《数控铣削编程与加工》课程标准

柳州市交通学校课程标准一一数控技术应用专业数控铳削编程与加工课程标准课程基本情况课程名称数控铣削编程与加工承担教学部门机电教学科课程性质专业必修课计划学时140课程类别专业核心技能考核方式考试适用专业数控技术应用、模具制造技术二、课程的定位及性质数控铣实训指导书是数控加工专业学生的专业必修课，是一门理实一体化课程。 其目标在于培养数控加工专业学生的编程和操作能力，依据劳动管理部门的数控铣中级工职业技能要求特点，满足职业技能培训与技能鉴定考核的要求，达到本专业职业资格 等级标准的要求。三、课程的设计思路课程设计思路应以就业为导向，根据企业用工需求的技能要求特点，并参照数控铣 中级工、高级工考证考核要点，构建本课程的设计思路。数控铣实训课程实践性较强， 是长期生产实践的总结。根据数控铣国家职业标准，分解成若干教学活动，在实训中加 深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力。四、课程目标通过分解任务，进行项目化活动，使学生掌握数控加工专业的知识与技能，掌握零件的读图、识图能力，独立进行编程加工，具有制订较复杂零件的数控加工工艺规程和 分析解决生产中一般工艺问题的能力。1、知识目标：（1）能识读一般机械零件图样和简单装配图样；（2）了解数控铣床的基本常识，初步掌握 CAD/CAM绘图软件的基本操作。（3）掌握普通铣削的基本工艺知识，达到相应工种初级认知水平。（4）握数控铣削的基本工艺知识，懂数控铣床维护的流程。2、技能目标:（1）能熟练使用常用的工量具，并根据切削条件估算刀具寿命，合理选用刀具。（2）能读懂中等复杂程度的零件图。（3）掌握数控加工的金属切削知识，独立完成零件的编程加工。（4）熟练掌握数控铣床的操作方法，能处理常见故障。（5）通过深入生产实践，对典型零件的数控加工工艺进行分析， 提高工艺设计和 解决问题的能力。3、社会能力（1）在实际加工过程中，严格遵守安全操作规程，同时具有质量、效率意识；（2）通过小组合作完成学习项目，培养学生与人沟通和团队协作精神；（3）在教学中，及时对学生的进步进行鼓励，培养学生的自信心。（4）培养学生独立思考的学习习惯，求真务实、踏实严谨的工作作风。（5）通过学习和体验，使学生树立正确的世界观、人生观、价值观。五、课程内容与要求序号项目名称知识和技能要求学习活动设计4 -4-Z 八rr . 参考学时项目1安全教育与 机床基本原 理、程序编制1、掌握数控铳床安全操作规程2、掌握数控铳编程方法3、了解数控铳基本原理及构造1、数控铳安全操作规程2、基本原理及基本构造3、数控铳程序编制44项目2数控铳基本 操作1、掌握数控铳操作的基本知识2、掌握机床控制面板的使用方法及 程序的手工输入3、掌握数控铳床的各种操作方式1、机床的开关机、坐标 识别、控制面板说明2、机床各种操作方式3、程序的手工录入12项目3数控铳床刀具/、1、掌握数控铳常用刀具的相关知识2、掌握刀具装夹、拆卸的方法1、数控铳床常用刀具2、手工装夹、拆卸刀具3、刀库混乱的处理6项目4工件安装与 找正1、掌握数控铳床夹具的基本知识2、掌握数控铳常用工具的使用方法1、百分表的使用2、直角尺的使用2、虎钳装夹工件基本工 艺要求3、压板装夹工件的方法8项目5对刀与坐标 设定1、掌握工件坐标系的建立方法2、掌握数控铳刀补的建立方法1、各种坐标系的关系2、对刀的原理3、工件坐标系的建立（G54 G92）4、刀补设定12项目6程序的输入 及加工1、掌握手工输入程序的方法2、掌握自动加工过程中的监控1、程序的输入2、自动加工操作3、自动加工过程监控6项目7典型零件的 工艺分析及 编程1、掌握典型零件的工艺分析2、掌握典型零件加工程序的编制1、平面加工2、型腔加工3、轮廓加工4、孔系加工5、槽的加工6、其他零件的加工120项目8综合训练1、掌握常见零件进行工艺分析，熟 悉加工过程2、编制正确的程序1、盘类零件的加工2、箱体类零件的加工80项目9自动编程与 数控仿真1、掌握自动编程的概念2、熟悉自动编程软件的使用1、自动编程简介2、CAD/CAM编程简介3、数控仿真加工9合计学时297六、实施建议1教学方法与手段(1) 借鉴国内外职业教育先进模式，突出项目教学；提倡多种教学方法有机结合， 理论实践互相渗透。建议采用理论与实践一体化的教学模式和行动导向的教学方法。(2) 教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。以小组形式进行学习，对分组安排及小组讨论(或操作)做出明确要求。(3) 教师应以学生为主体设计教学结构，通过指导学生完成任务项目，将有关知识、 技能与职业道德和情感态度有机的融合。同时，营造和谐、活跃的教学氛围，激发学生 参与教学活动的学习积极性，增强学习信心与成就感。(4) 教师在讲授或演示教学中，充分利用各种工量具、刀具、零件实物、机床设备、 投影、多媒体软件、电子教案等工作情境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理 解和掌握。(5) 本课程以理实一体化为前提，在数控机床上开展项目式训练，强调项目式学习。 如果班级人数多，机床数量不足时，可以考虑在课余时间再适当增加一些课时，予以强 化训练。(6) 在加工时，注意强化测量工具的使用，还要注重加工工作过程及行为的规范性训练。2、教材及相关资源开发建议(1) 以“理实一体化”为主线设计教材，将本专业知识分解成若干典型的任务，以 实用为前提，弓I入必须的理论知识，加强实际操作能力的提高。教材应图文并貌，提高 学生的学习兴趣，加强学生的认识和理解。(2) 尽量使用多媒体教学设备，配备丰富的课件、网络等教学辅助设备。对应教 学内容，开发配套教学资源，更好服务于教学。先在计算机上采用仿真加工等方式讲解 加工案例，随后在生产型数控机床上完成零件数控加工过程，3、考核与评价改革考核手段和方法，加强实践教学环节的考核。考核内容可包括机床保养、实习 报告、阶段测验、学习纪律等，注重职业能力的提高，对于在学习和应用上有创新的学 生应给予提别鼓励和评价。(1) 考核方式考核方式包括学期技能考核和职业技能鉴定两种方式，学期技能考核是对学生一学 期学习过程与收获的综合考核；以学习的过程性评价和结果性考核评价相结合的方式， 侧重于过程性评价，考核学生综合职业能力，并注重以发展的眼光进行学生评价。以此 做为学生的课程学习成绩。职业技能鉴定考核则是对接中级数控铣工的职业技能鉴定标准，由劳动部门统一考核，考教分离。通过职业技能鉴定的学生，可以免除学期课程考核。(2) 成绩评定方法针对课程的特色，对接于学校专业课程考核评价体系进行综合成绩的评判断。 也可以参考“平时成绩占60%期末考试占40%的方案。(3) 试卷来源试卷由试卷库随机抽取、教师随机出题、劳动部门技能鉴定题库等三种方式组织。编制：柳州市交通学校数控专业课程开发小组