150系统复产检修项目汇总

150150吨吨生生产产线线复复产产检检修修项项目目汇汇总总表表区区域域部部位位序序号号检检 修修 项项 目目项项目目类类别别单单项项检检修修时时间间单单项项负负责责人人区区域域负负责责人人检检修修负负责责人人所所需需人人数数备备注注转炉机械11#转炉炉役状态7D黄荣民302恢复倾翻车的两个万向联轴器。状态1D黄荣民63脱硫站恢复天花板并抹泥状态10D黄荣民84接铁车轨道调整，处理肯轨状态8D黄荣民85恢复3#炉25米打枪平台活动盖板状态4D黄荣民86恢复3#炉一段烟道、可移动段烟道热力管道状态2D黄荣民87恢复3#转炉炉裙板，固定螺栓状态2D黄荣民68更换游动端旋转接头状态1D黄荣民693座转炉炉下炉墙板修复状态12D黄荣民6103座转炉氧枪金属氧管、水管需更换状态3D黄荣民8113座转炉扭力杆轴承座检查加油状态3D黄荣民4123座转炉托圈耳轴轴承座检查加油状态3D黄荣民4133座转炉裙板下金属软管全部更换状态6D黄荣民814氧枪系统各润滑点检查加油状态3D黄荣民615恢复炉下消防水管道状态2D黄荣民416转炉区域暖气短接管道为防止冬季损坏，送水前需要重新制作。状态6D黄荣民417处理喷吹罐喷吹时密封不严状态2D黄荣民418处理投料系统漏料状态6D黄荣民619冶金车辆联轴器检查，各润滑点加油状态6D黄荣民520脱硫液压站、倾翻液压站油品检化验及更换状态2D黄荣民521倾动减速机油品检化验及更换状态6D黄荣民6连铸机械1管路改不锈钢管后没打压需要打压状态5D黄荣民824流蒸排风机叶轮振动大需要更换。叶轮箱漏气严重状态3D黄荣民1034个流的振动台滚动单元漏油，皮囊破损.状态4D黄荣民104检查振动高压油管状态2D黄荣民45检测振动是否偏摆，如偏摆需要调整。状态4D黄荣民66维修区维修台架需要测绘人员重新校核。状态2D黄荣民47检查扇形段轴承座漏水需要补焊轴承座。状态3D黄荣民28检查高压油管和金属软管、更换。状态2D黄荣民109有部分扇形段因冻坏可能需要更换，需要维检准备液压扳手并专人负责。状态10D黄荣民2010连铸润滑系统恢复状态2D黄荣民611修理结晶器4个 （维检配备维修人员）状态20D黄荣民412修理未完的扇形段（维建配备维修人员）状态25D黄荣民2013结晶器事故水管道更换止回阀、蝶阀状态1D黄荣民4液压液压1主机液压站蓄能器冲氮压力检查，补充、运行检查状态8h黄荣民2更换油品2971702平台液压站蓄能器冲氮压力检查，补充、运行检查状态8h黄荣民23出坯液压站蓄能器冲氮压力检查，补充、运行检查状态8h黄荣民24振动液压站蓄能器冲氮压力检查，补充、运行检查状态8h黄荣民25LF液压站蓄能器冲氮压力检查，补充、运行检查状态8h黄荣民26活动烟罩液压站蓄能器冲氮压力检查，补充、运行检查状态8h黄荣民27活动烟罩液压站阀台改造状态8D黄荣民48活动烟罩油缸检查，外委维修状态30D黄荣民电气配合检查油缸泄漏，更换外委维修9脱硫液压站运行检查状态8h黄荣民210RH液压站运行检查状态10h黄荣民211RH液压站蓄能器冲氮压力检查，补充状态10h黄荣民2生产准备1油缸修理重新招标；外委2连铸扇形段辊道包线重新启动状态3铜板包线重新启动外委精炼机械1两座精炼炉炉下车道线彻底清理积渣，并重砌轨道基础防护墙外委2两座精炼炉平台隔热板做喷涂处理外委3所有冷却水管道高压冲洗外委4RH换电气室门锁外委5检查所有炉下车减速机换油、车轮加油维检黄荣民6精炼炉加料皮带、水平皮带头、尾轮检查换油维检黄荣民7两座精炼炉导向轮集中润滑恢复维检黄荣民8两座精炼炉变压器油化验维检黄荣民9液压站油水冷却器未安装维检黄荣民10液压站需更换液压油、清理所有电磁阀维检黄荣民11水冷炉盖冷却水金属管试漏或更换维检黄荣民12所有冷却水软管检查试漏或更换维检黄荣民13接铁处氧气管道一处漏气，需要焊接维检黄荣民14采暖管道主管已防冻短接。维检黄荣民15各水管、蒸汽管未试漏维检黄荣民16消防水管道冻裂、未修复维检黄荣民17更换水冷炉盖维检黄荣民18LF炉下料溜管焊氮封维检黄荣民19LF炉备用钢包车电机减速机未安装维检黄荣民201#LF炉顶棚板需要恢复用铁板焊接(10mm)维检黄荣民21RH液压坑积水太多，消防水管道冻裂。维检黄荣民22检查处理更换RH顶升油缸维检黄荣民23顶枪未安装维检黄荣民24预热枪未安装维检黄荣民25RH蒸汽管道疏水漏汽，需要治理。维检黄荣民运转机械1布袋除尘器气缸进出口胶管老化需更换状态4D2恢复铁水倒罐站除尘器电震电机缺1个状态4H3恢复转炉二次除尘卸灰阀状态1D4自用蒸汽管道疏水漏汽，需要治理。状态2D5自用蒸汽管道已经在风机房东侧盲死需恢复状态8H6综合除尘消防水管道已经盲死需恢复状态6H7更换除尘器布袋状态30D8检查恢复汽化系统水泵状态4D9三台除尘系统洗涤塔、二文、脱水塔、水封、风机、浊环水流槽需高压清洗。状态5D10更换重锤支撑固定套及导向套（套需备件）状态3D11放散塔脱水底板需换板治漏状态6D12风机前后轴密封需换状态6D13风机油脂化验、更换状态3D14风机油管漏油处理状态2D151号洗涤塔水封补漏状态4H162号炉二文给水蝶阀更换状态2H17三台除尘系统泄爆阀铝板需换状态1D18洗涤塔喷枪给水阀需换状态8H19洗涤塔喷枪管换管状态1D20风机机下管道清理状态3D21恢复放散塔点火测温状态2D22旋转水封补水阀需更换状态6H23风机房冷却水给水需要独立控制（加一道阀）状态2D24放散塔蒸汽吹扫需换管换阀状态3D2515线水封给水管，蒸汽管漏、换阀状态3D26热力放水开孔需恢复（岗位配合恢复）状态6D27给水泵换轴封（密封、备件）状态3D28给水泵进出阀需更换（阀门备件）状态1D29热力系统排污阀、快排阀需更换（需备件）状态4D303号给水泵管道未连接状态2D31热力25米软连接3号炉需换状态1D32洗涤塔入口热力补偿器漏需更换状态4D33除氧器、汽包压力表需更换，水位计需更换状态3D34软水箱给水阀（气动）需换状态1D35浊环流槽检查铺板状态10D36氧枪口、下料口漏烟需处理状态3D准备机械1恢复1号转炉在位烤包处旁边的烤包器少卷扬状态1D2恢复2#烘烤器卷扬状态1D3恢复过跨车轮挡状态1D4处理6#烘烤器卷扬制动器漏油状态4H5地下料仓5个料仓更换耐磨衬板状态20D6处理地下料仓除尘操作室暖气管漏气。状态4H7更换包盖的纤维模块及包盖修复状态4D8卧式烤包器更换换向阀状态2D9恢复补全皮带托辊状态10D10输送带、布料车的减速机及联轴器检查加油状态6D11恢复渣跨消防水管道状态3D天车走行机构检查1电机地脚螺栓检查紧固，电机联轴器解体检查加油状态10D2减速机齿面啮合检查，油品检查更换，联轴器解体检查加油状态3制动器制动片检查更换，制动器调整，地脚螺栓紧固状态4万向联轴器检查，螺栓紧固，联轴器注油状态5车轮磨损检查，轴承检查，车轮注油，螺栓紧固状态6导向轮磨损检查，轴承检查注油，螺栓紧固状态起升机构检查7电机地脚螺栓检查紧固，电机联轴器解体检查加油，锁母螺栓紧固状态8减速机齿面啮合检查，油品检查更换，联轴器解体检查加油，放油阀检查更换状态9制动器制动片检查更换，制动器调整，地脚螺栓紧固，销轴加油状态10球铰联轴器解体检查，更换润滑油脂，螺栓紧固状态11卷筒轴承座地脚螺栓调整紧固，加油状态12卷筒磨损检查，钢丝绳压板螺栓检查紧固状态13定滑轮解体检查，更换油脂状态14钢丝绳检查更换状态15钩头滑轮组检查润滑，钩头轴承检查润滑，螺栓紧固状态机械、电气检修项16钢水跨轨道断裂处焊接（两道焊口）状态1D1732#电源主接触器更换状态1D1852#主小车变频器需要安装调试状态1D1921#滑线变形，需要更换状态4D2061#天车一个大车缓冲器损坏失效；状态1D2162#天车梁防锈漆部分脱落；状态10D2292#车登车告知器更换修复状态1D23钢水跨280t天车大车行走缓冲器损坏三个，更换。状态1D2492#天车脚踏开关坏，需要修复。状态4H2581#、61#天车主起升系统不动作，检查修复状态2D2682#天车副钩起升极限恢复状态1D2761#、62#、81#更换急停开关状态1D2839#主钩更换换向接触器状态1D2942#天车送不上电，集中检查修复状态1D3038#天车磁盘电缆更换状态1D31检查、紧固恢复各天车电气系统状态1D电气转炉1PLC柜、仪表柜、电气柜母排及操作台元件除尘、检查，紧固端子状态2D2现场操作箱、远程柜除尘、检查，紧固端子状态4D3电机检查、紧固、加油状态6D钢包车、渣车电缆修复42#钢包车移动电缆接线恢复状态1D5钢包车、渣车电缆卷筒除尘、紧固、检查状态2D6恢复安装转炉测温装置进PLC状态2H那云龙17检查恢复散装料、合金料秤并标校状态1D那云龙48拆卸转炉系统阀门气源进行吹扫后恢复调试开度动作状态3D那云龙29检查转炉系统温度、压力、流量计接线及状态显示和校准状态2D那云龙410检查转炉氧枪系统张力、氧枪相关切断调节开关位置状态状态1D那云龙211恢复转炉系统炉前、炉下及氧枪平台监控显示状态1D那云龙212恢复2#炉底吹总管N2、AR流量计状态1D那云龙213恢复天车称重系统并标校状态1D那云龙314检查恢复副枪测温定氧装置及附件状态4H那云龙1汽化冷却1检查汽化系统压力、温度、流量仪表状态2D那云龙2天车2恢复2#转炉中压循环水流量计状态4H那云龙23恢复除氧器、汽包液位计状态1D那云龙24恢复0米排污定排液位及除盐水箱液位状态2H那云龙15恢复1#、2#炉汽包给水流量计状态4H那云龙26检查汽化冷却系统切断、调节控制阀门位置开度状态1D那云龙27更换除盐水箱进水切断阀门状态4H那云龙28检查烘烤器仪表及恢复烤包煤气控制阀门状态那云龙29放散点火修复自动化2D孙小强410一次、二次除尘现场电气元件检查更换自动化2D孙小强611检查热修钢包底吹显示状态那云龙212恢复地下料仓及皮带监控画面状态那云龙2准备1PLC柜、电气柜母排及操作台元件除尘、检查，紧固端子状态1D2现场操作箱、远程柜除尘、检查，紧固端子状态1D3电机检查、紧固、加油状态1D4地下料仓电缆放线、接线及倒转状态15D地下料仓电缆丢失恢复5皮带跑偏及拉绳恢复、检查状态3D6烘烤器操作箱除尘、检查，紧固端子状态2D7恢复1#在线烘烤器操作箱状态1D一、二级电脑1恢复转炉主控室一级及二级电脑，调试、连接画面状态2D2转炉主控室电脑除尘、检查状态1D3接铁主控室一级及二级电脑，调试、连接画面状态1D4脱硫主控室一级及二级电脑，调试、连接画面状态1D5精炼主控室一级及二级电脑，调试、连接画面状态1D6吹氩喂丝主控室一级及二级电脑，调试、连接画面状态1D接铁1PLC柜、仪表柜、电气柜母排及操作台元件除尘、检查，紧固端子状态4h刘承22操作台元件除尘、检查，紧固端子状态1h刘承23检查、标检仪器仪表状态2h那云龙24-18米铁水称量车电缆、滑环检查，双联按钮检查，电机测绝缘状态2h刘承25-8.6米鱼雷罐车电缆及插头绝缘检查状态2h刘承26恢复倒灌站接铁车称重显示状态那云龙27检查恢复接铁监控显示状态那云龙2汽化冷却脱硫1PLC柜、仪表柜、电气柜母排及操作台元件除尘、检查，紧固端子状态4h刘承22重新安装1#脱硫倾翻车电缆状态4h刘承43脱硫倾翻车、渣车电缆外皮绝缘检查、滑环检查，操作箱元件除尘检查，端子紧固状态2h刘承24脱硫区域电机测绝缘，检查接地线正常连接，喷枪和给料机码盘联轴器检查状态3h刘承25脱硫、扒渣系统限位开关、行程开关、主令控制器检查更换状态2h刘承26检查、标检仪器仪表状态2h那云龙47脱硫工控机杀毒，系统检查状态2h刘承18液压站控制柜电气元件除尘检查，端子紧固状态1h刘承28恢复脱硫测温仪状态那云龙19检查脱硫仪表接线、画面显示和校准状态那云龙210恢复脱硫喷吹罐下料阀、顶压、排气氮气切断阀检状态那云龙211脱硫工位监控画面检查及恢复状态那云龙2LF炉1PLC柜、仪表柜、电气柜母排及操作台元件除尘、检查，紧固端子状态4h刘承22检查炉盖、电极限位开关，现场操作箱元件除尘检查、端子紧固，恢复操作箱缺失的转换开关。检查钢包车电缆，测电机绝缘，检查接地线正常连接状态4h刘承43检查悬臂吊电缆，安装多联按钮状态2h刘承24检查皮带拉绳开关、跑偏开关，现场的电机测绝缘，检查接地线。状态4h刘承25工控机杀毒，系统检查状态2h刘承16液压站操作箱内电气元件除尘检查，端子紧固状态1D刘承27检查、标检仪器仪表状态2h那云龙28LF炉水冷电缆修复状态田宣东9检查LF炉水温流量开关显示，又坏了更换状态那云龙210检查吹氩柜各流量控制状态是否需要厂家标定状态那云龙211恢复LF炉炉下监控显示状态那云龙2RH炉1PLC柜、仪表柜、电气柜母排及操作台元件除尘、检查，紧固端子状态4h刘承22检查限位开关，现场操作箱元件除尘检查、端子紧固，检查钢包车电缆，测电机绝缘，检查接地线正常连接状态4h刘承43备用钢包车安装两台电机状态2h刘承24检查皮带拉绳开关、跑偏开关，现场的电机测绝缘，检查接地线。状态4h刘承2电气5工控机杀毒，系统检查状态2h刘承16液压站操作箱内电气元件除尘检查，端子紧固状态1D刘承27检查、标检仪器仪表状态2h那云龙28更换电气室、工程师站、电缆夹层的防盗门锁共计5套。状态连铸1去平台电缆路由更改状态2D崔维力62需要自动化安装钢水测温仪状态1D崔维力43风动送样电缆更换。状态2D崔维力54恢复连铸测温装置状态那云龙15连铸现场检测元件检查、更换自动化2D孙小强66检查压力、温度、流量及水阀显示动作状态状态那云龙2精炼1LF炉、吹氩站拆测温表到120吨5块。自动化崔维力2高压送电调试自动化崔维力供配电1高压保护试验自营10D8动力厂负责2SVC大修外委10D63除尘、连铸低压配电室检修自动化2D843KV吊车变、一次除尘电源恢复动力厂、自动化2D4动力厂负责办公1复印机修理外委田宣东网络1网络、计算机系统检查恢复自动化1D孙小强6