能源化工有限公司锅炉电气设备抢修方案

中煤鄂尔多斯能源化工有限公司2#锅炉电气设备抢修方案编 制：姚广田审 核：审 定：批 准：日 期：2014年5月25日2#锅炉电气抢修方案一、 目的 为确保2#锅炉电气设备安全、可靠、长周期稳定运行，在此2#锅炉特殊运行期间，公用工程电气组决定对2#锅炉西南角由于火灾原因造成部分损坏电气设备进行一次彻底抢修，消除隐患，保证2#锅炉电气设备完好率、为确保此次抢修工作安全、顺利保质保量地完成，特制定本抢修方案。二、 设备现状 由于2014年5月25日，凌晨2时左右，2#锅炉西南侧1#角油枪处发生柴油泄漏燃烧，引起燃烧点附件桥架内电缆、电动阀不同程度损毁，绝缘下降，造成如下设备停运或损坏:1、2#炉1#火检控制柜； 2、2#炉1#点火控制柜；3、二次热风管道调节阀； 4、锅筒连续排污电动调节阀；5、一次热风管道调节风门； 6、磨煤机进口调节冷风门；7、一次冷风管道调节风门； 8、省煤再循环电动截止阀；9、动力控制电缆19根、 10、照明灯具15套损坏、11、除灰管道蒸汽疏水阀电动阀损坏；三、抢修内容1、连接低压配电柜29001AA311至DV29022B-WP省煤器再循环电动截止阀，电缆型号ZR-YJY-0.61 4*2.5。2、连接低压配电柜29001AA311至DV29022B-WC省煤器再循环电动截止阀现场操作箱控制电缆型号ZR-KYJV-0.450.75 14*1.5。 3、连接低压配电柜29001AA311至DV29022B-WC3省煤器再循环电动截止阀本体控制电缆，型号ZR-KYJV-0.450.75 10*1.5。4、连接低压配电柜29001AA310至DV29001C-WP主蒸汽管道锅炉出口电动闸阀动力电缆，型号ZR-YJY-0.61 4*2.5。5、连接低压配电柜29001AA310至DV29001C-WC主蒸汽管道锅炉出口电动闸阀现场操作箱控制电缆型号ZR-KYJV-0.450.75 14*1.5。6、连接低压配电柜29001AA310至DV29001C- WC3主蒸汽管道锅炉出口电动闸阀本体控制电缆ZR-KYJV-0.450.75 10*1.5。7、连接低压配电柜29001AA306至DV29038C-WP二次热风门调节阀，动力电缆ZR-YJY-0.61 4*2.5。8、连接低压配电柜29001AA308至DV29036C-WP一次冷风门调节阀，动力电缆ZR-YJY-0.61 4*2.5。9、连接低压配电柜29001AA308至DV29037C-WP一次热风门调节阀，动力电缆ZR-YJY-0.61 4*2.5。10、连接低压配电柜29001AA308至DV29035F-WP磨煤机进口调节冷风门，动力电缆ZR-YJY-0.61 4*2.5。11、连接低压配电柜29001AA309至DV290006B-WP锅筒连续排污调节阀，动力电缆ZR-YJY-0.61 4*2.5。12、连接低压配电柜29001AA405至2GLDHAP3-WP锅炉点火控制柜，动力电缆ZR-YJY-0.61 3*2.5。13、连接低压配电柜29001AA405至2GLJHAP3-WP锅炉火检控制柜，动力电缆ZR-YJY-0.61 3*2.5。14、连接低压配电柜29001AA405至1L29102B-WP炉顶抢修电动葫芦，动力电缆ZR-YJY-0.61 4*2.5。15、连接除灰控制柜至2#炉除灰本体疏水阀，动力电缆ZR-YJY-0.61 4*2.5。16、连接除灰控制柜至2#炉除灰本体疏水阀，控制电缆ZR-KYJV-0.450.75 4*1.5。17、连接除灰控制柜至2#炉除灰本体疏水阀，控制电缆ZR-KYJV-0.450.75 8*1.5。18、更换2#炉除灰本体疏水阀。19、以上设备电缆校线、接线、调试。20、检查调试DV29022B省煤器再循环电动截止阀。21、检查调试DV29001C-WC主蒸汽管道锅炉出口电动闸阀。22、配合仪表专业调试二次热风管道调节阀、锅筒连续排污电动调节阀、一次热风管道调节风门、磨煤机进口调节冷风门、一次冷风管道调节风门；23、安装调试2#炉西南角15套照明灯具。四、职责分工 总负责人 ：连忠伟 验收负责人：栗进涛 现场负责人：姚广田 抢修负责人：张海峰 安全监护人：邢世明 扶梯监护：高平小、段昕 工作班人员：李兵、戴浩、武敏、蔺世剑、以及蒙电建公用工程界区维保人员五、抢修前准备5.1、材料备件5.1.1、电动阀1台 型号：RAIII13AF10B 系列号120704615 照明灯具15套 型号：双管荧光灯JDYG2-2灯管50根 型号：2*YZ365.1.2、电缆ZR-YJY-0.61 4*2.5 230米、ZR-YJY-0.61 3*2.5 200米ZR-KYJV-0.450.75 14*1.5 200米、ZR-KYJV-0.450.75 10*1.5 200米ZR-KYJVP-0.450.75 4*1.5 40米、ZR-KYJVP-0.450.75 8*1.5 40米。5.1.3、热缩套管型号：8热缩套200米、10热缩套200米、50热缩套200米、70热缩套200米。5.1.4、聚乙烯绝缘胶带40盘、防水自沾胶带40盘记号笔3只、透明胶带1盘、A4纸10张、酒精5瓶、塑料布10米、破布5KG5.2、工器具 登高梯2部、万用表2台、对讲机2部、剥线钳5把、 手工裁纸刀5把、热风枪5台、锯工2把、梅花扳手1套、呆板手1套、组合工具1套、内六方1套、个人配套随身工具等。5.3、准备好专用安全防护用品：安全带10套。5.4、准备好相关资料、图纸、抢修记录本、表格等。5.5、申请公司调度、工艺主任确认工艺条件（签字确认）。5.6、办理第二种工作票、停电联系单、抢修工作票后，允许确认后，方可实施抢修。5.7对全体工作班人员宣贯抢修内容、安全注意事项、抢修标准等相关内容，并熟练掌握电缆连接以及绝缘恢复步骤以及标准，做到人人熟知。六、抢修流程6.1、对全体工作班人员进行安全交底。6.2、检查工作班人员随身工具数量，抢修完成后核实工具数量，以免工具遗失在开关柜或桥架内，造成短路事故。6.3、检查工作班人员劳保防护用品佩戴齐全牢固。6.4、按照工作票内容将抢修设备停电，并在开关把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作”标识牌，并按要求做好其他各项安全措施。6.5、按照职责分工与工作内容及标准开始抢修。6.6、认真记录设备原始数据、接线方式等内容，发现接线与图纸不符处，及时标记以便抢修后恢复。6.7、逐根电缆校线确定电缆走向，起点、终点，电缆所控制设备名称，在破损电缆两端用A4纸标明电缆位号，并用透明胶带包裹缠绕，便与电缆连接。6.8、截断破损电缆，按照电缆芯号逐一连接恢复绝缘。6.9、电缆芯线校线，将错接芯线改接并做好改动记录，遥测绝缘。6.10、抢修过程质量实时监督，工作负责人依据电气抢修标准认真检查，及时纠正解决抢修过程中出现的质量问题及错误并逐项确认签字。6.11、与工艺主管沟通调试各电气设备。6.12、抢修完毕。6.13、清理现场，做到工完料净场地清。6.14、拆除安全措施。6.15、终结工作票。6.16、抢修结果评估验收。6.17、回复车间领导、公司调度、工艺负责人告知抢修完毕。七、安全措施7.1、严格贯彻执行电业安全规程的规定。7.2、抢修电气设备时必须穿戴好劳动保护用具。7.3、严格按照保证安全的组织措施、技术措施要求做好安全措施，带电部分与停电部分完全有效隔离，并拉设隔离带区分。 7.4、没有办理停电手续的任何人不得在停电线路上进行任何工作。7.5、作业登高梯必须有防滑垫，并设专人扶梯看护。7.5、抢修人员不准任意调换原来接线，以防调错相位造成短路、反转和其它事故。7.6、抢修完毕，应细心检查设备和工作现场，摇测绝缘电阻，看是否有短路及接地现象，然后由工作负责人全面确认。八、电缆连接步骤及标准8.1、逐根电缆校线确定电缆走向，起点、终点，电缆所控制设备名称，在破损电缆两端用A4纸标明电缆位号，并用透明胶带包裹缠绕，便与电缆连接。8.2、截断破损电缆，剥电缆绝缘皮，14芯电缆两端各剥0.6米,10芯电缆两端各剥0.5米，,8芯电缆两端各剥0.4米，,4芯电缆两端各剥0.3米，8.3、电缆一端首先套入50热缩管，长度已全部覆盖被剥绝缘皮加300mm为准，电缆芯线分别套入8热缩管，长度以全部覆盖麻股连接加15mm为准。8.4、必须按照电缆芯号逐一交叉麻股连接，连接两侧必须麻足5圈为标准，每一芯线连接必须与上一连接位置错开，增加绝缘强度，避免恢复绝缘后电缆粗大。8.5、将8热缩管套入麻股连接处，用热风枪将热缩管牢牢缩住。8.6、在被截断电缆根部用聚乙烯绝缘胶带缠绕电缆15圈，形成一凸起，然后将50热缩管套入电缆，覆盖住两侧凸起处，各延长150mm，用热风枪将热缩管牢牢缩住，用防水自沾胶带缠紧热缩管两侧，防止日后进水。8.7、电缆芯线校线，将错接芯线改接并做好改动记录，遥测相间以及对地绝缘，绝缘水平大于0.5M。