资源描述
精密模具进料检验标准一、 目的确定原材料入库前检验其品质合乎要求与否之客观依据,尽可能避免主观判定,保证产品品质.二、范围.适用于生产性原材料之进料检验与测试.三、定义:无四、抽样标准全检,“合格”允收,“不合格”拒收五、检验标准5.1模具配件(导轴、定位环、定位针、防水圈、导套、加热管、码铁、水管头、弓单簧、进出气管、 滑块、顶针、保温针、气缸、风管、水管、喉箍等 )在舁 厅P检验项目检验要求方法/工具缺陷类别备注1外观1.不允许后生锈,发形,脏污, 刮伤、裂纹等目视MA2尺寸符合样品/采购单/图纸要求/试装OK卡尺/目试MA5.2模胚全检在舁 厅P检验项目检验要求方法/工具缺陷类别备注1外观1.不允许后较严重的色差,生 锈,变形,脏污,沙眼;目测MA2.模板要求倒0.100X 45倒角,光洁度达到C3级;目测MI4.螺丝孔要求最少 2D深,螺丝头要求0.040目测MA5.模坑是否符合图纸,吊模孔 是否符合图纸目测MA6.字陵在模胚上位置是否正 确,高度是否适当,字陵是否 美观,模板编号是否齐全.目测MA2配合2.边钉,边司与模胚紧配,合 模时边钉与边司要求原配;用铜锤敲MA3.边旬具中一支要做偏心,是否与基准位T;卡尺测试,目 测定位角标 记MA4.边钉大小长度对图纸,后无 疏气坑及油坑;卡尺测量目测MA5.回钉能否自由转动;手动测试MA6.B.G与模胚要求紧配,尺寸 与图纸相符;用铜锤敲/卡尺量MA7.顶钉板要顺,平放时要求能 自由滑落.手测MA3尺寸其他模胚外形尺寸(长宽厚)是否 与图纸符合,各方面是否垂直卡尺/卷尺MA上下模精框,粗框尺寸及同心 度垂直度是否符合图纸,角部 及底部R是否符合图纸卡尺,直角,R规MA码模坑尺寸是否符合图纸卡尺,MA其他特殊结构的特殊加工要求按照图纸卡尺量MA4材质硬度是否符合要求硬度测试MA5.3胶件厅P检验项目检验要求方法/工具缺陷类备注别1外观颜色形状符合样板,标签名称数量等与采购单相符目视MA无水份杂质目视MI3材质如客户有特殊要求对强度硬 度,及韧性搞拉搞拆性及缩水 性进行测试则须抽2KG进行 试板测试目视及手动 试装MA5.4铝块铜块及钢材在舁 厅P检验项目检验要求方法/工具缺陷类别备注1外观1.不允许后较严重的色差,生 锈,变形,脏污,氧化(铜件、铝 材),沙眼;目视MA2尺寸与米购单要求相符目视及手动 试装MA3材质附件一:产品检验抽样方案附件一产品检验抽样方案(依据GB2828-200 4 II抽样方案)批量样本量合格质用水平MA:0.65MI:1.0AcReAcRe1-8201019-153010116-255010126-508010151-9013010191-150200101151-280320112281-500501212501-12008012231201-320012523343201-10000200345610001-35000315567835001-150000500781011150001-50000080010111415500000以上125014152122使用说明:AC-合格判定数,RE:-不合格判定数 4
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