山东百伦纸业有限公司（原山东省泰山造纸厂）10万吨年低

山东百伦纸业有限公司（原山东省泰山造纸厂）10万吨/年低定量涂布纸技改项目环境影响补充报告（简本）委托单位： 山东百伦纸业有限公司评价单位：南京国环环境科技发展股份有限公司二一四年七月1前言原山东省泰山造纸厂于1997年决定新建以漂白商品木浆为主要原料的5万吨/年低定量涂布纸技改工程，并委托山东省环境保护科学研究设计院完成了该项目的环境影响报告书，山东省环保局以鲁环（1999）276号文件对其进行了批复。1999年，应国家财政技改政策要求，该项目规模调整到10万吨/年，山东省环境保护科学研究设计院重新编制了山东省泰山造纸厂10万吨/年低定量涂布纸技改工程环境影响报告书，2000年4月25日，国家环境保护总局以环函2000153号文对该项目环境影响报告书进行了批复，并要求做好淘汰5台落后纸机；锅炉达标排放；不增加草浆生产能力；搞好固废综合利用；废水达标排放工作。项目在后续的初步设计和设备招标定购阶段，因主要设备布局及公用设施配套部分尺寸增大，且对工艺布局进行了重大调整，原选厂址空间严重不足。因此，初步设计重新在方下镇工业用地另行择址建设了该项目，同时在初步设计中增加了锅炉能力。2001年10月24日，山东省经济贸易委员会以鲁经贸投字2001 954号关于“山东省泰山造纸厂年产 10万吨低定量涂布纸技术改造项目初步设计的批复同意了调整后的初步设计方案。2001年10月18日，莱芜市经济贸易委员会以莱经贸投字200152号关于的批复，同意山东省泰山造纸厂依托275t/h循环硫化床锅炉，新上15000 KW余热发电机组一套，实现热电联产。山东省泰山造纸厂据此实施了有关建设。根据国务院令第253号建设项目环境保护管理条例(1998年11月29日)第十二条规定：“建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表经批准后，建设项目的性质、规模、地点或者采用的生产工艺发生重大变化的,建设单位应当重新报批建设项目环境影响报告书、环境影响报告表或者环境影响登记表”。根据中华人民共和国环境影响评价法（2002年10月28日）第二十四条也规定：“建设项目的环境影响评价文件经批准后，建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，建设单位应当重新报批建设项目的环境影响评价文件”。但山东省泰山造纸厂未及时重新报批建设项目环境影响报告书。2011年3月，山东百伦纸业有限公司基于原山东省泰山造纸厂成立，因原厂停产时间长，对原生产线进行了维修改造，落实了国家环境保护总局以环函2000153号文要求的环保措施及设备淘汰计划。为完善环保手续，环境保护部要求建设单位编制报送本项目的环境影响补充报告。山东百伦纸业有限公司于2013年9月委托南京国环环境科技发展股份有限公司开展本项目环境影响补充报告编制工作，评价单位在接受委托后组织有关人员进行了现场考察，对项目的厂址及其周围的环境状况进行了实地踏勘，收集了工程调整后的相关设计资料，听取了有关专家和环境保护主管部门意见，认真分析了项目的类型、性质及所在区域的社会、经济、环境状况，编制完成了山东百伦纸业有限公司（原山东省泰山造纸厂）10万吨/年低定量涂布纸技改项目环境影响补充报告。2原有项目建设情况2.1项目概况山东百伦纸业有限公司现分为一分厂（原有项目建设厂区）和二分厂（10万吨/年低定量涂布纸技改工程，即本期项目建设厂区）两个厂区。一分厂为原山东省泰山造纸厂建厂时的老厂区，位于泰莱高速公路的南侧，地理坐标位于北纬361304，东经1173318附近，距方下镇中心约1.7km，距莱城区中心约8.8km，距莱芜市中心约10.2km。二分厂位于莱城区方下镇政府驻地西侧，地理坐标位于北纬361354，东经1173322附近，在一分厂北侧约1.1km，南距泰莱高速约1km，东距方下镇中心约0.6km、距莱城区中心约8.9km、距莱芜市中心约10.2km。原有项目位于一分厂厂区内，现保留5个造纸车间、污水处理厂、净水站等公辅设施，其余制浆、碱回收等车间均已停用。保留生产线主要生产双胶纸、书写纸、静电复印纸、低定量涂布纸等产品，造纸生产总规模约为7.5万吨/年。2.2“以新代老”措施落实情况针对原环评报告中对原有项目“以新代老”措施要求及建议，目前一分厂的“以新代老”的落实情况总结如下：（1）淘汰落后产能，淘汰了5台落后纸机。（2）淘汰了一分厂的所有小热电机组和一分厂的露天煤场。一分厂原有的锅炉及热电机组全部淘汰，一分厂、二分厂生产用所需蒸汽均由二分厂自备热电厂提供，一分厂的露天煤场也已废弃不用，削减了一分厂原热电锅炉烟气等废气。一分厂现已无集中排放的废气污染源。（3）一分厂抄纸车间造纸用浆现已全部改为外购商品纸浆，不再自制纸浆，取消了制浆车间及碱回收车间，由此削减了原制浆工段黑水、中段水的水污染物负荷，以及蒸煮废气以及碱回收烟气。（4）对污水处理设施进行技术改造，新增水解酸化池、沉淀池和沙滤池等，改造后的出水水质能达到制浆造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2008）表2的要求。（5）新建一套2000m3/d白水气浮机和一套3000m3/d白水高效浅层气浮机，提高了纸机白水回收利用率，有效降低白水排放量。2.3污染物排放及防治措施情况（1）废水一分厂原有项目废水主要包括生产废水和生活污水。生产废水主要为抄纸车间打浆、压榨部等产生的造纸废水，主要为白水回收系统溢出剩余白水，排放量约为2205.88t/d。生活污水来自生活区职工生活污水，排放量约为72 t/d。项目生产废水和生活污水合计排放量约2277.88 t/d（合计774480 t/a），一并送至一分厂污水处理厂，经“二级生化”“深度处理”处理后，达到制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)以及山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/ 5992006）及修改单标准要求限值后排入牟汶河。（2）废气一分厂原有的锅炉及热电机组全部淘汰，一分厂、二分厂生产用所需蒸汽均由二分厂自备热电厂提供，一分厂的露天煤场也已废弃不用，由此削减了一分厂原热电锅炉烟气等废气。一分厂抄纸车间造纸用浆现已全部改为外购商品纸浆，不再自制纸浆，取消了制浆车间及碱回收车间，由此削减了原制浆工段的蒸煮废气以及碱回收烟气。因此，一分厂现已无集中排放的废气污染源。（3）噪声原有项目的主要噪声源为：抄纸车间的浆泵、水泵、真空泵；污水处理厂的水泵、风机等，采取了减振基座、车间隔声、设置消声器等防治措施。（4）固体废物原有项目主要产生的固废分为工业固废和生活垃圾。工业固废主要为造纸车间生产过程中产生的浆渣、污水处理厂污泥。其中，造纸车间浆渣年产生量约2300t，外卖用于低档纸生产得以综合利用；污水处理厂污泥产生量约25500t，外运至山东华能莱芜热电有限公司锅炉掺烧。一分厂原有项目的职工定员为600名，生活垃圾年产生量约204t，由当地环卫部门收集统一处置。按照原有项目目前实际工程内容，原有项目正常运营情况下主要污染物排放量核算详见表2-1。表2-1 原有项目主要污染物排放量核算表内 容产生量（t/a）削减量（t/a）外排量（t/a）废水废水量（万t/a）77.45077.45CODcr759.79713.32 46.47BOD5304.90289.41 15.49SS381.12357.89 23.23氨氮0.860.00 0.86总磷0.0730.00 0.073固废浆渣230023000污水处理厂污泥25500255000生活垃圾20420403本期项目（变更项目）项目概况与工程分析本期项目（即变更项目）建于二分厂厂区内。二分厂是公司总部所在地，主要包括本次变更项目10万t/a低定量涂布纸封闭生产车间以及配套自备热电站、办公设施等。3.1项目概况项目名称：山东省泰山造纸厂10万吨/年低定量涂布纸技改工程建设地点：本期项目在二分厂内开展建设，建设地点位于莱城区方下镇政府驻地西侧，南距泰莱高速约1km，位于原方案厂址（一分厂）北侧约1.1km（原方案厂址为：一分厂厂址西侧、原料场以北预留用地内）建设单位：山东百伦纸业有限公司（原山东省泰山造纸厂）建设性质：技改扩建占地面积：厂区占地面积约106013m2，比原方案项目占地（约87858m2）增加约20.7%。投资总额：总投资70808 万元人民币。其中：固定资产66559 万元人民币，流动资产4249 万元人民币。环保投资1530万元人民币，占总投资2.2%。劳动定员及工作制度：本工程定员400人，比原方案定员人数205人增加了约195人。全年有效工作日340 天。日工作班次：4班3转，每班8小时工作制。本期项目主要建设内容包括：10万吨/年低定量涂布纸技改项目生产线、自备热电厂（275t/h循环流化床锅炉，115MW双抽凝汽式汽轮发电机组），以及其他仓储、服务设施等。本期项目建设山东省泰山造纸厂10万吨/年低定量涂布纸技改项目生产线1条，年生产卷筒低定量涂布纸10万吨/年。与原环评方案相比，项目主体工程及产品规模均无变化。项目主体工程建设内容及产品方案见表3-1。表3-1 项目主体工程及产品方案工程名称（车间、生产装置或生产线）产品名称设计能力（t/a）产品规格年运行时数10万吨/年低定量涂布纸技改项目生产线卷筒低定量涂布纸100000定量:4570g/m2(原方案为5570g/m2)8160本期项目公用及辅助工程建设见表3-2。表3-2 项目公用及辅助工程工程内容设计规模备注公用工程热电厂年供热量720000t热电厂区：由煤场，输煤栈桥，破碎楼，锅炉，汽机，烟囱等组成。配2台75t/h高温高压循环流化床锅炉，额定蒸汽压力9.8MPa，额定蒸汽温度540；一台15MW双抽凝汽式汽轮发电机组，抽排汽压力0.5MPa。循环流化床锅炉燃煤废气采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺（不设置旁路），保证脱硫效率95%；烟尘净化采用三电场静电除尘器布袋除尘的方式，除尘效率99.8%以上；两台锅炉共用1座高120m、内径3.5m烟囱排放。供电总装机容量： 15000kW拟建自备热电厂一座，包括主控制楼及35kV配电装置。自备热电厂为全厂（一分厂、二分厂）供电，不足部分外购。二分厂设35kV/10kV总变压站、10kV(0.4kV)高压配电室。给水给水40000m3/d利用现有一分厂的供水系统供本期工程生产用水，该供水系统水源自牟汶河取水。一分厂给水净化站采用接触絮凝沉淀水处理技术，设置清水池及清水泵房1座。循环冷却水10000m3/h采用1台钢混结构逆流冷却塔，并配套相应的循环水泵排水污水处理厂规模20000 m3/d，本期项目排水量为1689m3/d本期项目排水分生产废水、生活污水、厂区雨水系统三部分，实现雨污分流、清污分流。污水处理厂采用“二级生化”“深度处理”处理工艺，设计处理规模20000m3/d。污水经处理达到制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)要求后排入牟汶河。消防最大供水强度室内10l/s、室外55l/s消防水系统包含室内及室外消火栓系统。各车间设灭火器，室内消防栓。全部消防用水由给水站提供。采暖、通风、空调和制冷-自备热电厂的通风采用自然通风和机械通风相结合的方式；造纸车间损纸池、夹网部均设排风系统，造纸机干燥部配置热回收系统。各车间电气控制室、仪表控制室、检验室、化验室、办公室、会议室均设风冷分体壁挂式空调器或风冷分体柜式空调器空调。厂前区-主要由办公楼、食堂、倒班宿舍等组成。辅助工程空压站供气量120m3/min4台40m3/min、0.60MPa螺杆式空气压缩机组，1台备用；配备3台40m3/min集装式无热再生空气干燥器。仓储浆板堆场及仓库、成品库、化学品库、综合库、煤场等浆板堆场8000m2、浆板仓库1512m2、涂料及化学品库1100m2、包装材料库240m2、成品库5160m2。原煤堆场采取封闭煤罐方式，最大堆存量为8000t。维修车间-维修车间1008m2，负责金工及机修等。化验室-化验室负责原料、成品质检、污染监测、工艺研究，设置于办公综合楼内。运输-场外运输主要靠汽车，场内件杂货主要靠拖拉机、吊车或叉车，煤炭采用皮带输送机，液体原料采用管道输送。3.2生产工艺流程简述本期项目实际建设造纸车间选用的生产设备以及采用的生产工艺与原环评基本相同。实际建设厂址的造纸车间由1条年产10万吨低定量涂布纸生产线组成。造纸车间工艺流程的工艺流程主要如下：（1）浆料制备工段该工段设有一个辅料制备系统和三个打浆系统。a.外购的漂白针叶木浆（NBKP）、漂白阔叶木浆（LBKP）先经水力碎浆机碎解，再经高浓除渣器、磨浆机对浆料进行打浆处理。b.外购的漂白化学机械浆（BCTMP）经冲浆池调整浆浓度后，再经高浓除渣器、磨浆机对浆料进行打浆处理。c.车间损纸浆经高浓除渣器、磨浆机对浆料进行打浆处理。以上几种浆经浓度调节、仪表计量，按一定比例配浆放入混合浆池，再经纸机浆池贮存并供抄纸使用。（2）抄纸工段抄纸工段包括：上浆系统、抄纸系统和涂布系统。a.上浆系统本系统主要设备有冲浆泵、锥形除渣器、除气器、上浆泵、压力筛等。送到上浆系统的浆，由一段除砂器泵送到多段除渣器系统进行除渣，再送除气器系统进行除气，之后经冲浆泵送一级二段压力筛系统进行筛选，由一段压力筛出来的良浆送流浆箱上网抄造。流浆箱和网部产生的白水回用冲浆，系统回用后的多余白水由白水池收集，然后由白水泵送白水回收系统进行处理回用。b.抄纸系统抄纸包括：造纸机及其附属的真空系统、蒸汽冷凝水系统、热回收系统、白水回收系统、清水及喷淋水系统等。采用带稀释水系统的流浆箱、夹网成型器、靴式压榨、单排1800mm烘缸加真空风辊，配有密闭罩、袋通风和热回收，机内薄膜涂布、机内8辊超级软压光机、水平式圆筒卷纸机、交流变频分部传动。c、涂布工段：由抄纸工段送来的原纸进入涂布机，涂布机可单面和双面同机进行涂布，采用薄膜式涂布工艺。纸页经涂布后经蒸汽干燥，进入压光机进行整饰。（3）完成工段完成工段主要产品为经卷取部完成产品卷筒纸。主要设备有：复卷机、包卷机、打包机等。3.3热电站原环评方案为于一分厂原有热电机组基础上，配套建设1台20t/h供热链条锅炉。本期项目实际于二分厂建设自备热电厂，设2 台75t/h循环流化床锅炉，配备一台15MW 双抽凝汽式汽轮发电机组，抽气量可达80t/h，关停原一分厂原有热电机组后，为一分厂、二分厂全厂供热供电。莱芜市经济贸易委员会以莱经贸投字200152号关于的批复同意山东省泰山造纸厂依托275t/ h循环硫化床锅炉，新上15000 KW余热发电机组一套，实现热电联产。（1）工程与设备概况本期建设2 台75t/h循环流化床锅炉供一分厂、二分厂全厂供热。A.设备概况本期选用2台容量为75t/h的循环流化床锅炉，配1台15MW抽凝式汽轮发电机组，同步安装石灰石-石膏湿法烟气脱硫设施，采用三级静电布袋除尘系统进行除尘。自备热电厂建成后，一分厂、二分厂用热蒸汽全部由自备热电厂供给；并且由二分厂热电厂供电，不足部分外购。本期项目自备热电站的主要设备及环保设施情况见表3-3。表3-3 自备热电工程主要设备及环保设施项目概况机组锅炉型式循环流化床锅炉2台（BG-75/5.29）最大连续蒸发量（t/h）275汽轮机型式抽凝式汽轮机1台（CC12-4.90/0.98/0.49）额定功率（MW）12发电机型式汽轮发电机组（QF-6/2）1台额定功率（MW）15冷却水方式2000m2钢筋混凝土双曲线型自然通风逆流式冷却塔烟气治理脱硫系统方式石灰石石膏湿法脱硫效果95%NOx控制方式低氮燃烧技术效果达标排放除尘系统种类三电场静电除尘+布袋除尘效果不低于99.8%，考虑到湿法烟气脱硫系统的除尘效果，电厂的综合除尘效率可达99.9%烟囱种类防腐单套筒烟囱高度（m）120出口内径（m）3.5排水处理方式循环冷却系统排污水处理方式设置旁侧过滤装置排放去向回用于脱硫补充水工业废水（锅炉排污水、制水废水等）处理方式设置废水调节池1座，用于工业废水的收集及预处理排放去向泵至一分厂污水处理厂进行进一步处理后达标排放脱硫废水处理方式脱硫岛同步建设脱硫废水处理系统排放去向脱硫废水经过脱硫废水处理装置处理后用于湿煤、湿灰生活污水处理方式建设化粪池将生活污水收集并预处理排放去向接管至一分厂污水处理厂进一步处理后达标排放固废处置灰渣处置产生量（万t/a）3.63（设计煤种）/5.47(校核煤种)处置方式干法分除，送至灰渣综合利用企业，100%综合利用脱硫石膏处置产生量（万t/a）0.41（设计煤种）/0.62(校核煤种)处置方式脱水后运至综合利用企业，100%综合利用B.工艺流程本期项目自备热电厂生产工艺主要如下：原煤经破碎机破碎后，由输煤系统送至锅炉燃烧，将化学能变成热能。新鲜水经泵加压后输送到厂区调节水池，经化学处理后的脱盐水进除氧器除氧后，经锅炉给水泵进入省煤器预热，再进入锅炉加热成具有一定压力和温度的蒸汽。蒸汽在汽轮机中做功带动发电机发电。电经配电装置由输电线路供给用户，抽凝机组将做过功的部分蒸汽抽出，经配汽站供用户生产和采暖使用。汽轮机中蒸汽经凝汽器冷凝成水后送往锅炉循环使用，供冷凝汽的循环冷却水经冷却塔冷却后循环使用。锅炉产生的烟气经锅炉内旋风分离器在高温下分离，大颗粒炉灰由返料器送回炉膛再次燃烧，通过分离器的烟气经加热省煤器的水后，进入三电场静电除尘器除尘，再经石灰石-石膏湿法脱硫装置脱硫后由引风机送入120m高的烟囱排放。锅炉灰渣采用干法分除方式，收集外运综合利用。（3）燃料与水源自备热电厂锅炉补充用新鲜水来自一分厂内自备水厂，由牟汶河地表水供给。（4）经济技术指标自备热电厂生产规模及主要技术经济指标具体见表3-4。表3-4 自备热电厂主要技术经济指标序号项目单位指标1生产规模锅炉t/h2t台75t/h循环流化床锅炉汽机MW12MW CC12-4.90/0.98/0.29抽凝机组1台发电机组MW15MW QF-6/21汽轮发电机组台2供热标煤耗率Kg/GJ43.273发电标煤耗率Kg/kwh0.3174发电厂用电率%5.95综合厂用电率%106年发电量Kwh/a1.2431087年供热量GJ/a15292718年供电量kwh/a1.1191089供电标煤耗率kg/kwh0.34810机组年实际运行时数h816011热电比%387.8512全厂热效率%58.12（5）备用渣场情况项目备用灰场拟租用山东华能莱芜热电有限公司的泉水峪灰场。莱芜电厂位于莱芜市南的吊鼓山与凤凰寨之间莲花河谷台地上，本项目租用的泉水峪灰场位于电厂东南方向约8km处，其设计库容可满足本项目的紧急储灰需求。3.4给、排水工程（1）给水工程本期项目依托现有一分厂的供水系统供本期工程生产用水，该供水系统水源自牟汶河取水。一分厂给水净化站采用接触絮凝沉淀水处理技术，设置清水池及清水泵房1座。本项目生活用水由城市市政给水管网提供，其水质应符合国家标准生活饮用水卫生标准（5749-2006）的有关指标要求。本期项目生产用水量约6313 m3/d，厂内生活用水量约为60m3/d。（2）排水工程本期项目排水实施“雨污分流、清污分流”制，整个工程的排水分生产废水、生活污水、厂区雨水系统三部分。生产排水系统：来自造纸车间、热电厂等处的生产废水，经过二分厂污水处理厂处理达到制浆造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2008）要求后排入牟汶河。生活污水系统：生活污水主要来自厂前生活区、办公室、车间生活用房等处，排放量约48m3/d，采用单独的管道收集，污水首先经过化粪池的处理，经专门的污水管道进入二分厂内污水处理厂，然后和生产废水共同经处理达标后排放。厂区雨水系统：厂区雨水通过明沟收集后排入厂外雨水管网。本期项目污水处理依托一分厂原有污水处理厂，设计规模20000m3/d，实施以新代老技改提升后，采用“二级生化深度处理”处理工艺，出水达到制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)以及山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/ 5992006）及修改单标准要求限值后排入牟汶河。3.5污染物排放情况本期工程的污染物产生源主要是造纸过程产生的废水、自备热电厂产生的废气、生产设备噪声和固体废物等。3.5.1废水本期项目排放的废水主要有：造纸废水；自备热电厂工业废水；循环冷却系统排放水；脱硫废水；生活污水。（1）造纸废水10万吨低定量涂布纸造纸车间在造纸过程（浆料净化、网部、压榨部、涂布工段）中产生的废水，产生量为1461t/d，主要为多余白水排放，接管至一分厂污水处理厂进行进一步处理。（2）自备热电厂工业废水自备热电厂工业废水主要为锅炉排污水、锅炉制水站废水，产生量为180t/d，经调节池混合及酸碱调节处理后，泵至一分厂污水处理厂进行进一步处理。（3）循环冷却系统排放水循环冷却系统经旁滤系统排放，产生量为245t/d，完全回用为脱硫塔脱硫补充用水。（4）脱硫废水脱硫塔排放废水产生量为36t/d，经过脱硫废水处理装置氧化、絮凝、pH调节、沉淀后，处理后用于湿煤、湿灰，不外排。（5）生活污水本期项目职工生活废水产生量为48t/d。经化粪池预处理后接入污水管网排至一分厂污水处理厂进行进一步处理。综上所述，本期项目废水排放量总计为1689t/d。各类废水的排放浓度根据同类项目的调查数据进行类比分析。本期项目废水顶水质、水量情况详见表3-5所示。12表3-5 本期项目各排水单元废水排放情况排污单元排水量m3/d单位产品排水量m3/Adt*排 水 污 染 负 荷排水去向pH色度CODcrBOD5SS氨氮总氮总磷mg/lt/dmg/lt/dmg/lt/dmg/lt/dmg/lt/dmg/lt/d10万吨低定量涂布纸造纸车间1461-6-9-10001.4614000.5845000.7305-一分厂污水处理厂自备热电厂工业废水180-1400.025600.0111000.018-生活污水48-4000.0192000.0102500.012350.0017-30.0001循环冷却系统排放水245-500.012300.007600.015-脱硫补充水脱硫废水3620-1000.004500.0021000.0036-湿煤、湿灰污水处理厂进口16896.04-891.31.51358.10.60450.30.761.00.0017-0.10.0001-污水处理厂排口16896.046-930600.10200.034300.0580.0017120.020.80.0001牟汶河GB3544-2008DB37/599-2006及修改单-206-93060-20-30-8-12-0.8-*产品以绝干浆计243.5.2废气本期项目废气主要为自备热电厂燃煤锅炉排放烟气，为有组织排放废气。在项目建设过程中，为保证自备热电厂锅炉烟气稳定达标排放，对其进行了技术改造，主要包括：将原炉内干法脱硫方式改为石灰石-石膏湿法烟气脱硫方式，使脱硫效率从85增至95以上；在原有三电场静电除尘器后加一级布袋除尘，使除尘效率从99.5提高到99.8，再考虑湿法脱硫除尘效率50%，总除尘效率可达到99.9以上。自备热电厂锅炉烟气排放状况汇总于表3-6。表3-6 自备热电厂烟气排放状况一览表项目符号单位设计煤种校核煤种烟囱烟囱方式两炉合一几何高度Hsm120120出口内径Dm3.53.5烟气排放状况（除尘器出口）烟气量1）VgNm3/h137075137636空气过剩系数/1.41.4烟囱出口参数烟气温度ta8080实际排烟率Qvm3/s49.2349.44排烟速度Vsm/s5.125.14大气污染物排放状况SO2脱硫效率9595产生浓度2）mg/Nm31306.281939.15产生量kg/h179.06266.90排放浓度2）mg/Nm365.3196.96 排放量3）kg/h8.9513.34 t/a73.06108.89NOx排放浓度2）mg/Nm3200200排放量3）kg/h27.4227.53 t/a223.7224.6 烟尘产生浓度2）mg/Nm319472.2629222.19产生量kg/h2669.164022.01除尘效率99.899.8除尘器出口浓度2）mg/Nm338.9458.44烟囱出口浓度3）mg/Nm319.4729.22 排放量4）kg/h2.674.02t/a21.7832.82注：表中数据均以锅炉连续最大出力工况计算1）标准状况的数值2）表中浓度均为干烟气时的数值；3）考虑湿法脱硫系统除尘效率50；4）年利用小时数按8160h计。3.5.3固体废物本期项目的固体废物通过厂内回收利用和外运综合处置来实现资源化、无害化处置。项目固体废物产生及处理情况见3-7。表3-7 本期项目固体废物产生及处理情况表序号排放源名称性状主要成分固废类别编号产生量(t/a)处理方式1造纸车间浆渣固体纤维863031外卖综合利用（低档纸生产等）2流化床锅炉灰渣固体SiO2、Al2O3、Fe2O371设计煤种：36279（灰21759，渣14520），校核煤种：54669（灰32789，渣21880）外卖综合利用（制水泥、建材等）3脱硫塔湿法脱硫产生石膏固体石膏51设计煤种：3730校核煤种：5560外卖综合利用（制水泥、建材等）4职工生活区生活垃圾固体食品、杂物、纸屑等99136当地环卫部门统一收集处置3.5.4噪声本期项目噪声源主要是造纸车间的浆泵、水泵、真空泵；热电站的碎煤机、风机、泵、循环冷却塔；空压站的风机和空压机等。本期项目噪声源见表3-8。表3-8 本期项目噪声源一览表分类噪声源噪声级dB（A）位置治理措施降噪效果dB（A）造纸车间水力碎浆机95碎浆、上浆工段低噪声设备、隔声、减震-1520浆泵8588隔声、减震-1520水泵8588隔声、减震-1520真空泵8590隔声、减震-1520热电厂引风机85供热锅炉消声、减震、隔声-1520碎煤机90煤场减震、隔声-1520送风机90供热锅炉消声、减震、隔声-1520给水泵8590供热锅炉减震、隔声-1520汽轮机90热电站减震、隔声-1520中压/低压排汽口88热电站加设消音器，并尽量减少排气频率，避免夜间排气-1520发电机及励磁机90热电站减震、隔声-1520脱硫系统增压风机100热电站减震、隔声-1520脱硫系统氧化风机105热电站减震、隔声-1520冷却塔80冷却水循环系统水池张布细眼尼龙网，外围加设高墙-15压缩空气站空压机95隔声、减震-15风机100消声、隔声、减震-15污水处理站鼓风机100鼓风机房消声、减震、隔声-15污水泵8588消声、减震、隔声-153.5.5污染物排放量汇总本期项目完成后主要污染物核算详见表3-9。表3-9 本期项目主要污染物排放量核算表内 容产生量（t/a）削减量（t/a）外排量（t/a）废水废水量（万t/a）66.989.5557.43CODcr517.14483.1434.00BOD5208.76197.211.56SS265.20248.217.0氨氮0.5800.58总磷0.03400.034废气有组织设计煤种SO21461.121388.0673.06烟尘21780.3721758.5921.78NO223.70223.7校核煤种SO22177.872068.98108.89烟尘32819.6432786.8232.82 NO224.60224.6固废浆渣303130310灰渣设计煤种36279（灰21759，渣14520）36279（灰21759，渣14520）0校核煤种54669（灰32789，渣21880）54669（灰32789，渣21880）0湿法脱硫产生石膏设计煤种373037300校核煤种55605560生活垃圾136136注：本期项目全厂（二分厂）废水产生量为1970t/d，经处理后其中281t/d得以回用，其余1689t/d经一分厂污水处理厂处理后达标排至牟汶河3.6方案调整对照分析（1）建设方案主要调整内容该项目实际建设情况与原环评建设方案相比，最突出的变化主要为：项目建设地点发生改变；热电站新建锅炉方案发生改变。（2）建设方案调整的优势性分析在对原环评方案进行调整后，该项目能耗及污染物排放等方面均较原环评方案更为优化，主要体现在以下几点：全部采用商品木浆作为原料，相对于部分采用草浆作为原料，取消了造浆车间，无黑液产生，因此实际建设方案的造纸污水污染负荷较低，便于治理。实际建设项目循环冷却系统排水经处理后全部回用实现零排放，提高了水资源利用率；改造了白水回收系统，提高白水回用率，实际建设方案的新鲜水用量及废水排放量较原环评方案均大幅减少。落实以新代老措施，污水处理厂增加“深度处理”工段，使水污染物排放负荷大大降低，保证出水稳定达标排放，满足现行标准制浆造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2008）、山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/ 599-2006）及修改单的相关标准要求，同时也有效减少了全厂的COD、BOD、SS等主要水污染物排放量。关停取代一分厂原有小锅炉，上大压小，于二分厂新址集中建设自备热电站，实现全厂集中供热供电。二分厂实际建设锅炉的除尘效率、脱硫效率均高于原环评方案，在满足现行标准火电厂大气污染物排放标准（GBl3223-2011）表1标准及山东省火电厂大气污染物排放标准（DB37/664-2013）排放限值要求的同时，也有效削减了全厂的二氧化硫、烟尘等主要大气污染物的排放总量。综上所述，实际建成的项目在工艺及污染物排放治理上均优于原环评方案，方案调整后全厂废水、废气的污染物总量指标均低于原环评批复总量指标，对区域污染物总量削减具有积极意义，项目建成运营后对环境的不利影响将有所降低。4环境质量现状评价4.1水环境质量现状于排污口上下游布设5个水环境监测断面，排污口上游方下河与牟汶河交汇处断面BOD5有超标，其他断面各监测指标均能达到IV类水质要求。BOD5超标原因为沿线生活及农业面源污染。4.2环境空气质量现状在大气评价范围内设8个大气监测点各监测点位除PM10有不同程度超标外，其余监测因子SO2、NO2、氟化物、氨、臭气、臭氧、汞浓度均可达到环境空气质量标准（GB3095-2012）及相关标准。4.3声环境质量现状在二分厂厂界四周布设9个噪声测点，在一分厂厂界及周边布设5个噪声测点，监测结果表面，各噪声测点均满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准要求。4.4地下水环境质量现状于评价区域布设7个监测点位，项目所在地二分厂和一分厂所在地各点位除总硬度外均能够达到地下水环境质量标准GB/T14848-93类标准要求；其他监测点位中，蔺家楼村、沈家岭村和冶河村地下水硝酸盐含量超标，沈家岭村、冶河村和牛泉镇地下水溶解性总固体超标。经调查，总硬度和溶解性总固体与当地水文地质背景有关，地下水硝酸盐含量超标与农耕地区过多使用氮肥相关。4.5土壤环境质量现状评价区域内布设3个土壤监测点，热电厂上风向沈家岭村、企业自备热电站、下风向贾家官庄村土壤环境质量均达到土壤环境质量标准(GB15618-95)中的二级标准。5环境影响预测评价5.1大气影响预测正常排放工况下，全厂各污染物小时、日均及年均落地浓度贡献值均能达到环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准要求；NO2和SO2对各监测点的小时、日均及年均叠加值均可满足二级标准要求。本项目PM10对各监测点的日均浓度贡献值较低，最大仅占二级标准的0.25%；监测点PM10日均浓度超标主要是由于各监测点本底值存在超标现象。在非正常工况下，PM10排放对地面小时浓度贡献值大大高于正常工况，但最大地面小时浓度仍能满足相应环境质量标准要求。评价范围内各监测点PM10最大小时地面浓度贡献值均高于正常工况，但能满足相应环境质量标准。综上所述，本项目正常排放的废气对周围环境空气影响较小，不会引起本项目所在地环境功能下降。5.2水环境影响分析实际建设中，分厂和二分厂的生产污水和生活污水仍集中排入一分厂污水处理厂进行统一处理。实际建设项目循环冷却系统排水经处理后全部回用实现零排放，提高了水资源利用率；改造了白水回收系统，提高白水回用率，实际建设方案的新鲜水用量及废水排放量较原环评方案均大幅减少；同时，污水处理厂在原有的二级生化处理的基础上，新增污水深度处理工程，利用原有污水处理厂设施进行改造，改进处理工艺，增加部分深度处理设施，经深度处理后，污水排放水质大为改善，满足现行标准制浆造纸工业水污染物排放标准（GB3544-2008）、山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/ 599-2006）及修改单的相关标准要求，对地表水的影响将大为减轻，有利于保护地表水水质。因此，项目正常运营废水排放对周边水环境影响较小。5.3声环境影响预测评价厂区各厂界噪声监测点昼、夜间噪声排放均不超标，符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的类标准。评价范围内的土楼村居民安置区测点处的噪声贡献值叠加监测值后满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。因此，项目厂界噪声能够达标，项目运行不会对当地声环境、噪声敏感点造成较大影响。5.4固体废物处置/贮存环境影响分析本期项目产生的主要工业固体废物主要有：浆渣、灰渣、脱硫渣、污水处理厂污泥、水处理站净水污泥等，其中，造纸浆渣销售给地方小造纸厂作为原料利用，用于生产低档纸；循环流化床锅炉灰渣及脱硫渣定期由水泥公司外运配制水泥生料，在灰渣及脱硫渣利用不畅的情况下，送至备用灰场山东华能莱芜热电有限公司的泉水峪灰场进行应急存放；一分厂污水处理厂污泥送至山东华能莱芜热电有限公司锅炉掺烧；水处理站净水污泥拟外运卫生填埋；生活垃圾由当地环卫部门统一收集处置。项目各类固体废物均得到无害化处理或资源化利用，实现零排放，不会对外环境造成不利影响。6污染防治对策及其技术经济可行性分析6.1废水实际建设方案在一分厂原有的二级生化处理的基础上，新增污水深度处理工程。该工程利用原有污水处理厂设施进行改造，改进处理工艺，增加部分深度处理设施，新增设施主要包括集水池、水解酸化池、混凝反应池、辐流式沉淀池、污泥浓缩池以及气水反冲洗砂滤池、回用水池等，并对原有污水处理厂的曝气池进行技改，更换部分曝气头。全厂污水经技改后的“二级生化深度处理”工艺处理后，出水可以满足制浆造纸工业水污染物排放标准(GB3544-2008)中造纸生产企业标准和山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准（DB37/599-2006）及修改单的相关标准限值要求（CODCr60mg/L、BOD520mg/L、SS30mg/L）。6.2废气本期项目建设热电厂采用275t/h循环流化床锅炉，采取废气处理措施主要如下：锅炉烟尘采用三级静电布袋除尘器除尘，除尘效率可达99.8；含硫烟气采用石灰石-石膏湿法脱硫，脱硫效率达95%以上；处理后烟气通过一座高120m，内径3.5米的烟囱高空达标排放。循环流化床燃煤锅炉烟气满足火电厂大气污染物排放标准（GBl3223-2011）表1标准及山东省火电厂大气污染物排放标准（DB37/ 664-2013），即SO2200 mg/Nm3、烟尘30mg/Nm3，氮氧化物200 mg/Nm3的标准限值要求。6.3噪声项目噪声源主要为造纸车间的浆泵、水泵、真空泵；热电站的碎煤机、风机、泵、循环冷却塔；空压站的风机和空压机等。针对不同的高噪声设备，分别采取针对性较强的措施：空压机、泵、风机等采用防震垫、隔声罩、消声器和房间隔声等防噪降噪措施，循环冷却塔外则采取设置隔声墙的降噪措施；锅炉排气口加设消音器，减少排气频率，避免夜间排气采取相应措施后，可保证厂界噪声达标排放。6.4固体废物浆渣的主要成分为纸纤维以及部分杂质，外售用于生产低档纸。循环流化床锅炉灰渣来源于除尘设备收集的粉煤灰和由炉底排出的炉渣。灰渣的化学组成与粘土的化学组成相似，因此可用灰渣代替粘土或部分粘土配制水泥生料；烟气湿法脱硫经脱水处理后的副产品以生成石膏为主，可用于建筑制品和水泥缓凝剂。本项目营运期煤灰渣、脱硫渣定期由水泥公司用车运至厂外进行综合利用，并已签署了相关协议。污水处理厂污泥具有较高的热值，与煤掺烧可以提供一定的热量，减少用煤量。拟将污水处理厂污泥送至山东华能莱芜热电有限公司锅炉掺烧，已签署了相关协议。水处理站产生的净水污泥热值较低，拟外运卫生填埋。职工生活垃圾主要为食品、杂物、纸屑等，由垃圾池统一收集后，由当地环卫部门统一收集外运处置。综上，项目固体废物分类处理及处置的措施可行，固体废物均得到无害化处理或资源化利用，固体废物实现零排放。7清洁生产本项目符合造纸产业发展政策和关于发展热电联产的规定，主要技术装备为自法国等造纸设备公司购买的先进设备。根据制浆造纸行业清洁生产评价指标体系（2012修订）中表12要求的清洁生产行业指标，本项目涂布纸车间达到制浆造纸行业清洁生产评价指标体系的级生产水平即国际清洁生产领先水平。项目建设的自备热电站采用多项清洁生产措施，其能耗、物耗指标均优于或达到同类企业的平均水平及相关标准要求，而污染物排放指标均低于相关标准要求，项目建设可达到清洁生产国内先进水平。综上所述，通过对项目主要清洁生产指标的对比分析，项目比较好的体现了“减量化、再利用和再循环”三个清洁生产的基本原则，资源消耗较低；污染物的产生和排放量处于国内清洁生产先进水平。本项目较好地贯彻了清洁生产和循环经济理念。8环境风险评价根据风险识别，本项目不存在重大危险源，确定本项目环境风险评价等级为二级，评价范围为距离源点3km范围。本项目存在的风险主要表现为危险化学品泄漏事故、火灾爆炸风险事故及污染物质的事故排放。经过预测分析，各类事故的影响均能控制在较小范围，不会对外环境产生严重不良影响。企业拥有较为完善的环境管理、风险管理措施（预案），设施配备齐全，并在生产过程中加强相关人员培训。采取适当的风险防范措施和应急措施后，可以将各种风险发生率、危害程度大大降低。事故风险要以预防为主，自我救援和社会救援相结合的形式展开，企业须做好日常的风险排查工作，发生风险事故时，按照应急预案有序高效应对，将风险事故造成的人员损伤和环境污染减少到最小。根据分析和预测结果，本项目的环境风险是可以接受的。9总量控制项目变更后废气及废水污染物排放总量均有较大减幅，其中废水排放总量减少-531.12吨/年，COD排放量减少1966.53吨/年；大气污染物二氧化硫排放减少-1491.81吨/年、烟尘排放量减少-221.38 吨/年。“十二五”期间莱城区重点对废气污染物中的二氧化硫、氮氧化物，废水污染物中的化学需氧量、氨氮实施总量控制，其中废水COD控制量为684.445吨，氨氮的控制量为：61.15吨；废气SO2排放控制量为1022.80吨，氮氧化物的总量控制限值为：367.99吨。项目变更后污染物排放总量有较大幅度降低，符合总量控制批复要求。10结论本项目建设方案调整后，建设规模和技术方案符合国家产业政策，项目选址符合相关区域规划。评价区域环境质量现状良好。项目采用先进的工艺技术和设备，其清洁生产水平达到国际先进水平，所采取的环保措施先进可靠，各项污染物可达到国家和地方排放标准，对大气环境、水环境、声环境的影响较小。项目以新代老、节能减排效果显著，项目实施后全厂不新增主要污染物排放总量指标。因此，在认真落实本报告的各项环保措施，严格环境管理，落实以新带老措施的前提下，从环境保护角度分析，该项目建设可行。