单级减速器机械课程设计单级圆柱齿轮减速器

上传人:仙*** 文档编号:27965485 上传时间:2021-08-22 格式:DOC 页数:26 大小:1.29MB
返回 下载 相关 举报
单级减速器机械课程设计单级圆柱齿轮减速器_第1页
第1页 / 共26页
单级减速器机械课程设计单级圆柱齿轮减速器_第2页
第2页 / 共26页
单级减速器机械课程设计单级圆柱齿轮减速器_第3页
第3页 / 共26页
点击查看更多>>
资源描述
机械设计课程设计说明书 华南理工大学课程设计说明书题目 单级圆柱齿轮减速器院(系) 专 业 班 级 学 号 学 生 专业教研室、研究所负责人 指导教师 2011年1月15日华 南 理 工 大 学课 程 设 计 ( 论 文 ) 任 务 书兹发给 班学生 课程设计(论文)任务书,内容如下: 1 设计题目: 单级齿轮减速器 2 应完成的项目:(1)减速器的装配图一张(A1) (2)齿轮零件图一张(A3或者A2) (3)轴零件图一张(A3或者A2) (4)设计说明书一份 3 参考资料以及说明:(1)机械设计课程设计 (2)机械设计基础 (3)机械设计手册 4 本设计(论文)任务书于2011年1月 3日发出,应于2011年1月14日前完成,然后进行答辩。专业教研室、研究所负责人 审核 年 月 日指导教师 签发 年 月 日课程设计(论文)评语:课程设计(论文)总评成绩:课程设计(论文)答辩负责人签字:年 月 日设计说明书设计及说明结 果一、传动方案的确定(如下图)采用普通V带传动加一级斜齿轮传动二、原始数据a) 带拉力: F=6430N b) 带速度: v=1.62m/s c) 滚筒直径: D=430mmd) 滚筒及运输带效率=0.96。e) 载荷轻微冲击,总传动比误差5%,f) 室内工作,两班制,工作年限5年,环境最高温度35,小批量生产。三、确定电动机的型号1选择电动机类型:选用Y系列三相异步电动机。2选择电动机功率运输机主轴上所需要的功率:传动装置的总效率:其中,查课程设计表2-3,V带传动的效率, ,闭式圆柱齿轮的效率(精度等级8),滚子轴承的效率, ,十字滑块联轴器的效率, =0.99,工作机的效率, 所以: 电动机所需功率: 查课程设计152页的表16-1,取电动机的额定功率为15kW。3选择电动机的转速工作机的转速:根据课程设计第5页表2-2,V带传动比范围24,单级圆柱齿轮(闭式,斜齿)传动比36,电动机转速范围:选择电动机同步转速为1000r/min,满载转速nm=970 r/min。四、确定传动装置的总传动比及各级分配传动装置得总传动比 :取V带传动比:;单级圆柱齿轮减速器传动比:验证滚筒转速误差: (= /i)1计算各轴的输入功率电动机轴轴(高速轴)轴(低速轴)2计算各轴的转速电动机轴 nm=970 r/min轴 轴 3计算各轴的转矩电动机轴轴 轴 4上述数据制表如下:参数轴名输入功率()转速()输入转矩()传动比效率电动机轴13.761970135.53.00.95轴(高速轴)13.072323.33864.50.96轴(低速轴)12.68071.9641683五、传动零件的设计计算1普通V带传动的设计计算 确定计算功率,根据机械设计基础216页表12-3,此处为带式运输机,载荷变动小,每天两班制工作16小时,选择工作情况系数1.2 选择V带型号根据机械设计基础216页图12-10,此处功率=16.513kW与小带轮的转速=970r/min,选择B型V带,d=160200mm。 确定带轮的基准直径根据机械设计基础217页表12-4、12-5,取小带轮直径 =160mm,大带轮的直径 验证带速在5m/s25m/s之间。故带的速度合适。 确定V带的基准长度和传动中心距初选传动中心距范围为:0.7()2(),即4481280,初定=500mmV带的基准长度:根据机械设计基础表12-2,选取带的基准直径长度。实际中心距: 验算主动轮的包角故包角合适。 计算V带的根数z由,=160mm,根据机械设计基础表12-5、12-6, ; 根据机械设计基础表12-7,根据机械设计基础表12-2,取z=6根。 计算V带的合适初拉力根据机械设计基础131页表10-1,q=0.11 计算作用在轴上的载荷V带轮的结构设计(根据机械设计基础表10-8)(单位:mm) 带轮尺寸小带轮大带轮槽型BB基准宽度1414基准线上槽深3.53.5基准线下槽深10.810.8槽间距190.4190.4槽边距11.511.5轮缘厚7.57.5外径内径4040带轮宽度带轮结构实心式轮辐式V带轮采用铸铁HT200制造,其允许的最大圆周速度为25m/s.2齿轮传动设计计算(1)选择齿轮类型,材料,精度,及参数 选用斜齿圆柱齿轮传动(外啮合) 选择齿轮材料(考虑到齿轮使用寿命较长):小齿轮材料取为45号钢,调质, (GB699-1988)大齿轮材料取为45号钢,调质, (GB699-1988) 选取齿轮为8级的精度(GB 100951998) 初选螺旋角 16o 选小齿轮的齿数28;大齿轮的齿数=4.528=125.8 取z=126(2)按齿面接触疲劳强度设计 中心距式中: 根据机械设计基础图1024,对小齿轮: 对大齿轮:,根据机械设计基础表10-5 ,软齿面。所以:,。选用:K,载荷系数,根据机械设计基础表10-5,此处中等冲击,原动机为电动机,选用K=1.2,齿宽系数,中型载荷=0.4U,齿数比,U=4.5取=240mm 计算模数根据机械设计基础表10-1,取模数标准值 修正螺旋角 验算模数:又因为在8度到20度之间,合适。 计算两齿轮分度圆直径 小齿轮 大齿轮 计算齿宽 小齿轮齿宽(齿轮轴)大齿轮齿宽(大齿轮)(3)校核弯曲疲劳强度 其中,根据机械设计基础表10-5 ,软齿面。K =1.2,根据机械设计基础表10-4。,齿形系数,根据机械设计基础图10-23。 ,弯曲疲劳强度极限,根据机械设计基础图10-24。 均满足弯曲疲劳强度要求。 齿轮传动的几何尺寸,制表如下:(详细见零件图)名称代号计算公式结果小齿轮大齿轮中心距240mm传动比4.5法面模数设计和校核得出30端面模数317法面压力角标准值螺旋角一般为齿顶高30mm齿根高375mm全齿高675mm齿数Z28126分度圆直径8727mm39273mm齿顶圆直径=+29327mm39873mm齿根圆直径dfdf =-2.57977mm38523mm齿轮宽b106mm96mm螺旋角方向查表7-6右旋左旋(4)齿轮的结构设计小齿轮采用齿轮轴,大齿轮采用腹板式六、减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计根据机械设计课程设计14页表3-1经验公式,列出下表:名称代号尺寸计算结果(mm)底座壁厚0.025a+17.58箱盖壁厚(0.80.85) 88底座上部凸缘厚度h0(1.51.75) 14箱盖凸缘厚度h1(1.51.75) 14底座下部凸缘厚度h2(2.252.75) 20底座加强肋厚度e(0.81) 8底盖加强肋厚度e1(0.80.85) 6.8地脚螺栓直径d216地脚螺栓数目n表3-46轴承座联接螺栓直径d20.75d12箱座与箱盖联接螺栓直径d3(0.50.6)d8轴承盖固定螺钉直径d4(0.40.5)d8视孔盖固定螺钉直径d5(0.30.4)d6轴承盖螺钉分布圆直径D1125,140轴承座凸缘端面直径D2140,155螺栓孔凸缘的配置尺寸c1c2D0表3-215, 13, 20地脚螺栓孔凸缘的配置尺寸c1c2D0表3-325,23,45箱体内壁与齿轮距离1.210箱体内壁与齿轮端面距离112底座深度H0.5da+(3050)240外箱壁至轴承座端面距离l1c1+c2+(510)33七、轴的设计1高速轴的设计(1)选择轴的材料:选取45号钢,调质,HBS230(2)初步估算轴的最小直径根据机械设计基础282页表16-2,取=110,(3)轴的结构设计因为与V带联接处有一键槽,所以直径应增大5%,考虑带轮的机构要求和轴的刚度,取装带轮处轴径dmin=40mm,根据密封件的尺寸,选取小齿轮轴径为d=60mm。1) 两轴承支点间的距离:L1 = B1 + 21 + 22 + T, 式中:,小齿轮齿宽,箱体内壁与小齿轮端面的间隙,箱体内壁与轴承端面的距离,T,轴承宽度,选取30212型轴承,T=23.75mm代入上式得,L1=106+212+210+23.75=173.75(mm)2) 带轮对称线到轴承支点的距离:L2 = T/2 + l2 + k + l3 + B3/2式中:,轴承盖高度,轴承盖凸缘厚度,=1.2d4=10mm,螺栓头端面至带轮端面的距离,轴承盖M8螺栓头的高度,查表可得k=5.6,带轮宽度,解得,(4)按弯扭合成应力校核轴的强度 轴的计算简图(见附图1) 计算作用在轴上的力 小齿轮受力分析 圆周力: 径向力: 轴向力: 计算支反力水平面: 垂直面: 得:Q,传动带作用在轴上的压力,=3231.84N 作弯矩图水平面弯矩: 垂直面弯矩: 合成弯矩: 作转矩图 当扭转剪力为脉动循环应变力时,取系数,则: 按弯扭合成应力校核轴的强度. 轴的材料是45号钢,调质处理,其拉伸强度极限,对称循环变应力时的许用应力由弯矩图可以知道,剖面的计算弯矩最大 ,该处的计算应力为:D剖面的轴径最小,该处的计算应力为:均满足强度要求。2低速轴的设计 选择轴的材料:选择45号钢,调质,HBS=240 初步估算轴的最小直径:取A0=110, 轴的结构设计:初定轴径及轴向尺寸:考虑联轴器的结构要求及轴的刚度,取装联轴器处轴。根据机械设计课程设计150页表15-4。十字滑块联轴器处轴径取70mm。安装长度L=125mm。按轴的结构和强度要求选取轴承处的轴径d=80mm,初选轴承型号为32016型的圆锥滚子轴承轴承。D=125,B=29,T=29。考虑到要求箱体内壁平整,根据高速轴尺寸计算低速轴尺寸为:联轴器配合对称线至轴承支点的距离 式中:,轴承盖的凸缘厚度,螺栓头端面至带轮端面的距离,15mm ,轴承盖M8螺栓头的高度,查表可得k=5.3L,轴联器配合长度, 4)按弯扭合成应力校核轴的强度 轴的计算简图(见附图2) 计算作用在轴上的力 大齿轮受力分析 圆周力: 径向力: 轴向力: 计算支反力水平面: 垂直面: 得: 作弯矩图水平面弯矩: 垂直面弯矩: 合成弯矩: 作转矩图 当扭转剪力为脉动循环应变力时,取系数,则: 按弯扭合成应力校核轴的强度. 轴的材料是45号钢,调质处理,其拉伸强度极限,对称循环变应力时的许用应力由弯矩图可以知道,剖面的计算弯矩最大 ,该处的计算应力为:D剖面的轴径最小,该处的计算应力为:均满足强度要求。八、滚动轴承的选择和计算初定高速轴轴承型号30212,低速轴上轴承型号32016.1高速轴滚动轴承校核 初步选取的轴承:选取30212Cr=97.8kN,Co=74.5kN 轴承A的径向载荷轴承B的径向载荷:根据机械设计基础325页表18-11,S=R/2Y (Y是A/Re时的轴向系数)根据机械设计课程设计132页表13-1 查得 Y=1.5外部轴向力:轴承轴向载荷: + =+=2493+1499=3992(N)=1499(N)由此可见,轴承A的载荷大,应该验算轴承A。 计算轴承A的径向当量动载荷径向当量动载荷 轴承寿命的校核因两端选择同样尺寸的轴承,选轴承A的径向当量动载荷为计算依据。工作温度正常,查根据机械设计课程236页表18-8得,按中等冲击载荷,查表18-9得,按设计要求,轴承得寿命为:则: 选取得轴承合适。2低速轴滚动轴承校核 初步选取的轴承:选取32016Cr=140kN 轴承A的径向载荷轴承B的径向载荷:根据机械设计基础325页表18-11,S=R/2Y (Y是A/Re时的轴向系数)根据机械设计手册查得 Y=1.4外部轴向力:轴承轴向载荷: + =+=2414+1591=4005(N)=1591(N)由此可见,轴承A的载荷大,应该验算轴承A。 计算轴承A的径向当量动载荷径向当量动载荷 轴承寿命的校核因两端选择同样尺寸的轴承,选轴承A的径向当量动载荷为计算依据。工作温度正常,查根据机械设计课程236页表18-8得,按中等冲击载荷,查表18-9得,按设计要求,轴承得寿命为:则: 选取得轴承合适。九、联轴器得选择和计算电动机,转矩变化小,选取工作系数 根据工作条件,选用十字滑块联轴器,查表154得,许用转矩,许用转速;配合轴径,配合长度L=125mm,C型键。十、键联接的选择和强度校核1高速轴与V带轮用键联接 选用单圆头普通平键(C型)轴径d=40mm,及带轮宽。根据机械设计课程设计95页表10-1,选择C1090(GB/T 1096-1979) 强度校核:键的材料选为45号钢,V带轮材料为铸铁。根据机械课程设计184页表13-2,载荷轻微冲击,键联接得许用应力,键的工作长度,挤压应力 2低速轴与齿轮用键联接 选用圆头普通平键(A型)轴径d=90mm,轮毂长。根据表10-1,选键2280 GB/T 1096-1979 强度校核键材料选用45号钢,齿轮材料为45号钢,查表得许用应力,键的工作长度,挤压应力 满足强度要求。3低速轴与联轴器用键联接(1)选单圆头普通平键(C型)轴径70mm,轮毂长125mm,根据表10-1,选键C18110(GB/T1096-1979)(2)强度校核键材料用45号钢,查表得许用应力键的工作长度,拉压应力 满足强度要求。十一、减速器的润滑1. 齿轮传动的圆周速度因为,所以采用浸油润滑;由表14-1,选用LAN68全损耗系统用油(GB443-1989),大齿轮浸入油中的深度大约1-2个齿,但不应少于10mm。2轴承润滑因为,采用脂润滑,由表14-2选用钙基润滑酯LXAAMHA2(GB491-1987),只需要填充轴承空间的1/21/3.并在轴承内侧设挡油环,使油池中的油不能浸入轴承稀释润滑酯。 十二、课程设计总结课程设计的这两周,天气很冷,而且为了赶进度,经常要熬夜,有些同学甚至连吃饭的时间也节约下来用于课程设计,带着一壶水和几个面包就在画图室呆一整天,不睡中午觉,不休息,直到楼管来关灯锁门,才依依不舍地扛着丁字尺回宿舍。这差不多可以称作是废寝忘餐。课程设计的过程很容易心情烦躁,而且消耗能量较多,很快就肚子饿了,有时甚至是画图画到头晕目眩的。教室里面的凳子比较高,对于像我这样的小个子,坐得很辛苦,再加上由于不够高,经常要站起来画图,半天下来已经是腰酸背痛的。课程设计的这两周是痛苦,但是也充满着快乐!这两周,全班的大部分同学都集中在同一间教室,而且每个人的座位都是相对固定的,在画图累了的时候大家一起说说笑,发现问题大家要讨论一下,有疑问的时候向其他同学请教一下两周下来,感觉同学们之间的感情更加好了,氛围更融洽了。在计算、画图、标注等过程中要不断地查资料、翻书,几乎调动并巩固了所学的知识。在这过程中,我对机械设计这门学科的知识比以前更了解了。在课程设计的过程中,经常检查到自己的计算或者图右错误的地方,经常又要重新来过,这无形中培养了我耐性和忍受能力。我想,为了避免错误,一名设计人员应该要具备小心谨慎的素质。总的来说,虽然这两周的课程设计比较辛苦,但是收获也很多,无论老师给我的分数是高还是低,我觉得学到的蛮多,这让我觉得很快乐!谢谢老师阅读!F=6430NV=1.62m/sD=430mm电动机型号为Y180L-6Ped=15.00KW dd1=160mmdd2=480mmLd=2240mma=595mmZ=6FQ=3231.84 NZ1=28Z2=126a=240mmd1=87.27mmd2=392.73mmb1=106mmb2=96mmL1=173.75mmL2=99mmL4=169mmL3=121.3mm30212型轴承32016型圆锥滚子轴承A1856GB/T1096-1979C1090GB/T1096-19792280GB/T1096-1979C18110GB/T1096-1979- 26 -
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 图纸下载 > CAD图纸下载


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!