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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,中国中铁昆明市轨道交通X号线土建XX标,XX站、XXXX站地连墙钢筋笼吊装平安专项施工方案,中铁X局集团,昆明市轨道交通X号线土建X标工程经理部,一、编制依据,二、工程概况,三、钢筋笼吊装方案,四、钢筋笼吊装验算,五、施工规划,六、技术、平安保证措施,七、应急预案,一、编制依据,1、昆明市轨道交通X号线土建XX标XX站、XXXX站设计图纸;,2、中华人民共和国建设部令166号?建筑起重机械平安监督管理规定?;,3、建质【2021】87号文?危险性较大分局部项工程平安管理方法?;,4、建质【2021】5号文?城市轨道交通工程平安质量管理暂行方法?;,5、?城市轨道交通地下工程建设风险管理标准?GB50652-2021;,6、?起重机用钢丝绳检验和报废实用标准?GB/T5972-2006;,7、?起重机械平安规程 第1局部:总那么?GB6067.1-2021;,8、?建筑施工起重吊装工程平安技术标准?JGJ276-2021;,9、?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-2021;,10、?施工现场机械设备检查技术规程?JGJ160-2021;,11、?钢筋焊接及验收标准?JGJ18-2021;,12、?建筑施工高处作业平安技术标准?JGJ802021;,13、?钢筋机械连接技术规程?JGJ107-2021;,14、?地下连续墙结构设计规程?DBJ/T 15-13-95;,15、180t液压履带吊及70t履带吊的使用说明书以及机械性能表;,16、其它有关国家、云南省、昆明市现行技术标准、施工标准和规定等。,二、工程概况,1.1,车站概况,XX,站履带吊行走路线及施工场地平面布置图,XXXX,站履带吊行走路线及施工场地平面布置图,1.2,地连墙钢筋笼设计情况,根据设计图纸,结合施工场地实际情况,,XX,站地下连续墙共划分为112个槽段施工,槽段最大幅宽6m,最小幅宽为1.7m,长度均为23.07730.077m。,XXXX,站地下连续墙共划分为76个槽段施工,槽段最大幅宽6.2m,最小幅宽为4.6m,长度均为27.78m30.9m。,XX,站标准段每幅钢筋笼长30.077m,宽6.0m,,XXXX,站标准段每幅钢筋笼长30.9m,宽6.0m。,钢筋笼整体制作,整体吊装。,钢筋笼迎土面和背土面纵向钢筋均采用28钢筋,钢筋间距为100mm;横向水平钢筋迎土面、背土面采用22钢筋,间距200mm。钢筋笼拉结筋采用12钢筋,间距600mm400mm,呈梅花形布置。横向桁架筋纵向每3m设置一道,桁架上下弦采用28钢筋,钢筋笼吊点设置横向桁架。纵向桁架筋根据实际情况横向设置4道,上下弦采用28钢筋。每幅钢筋笼设置32吊点钢筋10根,下端500mm范围内按1:10收成闭合状。,三、钢筋笼吊装方案,3.1吊点布置,钢筋笼设置两道共10个吊点吊装钢筋笼,主吊4个吊点,副吊6个吊点,吊点处水平筋采用32圆钢,中间搁置箍采用18的槽钢。主吊2点设于钢筋笼距离笼顶0.69m,顺向朝下间距7m布置;副吊吊点设3点,纵向吊点分布位置为:笼底以上2.4m处,顺向朝上间距14m布置。主吊钢筋笼吊装滑轮组安装布置如以下图所示:,3.2吊装步骤,吊机就位后,180t吊机与70t吊机进行抬吊,先缓缓将钢筋笼抬离钢筋笼平台,然后180t主吊和70t副吊继续提升,提升过程中根据现场吊车指挥人员信号,保证副吊钢筋笼一端不会碰地,当钢筋笼提成到一定高度后,70t副吊停止提升动作,同时对180t吊机进行喂送,直至钢筋笼完全直立。,钢筋笼直立后,卸掉副吊吊钩,用主吊缓缓将钢筋笼吊至吊放槽段,慢慢将钢筋笼放入槽段,当钢筋笼下放至副吊每层吊点时,用扁担放在临时搁置钢筋笼使其立于导墙上,逐层卸掉吊点卸扣,钢筋笼继续由主吊下放,最终将钢丝绳与吊筋用卸扣连接,缓缓起吊抽出槽钢,钢筋笼完全由吊筋4个吊点共同承担受力,再由主吊缓慢将钢筋笼送放到位。,第一步:吊挂初始状态,第二步:主吊起钩,副吊随主吊起钩并向主吊缓慢移动,第三步:主吊继续起钩,副吊继续向主吊缓慢移动,并保持钢筋笼离地距离,第四步:主吊继续起钩,副吊继续向主吊缓慢移动,并保持钢筋笼离地距离,第五步:钢筋笼到达垂直状态后,解脱副吊吊钩,主吊单独承重缓慢摆位至目标槽段。,第六步:主吊下放钢筋笼,进行3次倒绳及卸扣撤除,直到将钢筋笼安放到设计标高,至此钢筋笼安装完毕。,四、钢筋笼吊装验算,4.1,设备演算,设备主要技术性能指标,本次作业主吊拟选用中联QUY180吨履带式起重机,主臂长度50m;副吊拟选用中联QUY70吨履带吊,主臂长27m。,表,4-1,QUY180吨履带吊主要技术性能指标,表,4-2,QUY70吨履带吊主要技术性能指标,4.1.2起吊垂直高度计算,当钢筋笼完全由主吊吊起时,起重垂直高度由以下几项相加:,起吊后钢筋笼垂直离地距离按0.5m考虑;,钢筋笼长度31m;,扁担梁下钢丝绳到钢筋笼顶3m;,扁担梁高度0.8m;,扁担梁上钢丝绳垂直高度3m;,吊钩底到扒杆顶距离5m考虑;,H=L2=0.5+31+3+0.8+3+5=43.3m,设备验算,1、180t履带吊验算,选用180t履带吊,主臂50m时,工作半径10m,最大起重量为74t。吊车带载行走平安系数0.7,74t0.7=51.8t34t,所以主吊臂长取50m,在平安起吊范围。,在此角度下仰角最大80,起重垂直高度为50sin80=49.2m,主吊车把杆最大竖直高度:L=49.2m把杆垂直高度+2.0m吊车高度=51.2m,主吊车把杆最大竖直高度51.2m,大于最小起重垂直高度43.3m,故满足起吊高度的要求。,2、70t履带吊验算,选用70t履带吊作为副吊,吊车臂杆按30m,工作半径6.2m时,起重为34t,考虑平安起重系数0.8,起重量为27.2t。副吊按承担钢筋笼最大负荷的70%考虑,即34t70%=23.8t27.2t。,故本工程地下连续墙钢筋笼主吊采用180t履带吊,臂长取50m,工作半径10m;副吊采用70t履带吊,臂长取30m,工作半径6.2m。,4.2 路基承载力及平整度验算,根据集中受力情况和实际施工经验,地面承受压力最大时为180t主吊把钢筋笼吊直时。此时最大钢筋笼总重量包含扁担等附件为34t,吊车自重为167t,地面最大承重为F合=34+167=201t。,单履带受力面积为S=7.75m1.1m=8.525 m。,地面单位负荷=201t/2*8.525m=11.78kPa,考虑平安系数:地面负荷=11.781.5=17.67kPa,吊车吊装现场机械设备行驶路面采用直径12螺纹和C25混凝土硬化,能够满足吊装要求。在混凝土硬化前,做地基承载力检测,如果地基承载力能够满足要求,那么地基经过夯实后做硬化处理。如果地基承载力不能到达要求,那么把地基换填合格后再做硬化处理。现场经过实际检测,承载力数值为160.7、176.4MPa。地基承载力能够满足复核要求。但考虑到现场实际,由于场地内施工便道较窄,吊装区域紧邻导墙,因此在钢筋笼吊装作业时,靠近导墙一侧铺设钢板,以保证地面承载力满足吊装要求。,4.3钢丝绳强度验算,本工程使用的钢丝绳均为637+1,钢丝绳强度极限以1700Mpa计,平安系数取K=6,换算系数为0.82见?GB 1102-91?。那么钢丝绳各规格额定拉力见下表。,序号,钢丝绳型号,(mm),钢丝绳在公称抗拉强度,1700MPa,时破断拉力总和,1700MPa,时破断拉力总和,(kN),额定重量(,t,),t,),1,24.0,358.0,4.89,2,26.0,426.5,5.83,3,28.0,500.5,6.84,4,30.0,580.5,7.93,5,32.5,666.5,9.10,6,34.5,758.0,10.36,7,36.5,856.0,11.70,8,39.0,959.5,13.11,9,43.0,1185.0,16.20,10,47.5,1430.0,19.54,11,52.0,1705.0,23.30,12,56.0,2000.0,27.33,13,60.5,2320.0,31.71,14,65.0,2665.0,36.42,主吊扁担上部钢丝绳验算,钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。,主吊为180t、辅吊为70t检算。,吊重:Q=34t,钢丝绳直径:65mm,T=36.42t,钢丝绳:T=Q/2sinb34/(2sin60)=19.6tT 满足要求。,主吊扁担下部钢丝绳验算,钢丝绳在钢筋笼竖立起来时受力最大。,主吊为180t、辅吊为70t时;,吊重:Q=34,钢丝绳直径:43mm,T=16.2t;,钢丝绳受到的拉力:=34/4=8.5tT 满足要求。,副吊扁担上部钢丝绳验算,主吊为180T、辅吊为70T时;,副吊按承担钢筋笼最大负荷的70%考虑,那么最大作用力R2max=34*0.7=23.8t。,钢丝绳直径:52mm,Fg=1705kN,T=23.3t,钢丝绳受到的拉力:=23.8/(2*sin60=13.7tT 满足要求。,副吊扁担下部钢丝绳验算,主吊为180t、辅吊为70t时;,副吊按承担钢筋笼最大负荷的70%考虑,那么最大作用力:,T2max=33*0.7=23.8t。,钢丝绳直径:36.5mm,T=11.7t;,钢丝绳受到的拉力:T=T2max/4=23.8/4=5.95tT 满足要求。,4.4主副吊扁担梁验算,主吊与副吊起吊用铁扁担均采用50mm 厚Q235B钢板整体取材自制而成,具体形状详见以下图:,图5-1 钢筋笼起吊扁担示意图,板厚=50mm,吊点孔半径r=40mm,R=140mm,孔顶至板顶距离a=100mm。钢笼重34t,那么吊耳板荷载P=34/4*1000*9.8N/kg=86735N。,1、吊点孔壁局部受压承载力,cj=gP/2r=1.1*1.35*86735/2*50*50=25.76MPafcj=205 MPa,2、吊点孔壁受拉承载力,tj=cjR2+r2/R2-r2=26*1402+402/1402-402=30.6MPaftj=205 MPa,3、孔壁处剪应力,=P/F=86735/50*100=17.35Mpaft=120 MPa,上式中cj孔壁局部受压承载力;tj孔壁局部受拉承载力;为动力系数,吊立过程取1.1;g荷载分项系数,取1.35;fcj为受压强度设计值,ftj为受拉强度设计值,取205Mpa钢结构标准,ft为受剪强度设计值,取120Mpa钢结构标准。,根据计算结果,三项的平安系数皆大于4,满足要求。,4.5吊筋强度验算,当钢筋笼完全竖直起来时,吊点受力为最不利工况。,地下连续墙钢筋笼主、副吊各吊点及笼头吊点均采用32圆钢。同理主吊吊点每根钢筋允许抗拉力:N=r2270=217KN,而217KN4=868KN340KN,所以主吊点吊筋满足强度要求。270Mpa为HPB300圆钢抗拉强度设计值,4.6 吊点处焊接受力验算,根据?钢筋焊接及验收规程?JGJ18-2021中规定:在焊接接头中,荷载施加于接头的力不是由与钢筋等截面的焊缝金属抗拉力所承受,而是由焊接金属抗剪力承受。焊缝金属抗剪力等于焊缝剪切面积乘以抗剪强度。熔敷金属的抗剪强度为钢筋抗拉强度的0.85倍,焊缝金属的抗剪强度为熔敷金属抗拉强度的0.6倍。,考虑主吊承受整个钢筋笼的重量,所以计算主吊各吊点焊接金属受力情况,假设主吊焊接金属强度能够满足要求,那么副吊亦能满足要求。,主吊各吊点采用HPB30032圆钢,焊接采用单面搭接焊。,钢筋抗拉力:162420=337.6kN420为HPB300钢筋破断强度。,焊缝剪切面积:长按10d计,320mm;厚0.3d,9.6mm;两条焊缝面积:23209.6=6144mm2。,焊缝金属的抗剪强度为熔敷金属抗拉强度的0.6倍,0.64200.85=214.2N/mm2。,焊接金属抗剪力:61442
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