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74龙海家园D-7、D-9住宅楼、办公楼、及地下车库工程施工组织设计建 设 单 位:烟台龙海置业有限公司监 理 单 位:烟台圣凯建设工程咨询有限公司施 工 单 位:烟建集团有限公司第六建安分公司项目负责人:主任工程师:编 制 人:编 制 日 期:二OO七年十一月十日74文 件 更 改 记 录页码章节位置更 改 内 容 简 要更改日期记录人目 录741 编制依据2 工程项目概况2.1 工程项目特点2.2 建设地点及环境特征2.3 现场施工条件2.4 项目管理组织体系及管理特点3 施工部署3.1 项目管理总体安排3.2 项目专业工作明细3.3 项目管理组织协调系统3.4 项目质量控制系统3.5 质量控制手段3.6 项目施工过程3.7 施工过程程序3.8 施工重点3.9 检验、试验程序3.10 检验、试验计划3.11 拟投入的最高人数和平均人数3.12 分包规划、资源供应规划3.13 有效文件清单3.14 施工过程记录3.15 施工组织设计更改、完善程序4 项目组织方案4.1 项目部管理组织机构系统图4.2项目岗位责任矩阵表5 施工技术方案5.1专项方案编制规划5.2施工测量5.3土方工程5.4模板工程5.5钢筋工程5.6混凝土工程5.7砌体工程745.8屋面工程5.9内墙工程5.10外墙装饰工程5.11楼地面工程5.12门窗工程5.13脚手架工程5.14环境保护方案6 进度计划 6.1 准备工作进度计划 6.2 项目进度控制计划7 质量计划7.1 质量目标及分解7.2 项目质量管理中执行的规范、规程、标准和图集7.3 项目施工所需的资源控制与管理7.4 施工准备阶段的控制7.5 施工阶段的控制7.6 竣工验收阶段的控制7.7 不合格品的控制7.8 持续改进7.9 纠正和预防措施8 职业健康安全、消防管理计划8.1 安全施工设计8.2现场消防管理要求9 成本管理计划9.1保证成本目标措施10资源需求计划10.1拟投入的劳动力计划10.2材料、机械设备供应计划10.3周转器材计划11风险管理计划11.1工期风险的预控与管理11.2资金、成本风险的预控与管理11.3质量风险的预控与管理7411.4安全风险的预控与管理12信息管理计划12.1信息管理方法12.2 新技术的应用13项目沟通管理计划13.1 沟通管理目标13.2 项目沟通关系分析13.3 项目沟通职责分工及沟通方式13.4 沟通障碍的消除与冲突解决14项目现场总平面布置图14.1主要施工准备工作及完成时间14.2 施工用临时水电布设15项目主要目标保证措施15.1保证进度目标措施15.2保证质量目标措施15.3保证安全目标措施15.4保证季节施工措施15.5农忙及春节保勤措施15.6保护环境施工措施15.7文明施工措施15.8质量通病防治15.9安装与土建专业配合措施16附件附件一:施工进度网络图附件二:施工平面布置图附件三:检验、试验计划附件四:材料供应总计划表附件五:龙海家园项目部设备及器材需求计划附件六:试验测量设备需求计划附件七:Q-SH-E管理体系职能分配表附件八:项目部管理体系运行记录附件九:龙海家园商住楼工程检验批划分74施工组织设计编制内容建 设 单 位:烟台龙海置业有限公司建 设 单 位:烟台龙海置业有限公司施 工 单 位:烟建集团有限公司第六建安分公司施 工 单 位:烟建集团有限公司第六建安分公司设 计 单 位:烟台圣凯建筑设计咨询有限公司设 计 单 位:烟台圣凯建筑设计咨询有限公司监 理 单 位:烟台圣凯建设工程咨询有限公司监 理 单 位:烟台圣凯建设工程咨询有限公司质量 监督 单位:烟台市建设工程质量监督站质量 监督 单位:烟台市建设工程质量监督站计划开竣工日期:2007年11月08日计划开竣工日期:2007年11月08日2008年12月31日(以发包人书面通知的实际开工日期为准)2008年12月31日(以发包人书面通知的实际开工日期为准)1 编制依据1 编制依据1.1 龙海家园D-7、D-9住宅楼、办公楼及地下车库招(投)标文件。1.2 龙海家园D-7、D-9住宅楼、办公楼及地下车库工程施工图。1.3 龙海家园岩土工程勘察报告。1.4 国家现行有关技术规范、标准、技术规程、建筑法规及规章制度,行业规定,地方规定及政府文件,公司技术资料、各种管理制度及管理体系文件。1.5 预算工程量和预算成本数据。1.6 公司的技术力量和机械设备情况。1.7 项目质量策划记录,项目管理目标责任书。1.8 山东省施工工艺规程。2 工程概况2 工程概况2.1 工程项目特点2.1.1工程的性质和作用:龙海家园D-7、D-9住宅楼、办公楼及地下车库为框架剪力墙结构,车库为住宅用户配套使用的地下停车场。计划于2007年11月08日开工,2008年12月31日竣工。工程质量标准为按照国家颁布的现行 建筑工程施工质量验收统一标准,本工程质量等级达到合格标准,本工程要求确保市优质结构,争创泰山杯。2.1.2建筑、结构设计特征:2.1.2.1建筑特征:本工程D-7住宅楼为地下1层,地上22层,建筑面积约20748.15;D-9住宅楼为地下1层,地上24层,建筑面积约12196.5;办公楼为地下1层,地上24层,建筑面积约20577;地下车库建筑面积约为7852,建筑总面积约为61373.65。整个建筑平面造型多,别具一格,立面造型错落有致,美观简洁,立面虚实结合,简单明了。外墙为外墙面砖饰面及配以少量高级外墙涂料墙面且均聚苯板材保温。屋面为1.2mm厚合成高分子防水卷材,屋面保温采用70mm厚挤塑式聚苯板保温层。墙体为钢筋混凝土墙体、MU10粉煤灰实心砖和加气混凝土墙体。楼地面为水泥楼地面和地砖楼地面,卫生间楼地面为防滑地砖。内墙面为瓷砖墙面和混合砂浆墙面。涂料74墙面沿窗上、下沿设立分隔缝,竖向小于3M。本工程门窗采用PVC塑料中空玻璃门窗。气密性能分级为4级,水密性能分级为3级,隔声性能分级为3级,传热系数住宅为K=2.8W/m2.k,K=2.8W/m2.k。2.1.2.2结构特征:本工程主要采用独立基础和满堂基础。钢筋:采用HPB235、HRB335、HRB400;砼:垫层采用C15砼;柱下独立基础采用C35砼,地下车库混凝土墙为C40砼,其中基础、外墙、防水底板及车库顶板、梁混凝土内掺15%UEA不替换等量水泥,抗渗等级S10;住宅楼圈梁、构造柱、现浇过梁为C20,填充墙:加气混凝土砌块容重6.5KN/M3采用M5混合砂浆。2.2 建设地点及环境特征:本工程位于烟台市芝罘区环海路烟台木材交易市场院内,西至幸福路、东至环海路、北至同福路、南至规划路,地理位置优越,交通便利,是理想的居住地。本工程施工期间跨2个冬季与1个雨季,大约每年十一月中旬到来年三月份基本都处在冬期施工中,每年的七月至十月都处于雨期施工中。本地区极端最高气温38.4,极端最低气温-13.1,年平均气温12.7,年降雨量637-753.8mm(集中在7、8两个月),日最大降雨量288mm,年平均相对湿度为75.5%。冬期最大冻结深度0.5m,常年主导风向为西南风、南偏西南风,最大平均风速25m/s,极大风速25m/s,一年四季分明,本地区因受海洋气候的调节,具有温度适中,空气湿润的特点。2.3 现场施工条件:现场三通一平由建设单位(烟台龙海置业有限公司)负责,开工前完成。施工用水及生活用水采用自来水。施工及照明用电从建设单位提供的变压器接入施工现场。为确保施工现场达到市级文明工地要求,现场的主路、临时道路成型后采用20cm砼硬化道路;道路两边设排水沟;架设施工临时用电线路,铺设施工用水管道,场地周围采用彩钢板进行围挡。本工程施工中所用的各种原材料,集团公司均有固定的合格分供方,保证满足供应。集团公司拥有各工种和各专业作业人员齐备,机械设备和各种设施配套齐全的专业劳务公司十多个,具有很强的建筑工程和专业工程施工能力。现场施工时根据工期计划的安排,从劳务公司中选派高素质、责任心强的劳务作业人员,保证劳动力供应。我公司将遵循合理分工与密切协作,因事设职与因职选人和一人多职的原则,建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的项目组领导机构。同时,我公司将选派纪律性强、技术业务水平高、作风正派、身体健康、一专多能的各专业人员组成项目经理部。我们在施工过程中将参考与本工程类型相似工程的施工经验及施工资料,并合理地采取各种新工艺、新方法,高效保质的完成本工程。2.4 项目管理组织体系及管理特点:本项目实行项目经理责任制和项目成本核算制。项目建立责任制管理目标责任体系,将项74目管理目标责任书的有关目标层层分解,落实到人。要求项目部各级人员在工作中,一切按项目的制度管理,一切按施工程序办事,一切用数据说话,一次把负责的工作做好。合同要求工程质量为合格,我公司决定实行“全面质量管理”及“工作目标管理”,项目部人员必须认真操作,确保实现质量目标。3 施工部署3 施工部署3.1 项目管理总体安排:3.1.1 建立项目管理组织机构:根据本工程规模和集团公司关于项目部岗位设置的有关规定,本项目的管理组织机构见下系统图。3.1.2 项目部各岗位职责安排:根据项目组织机构设置,本项目设土建、安装项目经理各一人,土建、安装主任工程师各一人,施工员、材料员各 1 人,其他各类技术管理人员 4 人。项目部各级管理人员配置及其职责见下表。作业班组项目经理主任工程师施工员 材料员工程技术管理计划成本核材料计划验材料采购供应现场管理现场调度治安消防保卫成本验算四新推广QC安全监督质量监督管理钢筋队telbbw 木工队telbbw 砼工队telbbw 架工队telbbw 瓦工队telbbw 防水队telbbw 动力队telbbw 抹灰队telbbw 安装队telbbw 装饰队telbbw 质量员安全员74序号姓名职 务学历职称专 业工作职责范围1苏维家土建项目经理大本工程师工民建现场管理,对外协调2郝培学安装项目经理大本工程师水暖电气现场管理,对外协调3张 映土建主任工程师大本工程师工民建成本控制,施工质量4黄青松安装主任工程师大本工程师水暖电气现场管理,对外协调5王文俊施 工 员中专技术员工民建劳力安排,安全文明施工6曲遥远材 料 员中专助经师工民建材料供应,器材租赁7李 笔技 术 员大本助 工工民建资料整理,现场检查8贾永政技 术 员大本见习工民建资料整理,现场检查9邹广余质 量 员中专助 工工民建质量监督10李正喜质 量 员中专助 工工民建质量监督11李 辉安 全 员中专助 工工民建安全监督12杜庭光安 全 员中专助 工工民建安全监督项目部管理人员组成一览表项目部管理人员组成一览表本项目部岗位职责分配如下:苏维家:土建项目经理,全面负责土建工作;郝培学:安装项目经理,全面负责安装工作;张 映:土建主任工程师,负责土建专业成本控制及技术工作;黄青松:安装主任工程师,负责安装专业成本控制及技术工作;李 笔:土建技术员,负责土建专业分项工程报验及验收工作;贾永政:土建技术员,负责土建专业技术资料、贯标资料;王文俊:施工员,负责现场施工安排;曲遥远:材料员,负责整个工地设备、材料调动,所有设备、材料验收及限额领料工作;邹广余、李正喜:质量员负责各工序质量验收;李辉、杜庭光:安全员,负责工地安全文明施工及安全资料整理。3.1.3项目部Q-HS-E管理体系职能分配表见后附表。3.2 项目专业工作明细:3.2.1质量目标:按现行建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001),砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)、建74筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)、建筑地基基础工程施工及验收规范(GB50202-2002)、建筑屋面工程施工质量验收规范(GB50207-2002)、建筑装饰装修施工质量验收规范(GB50210-2002)的有关规定,质量合格且工程主体达到市优质结构标准,力争泰山杯。3.2.2安全目标:杜绝重大伤亡事故,安全负伤频率控制在3以内。3.2.3工期目标:合同工期自2007年11月08日2008年12月31日(以发包人书面通知的实际开工日期为准)。3.2.4成本目标:根据“项目管理目标责任书”相关条款约定。3.2.5环境目标:确保施工现场无扬尘,路面无遗洒,建筑垃圾堆放在指定处,噪声检测各项指标控制在国家相关法律、法规及省市相关环境保护条文允许范围以内。3.2.6文明施工目标:确保市级安全文明工地。3.3 项目管理组织协调系统:本项目运行中,主要从两个方面建立组织协调系统:内部关系、近外层关系和远外层关系。3.3.1内部关系的组织协调内部关系的组织协调,将建立合理的分工和责任制、贯彻和执行各项规章制度,通过提高员工素质来实现。与公司管理层关系的协调,将以公司的各项管理制度和“项目管理目标责任书”为依据。与劳务作业层关系的协调将以双方签订的建筑工程劳务分包合同和有关规定为依据。项目部与公司内部有供求关系单位之间的协调,以计划和双方签订的合同为依据,按照市场模式建立并约束供求双方的关系。3.3.2近外层关系和远外层关系的组织协调项目部进行近外层关系和远外层关系的组织协调必须在公司法定代表人的授权范围内实施。处理项目部与发包人之间的关系将贯穿于施工项目的全过程。以双方签订的建设工程施工合同和国家颁布的有关法律、法规为依据,搞好协作,在工程进度、质量、结算等方面协商一致。在施工准备阶段,项目部将要求发包人按合同约定的责任提供能够保证按期开工的条件。项目部与监理工程师的协调将以建设工程施工合同和建设工程监理规范 为依据,接受监督与管理,努力融洽双方的关系。项目部将与设计单在设计交底、图纸会审、设计洽商和基础部分、主体工程、竣工验收等环节搞好协作。同时接受建设单位和监理工程师对双方的协调。项目部与材料供应人的关系,将充分利用供应合同的法律约束力、市场供求机制、价格机制、竞争机制进行协调。项目部与公用部门有关单位的关系通过建设单位和监理工程师进行协调,并负责落实。3.4项目质量控制系统:项目部根据实际情况采取相应的措施,由项目经理项目管理层和专职质检员作业班组或分包单位的三级质量管理体系,推行区域责任负责制。本项目质量控制,将事先对人、材料、机械、方法和环境五个生产要素质量进行严格控制,然后按工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制整个项目质量控制的系统控制过程进行质量控制。74项目部成立质量领导小组,采用预控法进行质量控制。根据实际情况采取相应的措施,保证该工程创优目标的实现。在施工过程中,我们将建立以项目经理为领导、主任工程师中间控制、质检员基层检查、班组自检的三级质量管理系统,推行区域责任负责制。对工程施工全过程质量进行监控。从而形成一个横向从土建、安装、装饰及各分部工程,纵向从项目经理到生产班组的质量管理网络。使质量管理体系延伸到个施工班组各专业人员,建立高度灵敏的质量信息反馈系统,以试验、技术管理、质量检查为信息中心,负责收集、传递质量信息,经决策机构对异常情况迅速作出反应,并将新的指令传递到执行机构,调整施工部署,纠正质量偏差,确保质量目标实现。3.5 质量控制手段:本项目的质量控制手段为:质量预控,即通过对影响施工质量的关键环节、部位和工序预先设置质量控制点,实现对工程质量的主动控制;工序质量控制,即对影响质量的关键部位或薄弱环节而确定的重点控制对象,实现对工程质量的过程控制;质量检验,即审核有关技术文件、报告或报表,具体内容有:审核有关技术资质文件、审核开工报告、审核施工组织设计和施工方案、审核材料、半成品质检报告、审核设计变更和技术核定书、审核有关质量问题的处理报告、审核有关应用新技术的技术鉴定书、审核有关工序交接检和分部分项工程质量检查报告等。同时,通过现场质量检查或必要的试验,具体内容有:开工前检查和必须通过试验手段进行的检测(如钢筋闪光对焊、电渣压力焊等)。质量检查所需的检测设备和工具见附表。3.6 项目施工过程:本工程从开工到竣工的整个过程按专业性质、建筑安装部位可分为地基与基础工程、主体结构工程、建筑装饰装修工程、建筑屋面工程、建筑给排水及采暖工程、建筑电气工程等六个分部工程。3.7 施工过程程序:本工程按先室外后室内、先地下后地上、先主体后装饰、先土建后安装的施工顺序进行施工,具体施工程序详见下图。743.8 确定施工重点:本工程由于工期紧,施工任务艰巨,基础分部施工的质量好坏直接影响着整个工程的最终质量,施工中重点抓好地下室砼的施工质量以及施工缝的处理。本工程的特殊工序为地下室防水,关键工序为卫生间防水。3.9 检验、试验程序:3.9.1物资检验的范围1)涉及结构安全的材料见证取样和送样的比例不低于有关技术标准中规定应取样数量的30%送至烟台市建设工程质量监督站,其余的送至烟台恒达建设检测有限公司。2)以下物资需要实施见证取样和送检:用于承重结构的混凝土中砼试块;用于承重结构的钢筋及连接接头试件;用于承重墙的砖和混凝土小型砌块;用于拌制砂浆的水泥;地下、屋面、厕浴间使用的防水材料。施工准备主楼0.00主楼装饰安装清槽试桩土方开挖主楼地上 1 层主楼地上 2-24 层主楼装饰主楼竣工安装配合 安装工程配合安装调试地下车库屋面工程74物资检验、试验程序如下:进货验收(检查出厂质量证明文件和外观检查)见证取样委托试验报告存档。3.9.2试验和工程检验、试验的范围:本工程工程检验和试验包括原材料试化验、隐蔽工程验收、检验批验收、分项工程验收、分部工程验收、施工过程试验和竣工验收(评定、核定和参加人员有质量员、主任工程师、施工员、技术员、监理单位人员等)。3.9.3见证取样送检的程序:建设单位向烟台市建设工程质量监督站和检测公司递交“见证单位和见证人员授权书”。本工程现场由取得证书的取样员进行取样,同时由取得证书的见证员在现场见证。本工程见证单位为烟台圣凯建设工程咨询有限公司。工程检验、试验程序如下:a、隐蔽工程验收:班组自检项目部检查监理方验收b、检验批验收:班组自检项目部检查监理方验收c、分项工程验收:班组自检项目部检查监理方验收d、分部工程验收:项目部检查分公司检查监理方验收质监站验收e、施工过程试验:原材料检验(检查出厂质量证明文件和外观检查)见证取样委托试验报告存档。f、业主分包分部分项工程检验:业主及监理方检查验收项目部检查验收资料存档。g、竣工验收:项目部检查分公司检查监理方验收质监站验收。3.10 施工检验、试验计划:按分项分部工程,将涉及到的检验试验批、施工试验等详细列出计划,见附表3.11 拟投入的最高人数和平均人数龙海家园D-7、D-9住宅楼、办公楼、及地下车库工程拟投入的最高人数为946人,平均人数为710人。本项目部将长期保留工人12人,其中塔吊司机3人,电焊工4人,项目部自留工人主要从事塔吊、焊接及收拾现场等项目施工,工人由烟建集团劳务公司提供。详见第10大项“资源需求计划”。3.12 分包规划、资源供应规划:3.12.1本项目将龙海家园D-7、D-9住宅楼、办公楼及地下车库土建工程劳务分包由烟台建设集团第十七建安分公司和顺兴劳务公司承包施工。各分包方均为与我公司有多年合作经验的合格工程分包方。分包规划表 NO.分包项目分包队伍备注1施工图纸包括的土建劳务分项,包括基础工程、主体工程、内墙及楼地面装饰装修、屋面工程、脚手架工程、施工机械防护棚、材料库、烟台顺兴建筑劳务有限公司74水泥库等及现场安全文明施工,不包括外墙脚手架及外墙抹灰。2施工图纸包括的土建劳务分项,包括基础工程、主体工程、内墙及楼地面装饰装修、屋面工程、脚手架工程(不含外墙脚手架)、施工机械防护棚、材料库、水泥库等及现场安全文明施工。烟建集团第十七建筑安装限公司说明:3.12.2资源供应规划:材料供应:本工程施工中所用的各种原材料,均由与集团公司合作多年的合格分供方负责供应,保证满足供应。周转器材、机械设备供应:周转器材由集团公司租赁公司负责提供,机械设备本着质优价廉、公平合理的原则在公司内部及社会上租赁使用。详见项目部设备及器材需求计划表。检测设备使用:本工程检测设备由我公司统一提供,所有检测设备均经检测合格。详见项目部试验测量设备需求计划表。3.13 有效文件清单:完成项目施工所需的有效文件清单,包括有关法规、施工验收规范标准、管理体系文件以及项目部编制的文件等,详见项目部文件控制清单。3.14 施工过程记录:本项目的质量记录按行业有关规定进行记录,项目管理体系运行记录见附表,项目各种质量记录的控制,执行记录控制程序(QG/YJ2802-2007)。本项目的质量验评记录根据国家建筑安装工程质量检验评定标准的有关要求,按山东省建筑工程施工技术资料管理规程制定的表格填报。3.15 施工组织设计更改和完善程序:本工程施工过程中,如发生以下情况,经与建设单位、监理单位协商,可以对施工组织设计进行进一步完善与更改。(1)施工合同中约定的质量目标发生变化;(2)质量手册和程序发生更改;(3)物资设备和现场环境变化;(4)工程情况变化;(5)施工图纸出现变更;(6)各种因素导致的工程量增加或减少;(7)实施过程中发现某些规定、措施或管理办法达不到目标要求;(8)国家规范标准发生变化;施工组织设计更改和完善工作,由项目经理组织,在主任工程师主持下进行,更改和完善方法为:划改、换页或换版。其审核、批准、发布执行我集团公司发布的文件控制程序中的有74关要求。4 项目组织方案4 项目组织方案4.1 项目部管理组织机构系统图4.2项目岗位责任矩阵表项目岗位责任矩阵表 阶段管理工作内容项目经理主任工程师技术员施工员质量员材料员安全员保管员现场四通一平现场及周边勘查、调查现场测量前期工作内容现场警卫图纸会审审查施工图预算设计交底总包管理施工组织 材料设备清单变更管理及竣工图 设计协调及技术管理图纸资料保管施工总平面图现场照管现场水、电、路管理周边协调周边建筑及线路保护与主管部门协调现场管理现场文明土建、水电主任工程师土建、水电技术员 施工员安全员材料员质量员劳务分包项目经理74施工进度计划进度监督管理进度报表向甲方提供进度信息工程进度控制管理协调各单位进度建立质量管理体系、制定工作程序按规范要求组织施工施工材料半成品质量监督技术交底和方案优化施工检查验收材料控制 督促和检查施工提供质量报告设计变更管理处理质量事故组织工程检查验收施工技术资料管理工程质量管理协助确定甲方、供应材料设备编制预算编制已完工程结算工程成本分析成本管理预算及成本控制情况评估材料设备计划及采购申请协助签订采购合同制定保管制度设备材料管理材料设备保护编制用款计划编制月进度款支付表财务管理协助甲方供应材料、设备结算安全措施督促、检查安全责任安全管理安全协议签署:承担主要责任;:配合责任。5 施工技术方案5 施工技术方案5.1专项方案编制规划 根据“建筑工程专项施工方案编制指南”有关规定要求,以下分项工程在施工前需单独编制“建筑工程安全专项施工方案”,具体如下:(1)模板分项工程安全专项施工方案;(2)脚手架分项工程安全专项施工方案;上述安全专项施工方案有关施工技术及安全要求详见具体的安全专项施工方案。5.2施工测量74本工程建筑物平立面造型较复杂,给施工放线带来了困难,合理精确的放线至关重要,因此我们特别成立放线小组,由项目部主任工程师直接领导,配备先进的测量仪器,以保证放线的顺利准确的进行。5.2.1仪器和工具根据测设方案和要求,选用测设仪器和工具。首先,要保证仪器和工具的品种与数量。其次,应对选用的仪器和工具进行必要的检查、检验与校正,保证能正常使用并满足精度要求。本工程采用1台全站仪、1台电子经纬仪、2台DS1水准仪,所有仪器必须经过政府主管部门批准的计量单位校核,并在有效检验周期内。5.2.2复核坐标点和水准点对业主书面交给的坐标控制点和水准点,首先进行复测,确保控制点的准确。5.2.3平面控制网的测设由于该工程平面面积较大,形状复杂,所以定位放线利用全站仪、经纬仪,并配合使用水准仪和钢尺,以便进行轴线控制。基础施工期间用龙门桩将各基准线引至建筑物外围,以便进行轴线控制。各楼层施工时均以基准线为准。各层放线时,应复核相邻各轴线与其关系是否正确,发现偏差,及时处理。支设模板时应校验外剪力墙,防止外围墙体发生偏差过大。定位放线后,经办公楼地下车库74建设单位、设计单位和规划部门验收合格后,方可进行下一道工序的施工,所用测量仪器应定期检测。为控制楼层标高,支模及砼浇筑时应二次用仪器校核所要控制的标高。5.2.4高程测量和垂直度控制基础施工:采用塔尺将水准点标高引测到基底。基底设控制标高桩,将标高在控制桩上用墨线标示清楚。主体施工:根据原有的控制点,利用水准仪、塔尺、钢尺传递至各个楼层上,以控制各层的标高。每层要利用水准仪往返测量与基准点校核,不得从前一个施工层上引测出结果即作为下一层放线的依据,以防止施工误差的积累。利用引测的控制点将轴线逐层投测传递,作为各层施工放线的依据。层与层之间要逐层复核,将测量误差控制在允许的范围之内,并将施工允许出现的误差合理消除,防止施工误差积累。本工程垂直控制点线采用激光铅垂仪法从底层向上引测。每楼层控制轴线控制点引测后进行角度闭合。另外把两条相互垂直的控制线延长至马路或已有建筑物的墙体上,做好标记,作为复核点。随着施工高度的增加,每二层测量一次。出现垂直偏差在本层调整。具体图示如图:5.2.5水平距离测量为减少排尺所引起的误差,在用钢尺对位置点进行测量的时候,用水准仪协助控制尺子两端的水平,拉尺用力应一致、均匀。所有距离测量均采用来回两次拉尺的方法,用两次排尺的平均值消除人为误差。5.2.6误差要求根据GB50026工程测量规范要求,轴线竖向投测和标高竖向传递允许误差为:轴线位移3mm混凝土柱垂直度允许偏差3mm层高测量允许偏差3mm500线楼面基础柱或墙745.2.7沉降观测由建设单位指定具有专业资质的单位进行测量。5.2.8控制点的固定和保护方法。控制点处采用砖墩埋设木桩并在木桩上钉钉,周围用砖和混凝土进行保护进行固定,并放置醒目标志进行保护,严禁车辆等物体碰撞而产生移动,作为每层轴线引测的基准,以避免标高误差的错误传递。5.3土方工程5.3.1 土方开挖由甲方单独发包,不在本次投标范围内。5.3.2 土方回填(1)回填范围和时间安排基础施工完后且达到一定的强度,通知有关部门进行基础验收,合格后立即进行回填。(2)回填材料要求回填土符合设计要求,分层夯实。(3)施工准备1)主要机具装运土方机械:自卸汽车、装载机。一般机具有:蛙式打夯机、手推车、铁锹等。2)作业条件A:施工前应合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。回填土的压实系数为0.95。B:填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。C:施工前,应做好水平高程标志布置。D:确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。(4)施工操作工艺工艺流程:基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层夯实检验密实度修整找平验收1)填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。742)检验土质。检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。3)填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般为200-300mm。4)填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。5)回填土方每层压实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。6)填方全部完成后,表面应进行拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土找平夯实。(5)质量标准1)回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。2)回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定压实后的干土质量密度,其合格率不应小于90%;不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差,不应大于0.08g/cm3且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。(6)成品保护1)施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。3)基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。(7)施工注意事项1)要按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。2)防止回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。743)防止回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。4)回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填砂夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。5)填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。5.4模板工程5.4.1模板施工概况本工程基础底板外沿模板根据底板厚度拟采用砖胎模,其余所有砼构件均采用高强覆塑竹胶板模板,地下室外侧剪力墙采用直径14mm对拉止水螺栓钢支撑,间距400*400mm;各楼内外剪力墙均采用14mm直径穿塑料管对拉螺栓钢支撑,间距400*400mm。梁板柱支撑均采用钢支撑。5.4.2高强覆塑竹胶板模板方案设计:5.4.2.1设计依据本工程施工图纸、文件。建筑施工手册混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)。混凝土结构设计规范(GB50010-2002)。木结构设计规范(GB50005-2003)建筑结构荷载规范(GB50009-2001)5.4.2.2 墙模板计算书(1)墙模板基本参数计算断面宽度300mm,高度4500mm,两侧楼板高度250mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置12道,内龙骨采用5080mm木方。外龙骨间距300mm,外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。对拉螺栓布置8道,在断面内水平间距200+500+500+500+500+500+500+500mm,断面跨度方向间距300mm,直径14mm。74 模板组装示意图(2)墙模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取2.000h;T 混凝土的入模温度,取10.000;3823823823823823823823823823823822005005005005005005005004500mm300m m74 V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取3.000m;1 外加剂影响修正系数,取1.200;2 混凝土坍落度影响修正系数,取1.150。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=23.040kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=23.040kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=4.000kN/m2。(3)墙模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。面板的计算宽度取0.30m。荷载计算值 q=1.223.0400.300+1.44.0000.300=9.974kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=30.001.801.80/6=16.20cm3;I=30.001.801.801.80/12=14.58cm4;计算简图 弯矩图(kN.m)剪力图(kN)382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 382 9.97kN/mAB0.1130.1541.502.312.011.801.881.931.911.901.901.911.901.901.911.901.901.911.931.881.802.012.311.5074 变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.502kN N2=4.319kN N3=3.672kN N4=3.845kN N5=3.799kN N6=3.810kN N7=3.810kN N8=3.799kN N9=3.845kN N10=3.672kN N11=4.319kN N12=1.502kN 最大弯矩 M=0.153kN.m 最大变形 V=1.6mm a.抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f=0.15310001000/16200=9.444N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!b.抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=32306.0/(2300.00018.000)=0.641N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求!(4)墙模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。q=4.319/0.300=14.395kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:1.5590.08374 均布荷载 q=4.319/0.300=14.395kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.114.3950.300.30=0.130kN.m 最大剪力 Q=0.60.30014.395=2.591kN 最大支座力 N=1.10.30014.395=4.750kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.008.008.00/6=53.33cm3;I=5.008.008.008.00/12=213.33cm4;a.抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.130106/53333.3=2.43N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!b.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32591/(25080)=0.972N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求!c.挠度计算 最大变形 v=0.67711.996300.04/(1009500.002133333.5)=0.032mm 最大挠度小于300.0/250,满足要求!(5)墙模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中荷载作用下的连续梁计算。集中荷载P取横向支撑钢管传递力。74 支撑钢管计算简图 支撑钢管弯矩图(kN.m)支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=1.406kN.m 最大变形 vmax=1.919mm 最大支座力 Qmax=10.700kN 抗弯计算强度 f=1.406106/10160000.0=138.39N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于550.0/150与10mm,满足要求!(6)对拉螺栓的计算 计算公式:N N=fA 其中 N 对拉螺栓所受的拉力;200 500 500 500 500 500 500 500 550 1.50kN 4.32kN 3.67kN 3.84kN 3.80kN 3.81kN 3.81kN 3.80kN 3.84kN 3.67kN 4.32kN 1.50kNAB0.3631.4070.2561.9190.000.001.501.502.59 2.591.731.733.453.450.22 0.224.064.060.860.862.932.932.12 2.121.69 1.693.013.010.80 0.804.604.601.44 1.442.412.411.21 1.214.88 4.885.825.821.50 1.500.000.0074 A 对拉螺栓有效面积(mm2);f 对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;对拉螺栓的直径(mm):14 对拉螺栓有效直径(mm):12 对拉螺栓有效面积(mm2):A=105.000 对拉螺栓最大容许拉力值(kN):N=17.850 对拉螺栓所受的最大拉力(kN):N=10.700 对拉螺栓强度验算满足要求!5.4.2.3梁侧模板计算书 (1)梁侧模板基本参数 计算断面宽度400mm,高度1000mm,两侧楼板高度250mm。模板面板采用普通胶合板。内龙骨布置5道,内龙骨采用5080mm木方。外龙骨间距300mm,外龙骨采用5080mm木方。对拉螺栓布置2道,在断面内水平间距200+300mm,断面跨度方向间距300mm,直径14mm。模板组装示意图 (2)梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:1751751751752003001000mm400mm74 其中 c 混凝土的重力密度,取24.000kN/m3;t 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h;T 混凝土的入模温度,取20.000;V 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h;H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取1.200m;1 外加剂影响修正系数,取1.000;2 混凝土坍落度影响修正系数,取0.850。根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=28.800kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=50.000kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2=4.000kN/m2。(3)梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨连续梁计算。面板的计算宽度取0.30m。荷载计算值 q=1.250.0000.300+1.44.0000.300=19.680kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=30.001.801.80/6=16.20cm3;I=30.001.801.801.80/12=14.58cm4;计算简图 弯矩图(kN.m)175 175 175 17519.68kN/mAB0.0460.06574 剪力图(kN)变形图(mm)经过计算得到从左到右各支座力分别为 N1=1.353kN N2=3.936kN N3=3.198kN N4=3.936kN N5=1.353kN 最大弯矩 M=0.064kN.m 最大变形 V=0.1mm a.抗弯强度计算 经计算得到面板抗弯强度计算值 f=0.06410001000/16200=3.951N/mm2 面板的抗弯强度设计值 f,取15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!b.抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=32091.0/(2300.00018.000)=0.581N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40N/mm2 抗剪强度验算 T T,满足要求!c.挠度计算 面板最大挠度计算值 v=0.134mm 面板的最大挠度小于175.0/250,满足要求!(4)梁侧模板内龙骨的计算 内龙骨直接承受模板传递的荷载,通常按照均布荷载连续梁计算。内龙骨均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到。1.352.091.851.601.601.852.091.350.1340.00774 q=3.936/0.300=13.120kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载 q=3.936/0.300=13.120kN/m 最大弯矩 M=0.1ql2=0.113.1200.300.30=0.118kN.m 最大剪力 Q=0.60.30013.120=2.362kN 最大支座力 N=1.10.30013.120=4.330kN 截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.008.008.00/6=53.33cm3;I=5.008.008.008.00/12=213.33cm4;a.抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.118106/53333.3=2.21N/mm2 抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!b.抗剪计算 最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql 截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh T 截面抗剪强度计算值 T=32362/(25080)=0.886N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.30N/mm2 抗剪强度计算满足要求!c.挠度计算 最大变形 v=0.67710.933300.04/(1009500.002133333.5)=0.030mm 最大挠度小于300.0/250,满足要求!(5)梁侧模板外龙骨的计算 外龙骨承受内龙骨传递的荷载,按照集中荷载下连续梁计算。外龙骨按照集中多跨连续梁计算。74 外龙骨计算简图 外龙骨弯矩图(kN.m)外龙骨变形图(mm)外龙骨剪力图(kN)经过计算得到最大弯矩 M=0.501kN.m 经过计算得到最大支座 F=8.036kN 经过计算得到最大变形 V=0.3mm 外龙骨的截面力学参数为 本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.008.008.00/6=53.33cm3;I=5.008.008.008.00/12=213.33cm4;a.外龙骨抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.501106/53333.3=9.39N/mm2 外龙骨的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求!b.外龙骨挠度计算 200 300 250 1.35kN 3.94kN 3.20kN 3.94kN 1.35kNAB0.0000.5010.1210.3270.000.001.351.350.450.452.752.755.29 5.291.351.350.000.0074 最大变形 v=0.3mm 外龙骨的最大挠度小于300.0/250,满足要求!(6)对拉螺栓的计算 计算公式:N 2,8 75 板 8 100 8 75 梁拱壳 8 100 74悬臂构件-100 5.5钢筋工程5.5.1原材料要求进场钢筋应具有出厂质量合格证明书原件,每捆(或盘)都应有标牌,进场时分品种、规格、炉号分批检查,核对标志,检查外观,并按现行规范的规定抽样做机械性能试验,合格后方可使用,钢筋加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能不正常时,应进行化学成分检验或其它专项检验。5.5.2钢筋加工5.5.2.1钢筋调直:采用牵引力3T的卷扬机来调直钢筋。根据钢筋施工规格要求,钢筋经过调直后应平整,无弯曲。5.5.2.2钢筋加工方式:钢筋采用工地现场加工的施工方法,加工成型后分类堆放,做好标识。5.5.2.3钢筋切断:钢筋切断设备主要采用钢筋切断机和无齿锯,使用时按照钢筋规格进行选用。切断时将同规格钢筋根据长度进行搭配,统筹排料,一般应该先断长料,后断短料,减少接头,减少损耗。断料应避免用短尺量长料,防止在量料过程中产生积累误差。切断过程中如果发现钢筋劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。5.5.2.4钢筋弯曲1)弯曲设备:使用钢筋弯曲机弯曲为主,辅助以人工弯曲。弧形梁内的弧形钢筋,曲率半径很大,机械弯曲有困难时,则采用人工弯曲成型。2)弯曲质量要求:钢筋在弯曲成型时,必须保证尺寸和形状正确,平面上无翘曲不平现象。钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。钢筋弯点处不能有裂缝,二级钢筋不能二次弯曲。钢筋弯曲成型的允许偏差为:钢筋全长10mm,箍筋的边长为5mm。5.5.3钢筋接头方式框架柱、剪力墙暗柱的纵向钢筋直径14的采用电渣压力焊焊接接头,其余采用绑扎搭接接头;梁板墙的水平通长钢筋直径1425的全部采用焊接,每9米采用闪光对焊连接,每18.0米采用单面焊连接;级钢25以上的水平和竖向钢筋采用直螺纹套筒连接。绑扎丝采用22#镀锌铁丝箍筋采用封闭式,箍筋末端做成135度弯钩。钢筋加工采用工地现场加工的施工方法,钢筋在工地直接加工成型。5.5.4钢筋连接5.5.4.1电渣压力焊74a施工准备1)材料要求钢筋钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并应有可焊性试验。焊剂A、焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。焊剂型号为HJ431,常用的为熔炼型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氟焊剂。B、焊剂应存放在干燥的库房内,防止受潮。如受潮,使用前须经200-300 烘焙2h。C、使用中回收的焊剂,应除去熔渣和杂物,并应与新焊剂混合均匀后使用。D、焊剂应有出厂合格证。2)主要机具设备、手工电渣压力焊设备包括:焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。、焊接电源。钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高(TSV 以上)的交流或直流焊接电源。(一般32mm直径及以下的钢筋焊接时,可采用容量为600A的焊接电源;)。当焊机容量较小时,也可以采用较小容量的同型号,同性能的两台焊机并联使用。3)作业条件、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。、设备应符合要求。焊接夹具应有足够的刚度,在最大允许荷载下应移动灵活,操作方便。焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应,不致在焊接过程中烧坏。电压表、时间显示器应配备齐全,以便操作者准备掌握各项焊接参数。、电源应符合要求。当电源电压下降大于5%,则不宜进行焊接。、作业场地应有安全防护措施,制定和执行安全技术措施,加强焊工的劳动保护,防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。、注意接头位置,注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比,不符合混凝土结构工程施工及验收规范有关条款的规定时,要调整接头位置后才能施焊。b施工操作工艺1)工艺流程检查设备、电源钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹具和钢筋安放焊剂罐填装焊剂试焊作试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查。742)电渣压力焊的工艺过程:闭合电路引弧电弧过程电渣过程挤压断电3)检查设备、电源确保随时处于正常状态,严禁超负荷工作。4)钢筋端头制备钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的(150mm区段内)钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。5)安装焊接夹具和钢筋夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为1/2焊剂罐高度偏下5-10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。安放焊剂罐、填装焊剂。6)试焊、作试件、确定焊接参数在正式进行钢筋电渣压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠。7)施焊操作要点、闭合回路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电
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