电阻焊培训课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,电 阻 焊,培 训,1,一.电阻焊原理：,电流通过两个焊件产生电阻热,2.,在电极压力下熔合,条件：,两焊件必须有足够量的共同晶粒,2,二.电阻焊分类：,1.按接头形式分:,2.按电流波形分,分类方法,点焊 凸焊 缝焊 对焊,直流焊,交流焊,脉冲焊,3,二.1.按接头形式分：,点焊,凸焊,缝焊,对焊,4,点焊,5,凸焊,板上有凸点,6,缝焊,7,对焊,8,二.2.按电流波形分：,直流焊,交流焊：,低频,3 10HZ,工频,:50,或,60HZ,（,中频）,高频,:10 500,kHZ,脉冲焊：,直流冲击波焊,电容储能焊,9,（1）双面单点焊,10,单面单点焊,大直径 大接触面不形成焊点,11,单面双点焊,铜垫,12,双面双点焊,+,+,13,三.热平衡：,Q=Q,1,+Q,2,+Q,3,+Q,4,Q:焊区 总 析热量,Q,1,:熔化金属形成熔核的热量,Q,2,:通过电极热传导损失的热量,Q,3,:通过焊件热传导损失的热量,Q,4,:通过对流辐射散失到空气中的热量,14,Q=I,2,R,t,热量 电流 电阻 通电时间,影响焊接的工艺因素:,电流,通电时间,电极压力,15,R,W,:,焊件自身电阻,2.R,C,:,焊件间的,接触电阻,3.,R,ew,:,电极与焊件间电阻,三.1.电阻 R:,16,R,W,:,加压增大时,接触面积增大,R,W,减小,2.R,C,:,氧化物污物层电阻会增大,微观不平局部接触电阻会增大,加压增大时,接触面积增大,R,C,减小,(,虚焊或烧损影响大,),17,微观粗糙表面,大电流烧穿情况:,1.有污物导致接触面积小.,2.预压不足.加压小.加压不稳接触不良,18,三.2.电流,增大电极接触面积 和 电流分流 时,导致电流密度小,电阻热少,焊接强度就会降低,电流密度=,电流,面积,19,三.3.通电时间:,强规范:大电流 短时间,弱规范:小电流 长时间,作用:确保焊件形成稳定的熔核,通电时间长,散热也多,因此必须,提高电流,加大功率.,20,三.4.加压力:,作用:,破坏表面氧化污物层,2.,保持良好接触电阻,提供压力促进焊件熔合,4.,热熔时形成塑性环,防止周围气体侵入,5.,形成塑性环,防止液态熔核金属沿板缝向外喷溅,21,塑性环:,1.防止周围气体侵入,2.防止液态熔核金属沿板缝,向外喷溅,22,三.5.电极棒,要求:,导电率 热导率高,2.,高温下强度硬度高,抗变形抗磨损,3.,高温下不易与焊件形成合金,23,电极棒材质:,紫铜,:,用于工作量不大的轻合金焊接,2.,镉铜,:,用于焊接黑色金属 有色金属,3.,铬铜,:,用于耐热铜 不锈钢焊接,24,电极形状:,4.偏心电极,3.球状电极,2.锥形电极,平面电极,25,四.焊接循环:,T1:预压时间,T2:通电加热时间,T3:维持时间,T4:休止时间,T1,T2,T3,T4,压力曲线,电流曲线,26,四.焊接循环:,T1:预压时间,T2:通电加热时间,T3:维持时间,T4:休止时间,T1,T2,T3,T4,27,四.点焊循环:,预压,:,使焊件变形 紧密接触,破坏表面氧化层,获得稳定接触电阻,预压,不足则接触电阻大,易产生火花,28,2.通电加热,确保焊件形成稳定的熔核,预压通电熔化断电加压结晶,牢固结合,29,锻压,:,加压状态下冷却结晶,防止产生缩孔裂纹,电极压力要在焊接电流断开 熔核金属,全部结晶后才能停止,过早去除加压会造成虚焊,30,加压分类:,按焊接各阶段分:,预压力,:,通电前的压力,焊接压力,:,通电加热时的压力,3.,锻压力,:,冷却结晶时的压力,31,压力时间段与 电流时间段关系,T3,T1,T2,通电开始时间 滞后于加压时间,目的:保证加压稳定时(接触电阻,稳定时)放电,加压结束时间滞后于通电结束时间,目的:保证在压力作用下结晶,32,放电时间过早,T1,T2,预压未稳定时就已先放电,由于放电时接触不稳,会将焊件烧穿,33,结束语,当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的，所以不要放弃，坚持就是正确的。,When You Do Your Best,Failure Is Great,So DonT Give Up,Stick To The End,感谢聆听,不足之处请大家批评指导,Please Criticize And Guide The Shortcomings,演讲人：,XXXXXX,时 间：,XX,年,XX,月,XX,日,