采煤机掘进机事故案例

采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注1华泰矿业采煤机DY150该采煤机由山能机械厂制造。机组运行时，突然出现不牵引，打开牵引部上盖，对机组进行试运行，主油泵泄油口有烟冒出。维修人员对主油泵进行了更换，在处理过程中，发现精滤芯被鼓开，更换滤芯后，机组正常运行。认真执行好设备定点制和日历化检修制度，采煤机每天不少于两小时强制检修时间.严抓油脂管理，及时更换油脂滤芯。2华泰矿业采煤机DY150机组运行时，不能牵引。经维修人员检查发现，机组压力表无低压，机组辅助泵不排油，在更换辅助泵过程中，发现粗滤芯表面有一窟窿，打开精滤芯，有许多铁屑，更换粗、精滤芯后，机组运行正常。认真执行好设备定点制和日历化检修制度。严抓油脂管理，及时更换油脂滤芯。对设备的检修检查，落实专人负责，联责设备考核。3华泰矿业采煤机DY150机组在运行过程中，左滚筒直接从截割臂上脱落，导致现场无法使用，只能更换左截割部。经现场检查发现，滚筒轴与机组截割部联接的16条固定螺丝（M27*80）有3条断开，1条掉落，有几条螺丝出现不同程度滑丝现象，致使滚筒轴从截割部脱落，现场更换换机组截割部处理。加强对采煤机使用维护管理，机组检修落实专人负责，狠抓司机正规操作管理，坚决杜绝野蛮使用设备。4华泰矿业采煤机DY150机组开机时，滚筒不转。经维修人员检查，点动电机时，截割部一轴不转，断开电机与截割部联接，发现截割部一轴内齿套花键磨平，导致电机空转。更换截割部后，机组正常运行。加强对采煤机使用维护管理，机组检修落实专人负责，狠抓司机正规操作管理，坚决杜绝野蛮使用设备。5华泰矿业采煤机DY150机组运行时，牵引无力，阻力大时，不牵引。经维修人员检查，压力表低压、备压正常，高压不正常，调整高压安全阀压力，压力上不去，更换压力保护阀后，故障排除，机组运行正常。认真执行好设备定点检修和日历化检修制度。加强机组司机正规操作管理，确保机组正常运行。6华泰矿业采煤机DY150机组运行时，机组不调高。经维修人员检查发现，机组调高泵吸油口滤芯被拔掉，拆检吸油阀，发现阀芯与阀座有异物，安装滤芯后，清洗吸油阀后，机组运行正常。加强对采煤机使用维护管理，机组检修落实专人负责，联责设备事故考核。7华泰矿业采煤机DY150机组运行时，牵引无力，油温过高。经维修人员检查，压力表低压、备压正常，高压偏低，点动电机主油泵，油泵泄漏严重，油泵密封垫损坏，更换油泵后，机组运行正常。严格执行设备定点检制和日历化检修制度，严格执行交接班设备检查制度。8华泰矿业采煤机DY150机组运行时，忽然跳闸。经维修人员检查发现，对启动开关、负荷电缆、机组电机分别进行绝缘摇测，机组电机绝缘摇测到零，更换电机后，机组正常运行。严格按照排定的日历化检修项目组织专人进行检修，不留死角。加强备品备件的管理。9华泰矿业采煤机DY150机组运行时，机组截割部滚筒不转。经维修人员检查，点动电机时，截割部二轴太阳伞齿轮转动，二轴不转，发现伞齿轮铆钉被切断，更换截割部后，机组正常运行。严格按照排定的日历化检修项目组织专人进行检修，不留死角。对各部固定螺丝班班检查，对于滑扣易松动的螺丝必须进行更换处理，确保固定螺栓齐全紧固。第 1 页，共 60 页10华泰矿业采煤机DY150机组在运行时，出现时牵时停现象经维修人员检查，压力表低压表忽高忽低，对油泵拆检后，发现粗滤芯表面杂物较多，堵塞严重，更换滤芯后后，机组运行正常。严格按照排定的日历化检修项目组织专人进行检修，不留死角。严格油脂管理，按时更换滤芯。加强备品备件的管理。11山能机械采煤机KSW-1500EU摇臂不升起更换液压泵加强液压泵安装前的试运行检验，定期排查液压泵内部间隙，避免排油时出现回流造成出油压力低的现象12山能机械采煤机KSW-1500EU采煤机下行走部有异响对行走轮轴注油后加强与矿方维修人员沟通，同时督促加油，要求认真按使用说明书规程注油，并定期查看注油情况13山能机械采煤机KSW-1500EU电磁分配器不稳定，调高压力低更换电磁分配器电磁分配器连线或电磁阀吸合能力差，出现不稳定。定时检修电磁分配器14新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机无线遥控器Radioremote联络中断，造成采煤机简远方式下不能开机。首先用近控开机查看显示屏显示故障信息，显示“左、右遥控器无线联络衰退”，由于简远控制时，无线联络继电器串联在控制线中，因此排查采煤机的简远线路，用万用表测量，发现该继电器常开点不吸合，导致简远线路中断，煤机停机。因此断定是无线遥控器及Wi-Fi和光纤通信模块BKO上的Radio出现问题，更换Radio后,无线联络及简远控制恢复正常。本案主要是通过观看采煤机显示屏所显示的故障信息及采煤机简远不起作用这一现象，来迅速确认无线接收机Radio这个故障点的，最后在井上经过检验，发现该Radio内部电气元件出现损坏。因此需要定期对这些电器元件性能进行测试。2302S面15新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机在开机牵引时，突然出现右行走轮抱死不牵引的现象。首先排查右行走轮是否有铁器卡住，确认没有后，打开采煤机右制动器，发现右制动器未打开，然后排查控制油管，没有出现漏油痕迹，最后开始排查制动器控制阀，首先用FLUKE万用表对制动器12VDC控制电压进行测量，发现电压正常，但是给控制阀供电后，阀芯不能被开启，最后对控制阀进行拆卸，发现阀芯内部有大量的金属碎屑之类的杂质，对其用柴油进行清洗及海绵擦拭后，右制动器恢复正常。采煤机液压系统内的一些液压元件，注入液压泵、调高油缸、电磁分配器等，由于长期的工作，再加上加油时不注意，造成系统内部含有一定量的铁屑及杂质，最终致使液压元件堵塞，因此需要坚持好日历化检修制度，定期对液压油进行更换，定期清洗液压油池及各类液压元件。2302S面采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 2 页，共 60 页16新巨龙采煤机KSW-1500EU启动采煤机左截割电机后10KV/3300V移变跳电。移变跳电后，再次给移变送电，移变仍然跳电，并显示“漏电闭锁”。然后拔掉移变与采煤机供电组合开关之间的绝缘值，结果绝缘达到100M，然后又对组合开关内部控制采煤机供电的接触器、供电电缆以及采煤机高压腔的电源侧进行遥测，结果都在10M以上，继续对控制左截割电机的JOSLYN-CLARK型接触器KM1进行遥测，发现该接触器的负荷侧的一相真空管的绝缘台被击穿，导致电源侧漏电，致使在吸合过程中电缆接地，移变跳电。最后对该相绝缘台进行更换后，采煤机恢复正常。JOSLYN-CLARK型接触器KM1一相真空接触器绝缘台被击穿，导致真空管与地接触，造成漏电故障，该部位正处于采煤机高压腔的底部，外界空气中的潮气容易通过缝隙进入内部，加快了该部位绝缘台的老化速度，进而造成漏电事故，因此需要坚持日历化检修制度，定期对高压腔开盖进行搞完好维护。2302S面17新巨龙采煤机KSW-1500EU开启采煤机右截割电机后煤机立即掉电，采煤机右截割电机不能正常开机。首先打开对采煤机右截割电机供电电缆及接触器进行检测，发现没问题后拆开电机接线腔，结果发现接线箱内部含有大量机械油，然后对电机绝缘进行遥测，发现只有0.5M,于是立即对电机进行更换，最后恢复正常。采煤机右摇臂内的I轴骨架油封坏，导致摇臂减速箱齿轮油流出将截割电机浸泡，最后破坏电机油封，最终导致齿轮油进入电机内部，致使电机接线端子接地，造成电机损坏。2302S面18新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机不能送电，送上以后立即顶移变。首先排查给采煤机供电的组合开关接触器及电缆，排除供电故障后开始排查采煤机高压腔，最后发现在煤机机身上的VICTOR高压连接器插头内部发现水珠，同时在高压腔内也有部分水迹。首先用棉纱对水迹进行清理，然后用橡胶水进行擦拭，正常开机后结果发现仍有水从电控腔内流出，最后排查发现变频器的冷却水箱焊缝处出现一个小口，采煤机工作时，变频器冷却水从该处流出，流到电缆接头后，最终导致采煤机出现漏电跳闸故障。变频器冷却水箱焊缝开焊，导致冷却水流入电控箱内，是造成采煤机漏电的直接原因，水箱焊接质量不过关，造成该事故的发生，另外在冷却水水压控制上也要严格把关，一定要按说明书上规定的水压进行电气设备的冷却。2302S面采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 3 页，共 60 页19新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机681-021-1930型KM4接触器吸合后接着断开，导致控制左右牵引电机的变频器及液压泵电机不工作。首先给采煤机显示屏送电查看报警信息，显示“KM4接触器反馈缺乏”以及“电机启动程序中断”。通过故障信息，初步判断是采煤机KM4沿线的控制回路出现问题，于是先强制吸合控制KM4的中间继电器KM8，发现KM4也吸合，初步判断KM4真空管没有问题，然后用万用表继续排查KM4接触器的控制沿线，结果沿线回路没有虚接及短路的现象，最后当排查到控制KM8的的继电器KA25时，发现当发出开启KM4接触器时，KA25吸合后不断开，测量其两端的控制电压，无电压输出，认为PLC3出了问题，最后排查KM4接触器的反馈线，最后在强制吸合KM4接触器的过程中，发现当接触器吸合后，接触器的一个反馈辅助触点13-14点不吸合，拆开后，才发现该触点的触点氧化严重，致使该回路中断，清理后恢复正常。KM4接触器的反馈辅助触点13-14触点氧化，导致该触点被氧化层隔绝，吸合后不导电，不能给PLC3一个KM4吸合的反馈信号，致使PLC3误认为KM4不吸合，因而导致接触器吸合后断开，因此，清理掉辅助触点的氧化层后，KM4会发正常。因此需要坚持日历化检修制度，定期对高压腔开盖进行搞完好维护。2302S面20新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机左摇臂温度高，造成采煤机左截割电机不能开启。观看显示屏信息显示“采煤机左摇臂温度过高”，然后按F5键进入系统查看要比温度，发现达到125，但是经过实际观察左摇臂，实际温度没有达到如此高的温度，然后对摇臂传感器进行检查，发现电阻值很高，基本判断出来采煤机左摇臂温度传感器出现故障，最后用一个120的电阻代替传感器后，故障信息消除，采煤机恢复正常。左摇臂温度传感器其工作原理是一个热敏电阻，电阻值随温度的变化而变化，该传感器损坏造成该事故的发生，经过初步利用电阻代替，最后进行更换后，问题消除。2302S面21新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机开启后显示右截割电机漏电，造成采煤机不能开启。开启采煤机后，显示屏显示“右截割电机漏电保护动作”，出现该问题后，首先对控制右截割电机的JOSLYN-CLARK型接触器KM2的供电及控制沿线进行绝缘遥测，没问题后接着对右截割电机进行遥测，绝缘在50M以上，主回路没有问题后，开始排查漏电保护插件F12.结果发现，无论是给KM2进行停电或者送电，F12内部的一个辅助触点b1,b2都处于吸合状态，最终判断出是这里的问题，最后对保护插件F12进行更换后，恢复正常。漏电插件F12误报故障，是导致该起事故的直接原因。因为插件内部的辅助触点b1-b2直接与PLC3的I1.7相连，用于右截割电机M2的漏电反馈信息，由于该触点不能正常断开，导致PLC一直认为回路中有漏电现象，因而不能送电。2302S面采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 4 页，共 60 页22新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机液压泵不输出高压，左右摇臂不调高。发现高压表压力只有16MPa，使用遥控器进行调高时，摇臂没有反应，手动操作电磁分配器操作手把时，摇臂也不动作，首先用万用表对控制分配器电磁阀的继电器输出电压进行测量，12VDC正常，初步判断电控方面没有问题，然后调整分配器上的高压阀及低压阀，结果压力都没有达到，最后更换M4-7619-20型电磁分配器，调整压力后恢复正常。采煤机电磁分配器内部有杂质，造成分配器内部管路堵塞，致使分配器内部的先导控制回路不能输出控制油压，造成压力不能升起。因此需要坚持好日历化检修制度，定期对液压油进行更换，保持油脂清洁。2302S面23新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机上摇臂惰轮损坏。发现该问题后立即对采煤机上摇臂进行拆检，结果发现采煤机内部的I轴、II轴、注油泵、惰轮损坏殆尽，轴承都已经散架，最后对其进行全部更换。2302S面采煤机已经服务十六个月，摇臂又为改进型加长摇臂，工作面部分地方出现夹矸、断层等地质条件，种种原因导致采煤机上摇臂受到冲击载荷较大，最终致使上摇臂惰轮在高负荷的运转下磨损殆尽，轴承也已经达到其疲劳极限，再者，第一次改进型加长摇臂惰轮承受强度也有待检验。2302S面24新巨龙采煤机KSW-1500EU煤机显示左牵引电机超温，无法运行现场检查后，未能查出原因，临时外接一组冷却器进出水管对牵引电机降温后,煤机恢复正常.煤机厂家服务人员下井检查后发现煤机冷却器三向分水器坏，随即现场进行了处理。1、每天检查冷却水路是否畅通，及时进行管路排查2、严格落实日历化检修及点检制度，对设备及时进行隐患排查2301N面25新巨龙采煤机KSW-1500EU煤机无油压，无法运行经过现场人员检查后，判断为电磁分配器故障，随即通知井上带来新电磁分配器更换，更换电磁分配器后煤机仍无法工作，诊断后发现煤机液压油泵坏，立即通知工区带新油泵下井更换后恢复正常1、加强员工业务素质培训，提高处理故障的能力，缩短排查故障的时间2、完善日历化检修内容2301N面26新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机下截割电机跳电，煤机无法运行尝试启动下截割电机时，仍然无法启动。检修班人员立即对截割电机进行检测，发现下截割电机绝缘值为0。判断截割电机损坏，立即汇报并申请更换新电机。1、加强电气设备的绝缘保护2、定期对电机、电缆进行绝缘遥测2301N面27新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机上调高油缸出现不能升降现象检修班煤机维护工立即检查煤机，检查电磁分配器压力达到27MPA以上，调高油缸进油管有压力，因此判断煤机液压锁出现问题，立即更换了液压锁，但更换后仍然不能升降。根据这一情况，判断采煤机提高油缸窜液，不能进行升降。立即联系下井新油缸更换。1、加强对设备排查力度，提前发现设备存在的隐患，提前预防 2、及时配全各种易损件。2301N面采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 5 页，共 60 页28新巨龙采煤机KSW-1500EU煤机液压油油位迅速降低，煤机无法割煤经检查，发现液压油由下行制动器固定螺栓处泄漏，处理此处漏油开机后，仍然存在液压油泄漏现象，但外部无明显漏油点，立即联系煤机厂家技术人员下井协同查找。经现场确认，发现制动器内部损坏，液压油由制动器向下方行走减速机泄漏。现场对制动器进行处理及更换牵引减速机齿轮油后恢复正常1、加强日历化检修力度。2、采煤机过断层切割时，合理控制切割速度。2301N面29新巨龙采煤机KSW-1500EU煤机显示电控系统接地，无法运行经检查，发现煤机接地保护插件C7故障，现场处理后恢复正常1、采煤机过断层，震动大，易造成电子元件接触不良，合理控制切割速度。2、加强日历化检修力度，特别是电控部分，及时排查隐患2301N面30新巨龙采煤机KSW-1500EU煤机显示“牵引力矩轴断”，无法运行经检查，发现煤机速度传感器接触不良，导致煤机误报警。现场处理后恢复正常1、加强设备点检及防潮处理 2、煤机切割时震动大易造成各类电器元件接触不良，合理控制切割速度，严禁突击生产。2301N面31新巨龙采煤机KSW-1500EU煤机显示无电源，煤机无法运行经检查，发现煤机电控箱PLC3损坏，现场处理后恢复正常，在煤机运行一段时间后，U4指示灯闪烁，煤机不能运行，怀疑U4电源线接触不良，重新引线后恢复正常。1、煤机切割时震动大，导致电源插件U4线路接触不良，造成电控箱PLC3缺少供电电源2、加强日历化检修力度，特别是电控部分，及时排查隐患2301N面32鄂庄煤矿采煤机MG150/345-W上电后，系统电源正常，不能正常牵引或单牵。传感器断线，测量传感器引线112,113,114对111的电压值应在0和15V左右跳变。电机传感器线容易挤压造成破皮或断线，应在屏蔽层加护套。33鄂庄煤矿采煤机MG150/345-W上电后，系统电源正常，摇臂升降可以不能正常牵引。保护器PLC损坏。采煤机遇断层构造时震动大容易造成电控箱和PLC损坏，应尽量减小振动。34鄂庄煤矿采煤机MG150/345-W上电后，系统电源正常，震动过大造成采煤机跳闸。查截割电机、电缆及保险。有时采煤机震动大造成保险松动 容易跳闸，应减小振动。35鄂庄煤矿采煤机MG150/345-W上电后，系统电源正常，牵引正常，摇臂不升不降。查高压溢流阀、调高泵。由于摇臂升降频繁溢流阀易损坏，压力过大造成调高泵损坏。36鄂庄煤矿采煤机MG150/345-W上电后，系统电源正常，牵引正常，摇臂不升不降。查粗过滤和精过滤。有时粗过滤长时间不清洗容易堵塞，造成流量低导致不升降或升降慢。37鄂庄煤矿采煤机MG150/345-W上电后，系统电源正常，摇臂升降，不能牵引。盘型闸打不开，包闸，查管路密封圈是否漏油。盤行闸管路在煤壁侧长时间使用管路内密封圈坏漏油造成盤行闸打不开。采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 6 页，共 60 页38新阳能源采煤机MG150/345-WD事故现象一：不牵引首先看显示屏显示什么故障;根据显示屏判断故障部位再用单牵法（即左右控制器和左右电机互相代替来锁定故障电机或控制器）判断故障确切部位先观察后判断、先大后小、先简后繁、先粗后精。39新阳能源采煤机MG150/345-WD事故现象二：送电后按启动按钮不启动首先确定煤机启动器是否送电，隔离开关是否在合的位置上，是否到位，观察载波机电源灯是否亮急停按钮是否拔出，分用近控式、远控式开机来判断是否启动器或煤机启动回路故障；确定好部位后来判断。先近后远、先电源后机器、先负荷后线路。40鄂庄煤矿采煤机MG150/345-WDK机组正常工作，有时跳闸显示选择性漏电因为机组负荷电缆局部受伤绝缘值降低，未直接接地，所以机组工作正常，有时跳闸显示选择性漏电，随着时间延长就会直接接地跳闸。这种故障不好查找，摇测绝缘值不准确，时好时坏。判断查找机组截割电机负荷电缆是否有内伤，检查溜尾方向截割电机负荷电缆外皮。41鄂庄煤矿采煤机MG150/345-WDK机组遥控不牵引，手动按钮牵引XT64上77#线到PLC中CPU226的牵停XP1.16.322#线不通。使用万用表查找故障点。42鄂庄煤矿采煤机MG150/345-WDK采煤机启动后，单方向牵引采煤机单向牵引表示无FQ转向信号，属于线路外围故障，表示断线。检查线排XT52到PLC中CPU226的313#线是否不通。43鄂庄煤矿采煤机MG150/345-WDK采煤机启动正常，但不牵引，两台电机不运行1、控制器X6插头1号针到线排XT50不通或到PLC中CPU226的314#线不通。2、控制器X6插头4号针到线排XT22不通或到PLC中CPU226的379#线不通。3、控制器X6插头11号针到线排XT20不通，未给PLC信号或到PLC中的EM235的337#线不通，牵引电机不启动。4、PLC中CPU226内部常开点损坏，启动闭合不好不启动，更换PLC。5、电磁阀线路老化或电磁阀线路短路，造成24V电压达不到，电磁阀不吸合.平时累积经验，使用万用表查找故障点。44鄂庄煤矿采煤机MG150/345-WDK采煤机启动正常，但牵引启动后不能正常牵引，显示堵转或OL，1、控制器X4传感线到牵引电机111#115#线，断线不通或虚接触。2、拔下控制器X1插头，摇测牵引电机负荷绝缘值或测量23#、45#、67#是否通路或虚接。平时累积经验，使用万用表查找故障点。采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 7 页，共 60 页45鄂庄煤矿采煤机MG150/345-WDK采煤机启动后，不能正常牵引或单牵，显示PAPB保护1、牵引电机传感线板损坏或断线 处理方法：电机运转情况下，测量传感线112、113、114对111的电压值应在0和15V之间跳变，如果有电压则说明正常，如果无电压，则说明传感线板损坏。更换牵引电机后正常。2、牵引电机传感器电缆屏蔽层接地，处理方法,用万用表测量传感器电缆的111线对机壳的绝缘电阻应大于10M，如果小于则说明传感版损坏。3、互换插头判断电机传感板或控制板损坏。平时累积经验，处理方法，更换磁阻控制器。46华泰矿业采煤机MG150/345-WDK该采煤机由江苏无锡盛达煤机厂制造，2010年5月调剂到矿使用。10年6月12日中班，345机组运行至溜头，机组上行时出现不牵引，同时电控箱显示屏显示乱码。维修人员进行检查时发现右牵引电机有一根电机引线烧断，处理后仍不牵引，更换传输线及对各电机绝缘不高处理后出现单向牵引，判定左行走电机坏及右控制器坏，次日新牵引电机、控制器到矿后（同时带来传输线20米，控制器二个、380V绝缘座两个）立即下井，更换处理完毕后，机组正常运行。加强维修维护人员的业务水平，提高现场处理设备故障的判断、分析能力。认真执行好设备定点检修和日历化检修制度，采煤机每天不少于两小时强制检修时间。47华泰矿业采煤机MG150/345-WDK机组在运行中出现跳闸现象，跟班电工进行了检查处理，摇测左截割电机绝缘到零，随后将左截割电机负荷电缆拆除，将电机拆除升井后进行分析处理。电机升井后机修厂立即进行拆检，发现电机定子腔内有水，将水全部倒出后立即对该电机进行烘干处理，次日电机装车下井、更换后运行正常。严格控制冷却水压不能过大，冷却水流出即可。严格执行好设备日历化检修制度，专业科室要做好监督检查。48华泰矿业采煤机MG150/345-WDK在运行过程中右滚筒直接从截割臂上脱落，导致现场无法使用，只能更换右截割部。经现场检查发现，机组滚筒轴太阳轮齿轮全部打坏，四个行星轮也有不同程度损伤，滚筒轴轴承磨损严重导致报废，滚筒轴与机组截割部的16条固定螺丝全部滑丝，致使滚筒轴从截割部脱落，现场只能换机组截割部处理。加强对采煤机使用维护管理，机组检修落实专人负责，狠抓司机正规操作管理，坚决杜绝野蛮使用设备。49华泰矿业采煤机MG150/345-WDK机组正常运行时，不能牵引。电控箱画面出现代码OL。经维修人员检查发现，确定代码指示为左牵引电机堵转。对电机进行遥测，电机绝缘正常，更换主控器后，机组正常运行。认真执行好设备定点检修和日历化检修制度。加强机组司机正规操作管理，做好主控器的保养检查。50华泰矿业采煤机MG150/345-WDK机组正常运行时，不能牵引。电控箱画面出现代码OL-SC-保护。经维修人员检查发现，确定代码为制动闸保护指示。对制动闸进行检查，发现主油泵油位过低，导致制动闸不能打开，对油泵加油后，机组正常运行。认真执行好设备定点检修和日历化检修制度。加强机组司机正规操作管理，对机组各部及时检查维护。采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 8 页，共 60 页51华泰矿业采煤机MG150/345-WDK机组正常开机时，启动跳闸。经维修人员检查发现，遥测各部电机绝缘情况，发现右截割电机遥测到零，打开电机接线室发现有油液，确定电机油封损坏，导致电机进油后跳闸。严格执行设备定点检制和日历化检修制度，确保采煤机每天不少于两小时强制检修时间。52华泰矿业采煤机MG150/345-WDK机组正常开机时，左右升降油缸不能升降。经维修人员检查，电控箱24V电磁阀电源正常，测试电磁阀工作正常，机组启动后，油泵油位正常，但无压力指示，互换油泵后，机组运行正常。严格执行设备定点检制和日历化检修制度，严格执行交接班制度。53华泰矿业采煤机MG150/345-WDK机组正常运行时，不能牵引。电控箱画面出现代码PAPB。经检查，确定代码为牵引电机保护指示。进行检查，发现电机传感电缆松动，对电缆接头重新压接紧固后，机组正常运行。加强对采煤机使用维护管理，机组检修落实专人负责。54华泰矿业采煤机MG150/345-WDK在对机组正常检修时，发现右截割部行星机构外壳出现两道裂纹，长度分别为85mm和220mm，滚筒轴花键2个齿底部出现裂纹。右截割部行星机构一圈固定螺丝个别松动，因现场无法采用现场焊补的方式进行处理，对采煤机右截割部进行了更换。严格按照排定的日历化检修项目组织专人进行检修，不留死角。对各部固定螺丝班班检查，对于滑扣易松动的螺丝必须进行更换处理，确保固定螺栓齐全紧固。55华泰矿业采煤机MG150/345-WDK机组在运行时，出现时牵时停现象跟班电工对机组进行检查，确认为变频器故障，更换变频器严格按照排定的日历化检修项目组织专人进行检修，不留死角。加强备品备件的管理。56良庄矿业采煤机MG150/345-WDK2011年6月6603工作面MG150/345-WDK型煤机是我矿首次使用的一台新机组，6月7日入矿6月26日夜班采煤机不牵引、不调高MG150/35-45-WD型煤机是江苏中机煤机制造有限公司制造，6月26日夜班，采一下井处理，现场检查发现电源板内的整流桥坏，于是更换，更换后调高正常,但牵引仍不正常，再次检查后怀疑下行走部制动器有问题，打开制动装置处理完毕后牵引正常，开始生产。由于初次接触新型煤机，对于内部结构比较陌生，因此处理事故较慢。57良庄矿业采煤机MG150/345-WDK2010年3月23日夜班综采三区汇报6604面煤机右截煤部有异响，并且透气口孔有铁肖随油流出。维修人员下井检修，经现场拆检发现，截煤部外部轴头有油迹，截煤部四轴轴承损坏，轴承4个滚珠破碎，轴卡变形磨损严重，轴承内外套有明显研损迹象，经确认后不能使用后，汇报工区更换截煤部。该截煤部由于综采三区检修不及时造成四轴轴头漏油，因缺油导致轴承研损，致使截煤部无法使用58良庄矿业采煤机MG150/345-WDK采煤一区6601工作面煤机于6月25日中班汇报煤机不牵引经现场拆检及开机试验发现煤机PLC控制器失灵，各项显示指标不稳定，致使煤机牵引不正常。专业化公司修理的部件质量不过关采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 9 页，共 60 页59盛泉矿业采煤机MG150/345-WDK行走轮销轴发热，销轴磨损严重缺油，及时加油可以利用冷却水管固定在行走部上，在开机时清洗行走轮以及销轴周围的积炭，再配合停机及时加油效果明显。行走轮销轴加油口太深，可以加工延长注油口，方便停机时及时加油。60盛泉矿业采煤机MG150/345-WDK各部位销轴容易脱落及时加装卡簧，并加装自制二级保护装置可以加装二级保护，在销轴轴套周围焊接螺丝帽，用长螺丝挡住，防止卡簧脱落，销轴丢失。61盛泉矿业采煤机MG150/345-WDK开机后无压力，但油池油位正常，各部位无漏油，油泵和高压溢流阀都是新更换的。检查过滤器是否堵塞，可以拔下油管看液压油流量是否达到标准，如果流量小，可能会造成升降慢，使油泵吸油困难。新更换的零部件也有可能出现问题62盛泉矿业采煤机MG150/345-WDK油池油温过高更换冷却器或清洗油池油温高主要原因是油泵工作时产生的热量，可以利用冷却水喷在油泵上降温，把冷却水管固定在油泵上，在开机是能及时把油泵的热量带走。63盛泉矿业采煤机MG150/345-WDK不牵引，显示主台或丛台堵转单台控制器运转，不牵引一台为损坏设备利用排除法，可以有效快速的判断故障点，减少故障影响时间64盛泉矿业采煤机MG150/345-WDK不牵引，显示位置传感器错误用两台控制器逐一控制截割电机，不牵引，显示故障一台电机位置传感器坏位置传感器在安设标准不高的情况下，易出现损坏。65盛泉矿业采煤机MG150/345-WDK摇臂不停上升或下降按钮弹不出来，升或降继电器不释放，电磁阀阀芯不复位，都有可能造成不停升或降小的部件检修维护不到位易出现问题66盛泉矿业采煤机MG150/345-WDK不牵引，显示电机堵转过载油池过滤器不通油，油泵吸不出油解不开阀，造成堵转过载油池要保证清洁67盛泉矿业采煤机MG150/345-WDKPLC乱程序更换PLC程序乱会造成不行走错误信息68盛泉矿业采煤机MG150/345-WDK摇臂升降慢检查泵压力，液压锁高低压阀并排查排查更换或处理69盛泉矿业采煤机MG150/345-WDK滚筒漏油拆检滚筒时，拆检骨架油封或O型圈经常检查，防止油封、密封圈老化，及时更换；注油时也不易加油过多，过多也易造成油封损坏70盛泉矿业采煤机MG150/345-WDK滚筒松紧固过负载使用振动大71盛泉矿业采煤机MG150/345-WDK油池串油开盖检查漏油管路接头接头松动或管路损坏72华泰矿业采煤机MG160/360-BWD机组运行时，机组不行走检查牵引电机正常带电，电流大，变频器过载保护动作，将溜子电机由15KW更换为18KW后，正常行走。1、新面安装过程中溜子安装要做到平、直。2、加强维修维护人员的业务水平，提高现场处理设备故障的判断、分析能力。采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 10 页，共 60 页73华泰矿业采煤机MG160/360-BWD机组跳闸在对机组进行检修时发现电机接线室内有机油，牵引电机一轴骨架密封圈坏，机油从行走减速机渗入电机轴，经过电机内部流到接线室，导致电机绝缘降低。1、加强维修维护人员的业务水平，提高现场处理设备故障的判断、分析能力，杜绝人为扩大事故范围、延长事故处理时间。2、维护工要利用交接班时间对机组进行全面检查，发现问题及时处理。74华泰矿业采煤机MG160/360-BWD机组跳闸机组运行过程中，在机组频繁改变方向时使电缆小角度弯曲造成，造成电缆损伤，更换电缆后，机组运行正常。在机组运行过程中要保护好电缆，并人工调转电缆，防止电缆破损。75华泰矿业采煤机MG160/360-BWD机组运行时，行走轮有异响检修时行走轮轴无法抽出，升井处理，发现是由于长时间使用，造成锈蚀严重，油注不进去。长时间使用造成锈蚀严重，油注不进去，要及时注油76华泰矿业采煤机MG160/360-BWD机组观察窗有水迹经检查发现是从机组上端盖处进入控制器的水所致，上端盖使用时间长导致变形，造成密封性不好1、维护工要利用交接班时间对机组进行全面检查，发现问题及时处理。2、加强外购件质量验收，确保质量可靠。77华泰矿业采煤机MG160/360-BWD机组不牵引，显示屏不显示跟班电工对机组进行检查时发现1140V保险松动造成维护工要利用交接班时间对机组进行全面检查，发现问题及时处理。78华泰矿业采煤机MG160/360-BWD机组运行时截割滚筒不转跟班班长对机组滚筒进行检查时发现截割滚筒一轴损坏1、维护工要利用交接班时间对机组进行全面检查，发现问题及时处理。2、加强外购件质量验收，确保质量可靠。79华泰矿业采煤机MG160/360-BWD机组运行时右行走轮不转经检查发现是由于主轴断造成的原因，行走轮的主动轮由于轴承损坏没有及时发现，造成主轴断1、维护工要利用交接班时间对机组进行全面检查，发现问题及时处理。2、加强外购件质量验收，确保质量可靠。80华泰矿业采煤机MG160/360-BWD机组跳闸，更换时电机抽不出来经检查发现是电机在使用冷却水时，水压过高造成电机外壳变形，导致电机绝缘度过低1、维护工要利用交接班时间对机组进行全面检查，发现问题及时处理。81矿管集团采煤机MG160/380-WDK采煤机负荷轴断轴拆检更换新轴正规操作，不要让设备过负荷运行82矿管集团采煤机MG160/380-WDK采煤机单向牵引（控制单元坏）更换控制单元调节好系统电压，不得过电压运行83矿管集团采煤机MG160/380-WDK采煤机制动抱闸打不开（电磁阀不复位）电磁阀拆检加强检查，及时清洗更换84矿管集团采煤机MG160/380-WDK采煤机主变压器绝缘低变压器升井烘干变压器室加强密封，安放干燥剂85矿管集团采煤机MG160/380-WDK采煤机液压系统不运行更换低压溢流阀加强检查，及时清洗油管或更换86鄂庄煤矿采煤机MG180/435W机组割底震动严重时跳闸停机遥测各部位绝缘电阻正常，通过认真分析判断截割电机接线室内有水珠。判断事故要综合分析，认真观察才能快速准确的查找出故障点。87鄂庄煤矿采煤机MG180/435W机组出现两相电用万用表测量开关电缆电压，最后断定机身电缆打弯处芯线一相折断。根据电缆使用情况定期电缆做头。88鄂庄煤矿采煤机MG180/435W采煤机不启动首先判断开关是否正常，然后判断载波是否正常，最后断定启动按钮接触不良。定期检查紧固各类小线，更换按钮。采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 11 页，共 60 页89鄂庄煤矿采煤机MG180/435W采煤机单向牵引检查主油泵伺服机构是否正常，最后断定主回路一根高压管密封圈坏。定期检查各处管路密封及各液压元件。90鄂庄煤矿采煤机MG180/435W机组正常运转中滚筒突然不转动检查离合器正常，拆检截一轴，截一轴内花键磨平。定期拆检截一轴，发现磨损严重及时更换。91鄂庄煤矿采煤机MG180/435W机组出现摇臂不调高检查机组双联泵及调高安全阀及各管路是否正常，断定安全阀损坏。定期检查液压元件及时更换受损管路。92良庄矿业采煤机MG180/435W09年8月15日采二使用MG180/435煤机调高电机，在使用过程中断轴要求更换现场直接更换经化验分析属于质量问题93良庄矿业采煤机MG180/435W2012年6月23日夜班，采一汇报煤机左截滚筒脱落现场发现固定滚筒螺栓断裂7条，因此更换螺栓重新安装滚筒未能及时检修导致滚筒脱落94翟镇煤矿采煤机MG2*100/465-W右滚筒不转动，右截割部转动有异响。1、检查右离合器是否合到位或损坏。看离合器是否弹出，如离合器损坏根据现场情况进行维修或更换离合器。2、检查右截割电机花键轴是否断。将电机花键轴盖打开，抽出花键轴看是否断开，如电机花键轴断开或打齿，应更换电机花键轴。3、检查右截割部扭矩轴是否断。将右截割部扭矩轴抽出检查是否断开，如扭矩轴断开或打齿，更换扭矩轴。4、检查右截割部内部轴承或齿轮是否有损坏或脱落，如截割部内部轴承或齿轮损坏，根据现场情况更换轴承、齿轮或截割部。1、检查离合器是否能正常摘挂。2、检查电机花键轴、扭矩轴是否打齿或断开。3、检查截割部内齿是否有打齿现象，轴承是否有损坏现象。采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 12 页，共 60 页95翟镇煤矿采煤机MG2*100/465-W采煤机正常运转时出现不牵引现象。1、检查油池油位是否过低，过滤器是否堵塞，油位过低应及时将油位补齐；过滤器堵塞应及时清理或更换过滤器。2、观察高低压及备压整定值是否过低，如压力低应调整至规定压力（高压18MPa，低压3MPa）。3、检查辅助泵泄漏是否过大或损坏，如泄漏过大或损坏应更换辅助泵。4、检查管路及接头是否损坏，管路及接头如有损坏应更换。5、检查液压闸是否解闸，如发现抱闸，应立即更换液压闸。6、检查行走部的行走轮，滑靴和齿轨是否损坏，是否有异物卡在齿轨上阻挡煤机行走，如有上述状况应立即更换行走轮.滑靴和齿轨，清理齿轨上的异物。1、检查油池油量是否过低，过滤器是否堵塞。2、检查高、低压表及背压表的数值是否符合规定。3、检查辅助泵是否泄漏。4、检查管路及接头是否损坏。5、检查液压闸是否抱闸。6、检查行走部是否有损坏部件，齿轨是否有异物。96翟镇煤矿采煤机MG2*100/465-W采煤机正常运转时牵引力过小。1、检查管路或接头是否损坏或泄漏，如管路损坏立即更换管路；接头漏油应更换密封圈。2、检查马达的泄漏量是否过大，如果泄漏量过大，应立即更换马达。3、检查过滤器是否堵塞，如果堵塞应清理或更换过滤器。4、检查高压安全阀阀芯是否磨损严重导致泄漏，如果阀芯磨损严重应更换高压安全阀。5、检查辅助泵是否泄漏过大，导致供油不足，如泄漏过大应更换辅助泵。6、检查伺服机构是否卡阻或伺服机构的连接销脱落，如果卡阻应调节伺服机构；连接销脱落应重新安装连接销。7、检查冷却器是否损坏导致油温过高，如果冷却器损坏应更换冷却器。1、检查高、低压及背压表的显示数值来调节高、低压机背压的安全阀。2、检查管路、接头、过滤器、安全区、油泵、油马达和辅助泵。3、转动调速手把试验伺服机构是否灵敏。4、检查冷却器是否正常。采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 13 页，共 60 页97翟镇煤矿采煤机MG2*100/465-W采煤机开启后，调高压力表压力值低，摇臂不调高。1、检查油箱油位、油泵过滤器，如油位低造成调高泵吸空，及时补充油量；如过滤器堵塞，清理更换过滤器。2、检查调高安全阀是否损坏或卡阻，通过调高压力表的显示来判断高安全阀是否损坏或卡堵，发现问题处理或更换。3、检查调高管路是否损坏或液压锁卡堵，出现此类情况应更换管路或液压锁。4、检查调高油缸是否损坏。听调高油缸是否有串油声响，检查油温是否过高来判断调高油缸是否串油，油缸串油更换油缸密封件或更换调高油缸。1、检查油箱油位、油泵过滤器。2、检查调高安全阀是否损坏或卡阻。3、检查管路损坏或液压锁卡堵。4、检查调高油缸是否串油严重。98翟镇煤矿采煤机MG2*100/465-W采煤机摇臂升起后自动下降。1、检查液压锁至调高油缸的管路或接头是否损坏漏油严重，如管路损坏应更换管路，如接头漏油应更换密封件。2、打开液压锁检查液压锁密封件或阀芯是否损坏，如果损坏应维修或更换液压锁。3、检查调高油缸是否损坏，听调高油缸是否有串油声响，检查油温是否过高来判断调高油缸是否串油，油缸串油更换油缸密封件或更换调高油缸。1、检查液压锁至调高油缸的管路和接头是否损坏或漏油。2、检查液压锁阀芯是否损坏3、检查油温判断调高油缸是否串油。99翟镇煤矿采煤机MG2*100/465-W采煤机牵引时，操作调速手柄出现单向牵引。1、检查伺服机构两侧回零油缸是否摆角均匀，主油泵摆角是否正常，如果出现不均匀应调整回零油缸。2、检查伺服机构回油系统阻尼孔是否堵塞，如出现堵塞应清理阻尼孔。3、检查主油泵配油盘一侧是否拉毛，导致密封损坏，压力升不起来，应根据实际情况处理或更换主油泵。1、检查伺服机构两侧回零油缸是否摆角均匀，阻尼孔是否堵塞。2、检查主油泵配油盘一侧是否拉毛。采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 14 页，共 60 页100翟镇煤矿采煤机MG2*100/465-W采煤机短时间工作，牵引部齿轮箱发热。1、检查齿轮箱是否有冷却水或水量过小，如出现无冷却水或水量过小应及时处理冷却水水量。2、检查油位是否过低或过高，如油量过低会使内部轴承和齿轮无润滑，导致轴承和齿轮发热，损坏轴承或齿轮；油量过高会导致散热效果差内部油温升高。3、检查油质是否合格，使用油质是否符合规定，油脂粘度过大或过稀，如出现此类情况，应更换油脂。4、打开牵引部，检查内部轴承或齿轮是否有损坏现象，如有损坏应根据情况更换轴承或齿轮。1、检查冷却水水量。2、检查油位、油质是否符合规定。3、检查牵引部齿轮箱内部轴承和齿轮是否合格。101翟镇煤矿采煤机MG2*100/465-W采煤机启动时立即跳电，移动变电站显示漏电。1、用兆欧表摇测主电缆绝缘值，如果绝缘值到“0”，应立即查找处理电缆受伤部位或更换电缆。2、用兆欧表摇测调高电机的绝缘值，如果电机绝缘到“0”,应立即更换调高电机。3、用兆欧表摇测调高电机电缆绝缘值，如果绝缘值到“0”，应立即处理或更换电缆。4、检查采煤机电控箱内真空接触器是否击穿损坏，如损坏更换真空接触器。1、检查采煤机主电缆是否有伤，摇测绝缘值。2、摇测调高电机和电缆绝缘值。3、检查采煤机电控箱真空接触器。102翟镇煤矿采煤机MG2*100/465-W采煤机开机正常，出现频繁跳电，显示漏电。1、打开工作面至开关站之间的接线盒，分别摇测电缆，如发现工作面电缆绝缘值过低时，检查工作面煤机电缆是否有破皮或间接性接地的现象，应查找电缆破损或间接接地的伤处进行处理。处理到绝缘值升高方可使用，否则就要更换电缆。2、打开电机接线室，观察接线室内是否受潮或有水。如果受潮或有水应用棉纱擦干净，再用风吹干。3、用绝缘电阻表摇测截割电机、调高电机和电缆的绝缘值，如果电动机绝缘值低，应更换电动机；如电机负荷电缆绝缘值低，应更换电缆。1、检查采煤机电缆是否有伤或绝缘值低。2、检查采煤机截割和调高电机绝缘值。3、检查采煤机接线室是否受潮有水。采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 15 页，共 60 页103翟镇煤矿采煤机MG2*100/465-W采煤机启动后，左截割启动正常，再启动右截割电机时跳电，移动变电站显示漏电。1、打开右截割电机接线室，检查接线是否合格，观察接线室是否有水或受潮，如受潮或有水应用棉纱擦干净，再用风吹干。2、用绝缘电阻表摇测截割电机和电缆的绝缘值，如果电动机绝缘值到零，应更换电动机。3、如电缆绝缘值到零，应打开电控箱，将电控箱内的真空接触与电缆断开摇测电缆；如果电缆摇测绝缘值到零，应更换电缆；如果电缆绝缘值符合规定，应观察接触器是否烧坏或击穿，如烧坏或击穿应更换接触器。1、检查截割电机接线室接线是否合格。2、检查电机、电缆绝缘值。3、检查采煤机内部的变压器、接触器。104翟镇煤矿采煤机MG2*100/465-W采煤机启动时左截割部正常启动，右截割部启动不起机来。1、打开采煤机电控箱，检查煤机右截割部隔离开关触点是否烧坏导致合闸不到位。2、用万用表测量一次侧控制变压器的保险是否断路或虚接，如果出现断路应更换保险管并紧固到位。3、用万摇表测量电控箱内变压器至真空接触器吸力线圈的控制线路是否虚接或断路。1、检查采煤机电控箱隔离开关2、检查变压器一次侧保险是否断路。3、检查真空接触器吸力线圈及控制线路是否虚接或断路。105长城一矿采煤机MG2*160/710-AWD摇臂的离合器挂上后滚筒不转。起初判断为截一、截二或截三轴总成中其中一个或多个打齿、损坏，经诊断为离合器的保险销折断。首先将离合器手把拆掉，再将煤壁侧对应的端盖拆掉后，取出折断的保险销后更换。有时候表面表现出的现象或故障未必是由于其上一级传动齿轮造成的，应深层排查是否有其他异样。106长城一矿采煤机MG2*160/710-AWD煤机在牵引时牵引部发生异响，把扭矩轴抽出后观察一切正常，无异样，但合上后煤机无法牵引。起初判断为主、从变频没有正常调换，更换主、从变频器后仍然无法牵引。经深入诊断后发现为行星架及齿圈均不转动，动力无法输出。拆下行走箱后发现压盖的螺栓全部折断，无法固定齿圈，这是导致煤机无法牵引的真正原因。更换螺栓、稳销后可正常牵引。有的故障表面上可能看似电控部分导致，但经深入排查后发现为机械部分导致。排查任何故障时不应单方面进行排查，凡相关部分均为认真排查。107长城一矿采煤机MG2*160/710-AWD滑动密封漏油问题及处理方法。由于行星减速器出轴轴承长时间的工作，圆锥磙子轴承的滚珠磨损，造成行星架轴向窜动，滑动密封的间隙曾大，超出了滑动密封“O”型密封圈的弹性范围，经排查需要更换轴承来解决漏油问题。漏油问题从密封件考虑着手，但应深层考虑造成密封件损坏或间隙变大的真正原因，只有排除真正原因后方可真正解决密封件损坏情况的发生。108长城一矿采煤机MG2*160/710-AWD制动器故障。检查摩擦片是否磨损严重，超出4毫米时要更换摩擦片，安装时如果是A-0302，就先将制动活塞提起，提起时用M8X25的螺栓。制动故障有可能是因为摩擦片磨损超限造成的，并不一定必须更换制动器。采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 16 页，共 60 页109长城一矿采煤机MG2*160/710-AWD牵引部与行走箱结合面漏油。由于牵引部减速箱内第二级行星机构处的油封损坏，导致行走箱老塘端面渗油，因为行走箱属于开式齿轮箱，其内的轴承是靠油脂润滑，所以判断不可能有齿轮油渗出。故判断是牵引部与行走箱结合面漏油，需更换其处油封。结合面漏油造成的原因不一定是结合面密封的缘故，有可能是上一级密封损坏或其他原因造成。应深层进行排查。110长城一矿采煤机MG2*160/710-AWD摇臂有慢慢下降的现象。说明双锁阀不起作用,可将双锁阀拆下来清洗重新安装即可,原因是阀的封油区有脏东西黏附在封油线上,可更换新的双锁阀,或将旧件清洗干净后使用。摇臂下降未必是因为调高电机或调高泵的原因，有可能是双向锁或其他原因造成。111长城一矿采煤机MG2*160/710-AWD调高出现自动升的现象。起初检查端头站内部是否短路。但经排查不属于断头站导致该现象，经查是三位四通阀卡死造成，更换后完善。不调高现象不一定是端头站或调高电机、调高油缸原因造成，有可能是三位四通阀或其他原因造成。112长城一矿采煤机MG2*160/710-AWD当实际载荷大于额定载荷时，扭矩轴从剪切槽处折断，不能传递到齿轨轮上。起初判断不能牵引可能是牵引电机或牵引一轴、二轴或三轴出现的故障，经仔细排查为扭矩轴折断，将弹性挡圈拆掉，再将小盖拆掉，更换扭矩轴后完善。不牵引时不一定是牵引电机或牵引轴出现的故障，扭矩轴折断同样不能传动。113长城一矿采煤机MG2*160/710-AWD系统不调高。起初判断为齿轮泵损坏。更换齿轮泵后仍然不能调高。最后排查为高压安全阀内有杂物影响阀芯，阀芯不能复位，压力油直接回油箱。更换高压安全阀后恢复正常。系统不调高原因不仅仅是调高泵或调高油缸导致，也应对系统内部进行仔细排查。114长城一矿采煤机MG2*160/710-AWD调高油缸在下降过程中出现“点头”现象。起初判断为双向液压锁内有杂物影响工作。进行清洗或更换后该现象仍然存在。经深入排查为液压系统内进入空气导致，对系统进行排空后恢复正常。有的故障不可仅排查和故障直接相关的零部件，应对故障进行深入排查。115华丰煤矿采煤机MG2*160/710-AWD该采煤机为江苏中机矿山设备有限公司生产。2013年6月投入生产，采煤机运行中，出现支撑滑靴磨损严重，采煤机不能正常运行。采煤机支撑滑靴材质较差，磨损量大，及时更换支撑滑靴。加强检查，发现滑靴磨损严重，提前进行更换，避免事故的扩大；加强外购件质量验收，确保滑靴质量可靠。及时对支撑滑靴进行更换使用。116华丰煤矿采煤机MG2*160/710-AWD采煤机在工作状态中，PLC变频器温度、下摇臂截割电流数据显示不稳定，经常丢失数据。PLC数据连接线及PLC出现系统故障，厂家人员对PLC控制器数据连接线及PLC组件进行更换，数据显示稳定。加强煤机PLC控制器进货质量，确保质量可靠；采煤机运行时，加强维修检查，及时观测PLC运行数据显示。117华丰煤矿采煤机MG2*160/710-AWD采煤机割煤期间，上、下摇臂调高速度缓慢摇臂调高泵流量小，压力达不到导致调高速度不正常。对调高泵进行更换后，摇臂调高恢复正常。加强维护人员对调高系统的正常维护，保证压力正常。选择质量可靠的调高泵，使用正规厂家配套调高泵。采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 17 页，共 60 页118华丰煤矿采煤机MG2*160/710-AWD采煤机液压调高系统坏调高油缸损坏经检查发现为调高油缸内部密封元件损坏，但无法对调高油缸拆卸进行更换，且没有油缸内部密封件，只能对油缸整体进行更换。加强维修人员的设备巡检力度；检修人员定期检查调高油缸；备好备用调高油缸，出现问题及时进行更换。119华丰煤矿采煤机