建筑地面整体面层施工质量控制措施-课件

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面,1,水泥砂浆面层,1,、,20,厚,1:2,水泥砂浆,2,、水泥浆一道(内掺建筑胶),3,、,60,厚,C10,混凝土垫层,4,、夯实土,1,、,20,厚,1:2,水泥砂浆,2,、水泥浆一道(内掺建筑胶),3,、现浇钢筋混凝土楼板或预制楼板之现浇叠合层,2,细石混凝土面层,1,、,40,厚,C25,细石混凝土,表面撒,1:1,水泥砂子随打随收光,2,、水泥浆一道(内掺建筑胶),3,、,60,厚,C15,混凝土垫层,4,、夯实土,1,、,40,厚,C25,细石混凝土,表面撒,1:1,水泥砂子随打随收光,2,、水泥浆一道(内掺建筑胶),3,、,现浇钢筋混凝土楼板或预制楼板之现浇叠合层,3,细石混凝土面层,(,有防水层,),1,、,40,厚,C25,细石混凝土,表面撒,1:1,水泥砂子随打随收光,2,、聚氨酯防水层,1、5,厚(两道),3,、,1:3,水泥砂浆或,C20,细石混凝土找坡层最薄处,20,厚抹平,4,、水泥浆一道(内掺建筑胶),5,、,60,厚,C15,混凝土垫层,6,、夯实土,1,、,40,厚,C25,细石混凝土,表面撒,1:1,水泥砂子随打随收光,2,、聚氨酯防水层,1、5,厚(两道),3,、,1:3,水泥砂浆或,C20,细石混凝土找坡层最薄处,20,厚抹平,4,、水泥浆一道(内掺建筑胶),5,、,现浇钢筋混凝土楼板或预制楼板之现浇叠合层,4,耐磨细石混凝土面层,1,、表面撒布彩色耐磨混合,料并打,磨,2,、,40,厚,C25,细石混凝土,3,、水泥浆一道(内掺建筑胶),4,、,60,厚,C15,混凝土垫层,5,、夯实土,1,、表面撒布彩色耐磨混合料并打磨,2,、,40,厚,C25,细石混凝土,3,、水泥浆一道(内掺建筑胶),4,、,现浇钢筋混凝土楼板或预制楼板之现浇叠合层,5,环氧涂料面层,1,、,1,1、5mm,厚无溶剂环氧面层,2,、,0、51mm,厚无溶剂环氧腻子,强度达标后进行打磨修补,3,、无溶剂环氧底料一道,4,、,40,厚,C25,细石混凝土,5,、水泥浆一道(内掺建筑胶),6,、,60,厚,C15,混凝土垫层,7,、,夯实土,1,、,11、5mm,厚无溶剂环氧面层,2,、,0、51mm,厚无溶剂环氧腻子,强度达标后进行打磨修补,3,、无溶剂环氧底料一道,4,、,40,厚,C25,细石混凝土,5,、水泥浆一道(内掺建筑胶),6,、现浇钢筋混凝土楼板或预制楼板之现浇叠合层,6,橡塑地板,1,、,3mm,厚橡塑合成材料板,用专用胶粘剂粘接,2,、,23mm,厚水泥基自流平,3,、,40,厚,C25,细石混凝土,4,、水泥浆一道(内掺建筑胶),5,、,60,厚,C15,混凝土垫层,7,、,夯实土,1,、,3mm,厚橡塑合成材料板,用专用胶粘剂粘接,2,、,23mm,厚水泥基自流平,3,、,40,厚,C25,细石混凝土,4,、水泥浆一道(内掺建筑胶),5,、现浇钢筋混凝土楼板或预制楼板之现浇叠合层,四、管理措施,1,、教育培训:对施工人员进行教育培训,加强质量意识教育、增强责任心、提高专业技能。,2,、技术交底:对施工人员进行技术交底,掌握施工步骤、施工方法、质量要求、质量通病防治等。,3,、材料、工器具检查:,材料质量证明文件与复试报告必须齐全并报审通过;配置必要的工器具且外观良好、运转正常;材料与工器具数量满足要求。,4,、样板制作与确定:施工前须制作样板并通过监理、业主验收同意。,5,、工序检查:技术员、三级质检员应对基层清理、扫浆、灰饼制作、面层施工、养护等每道工序严格把关,上道工序验收合格后方可进行下道工序施工。,6,、过程检查:在施工过程中,技术员、质检员等管理人员需对各工序随时检查,必要时进行旁站监督,发现问题及时处理。,7,、检查确认表:技术员、三级质检员须依照建筑地面施工检查确认表进行检查,并据实填写记录表。,五、施工要点,5、1,基层、地基,(,1,)地面垫层应铺设在均匀密实的地基上;回填土地基的密实度必须符合设计要求;复合地基的强度或承载力应符合设计要求。,(,2,)填土应选用砂土、粉土、粘性土,不得使用过湿土、淤泥、腐殖土、冻土、膨胀土及有机物含量大于,8%,的土。,(,3,)地面垫层应设置纵向与横向缩缝。不同类型的底层地面连接处与设备基础、主体结构周边应设置变形分隔缝,采纳宽,15mm,左右泡沫板隔离。,(,4,)地面垫层出现沉降裂缝或空鼓,应依照实际情况,采纳膨胀水泥浆灌缝、注浆、或凿除后重现施工等处理;楼面基层出现裂缝,采纳膨胀水泥浆灌缝处理。,(,5,)地面垫层与楼面基层混凝土表面宜拉毛处理;建筑面层施工前,应进行凿毛处理。,5、1,水泥面层(砂浆、细石混凝土、耐磨细石混凝土),施工方法流程:基层处理弹线、找规矩抹灰饼水泥浆结合层水泥面层养护。,(,1,)材料控制:,砂浆的强度等级符合设计要求;设计无要求,采纳体积配合比宜为,1,:,2,。其稠度不应大于,35mm,。水泥宜采纳硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于,42、5,。砂应采纳中砂或粗砂,含泥量不应大于,3%,。,细石混凝土强度等级符合设计要求;配合比通过试验确定。水泥宜采纳硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不应低于,42、5,。砂应选用粗砂,含泥量不大于,3%,。石子粒径不应大于,15mm,。,(,2,)基层要求:基层表面采纳凿毛机进行凿毛处理,不得使用电锤;增加面层与基层的黏结能力;基层上的灰尘、油漆、油污完全处理,并吹扫、清洗干净。油污采纳,10%,的氢氧化钠(火碱)溶液清洗。楼地面孔洞、檐口周边模板、角铁框应提早安装,保证面层施工一次成型。,(,3,)灰饼施工:依照标高水平线抹灰饼(,5cm5cm,),灰饼横竖间距不大于,2、0m,关于设计排水坡度的地面,要找好排水坡度。面层浇筑前,必须进行灰饼标高复测。,(,4,)水泥浆结合层:在浇筑面层前,应涂刷水泥浆一层,其水灰比为,0、4,0、5,水泥浆不宜过厚且不得有积水。,(,5,)面层刮平:面层在铺设、杠刮平过程中,随时用,2m,靠尺检查,平整度不得大于,4mm,。细石混凝土刮平后,均匀撒布一层干水泥与砂(,1,:,1,)的拌合料。,(,6,)砂浆、细石混凝土面层收光:,面层收光应安排技术熟练的工人操作;大面使用抹光机、边角使用铁抹子;分,3,遍收光。第一遍在面层刮平后进行,第二遍在面层初凝后(人踩上去,有脚印但不下陷时)进行,第三遍面层终凝前(人踩上去稍有脚印)进行。,收光时假如表面有泌水现象,撒布干水泥与砂的拌合料,严禁只撒干水泥。,如面层硬化过程中出现收缩裂纹,应增加收光遍数。,凿毛机 抹光机,(,7,)耐磨细石混凝土面层收光:,面层收光应安排技术熟练的工人操作;大面使用抹光机、边角使用铁抹子;分,4,遍收光,耐磨混合料分,2,次掺入。第一遍在面层刮平后进行,第二遍在面层初凝前进行(铺撒,4-5kg/m,耐磨混合料,按先边角、封口部位;由前到后依次均匀铺撒在混凝土面层上),第三遍在面层初凝后进行(铺撒,1-2kg/m,耐磨混合料,铺撒方向与第一次铺撒方向垂直),第四遍面层终凝前进行,把所用抹纹压平压光,达到面层表面密实光洁。,如面层硬化过程中出现收缩裂纹,应增加收光遍数。,(,8,)养护:面层浇筑完成,24h,后,覆盖洒水(冬季不能洒水)养护,保持湿润,养护时间不少于,7d,养护期间严禁上人。注意地漏、出水口等部位的保护,以免杂物灌入。,(,9,)分隔(格)缝:,分格缝需提早排版,并严格依照排版图位置切缝。切缝应尽早开始;在终凝后,3,天之内完成切缝。分格缝设置需与基层分格缝、施工缝对齐。,底层地面与设备基础、主体结构交接处,应设置分隔缝,采纳,15mm,左右泡沫板隔离。,水泥面层分格缝纵、横向间距均不大于,6m,;沿设备基础、楼面孔洞边线切缝与楼面纵、横向分格缝贯通;分格缝与地面混凝土垫层的缩缝对齐。,分格缝必须平直方正,缝宽,5mm,缝深见下图,底层有防水层的,分格缝深度控制在面层厚度的,2/3,防止防水层破坏,及时采纳防水油膏填缝,防止杂物落入。,5、2,有防水层的建筑地面,(,1,)找坡层:,找坡层材料、基层处理、水泥浆结合层、灰饼、收光、养护、分格缝施工控制要点与面层要求基本一致。,找坡层施工前,分区域蓄水检查楼面渗漏情况,并及时处理渗漏点。,找坡层表面平整、密实,但不宜压光面。,找坡层坡度正确,不得存在积水与倒坡。,(,2,)聚氨酯防水层:,防水涂料、胎体增强材料品种、质量、技术性能必须符合设计与有关规范要求。,选择防水工程专业队,并进行技术交底。,施工的温度需在,+10+30,之间进行。,基层表面必须平整、坚实、干燥、清洁,且不得有起砂、开裂与空鼓等缺陷。,底胶涂刷后应干燥,24h,以上,才能进行下一工序的操作。,大面积涂刷前先将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀地涂布一遍。第一遍涂膜固化到不粘手时,进行第二遍涂膜。每层刮涂量以,1、5kg/,为宜,厚度要均匀一致,第一遍刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直。,排水口、预埋件及设备基层根部、施工缝或开裂处等需要增加玻纤网布等增强材料,加强涂膜抗变形能力。,第二层涂膜未固化时,在涂膜表面稀撒干净的粗砂,增加与水泥砂浆覆盖层的粘结力。,5、3,环氧涂料面层,面层施工方法流程为:细石混凝土基层打磨环氧底涂环氧腻子环氧中间漆环氧面漆成品保护。,(,1,)材料、环境控制:环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号与性能应符合设计要求。环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。施工前先进行试配,做样板合格后,再大面积使用。施工环境温度宜控制在,15,30,施工场所空气湿度应低于,85,为宜,应保持空气流通。,(,2,)基层打磨、清理:,机械打磨,完全清理地面灰尘,铲除水泥疙瘩及松动脱壳处。,剔净施工缝,清凿不规则裂缝,使基层平整与坚实;地面孔洞、嵌缝部位用环氧砂浆填补平整。,基层含水率不应大于,6%,。,如基层平整度超出,4mm,(,2,米靠尺检查),采纳环氧腻子或环氧砂浆先局部修补平整。,(,3,)环氧底涂:环氧封闭底涂施工应连续,并不得漏涂。封闭底涂用量约为,0、18kg/,。,(,4,)环氧腻子:环氧腻子要充分搅拌均匀,刮涂均匀,厚度应符合设计要求。腻子完全干燥以后,用砂光机进行打磨,使腻子层表面平整、细腻光滑。平整度采纳,2,米靠尺检查,不应大于,2mm,。如有麻面、裂缝、平整度超出允许范围,应采纳腻子进行修补。,(,5,)环氧面漆:,环氧树脂地坪漆依照配比要求搅拌均匀。间隔,15,分钟,让其充分反应、熟化,再用滚筒整体涂布施工。滚涂应均匀,不得留下印痕;如发现沙粒、杂质,马上剔除。,依照基层分格缝将地坪漆切割整齐,采纳聚氨酯填缝胶填缝。,(,6,)成品保护:,边生产边施工情况下,施工
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