兰新铁路某标段路基水泥卵砾石褥垫层施工作业指导书

兰新铁路LXTJ5标段路基工程 编号：XXXX水泥卵砾石褥垫层施工作业指导书单 位：中铁二局兰新铁路第二双线项目部三工区编 制： 审 核： 批 准： 中铁二局兰新铁路第二双线项目部三工区2010年3月30日1 .编制目的明确水泥卵砾石褥垫层施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范路基水泥卵砾石褥垫层施工。2 .编制依据客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准铁建设2005160号客运专线铁路路基工程施工技术指南（TZ212-2005）新建铁路兰新第二双线工程施工图3适用范围适用于兰新第二双线铁路LXTJ5标段路基厂拌卵砾石施工。4作业准备4.1内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。4.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。5技术要求5.1卵砾石的拌和全部在拌和厂集中厂拌。5.2施工前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。 改良土的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度能达到设计要求。5.3在大面积填筑前，根据初选的摊铺、拌和、碾压机械及试生产出的改良土填料，在选取长度不小于100m的地段进行填筑压实工艺试验，确定工艺参数，并报监理单位确认。6施工程序与工艺流程6.1施工程序每个施工单元为一个完整的作业区，包含四个区段：填土区段、平整区段、碾压区段、检测区段。施工程序为：施工准备填筑试验段确定工艺验收下承层测量放样填筑第一层水泥卵砾石铺设土工格栅填筑第二层水泥卵砾石回包段土工格栅施工填筑第三层水泥卵砾石养生检验验收拌和机安装卵砾石选择水泥卵砾石组成设计土工试验机械试运转与调试水泥卵砾石拌和卵砾石过筛配合比报批水泥鉴定配合比试验水泥卵砾石集料进场N下层检测验收试验段施工报监理单位确认Y水泥卵砾石摊铺碾压夯实压实度检测水泥卵砾石运输测量放样接缝处理养生检查验收下一道工序连续施工不连续施工边桩测设施工准备修建便道场地清理中线、高程复测地基处理及验收层厚、平整度量测与控制分层填筑沉降观测设施安置填料检验厂拌卵砾石生产4.2 工艺流程5施工要求（1）施工准备土工格栅进场时，逐批检查出厂检验单、产品合格证及材料性能报告单。对主要物理力学性能指标进行抽样检验。运至工地后分批整齐堆放在料棚（库）内，防止日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。水泥、卵砾石等原材料大规模进场前，应抽样检测符合设计和规范要求，才能组织大规模进场。（2）施工工艺原地面处理地基冲碾或夯实处理完成后，对原地面进行整平，用振动或静碾压路机碾压12遍，经监理工程师检查验收合格后，进行第一层水泥卵砾石垫层施工。5%水泥卵砾石拌和卵砾石混合料用级配碎石拌和设备或砼拌和设备在拌和厂集中进行拌和，按设计的卵砾石和水泥比例在拌和设备内拌和均匀。在正式拌制混合料之前，必须先调试所用的厂拌设备，使混合料的颗粒组成、级配和含水量都能达到规定的要求，并通过试验段的试拌、试铺总结的各种施工参数进一步合理的调整和确定拌和需要的各组成材料数量，垫层具有更好的强度和刚度。铺第一层卵砾石垫层铺设厚度0.1m的卵砾石垫层，根据试验段成果确定的松铺系数和运输车辆的容量计算出单车摊铺面积，在已验收合格的地表上用白石灰打出上料方格。用自卸式汽车将卵砾石填料从料场运至施工现场，按指定位置卸料，推土机摊铺平整，重型振动压路机碾压密实。铺设土工格栅在第一层碎石垫层上按土工格栅幅宽画出白线，然后用铁钉固定格栅的端部（每米宽用钉8根，均匀距离固定）。固定好格栅端部后，用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺，每铺10米长进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷，操作同前。铺完一卷后用压路机从起始点向前进方向碾压一遍即可。格栅纵向搭接长度大于30cm，并用铁钉固定。回包段的土工格栅先预留2.2m在路基两侧，待第二回卵砾石填筑施工完备再作回包施工。铺第二层卵砾石垫层在土工格栅铺设完毕后，其上采用倒卸法施工第二层碎石垫层，厚度0.1m。垫层施工完毕后碾压密实。铺设回包段土工格栅第二层卵砾石垫层施工完备后，将路基两侧预的回包土工格栅回包，回包上层卵石垫层边缘段长度不小于2m，并用铁钉固定。铺第三层碎石垫层待回包段土工格栅铺设完毕后，在其上采用倒卸法施工第三层卵石垫层，厚度0.1m。垫层碾压密实后，方可进行路基本体填筑。6劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2施工人员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。每个作业工地人员配备表序号工种名称单位数量说明1推土机操作手人22摊铺机操作手人23平地机操作手人24压路机操作手人25测工人26修理工人17试验员人18普工人10其中负责人、工班长、技术人员、专兼职安全员必须由施工企业正式职工担任，并可根据工程情况适当配备若干劳务工人。7材料要求水泥卵砾石垫层应采用未风化的干净砾石或卵石，级配良好，粒径小于2mm的部分不应超过总重的45%，最大粒径不得大于50，含泥量不得超过5，不含植物残体、垃圾等杂质；水泥采用P.O42.5，其质量满足设计要求，与卵砾石混合料的质量比不小于5。土工格栅为单向一次拉伸成型塑料土工格栅，无结点，标称伸长率10%，抗拉强度不小于120KN/m，且伸长率5%时抗拉强度不小于82%KN/m,质量检测必须符合国标GBT17689-2008。掺入水泥时，其初凝时间应大于3h，终凝时间宜大于6h。施工用水的水质应符合工程用水标准。石灰、水泥等化学改良土外掺料的运输、使用应有相应环境保护措施，外掺料应分类堆放、与原地面架空隔离，并有防风、雨设施，防止材料受潮、变质。冻土不能作为填料。8设备机具配置改良土施工机械设备配置分为两大部分，即改良土拌合厂和路堤填筑区的各个施工单元。主要施工机械设备配置表序号机械名称规格数量（台）说明1推土机D32012级配碎石摊铺机13平地机PY18024装载机ZL50C45振动式压路机YT2026自卸式汽车6159质量控制及检验9.1质量控制9.1.1水泥卵砾石的施工工程质量控制要点主要为五个方面：原材料（卵砾石或水泥）；配合比（根据不同的卵砾石级配掺入适量的水泥量）；含水量控制；均匀性（避免改良土中出现素土现象）；压实度（通过试验段确定适宜的施工参数）。9.1.2对需卵砾石料种类应进行核实，路堤填料种类、质量应符合设计要求。9.1.3水泥卵砾石填筑前按设计提供的配比进行室内试验，确定施工配合比。水泥卵砾石的配合比应保证混合料的无侧限抗压强度及压实质量能达到设计要求。9.1.4路堤填筑水泥卵砾石施工中，拌合料的均匀性是关键因素，应严格控制拌合过程中的施工质量，确保拌合熟料的均匀性。9.1.5对初步确定使用的混合料，应进行重型击实试验，计算最佳含水率和最大干密度，并进行7d无侧限抗压强度的试验，无侧限抗压强度必须符合设计要求。9.2 质量检验9.2.1基床底层及基床以下路堤工程质量检测按铁路工程土工试验规程（TB10102）和客运专线铁路无砟轨道工程施工质量验收暂行标准规定的试验方法检验。9.2.2对卵砾石料种类、质量应符合设计要求。检验方法：按铁路工程土工试验规程（TB10102）规定的试验方法检验。9.2.3水泥卵砾石填筑压实质量应符合验标的规定。检验频数：沿线路纵向每100m每压实层抽样检验压实系数K（改良细粒土）6点， 其中： 左、右距路肩边线1m处各2点，路基中部2点，有反压护道地段每100m增加1个检测点。每100m每填高约90cm抽样检验地基系数K30、动态变形模量Evd各4点，其中：距路基边线2m处左、右各2点，路基中部2点。检验方法：压实系数K检验宜用环刀法，K30、Evd按铁路工程土工试验规程（TB10102）规定的方法检验。9.2.4无侧限抗压强度应符合设计要求。检验频数：每层每1000m2检查一组；检验方法：按铁路工程土工试验规程（TB10102）规定的试验方法检验。从已摊铺好填料的地段现场抽样，在室内按要求的压实度成型，进行无侧限抗压强度试验。10安全及环保要求10.1安全要求10.1.1施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。10.1.2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修。10.1.3为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育制度。10.1.4施工中，制订合理的作业程序和机械车辆走行路线，现场设专人指挥、调度，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离，确保协调、安全施工。10.2环保要求水泥卵砾石施工中，容易造成对环境的污染。为保护自然环境，在化学改良土改良过程中，应减少甚至避免石灰（或水泥）扬尘，并加大在环境保护方面的投入，真正将各项环保措施落实到位。10.2.1生产中的废弃物及时处理，运到当地环保部门指定的地点弃置。10.2.2按环保部门要求集中处理试验及生活中产生的污水及废水。