火力发电厂安全性评价标准生产设备系统脱硝

火力发电厂安全性评价标准生产设备系统脱硝序 号评价项目标准分查评方法评分标准及评分办法3.10脱硝800以选择性催化还原（SCR）技术为基础，非选择性催化还原（SNCR）等其它脱硝技术参照执行因目前烟气脱硝的国家或行业标准尚未发布，按烟气脱硝合同与技术协议要求检查3.10.1运行工况1303.10.1.1脱硝效率是否达到设计保证值或满足环保部门要求，NOx 排放浓度是否满足 GB13223 及环保部门要求301.阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；2.现场查看控制室操作员站显示的运行参数及工程师站的历史数据记录查1.查评期内达到设计要求，满分；否则扣标准分的 40%100%3.10.1.2脱硝系统投运率是否达到设计要求201.阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；2.现场查看控制室操作员站显示的运行参数及工程师站的历史数据记录查1.查评期内达到要求，满分；否则扣标准分的40%100%3.10.1.3氨逃逸率是否满足不影响后续设备正常稳定运行，并达到环保排放标准要求101.阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；2.现场查看控制室操作员站显示的运行参数及工程师站的历史数据记录查1.查评期内达到要求，满分；否则扣标准分的40%100%3.10.1.4脱硝反应器压差是否达到设计要求201.阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录；2.现场查看控制室操作员站显示的运行参数及工程师站的历史数据记录查1.查评期内达到要求，满分；否则扣标准分的30%70%3.10.1.5脱销用还原剂的制备及催化剂的选型是否符合标准要求51.查技术协议；2.现场察看1.查评期内达到要求，满分；否则扣标准分的30%70%3.10.1.6脱销用还原剂的排放是否符合化51.查技术协议1.查评期内达到要求，满分；否则扣标准分的序 号评价项目标准分查评方法评分标准及评分办法学危险品处理有关规定2.查处理记录30%70%3.10.1.7失效催化剂的处理是否严格按照环保部门有关规定进行填埋或进行其他无害化处理51.查处理记录；2.如委托其他单位处理，查处理相关资料1.查评期内达到要求，满分；否则扣标准分的10%40%3.10.1.8建立和完善逐台机组脱硝设施的运行台帐51.查阅运行和维护记录；2.查阅运行事故及处理记录等；3 现场查看控制室操作员站显示的运行参数及工程师站的历史数据记录；4.查阅还原剂进厂质量分析数据，进厂数量、时间；系统运行控制工艺参数等1.建立和完善逐台机组脱硝设施的运行台帐，得满分；2.运行参数不满足脱硝系统要求、台帐不完善或为建立视情况扣标准分的 40%100%3.10.1.9若用液氨做还原剂，应制订突发事故应急措施301.查突发事故应急措施；2.查突发事故应急演练记录1.查评期未制订内突发事故应急措施；不得分；2.未进行突发事故应急措施演练，扣标准分的50%3.10.2设备状况1503.10.2.1供氨系统是否取得当地政府安全生产许可证；液氨储量超过临界量是否按重大危险源管理；液氨储罐等压力容器是否符合设计标准；储氨区是否通过消防验收；消防设施是否齐全；是否有废水回收系统、喷淋降温设施、防静电设施、检漏装置及人身保护设施等801.查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；2.现场查看该系统各设备运行状况；3 检查安全生产许可证、消防验收报告、压力容器合格证、安全与劳保及环保验收报告等文件1.查评期内达到要求，满分；否则扣标准分的40%100%。以尿素作还原剂的参照执行3.10.2.2催化反应系统氨稀释比是否达到设计要求；吹灰设备是否运行正401.查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；1.查评期内达到要求，满分；否则扣标准分的10%30%序 号评价项目标准分查评方法评分标准及评分办法常；调节阀门动作是否灵活；现场是否无氨泄漏等2.现场查看该系统各设备运行状况3.10.2.3控制系统（DCS 或 PLC）、保护、联锁和自动控制投入及检测仪表等是否达到设计要求；设备是否符合氨介质使用要求；显示是否基本准确；运行是否稳定可靠等）201.查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；2.现场查看该系统各设备与检测仪表的运行状况1.查评期内保护、联锁和自动控制投入率及仪表校前合格率达到要求，设备与检测仪表运行良好，满分；否则扣标准分的 30%70%3.10.2.4烟气在线监测系统安装位置是否合理；设备是否符合氨介质使用要求，定期校验标定，维护保养精心；投入率、准确性等是否达到设计要求；是否有齐全的运行与检修记录，并与当地环保主管部门、电监局或电网公司联网传送数据等101.查阅技术协议、性能测试报告、环保验收报告等技术文件及运行记录与检修记录；2.现场查看 CEMS 安装位置、定期校验标定记录、运行与检修记录及该系统各设备运行状况1.查评期内达到要求，满分；否则扣标准分的30%70%3.10.3特殊作业安全管理30脱硝系统施工是否采取可靠的防火措施，是否按规定办理动火工作票101.查阅动火工作票；2.查阅施工安全技术措施或施工方案；3.查阅检修记录；4.现场察看1.无安全措施或施工方案不得分；2.未办理动火工作票不得分；3.安全技术措施不完整、存在安全隐患扣该项标准分 30%是否配备有害气体（NH3等）及氧气监测仪表，烟气系统内部抢修人员进入前是否进行有害气体和含氧量检测101.查验气体检测仪表；2.查检修记录1.未配备有害气体及氧气监测仪表不得分；2.烟气系统内部抢修前未进行气体检测扣该项标准分 50%液氨卸车作业人员是否经过专门101.查阅相关培训记录；1.作业人员未经过专门培训不得分；序 号评价项目标准分查评方法评分标准及评分办法培训，卸车时是否按规定设置安全警告标识。卸氨过程是否严格执行卸氨操作票2.现场察看；3.查看卸氨操作票2.卸车时未按规定设置安全警告标识不得分；3.卸氨过程未严格执行卸氨操作票不得分3.10.4设备编号及标志403.10.4.1阀门编号、开关方向标志是否齐全、清晰10现场检查1.缺漏较多扣该项标准分的 80%；2.个别缺漏或不够清晰扣该项标准分的 30%50%3.10.4.2管道涂色、色环、介质名称、流向标志是否齐全、清晰10现场检查1.缺漏较多扣该项标准分的 80%2.个别缺漏或不够清晰扣该项标准分的 30%50%3.10.4.3主设备及附属设备名称编号标志是否齐全、清晰10现场检查1.缺漏较多扣该项标准分的 80%。2.个别缺漏或不够清晰扣该项标准分的 30%50%3.10.4.4主、辅转动设备的转动方向标志，执行机构开关方向标志是否齐全、清晰10现场检查1.缺漏较多扣该项标准分的 80%；2.个别缺漏或不够清晰扣该项标准分的 30%50%3.10.5技术资料503.10.5.1设备台帐、设备评级、设备分工、设备异动、设备缺陷管理、更改工程、技措反措、科技环保、节能管理、备品备件管理等技术资料齐全、完整10查有关资料任一项不齐全完整扣该项标准分的 10%30%3.10.5.2运行管理技术资料齐全，月度、年度数据报表、月度、年度技术经济分析报告、定期工作分析和10查有关资料1.没有月度及年度统计分析资料不得分；2.统计分析资料不够完整，没有针对性的防范措施和解决方法酌情扣本条标准分的 10%序 号评价项目标准分查评方法评分标准及评分办法专题分析资料是否齐全30%3.10.5.3运行规程及事故处理规程是否符合设计说明，是否包含了新发生的事故教训，设备异动后是否进行了相应的修改10查阅运行规程和有关资料有严重缺漏者不得分，修改不及时者扣 50%3.10.5.4大小修技术资料齐全完整，包括大修准备工作、施工管理、验收试验、大修、小修工作总结等10查大小修完整的资料技术资料记录不完整扣该项标准分的 20%50%3.10.5.5各专业生产设备的检修工艺规程和质量标准齐全，符合设备技术状况要求10查阅规程1.设备均应有检修工艺规程和质量标准，缺 1种扣该项标准分的 20%；2.规程有不符合上级规定条款 1 处扣该项标准分的 20%