H型钢万能轧机轧辊孔型设计

H型钢万能轧机轧辐孔型设计余延庆徐勇摘要：本文以X44轧制法为研究对彖，分析了万能轧机孔型中金属的变形特点，归纳了 万能轧机及轧边机轧辗孔型参数及各参数的计算公式，制定了压下规程；对丁优化H型钢 孔型设计，提高H幣钢生产工艺水平具有重耍的作用。引言H熨钢貝有截而模数大、車衆轻、节省 金丿闽、力学性能优良等优点，轧制时截面上 各点延伸较均匀，内应力小，在工业建筑和 民用建筑上获得广泛应用。H型钢成为当今 国际上钢结构构件的发展方向。H型钢轧机主耍包扌舌二辗式可逆开坯 机、万能轧机、二規式轧边机，其中万能轧 机是生产H型钢的主体设备。X-H轧制法 轧机布置由四架轧机组成，一架开坯机 （BD）, 一架万能粗轧机（Ur）, 架轧边 机（E）和一架万能精轧机（UJ:相比于 其他轧制法，X-H轧制法貝有投资成本低、 生产能耗低、生产效率高等优点。H型钢 轧辐孔型设计是否合理，胃接影响到成品的 质駅、轧机的生产能力、产品的成本、劳动 条件和劳动强度。1万能轧机孔型中金属的变形用万能轧机轧制H形烈钢是在上下左 右四个轧辗构成的孔型中轧制，腰和興缘分 别在各口的片度方向进行斥下，归纳起来有 如下特点：1）由丁腰和翼缘与轧辗接触的非同时 性和床下率的并异，金属可能在腰和翼缘间 流动。2）在万能轧机孔型中轧制时，一般是 魏缘的接触弧长大于腰部接触弧长np 【护“因此，轧制过程可分为眞缘单独床 下和翼缘与腰同时斥下两个过稈。将嵬缘单 独压下的部分称为I区，把腰和翼缘同时斥 下的部分称为II区。在I区，翼缘床下，腰 不受水平牡斥下，但由r腰和翼缘是一个整 体，受礫缘压下的影响市引起纵向附加拉应 力，使腰厚减薄。在II区，由于腰床下率大 于翼缘床卜率，腰受翼缘延伸的约束，即受 纵向圧应力。轧厉腰厚比水平馄缝人，这种 现彖称为腰厚的恢复现象。3）在I区和【I区，腰和翼缘的压下率 不同。可是，由于腰和翼缘是作为一个整体 而延伸的，因此，压下率大的一方受纵向压 应力，小的一方受纵向拉应力。纵向拉压应 力改变了轧制压力。所以，万能轧机孔空屮 轧制时力能参数的计算耍充分考虑纵向拉 床应力对水平轮和立規轧制床力的影响，绝 不能单纯用板轧制时的压力公式计算。2.辐型设计34对于X-H轧制法这套工艺，在万能榕 轧部分由三架轧机构成，分别为轧制H孔 型的Uf （万能精轧）轧机、轧制X孔型的 Ur （万能粗轧）轧机和轧边机E。其中各架 轧机对于轧制型号规格不同的H型钢，它 们的轧辐尺寸不同，貝体的设计如下：2. 1成品万能孔型对J 5轧机的轧辐的孔型需要设计的 参数如图】所示。砧卜+警+咖如xH “ + Btnom - y）（2）B = H2tanS_90） + BH （3）