑均统一规格。A=489mm2， W=5.08*103mm3， I=15.8mm， fc=205N/mm2，L=2121mm， =10/=71.17，（1） 荷载组合： 立杆：15*1.1*3.84/9.8=6.47KN 横楞：39*1.1*3.84/9.8=16.8KN 扣件：按立杆*1/4=1.62KN脚手板：1.5*1.2*0.2365*1.1=0.47KN封顶横楞：2*1.5*3.84/9.8*1.1=1.3KN剪刀撑：9*1.5*3.84/9.8=5.28KN 密目网：1.5*30*0.0768*1.1=3.8KN合计： 36.28KN施工荷载：3KN/m2*1.5=4.5KN 荷载设计值：N=1.2*36.28+1.4*4.5=49.84KN（2）挑梁验算： =13/3EI=15003/（3*2.1*105*1.66*107）=3.23*10-4N/mm p=Fl3/3EI+Fla2（l-la/3）/2EI=（49.84*103*15003）/（3*2.1*105*1.66*107）+（49.84*103*5002*（1500-500/3）/（2*2.1*105*1.66*107）=16.08+2.38=18.46mmNZ=p/（lc/zA+l3/3EI）=18.46/（2121/2.1*105*489+3.23*10-4 =5.37*104NN=NZ/=（5.68*104）/0.707=8.03*104N=NyMmax=（F-NZ）l+Fla=949.84*103-5.68*104）*1500+49.84*103*500=1.44*107N.mm挑梁正应力：=N/A+M/1.2WX=（8.03*104）/（3.06*103）+（1.44*107）/（1.2*1.85*105）=91.1N/mm2f端部伸入砼500mm，锚筋220，则：I=（Ny/n）/A=（8.03*104/2）/314.16=127.8fv砼局部承压验算：NZ=5.37*1041.5fcAm=1.5*1*215*500*100=1.61*107N满足条件。（3）斜杆：正应力：=N/A=（8.03*104）/489=164.2N/mm2f稳定性：=N/A=（8.03*104）/（0.834*489）=196.8f焊缝验算：焊缝厚度5mm，周长为89*3.1416=279.6mmIf=N/helw=（8.03*104）/（5*279.6）=Ffw：立柱验算：风荷载：qwk=0.7xUS*UZ*WO=0.7*0.81*1.72*1.5=1.47KN/m2风荷载产生弯距：MW=0.12qwk.h2=0.12*1.47*1.44=250KN.mm验算稳定性：0.9（N/A+MW/W）=0.9（49.84*103/489+250*103/5.08*103）=136f脚手架拆除要划出工作区域并围拦标志，禁止非操作人员入内，严格遵守拆除顺序，由上而下，拆除脚手架必须上下呼应，统一指挥。脚手架上施工荷载不得超过200kg/m2。3、装饰脚手架墙砌筑及装饰采用马凳与门式脚手架。便于拆装，利于施工从而加快施工进度。柱绑筋、支模、砼用架子采用钢管脚手架，钢管架子立杆间距1.2米，水平杆间距1.2米。安全措施脚手架上的操作者必须系安全带，安全带系在窗口内的横杆上，为便于操作还要系安全绳，固定于室内构件上。高处施工时，地面上划出禁行区，防止高处落物伤人。超过五级风天，严禁高空作业。（五）砌筑工程本工程采用粘土砖砌筑，采用“三一”砌砖法施工。1、施工准备墙体砌筑前，对基层进行检查，基层找平大于3cm时，需用细石混凝土找平。红砖及砂浆材料需符合设计要求，要有原材料合格证且复试合格。施工前复核轴线尺寸，并设置皮数杆，排砖时考虑洞口尺寸，在同一墙面上，各部位组砌方法要统一，上下一致。2、施工方法外墙组砌时双面挂线，灰缝横平竖直，满铺砂浆。红砖的灰缝厚度控制在10mm，与柱的拉结筋应放置在砂浆层中。内墙砌筑时要横向挂线，竖向吊直，与柱的拉结筋设置在砂浆层中，砌筑时上下错缝搭接。填充墙砌至最后一皮时，应用定型的辅助红砖斜砌楔紧。砌体与框架柱沿其高度间距500mm设拉结筋。砖墙体设脚手眼，距门窗洞口不小于500mm，对于墙体上的留置的浅管沟槽，如设计无要求，用C15的混凝土灌实。（六）钢筋工程钢筋进场时，要有出厂质量证明书、试验报告单、钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。检查内容包括：标志、外观检查，并按标准（同一炉号、同一规格、同一生产工艺，每批重量不大于60T，抽取四根）抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。本工程钢筋采用集中下料、制作成型、现场安装的方法。由技术负责人签定下料单，统一下料，采用长短搭配，钢筋原料套裁的方法。半成品堆放在防雨棚内，下垫500mm高的砖砌垄墙，按下料单的规格、尺寸及部位编号，挂牌堆放。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计及规范的要求。钢筋接头位置应互相错开，其错开间距不应小于35d，且不应小于500mm，接头端部距钢筋弯起点不小于10d，受拉区段同一截面面积不超过钢筋总数的50，钢筋连接做到表面顺直、端面平整、截面与钢筋轴线垂直，不歪斜、滑丝。2、梁钢筋梁钢筋绑扎成型后，顺梁方向每1m处箍筋与主筋点焊并设“十”字支撑加固，防止落梁时产生箍筋倾覆或变形，影响质量。梁内受力钢筋每1.5m处下垫预制砂浆垫块，以保证钢筋保护层厚度。3、板钢筋板钢筋采用绑扎连接，接头位置应相互错开。板钢筋绑扎前，应在模板上按图划线定位后，按线绑扎，确保钢筋间距及位置准确。板底钢筋采用预制砂浆垫块间距10001000mm垫起，并在垫块中预埋22#线与板底筋绑扎，防止在混凝土浇筑过程中脱离，影响板钢筋保护层厚度。为保证板负弯矩筋位置准确，采用10铁马垫起，间距800800mm，梅花形布置。顶板钢筋遇洞口时需绕行，需截断时，在洞口四周每侧加220钢筋加强。1）箍筋、板筋绑扎前的梁主筋及模板上画出箍筋、板筋位置线保证箍筋、板筋位置、间距准确。楼板上层钢筋采用10铁马支撑，间距900900，梅花状布置。为保证柱筋位置准确，在柱根部设一道10箍与柱主筋、梁板筋点焊。2）为保证钢筋与混凝土的有效结合，防止钢筋污染，在板混凝土浇筑前，要求在柱钢筋上套塑料管，避免混凝土浇筑时造成钢筋污染。3）为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时，要求操作工人先划线后绑扎。 5）通过自制垫块来保证钢筋保护层厚度，用钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋保护层厚度的控制：采用预制砂浆垫块，垫块厚度等于板筋保护层的厚度。 6）钢筋绑扎完，质量检查员检查，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。4、柱钢筋的绑扎 1）绑扎时，按设计要求的箍筋间距的数量，先将箍筋按弯钩错开要求套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子钢筋，绑扣不少于3个，绑扣向里，便于箍筋向上移动。 2）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过25，受压区不得超过50。3）在立好的柱主钢筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移置，由上往下用缠扣绑扎。4）箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成交错绑扎，以防骨架歪斜。6、钢筋加工的要求级钢筋末端需作180弯钩，级钢筋的末端按需要做90弯折，箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。7、钢筋绑扎要求基础梁、楼板钢筋的设计直径不大，但上、下铁较多部位为双层，容易下沉，为保证钢筋保护层的厚度，垫块选用钢筋保护卡。另外上、下铁之间做马凳铁来支撑上铁。马凳铁用L=500 20钢筋焊成，每隔1m梅花形布置。马凳底部与底层板筋点焊，防止倾倒。为防止施工时来回走动或进行混凝土浇筑时破坏已施工好的操作面，用粗钢筋焊成小支腿，上铺跳板。构造柱插筋要在条基钢筋绑扎并校正完成后方可进行，底口定位筋要与条基上面及下面的钢筋点焊牢固，防止混凝土浇筑时钢筋走位或倾斜，导致钢筋位移。8、钢筋的隐蔽验收当每一区段钢筋绑扎完，自检合格后填写验收申请单及隐蔽验收记录报送监理验收。钢筋的绑扎要严格按设计施工图及有关规范施工，隐蔽验收要一次通过，不得出现返工现象。9、钢筋工程的质量保证措施1）底板和楼板绑扎钢筋前，先在模板上划出纵横方向的钢筋位置线，按线绑扎，以求标准整齐。2）在配料时要按号堆放，绑扎时对号入座，以免出错。3）钢筋清理：钢筋堆放时，不可避免淋到雨水，因此，钢筋使用前，检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋做除锈处理。保证混凝土对钢筋的握裹力。浇筑混凝土时，竖向钢筋会受到混凝土浆的污染。因此，在混凝土浇筑完毕时，将竖向钢筋根部用50cm开口塑料管套上，保证混凝土对钢筋的握裹力。（八）模板工程混凝土的质量标准：混凝土密实，表面垂直平整光滑，无接槎痕迹，无蜂窝麻面现象，现角顺直，无缺棱掉角现象。1、模板拼装后，板缝在2以内的将板缝表面用宽胶带纸粘贴，板缝在5以内的（不得超过5）其板缝压泡沫条，表面用胶带纸粘贴，防止板缝跑浆漏浆及模板接缝痕迹，达到混凝土表面平整光滑，线角顺直。2、梁模板的线角通直上线，其误差控制在5之内。3、梁板的底模标高控制，采用水准仪逐梁逐板进行抄平，其标高误差控制在5之内。按一般抹灰的高级标准衡量。表面平整度：控制在3以内。阴阳角垂直：控制在3以内。立面垂直度：控制在3以内。阴阳角方正：控制在 3以内。计算：1） 柱模板验算：砼侧压力F=0.22rete12V1/2=0.22*24*2*1.15*1.0*201/2=54.3KN/m2F=reH=6*24=144KN/m2振捣产生的活荷取4KN/m2F总1.2*54.3+4*1.470.76KN/ m2木模板验算：（450*450）M=1/8ql2=1/8*0.3*70.76*0.452=0.54KN.MM/W=0.54*1000000/5940170N/mm2柱木楞强度验算：q=70.76*0.6=42.46KN/mM=1/8ql2=1/8*42.46*0.72=2.6KN.MM/W22/2KN2） 模板验算按梁截面250*650、板厚110计算荷载：q125*0.25*0.65=4.06KN/mq2=q1+25*0.11*0.7=5.985KN/m梁底模板强度M=1/8Vq1l2=1/8*4.06*0.62=0.18KN.mW=1/6bh2=1/6*250*502=1.04*105mmM/W=0.18*106/1.04*105=1.73Mpa17Mpa满足要求。挠度I=1/12bh3=1/12*250*503=2.6*106fmax=5/384q1l4/EI=0.013*4.06*4004/2.06*105*2.6*106 =0.002mm