浅谈水泥机械设备故障与维修

浅谈水泥机械设备故障与维修 浅谈水泥机械设备故障与维修 摘要：随着我国工业化进程的不断发展和深入，越来越多的机械设备进入到国民的日常工作和生产中来。与此同时，机械设备的维修理论也在不断发展，生产效果和经济效益已引起了人们的高度重视，在水泥厂的机械设备维修中，人们已应用了诸多新技术新工艺。本文就分析了机械设备的故障诊断与维修措施。 关键词：水泥机械设备；故障；维修 中图分类号：F407文献标识码： A 水泥机械设备维修管理是生产管理的重要组成部分，它包括了运行维修管理、设备管理、易损件的修复等，而设备故障和维修技术则是设备维修管理的前提和重要内容。水泥机械的安全稳定是保证水泥正常生产的必要条件。本文分析了水泥机械设备的故障和维修技术特点，并将其应用到实践当中，必然能够有效提高机械设备的运行效率，并为机械维修人员提供有价值的参考，促进其维修技能的提升。 1 机械设备维修中常见问题分析 1.1不能正确判断分析故障， 盲目大拆大卸的现象司空见惯 一些维修人员由于对工程机械结构 原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着大概差不多的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。 1.2盲目更换零部件，乱用螺栓 一味换件修理的现象增加了消费者的开支理单，在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能，杜绝盲目更换零部件的做法。 1.3不注意配件型号以及不注意检测零部件配合间隙 在维修工程机械时， 配件代用或错用的现象仍然较普遍， 有些配件应急代用是可行的， 但长时间使用却有害无益，影响机械的安全和技术性能 。 2 水泥机械设备故障维修技术分析 机械故障维修技术是随着信号处理技术、电子测量技术、计算机技术发展而逐渐综合形成的一种新型技术，此种技术的出现促使以维修手段来判断机械设备的技术状态逐渐成为可能，而且有效提高了水泥机械设备运行的可靠性，为机械设备的维修决策提供了有效的科学依据，同时还克服了失修或过度修理的缺点。机械维修技术的内容主要包括两个方面，第一是对设备运行进行监测，第二是当发现机械设备存在的异常情况后分析设备故障并进行准确维修。机械故障维修技术的主要任务包括：判断导致机械故障或者劣化的主要原因，了解机械设备的劣化部位及劣化程度，了解机械设备的强度、性能、效率等，对机械设备的使用寿命及可能性进行预测。 3 维修技术在水泥机械设备中的应用 3.1机械设备故障的检测 （1）检查。在设备无法正常工作的情况下，首先要判断故障出现的具体位置和产生的原因，我们可以目测故障板，仔细检查有无由于电流过大造成的保险丝熔断，元器件的烧焦烟熏，有无杂物断路现象，造成板子的过流、过压、短路。以此可发现一些较为明显的故障，缩小检修范围，判断故障产生的原因。 （2）系统自诊断。数控系统的自诊断功能随时监视数控系统的工作状态。一旦发生异常情况，立即在CRT上显示报警信息或用发光二级管指示故障的大致起因，这是维修中最有效的一种方法。近年来随着技术的发展，兴起了新的接口诊断技术，JTAG边界扫描，该规范提供了有效地检测引线间隔致密的电路板上零件的能力，进一步完善了系统的自我诊断能力。 （3）功能程序测试法。功能程序测试法就是将数控系统的常用 功能和特殊功能用手工编程或自动变成的方法，编制成一个功能测试程序，送人数控系统，然后让数控系统运行这个测试程序，借以检查机床执行这些功能的准确定和可靠性，进而判断出故障发生的可能原因。 （4）接口信号检查。通过用可编程序控制器在线检查机床控制系统的接回信号，并与接口手册正确信号相对比，也可以查出相应的故障点。 （5）诊断备件替换法。在没有诊断备件的情况下可以采用相同或相容的模块对故障模块进行替换检查，对于现代数控的维修，越来越多的情况采用这种方法进行诊断，然后用备件替换损坏模块，使系统正常工作，尽最大可能缩短故障停机时间。 3.2机械设备的维修： （1）机械设备故障原因：内因。设计问题.如设计结构、尺寸及公差配合、零件材料选择等不合理：制造同题。如机械加工未达到设计要求、标准件质量、零件热处理、部件装配等存在问题；运输、保管、安装不善造成的损伤或潜在因素等。外因。使用环境原因。如粉尘、磨粒、温度、压力、腐蚀、气候等因素；设备负荷原因.如负荷超过设计能力、负荷不均、短时负荷值超过设计值等；安装调试同题，如安装调试不当或未达捌设计要求等；未按要求维护操作设备。如润滑不良、密封问题等；上次检修不当.如更换或修复的零件不合要求、装配同题等。 （2）机械设备维修的主要措施： 事后维修。预防维修。可靠性维修。 （3）维修方法的选择：如果故障预兆不可检测但有较强的周期性（损耗期），应采取定期预防维修；如果故障预兆可以检测且故障周期性不强。则采取状态预知维修；如果故障预兆可以检测。又有较强的周期性则要比较预知维修是否比预防维修更经济。如果经济别采用预知维修反之采用预防维修；对于设备故障预兆既不可检测，又无周期性规律的情况。则需重点研究对策。 （4）注意事项：（1）由于现代水泥厂机械设备的专业化、现代化水平不断提高。管理人员、机械机长和一般维修负责人必须进行职业化培训。（2）做好机械台班记录。主要内容有工作小时、工作量、停机小时、故障维护小时、修理换件记录等。（3）建立机械设备技术档案 。 3.3主要水泥设备的维修 辊压机，主要维修部位为滚动轴承，对此部位实行温度检测和振动检测，对于大型的辊压机，采用数据采集器加计算机系统周期进行维修。大型风机、水泵等，主要的维修部位包括滚动轴承和机体部位，对于滚动轴承主要采用温度检测和振动检测方法，对于机体部位则采用流体脉动性状态检测；破碎机，主要的维修部位为滚动轴承，对此部位实行温度检测和振动检测，然后进行同锟压机的检测；球磨机的主要维修部位有中空轴滑动轴承、磨机基础、传动部分如减速机齿轮、电机、轴承等，中空轴滑动轴承的维修内容包括声发射、测温和油样分析；对于传动部分的主要维修内容包括测温、测振、油样分析；关于磨机基础，主要采用数据采集器加计算机系统周期进行，传动部分，维修系统配置与中空轴滑动轴承相同；回转窑，主要的维修部位包括传动部分、托轮滑动轴承、筒体与轮带，传动部分的维修内容有测温、测振、油样分析，托轮滑动轴承有声发射、油样分析、测温，筒体与轮带有测间隙、测温，传动部分，和球磨机的检测方法相同。托轮滑动轴承同传动部分，筒体与轮带，采用轮带间隙仪对轮带与筒体之间的间隙进行测量，采用筒体扫描或者是红外测温仪对通体温度窑衬及曲线进行检测。值得注意的是，不论对那个部件进行维修，都应由专业技术人员进行，并且维修前做好充分的准备工作，并且至少应当进行两次维修，以免发生误诊现象。 4.结束语 机械设备是当前全国施工企业非常重要的生产工具，随着我国大型水泥厂建设和老厂的技术改造，大型的机电液一体化装备大量应用于水泥生产的各个环节。机械维修技术对于机械技术人员的理论素质及实践经验都有较高的要求，为此我们也需要改变传统单一简单的设备维修管理模式，将先进的维修思想和技术应用到设备维护中，最大程度的降低机械设备出现故障的机率，提高运转率，并实现预知维修，提高水泥机械设备的维修效率。 参考文献： 【1】 庄国森浅析机械设备管理与维护保养 J才智2011，13 【2】 石常军.水泥设备维修常见疑难问题与对策M.北京:中国建材工业出版社,2009. 【3】 何洪柱,赵方,刘敏芳.水泥设备主动维修策略的探讨J.仪器仪表用户,2008,(5). 【4】冀东水泥内部资料.新型干法水泥机修工作业指导书，2007. 【5】编委会.水泥设备巡检维护与机械设备故障分析及检修技术应用手册，2009/8.