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目录第一章、第二章、 第三章、 第四章、 第五章、 第六章、 第七章、 第八章、工程概况施工部署 落地式卸料平台安装部署荷载计算 操作平台安全要求 质量保证措施 施工使用要求 卸料平台的拆除333411121313、工程概况：序号项目内容1工程名称雅居乐新城12期工程A1、B1、C1、D1栋高层及地下室车库工程2工程地址中山市二乡镇鸦岗村“中心围”3建设单位中山市雅建房地产发展有限公司4设计单位中山市建筑设计院有限公司5监理单位中山市火炬建设监理有限公司6工程规模总建筑面积为72690.06 m2, 3栋27层，1栋25层。建筑高度为92.4米，最高梯屋顶标高98.05米。7质量目标创“广东省优良样板工程”，创中山市建设工程安全生产 文明施工优良样板工地”，创 全国用户满意工程”。8安全、文明施工目标创“广东省安全生产文明施工双优样板工地”9工期目标510日天、施工部署根据施工组织设计，本工程主体施工垂直、水平运输采用上海吴淞建筑 机械生产的QTZ80附着式塔式起重机，臂长为 54m。四层以下搭设常规落 地式钢管扣件脚手架，四层以上（每隔 5层）采用悬挑脚手架。为便于16层钢管、方木、扣件等材料转运，上下吊装，在施工中搭设 的落地式操作平台，故称落地式卸料平台。本工程卸料平台采用钢管，扣件 搭设一个整体的卸料平台，并与主体预埋件拉结成一个独立的承重体。（见附图）。安、拆装由塔吊配合施工。二、落地式卸料平台安装部署。一、力、机械、机具资源的准备1、人员配备 为了保证总体施工进度及施工的顺利进行，上料平台在施工前，宜事先安排好施工 作业班组，确立现场施工管理班子。钢平台的搭设施工由专业的架子工进行施工。人员 配备采用架子工 5人，配合杂工 2 人。2、材料、施工机具的准备 根据进度的要求，另行组织钢管、焊管、夹板等材料及相关施工机具进场，满足施 工的要求。3、平台设计根据工程情况，每层设转料平台一个。转料平台为落地式，平台立杆为钢管二48*2.8mm，平台搭设最大高度为18m，尺寸为3 m X 6m,最大荷载0.5吨。四、荷载计算计算依据 1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2001)。计算依据 2施工技术 2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全 (杜荣 军)。1. 基本计算参数(1) 基本参数卸料平台宽度6.00m，长度7.00m,搭设高度24.20m。采用48X 3.0钢管。内立杆 离墙0.20m,中立杆采用单扣件。立杆步距h=1.80m,立杆纵距1.00m，立杆横距=1.50m。 横向水平杆上设4根纵向水平杆；施工堆载、活荷载 2.00kN/m2;平台上满铺脚手板。中立杆（单管内立杆豈台长虔車杆纵因纵向水平护;脚手板、 横向水平杆U若脚板、栏杆卸料平台平面图（2）钢管截面特征壁厚t=3.0mm,截面积A=424mrp惯性矩l=107800mm；截面模量 W=4490n3n回转半径 i=15.9mm,每米长质量0.0333kN/m;钢材抗拉,抗压和抗弯强度设计值f=205N/mni,弹性 模量 E=206000N/mm（3）荷载标准值1）永久荷载标准值每米立杆承受的结构自重标准值 0.1248kN/m脚手板采用钢筋条栅脚手板,自重标准值为0.30kN/m22）施工均布活荷载标准值施工堆载、活荷载2.00kN/m23） 作用于脚手架上的水平风荷载标准值CD k平台搭设高度为24.20m,地面粗糙度按D;风压高度变化系数卩z=0.84（标高+5m）;挡风系数：=0.872，背靠建筑物按敞开，框架和开洞墙计算，则脚手架风荷载体型 系数：卩s=1.134 ；工程位于广东,基本风压d 0=0.50kN/m2;水平风荷载标准值d k=0.7 卩 zu sD o=0.7 X 0.84 X 1.134 X 0.50=0.33kN/卅2. 纵向水平杆验算（1）荷载计算钢管自重 G1=0.0333kN/m;脚手板自重 G2=0.30 X 0.30 =0.09kN/m ;施工活荷Q=2.00 X 0.30=0.60 kN/m；作用于纵向水平杆线荷载标准值永久荷载 5=1.2 X （0.0333+ 0.09）=0.15kN/m施工活荷载 q2=1.4 X 0.60=0.84 kN/m(2)纵向水平杆受力验算平台长度7.00m,按5跨连续梁计算L=1.00m。1) 抗弯强度验算qi1000 I 10001000 l1000 I 1000777-1QQ0 y OQOV 1 OOO, 1 000弯矩系数Km1=-0.1052M=KMq1L =-0.105 X 0.15 X 1000X 1000=- 15750N- mm=0.02kN m 弯矩系数Km=-0.1192M=Kq2L =-0.119 X 0.84 X 1000X 1000=- 99960N- mm=0.10kN mML=M+M=0.02+0.10=0.12kN m2(T =M/W=120000/4490=26.73N/mm纵向水平杆(T =26.73N/mm f=205N/mnn,抗弯强度满足要求。2) 挠度验算qi1000齐000 亍 1000卡 1000V 工LU丄1000挠度系数Ku 1=0.644434u 1=K 1q1L/(100EI)= 0.644 X 0.15 X (1.00 X 10 )心 00 X 206000X 107800)=0.04 mm挠度系数Ku2=0.704u2=K2q2L4/(100EI)= 0.704 X 0.84 X 1.00 X 103)4/(100 X 206000X 107800)=0.27 mmU ma= U 1 + U 2=0.04+0.27=0.31mmu =1000/150=6.67mm 与 10mm纵向水平杆u max=0.31mn=0.06kN R=8.00kN,扣件抗滑移满足要求。5. 立杆承载力验算(1) 立杆容许长细比验算计算长度附加系数k=1.0 ;立杆步距h=1.80m；考虑脚手架整体稳定因素的单杆计算长度系数卩=1.5 ;立杆计算长度 Lo=k 卩 h=1.0 X 1.5 X 1.80=2.70 m入=Lo/i= 2.70 X 1000/15.9=169.81长细比入=169.81 入=210,满足要求。(2) 立杆稳定性验算1) 荷载计算平台架体自重 N=0.1248 X24.20=3.02 kN平台面荷载传递到中立杆的最大荷载N=0.06kN竖向荷载 N=N+N=3.02+0.06=3.08kN风荷载标准值d k=0.33kN/m2由风荷载设计值产生的立杆段弯矩2MW=0.85 X 1.4MLk=0.85 X 1.4 d 丄ah /10=0.85 X 1.4 X 0.33 X 1.00 X 1.80 X 1.80/10=0.13 kN- m2) 轴心受压稳定性系数Lo=k 卩 h=1.155 X 1.500 X 1800=3119mm入=L/i=3119/15.9=196: =0.193) 立杆稳定性验算N=3.08kN=3080NN/( ： A) + M/W=3080/0.188/424+127235/4490=66.98N/mm2;立杆稳定性66.98N/mm F=3.08kN,满足要求。(2)支承面局部受压承载力验算A= (0.10 X 3) X (0.10 X 3)=0.09 吊,A i= 0.10 x 0.10=0.01 rnB i=(Ab/Ai)0.5=3, fcc= 0.85 X 14300=12155/0?, w =0.753 B ifccA= 0.75 X 3X 12155X 0.01=273.49 kN支承面局部受压承载力F=273.49kN上部荷载F=3.08kN,满足要求7. 计算结果卸料平台宽度6.00m,长度7.00m,搭设高度24.20m。采用48X 3.0钢管。内力杆离墙0.20m,中立杆采用单管。立杆的步距L=1.50mo横向水平杆上设4根纵向水平杆,h=1.80m,立杆的纵距b=1.00m,立杆的横距横向水平杆与中立杆采用双扣件连接；平台上满铺脚手板。内立杆脚手板纵向水平杆横向水平杆1000111R 111U L，:LX1000fa廿（单管）7000挡脚板，栏杆O 1 ZO O LD、OOOO gFOg卸料平台平面图五、操作平台安全要求：1. 卸料平台的结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上连；2. 卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏；3. 卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现扣件有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；4、操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载, 配专人监督。四、安全生产保证措施(1)安全管理网络项目经理：付洪波(2)安全生产管理措施项目副经理(安全)：项目工程师11. 建立安全施工检查制度。2. 建立以项目经理为安全保证体系第一责任人的项目安全生产领导小组3. 安全生产领导小组拟定落实管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求，落实资源的配置。4. 认真贯彻安全体系实施过程中的运行、实施、监督、检查。5. 对安全生产保证体系运行过程中，出现不符合要素要求的及施工中出现的隐患, 制定纠正和预防措施，并对上述措施进行复查。6. 正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚六、质量保证措施(2)保证上料平台质量的主要技术措施:2.1建立健全以项目经理为首、项目工程师挂帅、纵到底横到边的质量保证体系。 坚持“以质量保安全，以质量创信誉”的指导方针，运用全面质量管理的原理、思想和 方法，开展全面质量管理的宣传教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程 的质量管理网络。2.2认真执行二检及专职检制度，确保施工保质保量完成 2.3对施工过程中所使用的原材料、构配件，先检查合格证，再按有关要求取样复 验，合格后方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。七、施工使用要求：1、操作平台两侧应搭设固定防护栏杆，钢平台外口应略高内口。2、本卸料平台按 500kg 荷载计算，严禁重物冲击荷载或者超载，操作 平台上应显著地标明允许使用荷载值，配备专人加以监督。3、每月 5 日、 20 日均要检查和维护、保养，发现问题及时处理。4 、平台内材料应及时搬走，防止长时间堆放或隔夜堆放，保持料台清 洁。5 、建筑物锐角利口围系钢绳处应加衬垫物，搁置点与上部的拉结点， 必须固定在建筑物上。八、卸料平台的拆除：1 、拆除现场设立警戒区域，专人负责把守，严禁非操作人员通行或组 织施工。2、仔细检查吊装机械索具，应牢固、可靠。3、如遇强风、雨、雪、天气，不应进行拆除工作。4、所有高处作业人员严格按拆除顺序，需用电气焊的必须按明火审批 制度执行。5、拆除完工后，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复，方可撤离 岗位。6、拆除前，要经项目负责人审批后方可拆除。
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