拨叉钻孔夹具(铣床 钻床)

全套设计包括设计说明书+CAD图纸。购买请联系qq：541937254毕业设计（论文）题目摘 要 随着全球制造产业的区域转移整个制造行业竞争的加剧，所有机械加工生产单位都面临提高生产效率的问题。本论文是结合目前实际生产中，常常发现仅用通用夹具不能满足生产要求，用通用夹具装夹工件生产效率低劳动强大，加工质量不高，而且往往需要增加划线工序，而专门设计的铣床钻床夹具，主要包括夹具的定位方案，夹紧方案、对刀方案、钻模套方案，夹具体与定位键的设计及加工精度等方面的分析。可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，从而可以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。关键词：铣床，钻床，对刀块，钻模套，拨叉 ABSTRACTWith the global transfer of manufacturing industry in regional competition throughout the manufacturing industry, all production units are facing machining to improve production efficiency. In the machining process technology and equipment as the workpiece clamping fixture, in improving the production efficiency has its particular advantages. Especially in the machining process, with appropriate processing aids. (Such as fixtures) so powerful in the improved production efficiency, so many complex parts processing as possible, conventional machining parts to further enhance the quality and reduce labor intensity, in ensuring quality of products, while mass production of precision, thus reducing production costs . To some extent increase the use of fixture actual production efficiency of enterprises. Thus the understanding of knowledge and learning fixture in todays priority is obviously important. This paper is combined with the current actual production, often found only universal fixture can not meet the production requirements, workpiece clamping fixture with the general low productivity of labor power, processing quality is not high, and often need to increase the marking process, a specially designed Types of milling fixture, including fixture locating scheme, clamping program, tool programs, folders and location specific key aspects of the design and analysis of precision machining. Workpiece can effectively reduce the time and support the basic time, greatly improving labor productivity, which can effectively reduce the labor intensity and increase labor efficiency KEY WORDS: . Drilling， Milling Machine ，Tool Block ，Drilling template，Fork 目录前言1第1章 机床夹具概论21.1 机床夹具及其功用21.1.1 概念21.1.2 机床夹具的主要功能21.2 夹具装夹工件的方法及特点21.2.1 机床夹具及其功用21.2.2 工件的定位夹紧21.3 机床夹具的分类和组成31.3.1 按夹具的通用特性分类31.3.3 机床夹具的组成41.4 机床夹具的现状及发展方向51.4.1 机床夹具的现状51.4.2现代机床夹具的发展方向61.5工件定位的基本原理71.5.1 自由度的概念和六点定位原则71.5.2 工件定位中的几种情况81.5.3 定位基准的基本概念91.6 常用定位元件及选用101.6.1 对定位元件的基本要求101.6.2 常用定位元件所能限制的自由度111.6.3 常用定位元件的选用111.7 定位误差分析121.7.2 常见的定位方式中基准位移误差141.7.3 定位误差的合成151.8 工件的夹紧151.8.1 夹紧装置的组成和夹紧装置的设计原则152. 夹紧装置的设计原则161.8.2 定夹紧力的基本原则161.8.3 减小夹紧变形的措施181.9 工件的组合定位191.9.1 工件组合定位应注意问题191.9.2 工件以两孔一面定位191.9.3 组合表面定位及其误差分析19第2章 铣床夹具设计212.1 铣床夹具的分类212.2 铣床常用通用夹具的结构212.3 铣床夹具的设计特点212.3.1 铣床夹具的安装222.3.2 铣床夹具的对刀装置222.4 定位方案222.4.1六点定位原理及应用定位原理几种情况232.4.2 确定要限制的自由度和定位方案选择242.5 夹紧方案272.6 对刀方案292.7 夹具总图上的尺寸、公差和技术要求302.8 夹具精度分析302.9 粗铣拨叉槽加工计算31第3章 钻床夹具设计333.1 钻床夹具的分类333.2 钻床常用通用夹具的结构333.3 钻床夹具的设计特点333.3.1 钻床夹具的安装333.3.2 钻床夹具的钻模套装置343.4 定位方案343.4.1 工件定位343.4.2 确定要限制的自由度353.5 夹紧方案363.5.1 夹紧装置的设计原则363.6 钻模套方案383.7 夹具总图上的尺寸、公差和技术要求383.7.1 下面是对拨叉钻孔夹具（见装配图）的分析说明383.8 粗钻拨叉孔加工计算393.8.1 加工计算393.8.2 夹紧力的计算39结 论41谢 辞42参考文献4348全套设计包括设计说明书+CAD图纸。购买请联系qq：541937254前言 夹具最早出现在1787年，随着科学技术的巨大进步及社会生产力的迅速提高，机床夹具已从一种辅助工具发展成为门类齐全的工艺设备。科技的进步，生产的发展和产品在时常上的竞争，产品更新换代的周期越来越短，对机床夹具的设计、制造、使用提出了新的更高的要求。现代机床夹具应该朝精密化柔性化、标准化等方面发展。面对发我国经济近年来的快速发展，机械制造工业的壮大，在国民经济中占重要地位的制造业领域得以健康快速的发展。制造装备的改进，使得作为制造工业重要设备的各类机加工艺装备也有了许多新的变化。特别是作为机械制造中装夹工件的工艺装备的夹具，在机械化大生产的今天显的更加重要起来，因为夹具是加工生产内不可却少的重要部分。机械制造中特别是在金属切削加工过程中，配以适当的夹具等加工辅助工具，有力于提高企业生产效率，降低劳动强度，保证加工产品质量，从而降低生产成本，提高企业效益。从而在某种程度上对提高我国企业的竞争力有一定的促进作用。该夹具具有良好的加工精度，针对性强，主要用于拔叉零件铣槽和钻孔工序的加工。本夹具具有夹紧力装置，具备现代机床夹具所要求的高效化和精密化的特点，可以有效的减少工件加工的基本时间和辅助时间，大大提高了劳动生产力，从而可以有效地减轻工人的劳动强度和增加劳动效率。 第1章 机床夹具概论1.1 机床夹具及其功用1.1.1 概念机床夹具是在机械制造过程中，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测并保证加工要求的机床附加装置，简称为夹具。 在我们实际生产中夹具的作用是将工件定位，以使加工工件获得相对 机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。1.1.2 机床夹具的主要功能在机床上加工工件的时候，必须用夹具装好夹牢所要加工工件。将工件装好，就是在机床上确定工件相对于刀具的正确位置，这一过程称为定位。将工件夹紧，就是对工件施加作用力，使之在已经定好的位置上将工件可靠地夹紧，这一过程称为夹紧。从定位到夹紧的全过程，称为装夹。机床夹具的主要功能就是完成工件的装夹工作。工件装夹情况的好坏，将直接影响工件的加工精度。1.2 夹具装夹工件的方法及特点1.2.1 机床夹具及其功用 工件的装夹方法有找正装夹法和夹具装夹法两种。 找正装夹方法是以工件的有关表面或专门划出的线痕作为找正依据，用划针或指示表进行找正，将工件正确定位，然后将工件夹紧，进行加工。这种方法安装方法简单，不需专门设备，但精度不高，生产率低，因此多用于单件、小批量生产。1.2.2 工件的定位夹紧 夹具装夹方法是靠夹具将工件定位、夹紧，以保证工件相对于刀具、机床的正确位置具有以下特点：1. 工件在夹具中的正确定位，是通过工件上的定位基准面与夹具上的定位元件相接触而实现的。因此，不再需要找正便可将工件夹紧。2. 由于夹具预先在机床上已调整好位置（也有在加工过程中再进行找正的），因此，工件通过夹具对于机床也就占有了正确的位置。3. 通过夹具上的对刀装置和钻模套装置，保证了工件加工表面相对于刀具的正确位置。4. 装夹基本上不受工人技术水平的影响，能比较容易和稳定地保证加工精度。5. 装夹迅速、方便，能减轻劳动强度，显著地减少辅助时间，提高劳动生产率。6. 能扩大机床的工艺范围。如镗削图机体上的阶梯孔，若没有卧式镗床和专用设备，可设计一夹具在车床上加工。1.3 机床夹具的分类和组成1.3.1 按夹具的通用特性分类目前中国常用夹具有通用夹具、专用夹具、可调夹具、组合夹具和自动线夹具等五大类。1通用夹具 通用夹具是指结构、尺寸已规格化，且具有一定通用性的夹具。其优点是适应性强、不需要调整或稍加调整即可装夹一定形状和尺寸范围内的各种工件。这类夹具已商品化。如三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、台虎钳、万能分度头、顶尖、中心架、电磁吸盘等。采用这类夹具可缩短生产准备周期，减少夹具品种，从而减低生产成本。其缺点是夹具的加工精度不高，生产力较低且较难装夹形状复杂的工件，故适用于单件小批量生产中。2专用夹具 第2章 铣床夹具设计2.1 铣床夹具的分类铣床夹具按使用范围，可分为通用铣夹具、专用铣夹具和组合铣夹具三类。按工件在铣床上加工的运动特点，可分为直线进给夹具、圆周进给夹具、沿曲线进给夹具（如仿形装置）三类。还可按自动化程度和夹紧动力源的不同（如气动、电动、液压）以及装夹工件数量的多少（如单件、双件、多件）等进行分类。其中，最常用的分类方法是按通用、专用和组合进行分类。2.2 铣床常用通用夹具的结构铣床常用的通用夹具主要有平口虎钳，它主要用于装夹长方形工件，也可用于装夹圆柱形工件。机用平口虎钳是通过虎钳体固定在机床上。固定钳口和钳口铁起垂直定位作用，虎钳体上的导轨平面起水平定位作用。活动座、螺母、丝杆（及方头的）和紧固螺钉可作为夹紧元件。回转底座和定位键分别起角度分度和夹具定位作用。第3章 钻床夹具设计3.1 钻床夹具的分类钻床夹具按使用范围，可分为通用铣夹具、专用铣夹具和组合铣夹具三类。按工件在铣床上加工的运动特点，可分为直线进给夹具、圆周进给夹具、沿曲线进给夹具（如仿形装置）三类。还可按自动化程度和夹紧动力源的不同（如气动、电动、液压）以及装夹工件数量的多少（如单件、双件、多件）等进行分类。其中，最常用的分类方法是按通用、专用和组合进行分类。3.2 钻床常用通用夹具的结构 结论毕业设计是本科学习阶段一次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过这次拨叉加工设计，我摆脱了单纯的理论知识学习状态，和实际设计的结合锻炼了我的综合运用所学的专业基础知识，同时也提高我查阅文献资料、设计手册、设计规范以及电脑制图等其他专业能力水平，而且通过对整体的掌控，对局部的取舍，以及对细节的斟酌处理，都使我的能力得到了锻炼，经验得到了丰富，并且意志品质力，抗压能力及耐力也都得到了不同程度的提升。这是我们都希望看到的也正是我们进行毕业设计的目的所在。虽然毕业设计内容繁多，过程繁琐但我的收获却更加丰富。各种夹具造更大价值。谢 辞本论文是在姚永玉老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。她严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成，姚老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。在此谨向姚老师致以诚挚的感谢和崇高的敬意。搞毕业设计也是一个新学习和检验学习知识的过程，充分将学习的知识应用于实际的设计中，温故而知新，有助于我们更好的掌握所学的内容。参考文献 1 王光斗，王春福等.机床夹具设计手册.上海科学技术出版社， 19882 杨黎明编.机床夹具设计.国防工业出版社，19943 韩洪涛等.机械制造技术.化学出版社，20024