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设设备备防防腐腐评评估估报报告告设设备备名名称称除盐#1、#2低位酸罐型型号号规规格格评评估估单单位位：使使用用单单位位：工工程程部部门门成成员员：负负责责人人：评评估估项项目目一一：评评估估设设备备目目的的描描述述公司除盐#1、#2低位酸罐（2500mm,长7500mm,体积303）罐体为全玻璃钢材质，通过对罐内壁的全面检查发现，罐内壁的玻璃钢表面总体抗腐蚀情况良好，但内部补丁及加强圈已出现老化和脱落现象，为了延长玻璃钢酸罐使用寿命，增加玻璃钢罐体强度，拟对罐内壁玻璃钢做整体衬贴。二二：施施工工材材料料性性能能描描述述：1、酸罐衬贴材料：采用耐酸腐蚀固热性不饱和聚酯树脂，玻璃布为中碱无腊玻璃布。2、内表面层材料：采用玻璃纤维表面毡为增强材料，不饱和聚酯树脂含量（Wt%）85%,该层厚度为1.0mm。内次层采用玻璃纤维无捻粗纱布为增强材料，不饱和树脂含量（Wt%）55%，该层厚度为2.0mm。3、增强层材料：采用通用型不饱和树脂，树脂含量（Wt%）50%。三三：评评估估设设备备施施工工描描述述：1、罐内加衬玻璃钢施工前，先将原补丁铲除，然后对罐体内部的原防腐层进行整体打磨，重点将罐内壁上出现的鼓泡、翘边、以及老化、脱落的玻璃钢缺陷做彻底清除。2、对壁部有凹坑的地方，采取小块玻璃布并涂刷树脂的方式，先将凹坑修补平整，待凹坑处平整固化后，再按照玻璃钢施工的衬贴工艺进行。3、罐内壁先用不饱和树脂涂刷一遍，然后采用优质玻璃布进行粘贴，共粘贴5层玻璃布（玻璃布为0.2mm）,其中每2层为一期，固话24小时后把毛刺打磨平整后再进行第二期的粘贴，最后面层再贴一层0.1mm玻璃布并进行打磨，涂刷面料，使罐内表面平整光滑。玻璃钢施工总厚度5mm。1、打开#1、#2低位酸罐、高位酸罐人孔门，检查酸罐内壁有无脱层、鼓泡、破损现象。2、对罐体内部的衬层进行整体打磨，测量罐体壁厚，对罐壁金属腐蚀情况及寿命评估，修补好凹凸处。3、#1、#2低位酸罐、高位酸罐罐体内部全部进行衬玻璃钢防腐处理，并衬贴13层玻璃布。4、更换三个酸雾吸收器(乙方提供消耗性材料)。5、#1、#2低位酸罐外接管、法兰更换，加强筋等附属设备更换、油漆防腐。（检查罐体外部是否有滴流脱层现象，并对损坏处进行打磨及油漆处理）6、更换#1、#2低位酸、高位酸罐出口手动、气动隔膜阀(乙方提供消耗性材料)。7、更换#1低位酸罐卸酸手动门、修复卸酸管至#1低酸罐连接法兰(乙方提供消耗性材料)。四四：评评估估结结论论:工艺符合生产/允许施工工艺不符合生产/不允许施工备注：制作：审核：
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