水泥生产中,调凝结速度

水泥促凝剂促凝速度最快的有水玻璃（硅酸钠、硅酸钾）和硫酸铝，广泛用 于喷射混凝土的速凝剂。氯盐（氯化钠、氯化钙）、硝酸盐（硝酸钠、硝酸钙）、亚硝酸盐 （亚硝酸钠、亚硝酸钙）、硫酸盐（硫酸钠）、碳酸盐（碳酸钠、碳酸 氢钠）等等也有促凝和早强作用，但氯盐不得用于钢筋混凝土。高铝水泥（铝酸盐水泥）和硫铝酸盐水泥，也可促进硅酸盐水泥 的凝结硬化。1、水泥生产中（A）、一般靠加入3%左右的石膏（硫酸钙）来调节 三氧化硫含 量，主要影响水泥的凝结速度，对其他指标影响不大。 三氧化硫含量 越高，水泥的凝结速度越快，但过高则影响强度。硫酸钙化学稳定性 较好，不会腐蚀水泥；影响安定性的主要物质是游离氧化钙结晶体， 与三氧化硫无关。碱含量小于百分之0.6（B）、水泥生产的最后一道工序是水泥孰料与石膏一起粉磨，其 中石膏（二水铝酸钙）一般添加 5%左右（折合SO3为13%）,是起 缓凝作用的。水泥中矿物铝酸三钙（C3Q水化速度非常快，如果不 加石膏缓凝，水泥的凝结时间会非常短甚至发生闪凝。 石膏之所以能 够缓凝，是因为二水硫酸钙能够快速溶解， 并迅速与铝酸三钙水化产 生的凝胶反应生成钙矶石，包裹在铝酸三钙矿物颗粒的表面， 起到隔 离水的作用，从而延缓铝酸三钙的进一步水化反应。硫酸钙分为无水、 半水和二水硫酸钙。二水硫酸钙(即石膏)的溶解性最好，缓凝效果 也最好。无水硫酸钙，特别是过烧无水硫酸钙，溶解速度太慢，基本 起不到缓凝作用。半水硫酸钙的作用不一定。2、水玻璃水玻璃即硅酸钠，是由碱金属氧化物和二氧化硅结合而成的可溶 性碱金属硅酸盐材料，又称泡花碱。其化学式为R2O nSiO2 ,式中R2O为碱金属氧化物，n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值， 称为水玻璃的模数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠(Na2O nSiO2)的水溶液。粘结力强、强度较高，耐酸性、耐热性好，耐碱性和耐水性差。无色正交双锥结晶或白色至灰白色块状物或粉末。 能风化。在100 c 时失去6分子结晶水。易溶于水，溶于稀氢氧化钠溶液，不溶于乙醇 和酸。熔点4048 C。低毒，密封阴凉干燥保存。用途：分析试剂。防火剂。黏合剂。水玻璃的用途，A、涂刷材 料表面，提高其抗风化能力以密度为 1.35水玻璃会大大加速硅酸盐水泥的凝结硬化，使凝结时间大幅度缩 短，是最常用的碱性速凝剂.，可以使混凝土速凝随参量而定可以在几 分钟到十几分钟内使混凝土凝固。水玻璃就是液体硅酸钠，碱性的，会加快水泥的凝结，但是得看 用量，加的多，混凝土可能会速凝，几分钟就初凝了，加的少，效果会比较慢一些。可以提高几小时至三天强度，但会降低 28天强度，因为化学促 凝剂使水泥水化过快，水化产物的结晶形成太快，质量有所降低，导 致后期强度增长乏力；关于水玻璃掺加量，决定于许多因素包括水玻 璃的硅/钠摩尔比、液体还是固体、期望凝结时间等等因素 ，应通过试 验确定。3、氯化钙把氯化钙固体直接加在混凝土配料中，一起加水搅拌.它的加量在 水泥重量的2%-4%之间.如果是水玻璃，则需稀释成液体使用.缓凝剂缓凝剂品种很多，可以分为有机及无机两大类.有机缓凝剂的特点 是使用量很微小，一般为水泥质量十万分之几到万分之几，使用不当会 造成混凝土或砂浆最终强度降低；而无机盐缓凝剂的特点是掺量一般 为水泥质量的万分之几到千分之几，有些品种效果不稳定，尤其对掺合 料多品种的不一样时.缓凝剂品种大致有以下几种：一是含有羟基的有机物，如一元醇及多元醇，一元醇有甲醇、乙醇、 丙醇等，它们的特点是缓凝时间不长且对延缓坍落度损失几乎没有作 用，掺量一般为0.0.5%多元醇的缓凝作用较一元醇强的多，如乙二醇、 丙二醇、甘油等，在相同掺量下比一元醇凝结时间延长 28小时；二是水溶性的聚乙烯醇，它兼有增稠和缓凝的作用，但作为缓凝剂 使用时，掺量以0.3%以内为宜;三是多元醇衍生物 -糖类 ,运用较多的是58 个碳原子的单糖,如葡萄糖、蔗糖、麦芽糖等,掺量多在0.06%以下,缓凝效果较好,且对抑制坍落度损失有较明显的作用 .而多糖如改性淀粉、糊精的使用对于抑制硅酸三钙的水化效果更好 , 由于具有一定的黏性,掺量过大时亦会造成拌合物塌落度短时间内减小；四是含有羧酸（盐）基的有机物 ,如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、水杨酸等 ,掺量范围为0.010.1%,有明显的缓凝作用以抑制塌落度损失 ,对于混凝土、砂浆7 天强度有影响,后期强度有一定提高；五是羟基羧酸盐和氨基羧酸盐有机物,其中羟基羧酸盐是采用最多的缓凝调节剂,如葡萄糖酸钠,一般掺量0.020.15%之间,它对于3天龄期以内的水泥水化有强烈抑制作用 ,固其掺量大多限制在0.1%以内,且其具有二次塑化效应,可以减水一定的减水剂,和其它磷酸盐、硼酸盐等有良好的协同作用,可进一步提高调凝效果.还有脂肪族羟基羧酸盐如柠檬酸钠（柠檬酸三钠） ,酒石酸钾钠 ,掺量大多控制在0.05%以内 ,因为他们在高浓度时会起促凝作用.氨基羧酸盐如敌绣钠等；六是有机胺及衍生物 ,有机胺作为缓凝剂主要是链状脂肪族胺,有机胺中的憎水基团是烷基,亲水基团是胺基,在水泥颗粒表面成膜而阻止其水化.如十六胺、%-十八胺、三乙醇胺、二乙醇胺等，三乙醇胺单独使用时有一定的缓凝作用 ,尤其与木钙复合使用时能显著延长水泥凝结时间,但三乙醇胺与氯盐或硫酸钠复合使用则早强效果明显.缓凝作用一级胺大于二级胺大于三级胺,而四级胺则有促凝作用 .酰胺类化合物多做增稠剂和絮凝剂 ,但微量的酰胺衍生物和聚合物都有延缓混凝土塌落度损失、保持坍落度流动性和防离析、泌水的功效;七是磷酸盐及腐酸盐，如焦磷酸钠、六偏磷酸钠、三聚磷酸钠、 亚甲基腐酸、同碳二腐酸等，其中三聚磷酸钠在水中溶解度最初可达35%而几日后溶解度反而不到 1020%有白色沉淀产生.特别是在聚 竣酸盐中，溶解度更小，且基本不受温度升高而加大溶解性.一般掺量 为0.020.2%,28天强度及抗渗等级都有所提高；八是硼酸和硼酸盐，有硼酸、硼砂等，其中硼砂多用于硫铝酸盐水 泥中.九是锌盐，如氯化锌、硫酸锌、碳酸锌、硝酸锌等，锌盐缓凝剂单 独使用时作用不够持久，多与有机缓凝剂复合使用，且它可以降低混凝 土的泌水及不影响早期强度.十是其它，如硫酸亚铁、氟硅酸钠、碳酸亚铁、纤维素醍、硫酸 镉等,它们也很少单独使用，且效果也不及有机的理想.当然缓凝剂也是很少单独使用的，一般它们要复合减水剂、引气剂等 以满足混凝土、砂浆的性能需求，如复配成缓凝减水剂、缓凝高效减 水剂、缓凝高性能减水剂、缓凝引气高效减水剂等 .缓凝剂主要是通过抑制水泥水化而延缓其凝结时间，降低水化放热速率，降 低水泥净浆经时流动度损失和 混凝土坍落度损失。谈混凝土外加剂与水泥之间的适应性文献中说：在温度、配合比不变的 条件下减水剂存在饱和掺量，缓凝剂对混凝土初凝时间的影响存在最优掺量： 即掺加少量的缓凝剂能延长混凝土的初凝时间，当掺量增加到一定值时，混凝土的初凝时间达到极值，若再增加掺量，其缓凝效果反而降低。羟基竣酸类缓凝剂（柠檬酸、洒石酸、水杨酸等）掺量通常为0.01%0.10%多羟基类缓凝剂（葡萄糖、糖蜜、蔗糖等）掺量通常为0.1%0.3%多元醇类缓凝剂（丙三醇、聚乙二醇等）掺量通常为0.05%0.2% styletable（ 站内联系TA） 缓凝剂一般不影响水泥净浆的初始流动度，这句话在哪儿有依据的 杰克小龙（站 内联系TA）建议看看混凝土外加剂这本书玉痴山人（站内联系TA）好多书上和文 献上都说了啊，初始流动度不影响，对经时损失有很大影 响，：hand:hand:styletable（站内联系TA）初始流动度不影响，对经时损失有很大影响。有原理上的解释吗？sxll（站内联系TA）至于是不是影响流动度，主要看你采用的何种缓凝剂，比如 白糖可能不影响，但是木钙也具有缓凝作用，但对流动度影响很大。做个试验吧， 最多几十分钟的事。styletable（站内联系TA）实验做了几个，缓凝剂掺量增大 之后的规律很乱Evelynsu（站内联系TA）初始流动度和1小时后流动度都测下， 才有可比性。一般是能看出点规律的 mufans（站内联系TA）很多缓凝剂对水泥也 是有分散作用的，而且会在水泥颗粒表面与减水剂聚合物产生竞争吸附。添加剂本身的化学性质影响很大，只笼统地说减水剂和缓凝剂是没有意义的。 缓凝剂的 原理如果主要是吸附和钙离子络合，可以很简单的做个通过等温量热法来判定它 的饱和掺量。