危险化学品专项检查表

危危险险化化学学品品专专项项检检查查表表序序号号检检查查地地点点检检查查标标准准1氢氢气气系系统统及及制制氢氢站站制氢站应建在公司常年最小频率风向的下风侧2氢站区应设置高度不低于2.5m高的 非燃烧体实体围墙3氢站应远离有明火或散发火花的地点4氢站不应布置在人员密集地段和交通要道临近处5氢气站、氢气罐与次要道路和围墙的防火间距应大于5m6氢站采取防直击雷、防雷电感应和防雷电波浸入的措施7氢气罐应取得压力容器合格证8氢罐安全阀应做到一年一次校验9新安装或大修后的氢气系统应做耐压试验、清洗和气密试验10制氢室应使用防爆型热工一次元件11制氢站应有氢气、氧气纯度分析仪、氧中氢含量报警装置12低压整流变压器、调压器，应设在单独的变压器室内13室内外架空敷设的氢气管道应有防雷电感应接地，或接地电阻大于1014氢气系统放空管应设阻火器15氢气放空管应高出屋顶2m16氢气站、氢气储罐与架空电力线距离应大于1.5倍电杆高度17氢站应采用防爆灯具18氢站内灯具应装在较低处19氢站内灯具不应装在氢气释放源的正上方20氢站内宜加装应急照明21氢站内（应设氢气检漏报警装置，并应与相应的事故排风机联锁22当空气中氢气浓度达到0.4%（体积比）时，事故排风机（是/否）能自动开启23制氢站内处于封闭或半封闭的场所释放源应每隔15m设置1台检测报警器24释放源与检测报警器之间的距离应小于7.5m25氢气管不应地沟敷设26氢气管道应采用无缝金属管道27如果氢气管采用地沟敷设，管沟中应充填沙子，把空间全部填满；或者采用带孔眼的格栅板作为盖板，使泄漏的氢气随时可以散发到空气中，而不会聚集28室内、外架空或敷设的氢气管道和汇流排及其连接的法兰间应采用互相跨接和接地，氢气设备与管道上的法兰间的跨接电阻（是/否）小于0.0329法兰间互相跨接垫片应采用金属缠绕垫片30汇流排间，空瓶和实瓶应分开放置31若空瓶和实瓶储存在封闭或半敞开式建构筑物内，汇流排间应通过门洞与空瓶间或实瓶间相通，各自应有独立的出入口32公司（氢气）实瓶数量（是/否）超过60瓶；当（氢气）实瓶数量不超过60瓶时，空瓶、实瓶和汇流排可布置在同一房间内，但实瓶、空瓶应分开存放33氢气管道如果使用橡胶高压管道，应按要求进行一年一次的试验压力为1.5倍公称压力的耐压试验34公司已投入使用的气瓶的产权（是/否）属于气瓶充装单位。如果不是，宜将气瓶的产权转为气瓶充装单位，或者由气瓶产权人与气瓶充装单位办理托管手续35公司已投入使用的气瓶应按要求检查合格.“1.盛装腐蚀性气体的气瓶和海水接触的气瓶每两年检验一次；2.盛装一般性气体的气瓶，每三年检验一次”36公司（是/否）存在不合格的氢气钢瓶不合格气瓶（无检验标识，外部腐蚀严重）37氢冷发电机油系统、主油箱内的氢气体积监测点应正常，确保避开含量在4%-75%的可能爆炸范围38内冷水箱中含氢（体积含量）超过2%应加强对发电机监控，超过10%应立即停机消缺.内冷水系统中漏氢量达到0.3m3/d时应在计划停机时安排消缺，漏氢量大5m3/d时应立即停机处理39氢站、供氢站、贮氢罐、汇流排间和装卸平台地面应做到平整、耐磨、不发火花40有爆炸危险房间的上部空间，应通风良好。顶棚内表面应平整，无死角41贮氢罐的最高点应设放空管，最低点应设排污管42对制氢系统和氢罐的检修，应进行可靠隔离43有爆炸危险房间内，应配备二氧化碳、干粉或1211等灭火器材44氢站应设置碱液回收和配制系统，水电解槽的碱液管道上，应设置碱液过滤器45氢站应采用撞击时不产生火花的门窗46氢站内的电缆孔洞应封堵，或封堵不严密47氢站门口应安装静电消除装置48其他问题49燃燃油油系系统统及及油油库库区区域域公司油罐区或油品装卸区（是/否）存在有架空电力线路。如果存在，对于架空电力线路，从石油库的油罐区或油品装卸区算起为1.5倍杆高50横式泡沫产生器的出口，应设置长度不小于1m的泡沫管51燃油库防火堤外避雷针与人行通道距离应大于3m，如果小于3米应采取均压措施，或对对面进行特殊处理，独立避雷针不应设在人经常通行的地方52汽车卸油平台醒目位置应装设“禁止烟火”标志牌。氢氢气气系系统统及及制制氢氢站站53易燃和可燃气体排放管口，应符合下列规定：1）排放管口应设在泵房外，并高出周围地坪4m以上；2）排放管口设在泵房顶面上方时，应高出泵房顶面 1.5m以上。3）排放管口与泵房门、窗等孔洞的水平路径不应小于3.5m，与配电间门、窗及非防爆电气设备的水平路径 不应小于5m.4)排放管口应装设阻火器54油库消防车道的净空高度不应小于5.0m55火灾时需要操作的消防阀门不应设在防火堤内。消防阀门与对应的着火储罐罐壁的距离不应小于15m56储罐罐顶上经常走人的地方应设防滑踏步和护栏；测量孔处应设测量平台燃油储罐上未设置防滑踏步和测量平台57油库应按要求设置消除人体静电 装置；泵房的门外；储罐的上罐扶梯入口处；装卸作业区内操作平台的扶梯入口处58泡沫液管道应采用不锈钢管；在寒冷季节有冰冻地区，泡沫灭火系统的湿式管道应采取防冻措施59固定式压力容器安全阀一般每年至少校验一次,泡沫罐应安装安全阀，定期校验；进入泡沫管的消防水管道上应有压力表60燃油设施区应设置1.8m高围栏61燃油泵房是否安装有可燃气体浓度报警器。安装要求如下：危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范AQ3036-2010第7.3.2条：可燃气及有毒气体浓度报警器的安装高度，应按探测介质的比重以及周围状况等因素来确定。当被监测气体的比重大于空气的比重时，可燃气体监测探头的安装位置应高于地面0.3m以上，可燃气体监测探头的安装位置应在1.5m以下。62泡沫灭火系统中储罐上的低、中倍数泡沫混合液立管应清除锈渣63油罐，不应装设接闪杆（网），但应做防雷接地64防火堤、防护墙应采用不燃烧材料建造，且 必须密实、闭合、不泄漏。钢筋混凝土防火堤的构造应符合下列规定：堤身及基础底板的厚度应由强度及稳定性计算确定且 不应小于250mm65进出储罐组的各类管线、电缆应从防火堤、防 护墙顶部跨越或从地面以下穿过。当必须穿过防火堤、防护墙时，应设置套管并采用不燃烧材料严密密封，或采用 固定短管且两端采用软管密封连接方式。66燃油区应配置灭火器材67燃油区的电气设施应是防爆型的，不能出现电气线路、设备破损致使带电部位外露68燃油区内电力线路应为电缆或暗线，不能有架空线69燃油区的电缆不能同与热力管道、输油管道同沟敷设70燃油区现场用油温表、油压表、油位计的一次元件应是防爆型设备71卸油区及油罐区应有避雷装置和接地装置72油罐应按照电力设备典型消防规程的规定装设呼吸阀、透气孔和阻火器等安全附件。油罐呼吸阀应保持灵活完整，阻火器金属网丝未清洁畅通。73油泵房的室内应有通风、排气设施并投入运行燃燃油油系系统统及及油油库库区区域域74油泵房的门、窗不能采用易产生火花的金属门窗75油罐的防雷接地不应少于两处76燃油系统阀门应是钢质阀门77燃油区周围应有环形消防通道，通道尽头应有回车场。通道应保持畅通，禁止堆放杂物78油罐之间的距离不应小于0.4D（指立式油罐，D为相邻立式油罐中较大罐的直径）或0.8米（指卧式油罐）。79消防泵房与油罐之间最小距离不应小于12m80油泵房门应向外开放，油泵房与操作室的监视窗应设双层玻璃81油泵房的门、燃油区的门应设消除人体静电的装置82油区内不能栽植油性大的树种83油管道法兰应用金属导体跨接牢固84防火堤内应有下水道或水封井，下水道应装设闸门控制85消防栓距路边不超过2米86其他问题87化化学学实实验验室室（发发电电部部及及其其他他）公司化学实验室存在哪些剧毒药品。火电厂化学试验室一般备有的剧毒化学品主要为：氯 化汞、氧化汞、氯气、碘化汞、硝酸汞、五氧化二钒、硝酸（从之前70%以上，改为全部管控，没有浓度要 求）、过氧化氢（双氧水）（管控浓度，从之前27.5%以上，改为8%以上）、水合肼（联胺）（常用浓度为50%，80%等）88公司的剧毒化学品是否放在“专用储存室”内。要求对剧毒化学品和爆炸化学品要存放在“专用储存室”89药品检查要求：易燃易爆、剧毒化学危险品必须执行双人收发、双人记账、双人双锁、双人运输、双人使用，领用需经过有关部门领导批准。即“五双管理”90化学药品库房检查标准：1.化学药品库房应布置到2层或以上；2.化学药品库房应设置安全门、防盗窗；3.药品库应设有通风装置91对存放的剧毒物品发现包装破坏、产品变质或撒落、泄漏的，应及时处理92有毒药品的原标签应正常93化学试验室内应有通风设备和通风柜94化学药品储存间不能漏水、潮湿95化学试验器具应完好96药品储存间应有通风设施97化学药品标签不能存在缺失或破损98试验室应有必备的急救药品99试验室应有配备消防器材100化学药品储存柜应牢固，不应存在倾倒的危险101化学药品储存间通道应通行畅通102配备合格灭火器材103水龙头及排水系统应排水通畅104试验仪器设备、器具、物品摆放应整齐105试验台、地面、墙面、门窗、药品柜等应完好106酸碱罐区107化水处理区域108其他问题检检查查结结果果计计划划完完成成时时间间实实际际完完成成时时间间危危险险化化学学品品专专项项检检查查表表完完成成情情况况责责任任部部门门责责任任人人验验收收人人防防范范措措施施（不不能能如如期期完完成成填填写写）备备注注