项目模拟案例

制定新款冰箱的生产工艺标准1.0 配套模块工艺标准制定下发2.0 发泡模块工艺标准制定下发3.0 总装模块工艺标准制定下发制定新款冰箱的生产工艺标准人力物力团队成员支持设备原材料成套工艺工程师前工序技术工程师订单主管新门体模具10套（详见物料BOM)发泡工艺工程师门体技术工程师特冰成套工艺工程师新箱体模具总装工艺工程师发泡技术工程师特冰发泡工艺工程师新注塑模具总装技术工程师特冰总装工艺工程师新钣金模具开发部型号经理新吸附模具财力设施人力总数和最长工期天数流动资金游标卡尺9人13天0做电实验室电子秤制定新款冰箱的生产工艺标准工作陈述表阶段内容时间质量成本阶段1配套模块工艺标准制定下发5标准及公差符合企标 颗粒料及板材阶段2发泡模块工艺标准制定下发13标准及公差符合企标U壳及相关物料阶段3总装模块工艺标准制定下发12标准及公差符合企标箱体、门体、塑料件及其他小件人力资源风险采购沟通备注订单主管、前工序技术工程师、门体技术工程师、开发部型号经理、特冰成套工艺工程师门体发泡不良、塑料件成型不良发泡料、门壳、U壳、颗粒料、发泡料、冰箱小件、电控板生产计划工程师发泡技术工程师、订单主管、开发部型号经理、特冰发泡工艺工程师箱体发泡不良生产计划工程师订单主管、开发部型号经理、总装技术工程师、特冰总装工艺工程师制冷不良生产计划工程师工作陈述表制定新款冰箱的生产工艺标准1.0 配套模块工艺标准制定下发2.0 发泡模块工艺标准制定下发1.1 对标黄岛中心大冰箱板材制定厚度标准2.1 协同开发人员针对新品制定箱体发泡工艺卡片并变更流程图1.2 根据新产品结构对标现有装配工艺绘制门体装配流程图2.2 编制箱体模块各工位工艺操作指导书1.3 编制门体预装变更工位工艺操作指导书2.3 根据新产品箱体制造情况制定注料量bom1.4 根据新产品门体发泡效果变更注料量及厚度标准BOM2.4 根据箱体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新箱体内胆扎眼标准1.5 根据门体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新门体门衬扎眼标准制定新款冰箱的生产工艺标准2.0 发泡模块工艺标准制定下发2.1 协同开发人员针对新品制定箱体发泡工艺卡片并变更流程图2.2 编制箱体模块各工位工艺操作指导书2.3 根据新产品箱体制造情况制定注料量bom2.4 根据箱体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新箱体内胆扎眼标准责任矩阵表任务编号（RAM）工作分解结构编号（WBS)工作包内容负责人所需时间资源使用1开工021.1对标黄岛中心大冰箱板材制定厚度标准成套工艺工程师1成套工艺工程师特冰成套工艺工程师订单主管开发部型号经理前工序技术工程师31.2根据新产品结构对标现有装配工艺绘制门体装配流程图成套工艺工程师1成套工艺工程师特冰成套工艺工程师订单主管开发部型号经理门体技术工程师42.1协同开发人员针对新品制定箱体发泡工艺卡片并变更流程图发泡工艺工程师1发泡工艺工程师特冰发泡工艺工程师订单主管开发部型号经理发泡技术工程师51.3编制门体预装变更工位工艺操作指导书成套工艺工程师2成套工艺工程师特冰成套工艺工程师订单主管开发部型号经理门体技术工程师62.2编制箱体模块各工位工艺操作指导书发泡工艺工程师2发泡工艺工程师特冰发泡工艺工程师订单主管开发部型号经理发泡技术工程师71.4根据新产品门体发泡效果变更注料量及厚度标准BOM成套工艺工程师0.5成套工艺工程师特冰成套工艺工程师订单主管开发部型号经理门体技术工程师81.5根据门体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新门体门衬扎眼标准成套工艺工程师0.5成套工艺工程师特冰成套工艺工程师订单主管开发部型号经理门体技术工程师92.3根据新产品箱体制造情况制定注料量bom发泡工艺工程师1发泡工艺工程师特冰发泡工艺工程师订单主管开发部型号经理发泡技术工程师102.4根据箱体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新箱体内胆扎眼标准发泡工艺工程师1发泡工艺工程师特冰发泡工艺工程师订单主管开发部型号经理发泡技术工程师113.1协同开发人员针对新品制定总装工序工艺卡片并变更流程图总装工艺工程师1总装工艺工程师特冰总装工艺工程师订单主管开发部型号经理总装技术工程师123.2编制总装指导书总装工艺工程师2总装工艺工程师特冰总装工艺工程师订单主管开发部型号经理总装技术工程师133.3根据黄岛母本型号及新产品电控功能确定电控检测调试标准总装工艺工程师0.5总装工艺工程师特冰总装工艺工程师订单主管开发部型号经理总装技术工程师143.4根据母本型号及衰减实验确定新产品抽空时间标准总装工艺工程师1.5总装工艺工程师特冰总装工艺工程师订单主管开发部型号经理总装技术工程师153.5根据新产品制冷要求及黄岛中心母本情况变更制冷剂灌注量BOM总装工艺工程师1总装工艺工程师特冰总装工艺工程师订单主管开发部型号经理总装技术工程师163.6根据新产品制冷效果及做点实验曲线制定在线做电时间标准总装工艺工程师2总装工艺工程师特冰总装工艺工程师订单主管开发部型号经理总装技术工程师17完工0质量标准前导任务编号备注企标1企标2企标2企标3企标4企标5企标5企标6企标6企标7，8，9，10企标11企标12企标13企标14企标15161121.2 根据新产品结构对标现有装配工艺绘制门体装配流程图1.50.52.5开0111.1 对标黄岛中心大冰箱板材制定厚度标准工0011122.1 协同开发人员针对新品制定箱体发泡工艺卡片并变更流程图123410240.54.51.4 根据新产品门体发泡效果变更注料量及厚度标准BOM2244.50.551.3 编制门体预装变更工位工艺操作指导书2.50.54.540.54.51.5 根据门体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新门体门衬扎眼标准4.50.55513.1 协同开发人员针对新品制定总装工序工艺卡片并变更流程图415502.3 根据新产品箱体制造情况制定注料量bom2244052.2 编制箱体模块各工位工艺操作指导书6578910112044152.4 根据箱体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新箱体内胆扎眼标准405662880.58.53.2 编制总装指导书3.3 根据黄岛母本型号及新产品电控功能确定电控检测调试标准6608808.512133.1 协同开发人员针对新品制定总装工序工艺卡片并变更流程图8.51.510101111123.4 根据母本型号及衰减实验确定新产品抽空时间标准3.5 根据新产品制冷要求及黄岛中心母本情况变更制冷剂灌注量BOM3.6 根据新产品制冷效果及做点实验曲线制定在线做电时间标准8.501010011 11014151613完13工173.6 根据新产品制冷效果及做点实验曲线制定在线做电时间标准甘特图12345工作包编号项目名称工期11月1日11月4日11月5日11月6日11月7日1开工02对标黄岛中心大冰箱板材制定厚度标准13根据新产品结构对标现有装配工艺绘制门体装配流程图14协同开发人员针对新品制定箱体发泡工艺卡片并变更流程图15编制门体预装变更工位工艺操作指导书26编制箱体模块各工位工艺操作指导书27根据新产品门体发泡效果变更注料量及厚度标准BOM0.58根据门体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新门体门衬扎眼标准0.59根据新产品箱体制造情况制定注料量bom110根据箱体发泡填充情况及黄岛中心标准制定新箱体内胆扎眼标准111协同开发人员针对新品制定总装工序工艺卡片并变更流程图112编制总装指导书213根据黄岛母本型号及新产品电控功能确定电控检测调试标准0.514根据母本型号及衰减实验确定新产品抽空时间标准1.515根据新产品制冷要求及黄岛中心母本情况变更制冷剂灌注量BOM116根据新产品制冷效果及做点实验曲线制定在线做电时间标准217完工0678910111211月8日 11月11日 11月12日 11月13日 11月14日#