现场5S实战技能研讨

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,12 十二月 2024,现场5S实战技能研讨,研 讨 目 录,第一部分:5S管理的功效,1.为何推行5S,2.5S运动的作用,第二部分:5S管理的演进,2.5S运动的兴起,4.5S运动的内容,第二部分:6S运动技能,1.5S的基本原则,2.5S的实战技能,第三部分：5S案例分享,(纺织品实验室成功案例),第四部分：如何推行5S,1.全员教育训练,2.消除意识障碍,3.成立推行委员会,4.展开文宣造势,5.树立模范典型,6.查核,7.竞赛,第五部分:回顾总结,第一部分,5S管理的功效,如何改善才能取得更大绩效?,工作现场不良现状,工作现场不良现状危害,资金的浪费。,场所的浪费。,人员的浪费。,士气的浪费。,形象的浪费。,效率的浪费。,品质的浪费。,成本的浪费。,5S管理的作用,“5S”说明书“”,现代人易得现代病，现代病无奇不在，无奇不有，而“5S”的出现，正是现代病的克星灵。“5S”易于吞服，有病治病，无病强身健体，绝无副作用，请放心好使用,（成分）,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,（用法）,后续说明：,注意：,开始服用后，请持续切勿中途停止，中断药效，而要不断地维持消化。,习惯化,(功效),1.革除马虎之心，养成凡事认真的习惯,（认认真真地对待工作中的每一件小事）,2.遵守规定的习惯,3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯,4.文明礼貌的习惯,首先更重要的是本人自身的改善。,多做些改善，让企业好起来：,工作现场不良现状改善,第一部分,5S管理的演进,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,5S管理的演进历程,2S-1955年，“安全始于整理整顿，终于整理整顿”,目的：确保作业空间和安全,5S-整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）,清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）,目的：生产控制和质量控制的需要,5S加上安全变成了6S，加上节约变成7S，加上服务变成8S，再加上顾客满意变成了9S。,整理(SEIRI)：,将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的,把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来,不必要的东西要尽快处理掉,5S运动的内容,将混乱的的状态收拾成井然有序的状态,注意：,要有决心，不必要的物品应断然加以处置,5S运动的内容,5S运动的内容,目的:,腾出空间，空间活用,防止误用、误送,塑造清爽的工作场所,事例:,A.生产现场堆积之物品；,B.私人物品,C.办公区域和物料仓库的物品；,D.办公桌、文件柜、置物架之物品；,E.过期的表单、文件、资料；,“埋头苦干”的滋味可不好受!,实施要领：,、自己的工作场所全面检查，包括看得到和看不到的,、制定要和不要的判别基准,、将不要物品清除出工作场所,、对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置位置,、制订废弃物处理方法,、每日自我检查,形式,类别,处理方式,不能用,不用,废弃处理,不再使用,不用,废弃处理,可能不会再使用（一年内）,很少用,放储存室,1个月到1年左右用一次,少使用,放储存室,每天到每周用一次,经常用,放工作场所边,5S运动的内容,整顿（SEITON）,把留下来的必要用的人、事与物品依规定位置、定位、定 量摆放整顿好，并把事项理顺及物品放置整齐好加以标示.,整理散乱的东西,使其处于整齐状态,5S运动的内容,目的:,工作场外一目了然；,消除找寻物品的时间；,整整齐齐的工作环境；,消除过多的积压物品；,规划放置场所及位置；,规划放置方法及物料,进出频而不乱；,人人工作紧张有序，,摆设物品放置加以标示；,摆放整齐、明确。,5S运动的内容,事例:,个人办公桌/抽屉:文件/档案分类编号或颜色管理；,原材料、零件、半成品、成品之堆放及指示；,通道、走道畅通无阻碍；,消耗日用品（如抹布、手套、扫把等）定位摆放好,注意：,这一步是提高效率的基础，起到作用不光是使用者知道，其它的人也能一目了然知道。,实施要领：,（,1）前一步骤整理的工作要落实,（2）流程布置,确定放置场所,（3）规定放置方法、明确数量,（4）划线定位,（5）场所、物品标识,A、整顿的3要素：场所、方法、标识,。,放置场所:物品的放置场所原则上要100%设定，物品的保管要 定点、定容、定量，生产线附近只能放真正需要的物品,放置方法:易取，不超出所规定的范围,标识方法:放置场所和物品原则上一对一表示，现物的表示和放置场所的表示，某些表示方法全公司要统一,链条油,松油,链条油,黄油,加油站,加油具,油,5S运动的内容,B、整顿的3定原则：定点、定容、定量,定点：放在哪里合适,定容：用什么容器、颜色,定量：规定合适的数量,推行整顿的步骤,把不要用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。除了空间宽敞、以外，更可免除物品使用时的找寻时间，且对于过量的物品也可以及时处理。,做法如下：,1、空间腾出后。,2、规定放置场所及位置。,3、规定放置方法。,4、放置标示。,5、摆放整齐、明确。,纯净,纯净,纯净,纯净,纯净,员工饮水杯架规范放置,5S运动的内容,清扫（SEISO）,将工作场所看得见与看不见的地方清扫干净利落，保持工作场所干净、亮丽的环境。,目的:,稳定品质；,减少工业伤害；,使工作场所美观大方整齐；,设备、仪表污垢时进行清扫、修理，使之恢复正常,从地面到天花板所有物品打扫干净、堆放整齐；,机器工具彻底清理；,发现脏污问题及时处理,杜绝污染源。,事例:,办公桌面紊乱、粉尘、水渍；,垃圾、废品未处理；,玻璃门窗不干净；,水管漏水、噪音污染处理；,破损的物品修理。,5S运动的内容,注意：,无尘环境方可产生零不良率，对稳定品质、减少工业伤害均有利，还可让设备、仪表产生高效益,推行要领,制度化，分区化，领导带头执行，定期检查,。,推进清扫的步骤,1.建立责任区,执行例行扫除,清理脏污:办公桌或工作台。,2.机器及工具彻底清理。,（1）工具分类。,（2）固定盒装。,3、调查污染源,予以杜绝或隔离。,4、建立清扫基准,作为规范。,5、领导者带头来做。,（1）贯彻执行。,（2）紧盯。,（3）注重细节。,5S运动的内容,清洁（SEIKETSV）,整理、整顿、清扫之后要认真恒心维护，保持完美和最佳状态,目的:,通过制度化来维持上面3S成果，养成良好习惯，从环境,的维持到个人品质的提升。,推行清洁的步骤,1、贯彻执行上面3S,2、运用下面方法,（1）红色标签。,（2）目视管理。,（3）查检表。,5S运动的内容,注意：,它是维持上面“3S”成果或维护以上“3S”的必备条件,习惯化（SHITSUKE）,每位成员养成良好的习惯，并遵照执行，遵守规则做事，培养主动、积极的精神。,目的:,培养好习惯，用环境改变规范个人改变,营造团队精神；,塑造人生的价值观念:提升“人员的品质”，成为对任,何工作都讲究认真的人,5S运动的内容,人人都要遵守规则,警察违法与庶民同罪,推行要领,1、制订服装、仪容、识别证标准。,2、制订共同遵守的有关规则、规定。,3、制订礼仪守则。,4、教育训练（新进人员强化5S教育、实践）。,5、推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动、集体活动等）,推进素养的步骤,1、教育培训。,2、企业文化熏陶。,3、参与管理。,4、换位练习。,注意:猴子并不是剔光了毛就变成了人,5S运动的内容,安全（SAFETY）,对使用，维修和与此有关的操作人员可能造成的危害或不安全状况，用行动消除隐患的不良安全因素发生。,目的:,操作协及安全者，防止不良事故发生；,“预防为主，防消结合”保障公司机制人身安全；,居安要思危，安全工作要不懈的抓紧防火工作，做,到人人有责任的观念，认真对待落实安全防火工作,保证防火设施完好无损，谁主管，谁负责。,注意:一不小心,灾难就会降临,5S运动的内容,中文,日文,英文,典型例子,整理,SEIRI,Organization,倒掉垃圾，将长期不用的物品放入仓库,整顿,SEITON,Neatness,30秒内就可找到要使用的物品,清扫,SEISO,Cleaning,谁使用谁负责清洁（管理）,清洁,SEIKETSU,Standardization,管理的公开化、透明化,修养,SHITSUKE,Discipline and training,严守标准、团队精神,5S运动的内容,如何推行5S,A.消除意识障碍:,1.推行5S活动首先需要领导者下定决心，充分做好长期推进,的思想准备,避免5S活动陷入自生自灭的境地,2.5S活动需要全员参与，可以通过动员会、内部刊物文章发表、鼓励提出改善方案等措施吸引更多的员工积极参与,如何推行5S,5S需全员参与,不可让焦裕禄累坏了肝,B.成立推行委员会,5S推行委员会的组成与职责,责任人,职 责,5S委员会,制定5S推进的目标、方针,任命推进事务局负责人,批准5S推进计划书和推进事务局的决议事项,评价活动成果,推进事务局,制定5S推进计划，并监督计划的实施,组织对员工的培训,负责对活动的宣传,制定推进办法和奖惩措施,主导全公司5S活动的开展,各部门负责人,负责本部门5S活动的开展，制定5S活动规范,负责本部门的人员教育和对活动的宣传,设定部门内的改善主题，并组织改善活动的实施,指定本部门的5S代表,部门5S代表,协助部门负责人对本部门5S活动进行推进,作为联络员，在推进事务和所在部门之间进行信息沟通,如何推行5S,委员会的推行职责包括：对稽查项目进行评定、对5S稽查投诉进行仲裁、研究讨论推行5S可行方案、处理稽查过程中出现的异常问题、抽查5S推行情况、拟订5S评分表及各项奖惩规定，并监督5S评比的公平性。,干事的职责包括：参与5S稽核，保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行5S活动的建议。稽查员的权责主要包括：对制造部5S推行工作情况进行稽核，保持公平性、积极提出5S推行工作中的问题及建议、每进行一项稽核必须经班长签核，对抗拒者提交委员会处理、每月稽核四次，每次稽核时间隔至少为三天。,成立委员会案例,上海纺织品实验室委员会,每周稽查两次,一次例会,每月由USD综合稽查一次并协助制定下阶段工作计划,如何推行5S,C.宣传培训,如何推行5S,D.制定查核表,查检表的使用有两种，一种是点检用，只记入好与不好的符号；另一种是记录用评鉴的数据。在推行7S活动的过程中，对于每一个要逐项均要定期检查，加以控制，透过查检表之定期检核，能得到进展情况，若有偏差，即可亮相随时纠正不良问题点。,整理：通道状况，工作场所的设备、材料、办公桌（作业台）、物料架状况、仓库；,整顿：设备、机器、仪器、工具、零件、图纸、作业标示书、文具档案,清扫：通道、作业场所、办公桌（作业台）、窗、墙板、天花板、设备、工具、仪器；,清洁：通道和作业区、地面、办公桌、会议室、洗手台、储物室；,教养：日常“7S”活动、服装、仪表、行为规范、时间观念、作业标准、标准作业；,安全：安全点检表、安全区域、专管制度职责；,E.建立例会制度,如何推行5S,F.确定样板区,建立5S示范区的主要步骤包括：指定示范区、制定活动总计划、示范区人员培训与动员、记录并分类整理示范区问题点、决定5S活动的具体计划、集中对策、进行5S活动成果的总结与展示,如何推行5S,找找问题点，你发现,了多少？,？,5S推行技巧,1.红牌大战,红牌目的,运用醒目的红色标签标明问题之所在。,实施方法,（1）整理：清楚区分“要”与“不要”的东西。找出需要改善的事、地、物,（2）整顿：将不要的东西贴上（红牌），将需要改善的事、地、物以（,红牌）表示。,（3）清扫：有油污、不清洁的设备,贴上（红牌）,（4）清洁：减少（红牌）数量。,（5）修养：有人继续增加（红牌）,有,人努力减少（红牌）,3.附记1、看到红牌时不可生气。,（1）挂红牌的对象可以是材料、产品,机器、设备、空间、办公桌、文,件、档案,（2）人不要挂上（红牌）,红牌作战,红牌表单,区分,设备 辅具 计量器具,材料 部件 辅助材料,半成品 成品 事务用品,其它,品名,型号,数量,原因,生产预定