玻璃盖板检验标准

玻玻璃璃盖盖板板可可靠靠性性测测试试标标准准测测试试项项目目测测试试方方案案接接收收标标准准备备注注附着力测试油墨区域划（100个）1mm*1mm小网格，用3M610胶带牢粘住被测试网格，垂直角度拉起胶带，；用毛刷将测试区域的碎片刷干净，油墨脱落小于百格的5%，标准4B低温储存1.以1/min速度降低到-30温度，保持时间6h；2.从-30温度以1/min速度降低到-40温度，保持时间16h；3.从-40温度以1/min速度升到-30温度，保持时间15min；4.从-30温度以1/min速度升到25温度，保持时间2h；5.检查外观（1）外观无异常，无变形，无脱落，无裂纹，无变色等异常（2）测试后进行附着力测试，附着力达到3B以上（针对有AF镀膜的盖板）无法划百格只粘胶带进行附着力测试高温储存1.以1/min的温度变化速率升温到温度55，保持时间6h；2.从温度55以r的温度变化速率升温到温度70，保持时间16h；3.从温度70以1/min的温度变化速率恢复到温度70，保持时间2h；4.检查外观（1）外观无异常，无变形，无脱落，无裂纹，无变色等异常（2）测试后进行附着力测试，附着力达到3B以上（针对有AF镀膜的电池盖）无法划百格只粘胶带进行附着力测试耐化妆品将凡士林特效润肤露（干燥滋润配方）涂在油漆涂层表面上，进行交变湿热2个循环(48h)，（2）测试后进行附着力测试，附着力达到3B以上，外观无异常，无变形，无脱落，无裂纹，无变色等异常（1）外观无异常，无变形，无脱落，无裂纹，无变色等异常（2）测试后进行附着力测试，附着力达到3B以上（针对有AF镀膜的电池盖）无法划百格只粘胶带进行附着力测试温度冲击测试TH（试验温度值）：702 TL（试验温度值）：-402 tc1（温度切换时间）：3min tc2（样品TH温度稳定时间）：2h tc3（样品TL温度稳定时间）：2h T（循环数）：5个循环环境测试完成后，检查外观（1）无变形，无脱落，无裂纹，无变色等外观异常；（2）测试后进行油墨附着力测试，附着力达到3B以上；无法划百格只粘胶带进行附着力测试接触角水滴接触角105落球冲击钢球直径重量50g，冲击玻璃的中心及四个角落，四个角位置选点，a/4、b/4交接处，（a产品长度，b产品宽度）整机50cm高度跌落玻璃不破碎即可表面应力玻璃材质：康宁2320，光弹系数为31.9康宁2320：810CS900Mpa；32DOL60um其他玻璃：750CS900Mpa；35DOL60um静压测试加载压头球面半径为10mm，加载速率为10mm/min，加载负荷压力从0升至10kgf，停留2s后卸去负载。分别压5个点（五宫格分布）测试，共5次；测试要求：整个过程样品玻璃不破碎；耐手汗测试用汗液（酸汗、碱汗）浸泡后的无尘布轻擦样品表面2min,常温环境下放置2h；外观无变形，无脱落，无裂纹，无变色等异常；剥离力测试（拉拔力）测试宽度为25mm，玻璃方向是沿与Lens平行方向180剥开，测试速度为300mm/min，用平稳拉力测试，拉拔力13N要求：拉拔力13N钢丝绒测试用专用的钢丝绒(钢丝绒型号：#0000)，施加1kgf的负载，以40cycle/min的速度，以40mm左右的行程，2*2cm，在样本表面来回磨擦2500个往复，摩擦测试后做水滴接触角测试；要求：摩擦测试后，测试区域表面水滴接触角100橡皮摩擦测试用专用的橡皮(橡皮型号：7017R)，施加500g的载荷，以40次/分钟60次/分钟的速度，以20mm左右的行程，在样本表面来回磨擦50个循环，摩擦测试后做水滴接触角测试；要求：摩擦测试后，测试区域表面水滴接触角100四点弯折（4PB）用6mm圆柱形压杆下压玻璃电池盖的两支座(支座为直径为6mm)中心线位置，上跨距:20mm,下跨距：40mm，下压速度为10mm/min，直至样品破坏。要求：破坏应力600MPa文件名称document nameBLSS系列外观检验规范Inspection Specification文件编号Document NO页码 Page2 of 6文件版次File REVA适用范围 Scope工厂检验规范Inspection Specification Of Fourth factory in Division three产品版次 Part REVN/A 1 目的指导BLSS系列产品在制品、半成品、成品的检验及测试工作，实现顾客满意。2 适用范围适用工厂 所有系列产品。3 职责权限生产部：负责依照本检查规格书对产品进行全检。品质部：负责制定本检查规格书，并依照本检查规格书对生产部送检品进行抽验检验,抽样AQL=0.4。4 参考文件BM通用检验标准文件编号：1-M1-QSBM-060015 外观面分级表面分类定义相片AA 面所有WINDOW外观部位（包括CAMERAWINDOW）A 面消费者使用时正面看到的部位（包括KEYPAD）B 面正面无法直接看到的侧面/背面部分第三事业部ACBAA C 面产品表面看不到，消费者可能确认到的部位.6 外观检查条件6.1 光照强度：采用D65 光源（6500K）或类似光源；1m处光强为1076-1345 Lux6.2 检视角度：90 456.3 检查者视力：矫正视力0.8以上6.4 检查目视距离：305cm,正面判定。6.5 检验时间：125s6.6 检验方式：反光检验（无背光源）6.7 检验背景：黑色背景7 缺陷等级：7.1 致命缺陷（Critical Defect）：零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷；或由于其缺陷，组装成成品后，会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。7.2 主要缺陷（Major Defect）：零件存在下列缺陷，为主要缺陷：功能缺陷影响正常使用；性能参数超出规格标准；漏部件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。7.3 次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。ACBAA 文件名称document name后盖外观检验规范Inspection Specification文件编号 Document NO页码 Page文件版次 File REV适用范围 Scope通用检验标准（参考）产品版次 Part REVN/A检检查查项项目目不不良良现现象象检检查查基基准准检检查查方方法法注注意意事事项项同色点产品表面颜色与周围色差感不明显的点当D0.10时，点缺陷忽略不计。但当局部大量时，需与客户端沟通确认或者签样确认是否可接收；反光检查N=不良数量；DS=不良距离；0.10.25，不允许有限度样板则参照限度样板异色点产品表面颜色与周围色差较强的点当D0.10时，点缺陷忽略不计。但当局部大量时，需与客户端沟通确认或者签样确认是否可接收；反光检查N=不良数量；DS=不良距离；0.10.20，不允许有限度样板则参照限度样板细划伤由摩擦或滑划造成的表面点/线/块状的轻度痕迹W0.02忽略不计（只有在特定角度反光目视才可见）A,反光检查0.02W0.05，L3.00，N2，DS15mm；3L或0.05W时，不允许（有限度样板则参照限度样板）检查环境:黑色背景粗划痕/硬划伤由摩擦或滑划造成的表面点/线/块状的痕迹，目测有明显深度，各个角度都目视清晰可见；不允许纤维/毛絮等线状异物W0.02忽略不计反光检查0.02W0.05，L2.00，N1；检查环境:黑色背景表面印刷时,有细小的丝状物被覆盖于油墨底部2L或0.050.25:不允许反光检查亮点：0.10mm：忽略不计0.100.20mm：（视窗区域）允许一个0.100.20mm：（丝印区域）允许两个0.25:不允许检查环境:黑色背景脏污/不可擦拭脏污，不允许；反光检查检查环境:黑色背景裂纹/不允许A,反光检查检查环境:黑色背景色差/参照颜色梯度样板自然光线下检验背面印刷针孔前提为在黑背景下不可见；在对光检验的情况下：当D0.10时，忽略不计当0.10.40时，不允许检查环境:黑色背景印刷缺陷 溅点、针孔：当D0.10时，点缺陷忽略不计。但当局部大量时，需与客户端沟通确认或者签样确认是否可接收；0.10.20，不允许A,反光检查检查环境:黑色背景锯齿、透光（产品外边缘）：0.10D0.20，N2，DS10；具体可参照样板样板背面印刷缺陷：以不影响表面效果及功能为OK 印刷错误、模糊不清、缺失、整体断线等不允许，具体可参考签样注意事项：限度样使用原则：1、有客户签字封样的缺陷实物样板即为受控限度样板，缺陷检验标准优先参考不良实物样板管控；2、相同缺陷限度样按照适用原则使用，即物料缺陷只要满足任何一份不良限度样，即为OK；抽样水准：AQL=0 for Critical（致命缺陷）AQL=0.1，Level II for Major（主要缺陷）AQL=0.4，Level II for Minor（次要缺陷）轻缺陷（MIN）：AQL=1.5 PIN HOLE背面印刷针孔前提为在黑背景下不可见；在对光检验的情况下：当D0.10时，忽略不计当0.10.40时，不允许