PTA装置干燥机基础课件

单击此处编辑母版文本样式,第二层,第三层,第四层,第五层,单击此处编辑母版文本样式,第二层,第三层,第四层,第五层,*,PTA,装置干燥机基础课件,主编：陈太兴,桐昆集团嘉兴石化,设备部,2010-08-12,PTA装置干燥机基础课件主编：陈太兴桐昆集团嘉兴石化设备部2,PTA,装置干燥机基础课件,一、,C,TA,和,PTA,旋转蒸汽干燥机,概述,二、,干燥机结构简介,三、,干燥机工作原理,四、,C,TA,干燥机工艺流程,五、,P,TA,干燥机工艺流程,六、可能发生的故障及解决方法,PTA装置干燥机基础课件一、CTA和PTA旋转蒸汽干燥机概,一、,C,TA,和,PTA,旋转蒸汽干燥机,概述,旋转蒸汽干燥机是,PTA,生产装置中最重要的设备之一，亦是一种典型的化工设备。,152,万吨,PTA,装置使用的旋转蒸汽干燥机共有四台，,CTA,及,PTA,各两台，四台干燥机的工作原理和内部结构几乎完全相同，由于,CTA,和,PTA,干燥机各自工作的介质、温度、压力的差异，致使设备的结构有较大的差异。,1,、,CTA,旋转蒸汽干燥机,PTA,旋转蒸汽干燥机,位号：,M1-423A/B M1-1423A/B,容积：,252m3 230m3,外形尺寸：,3.8m 26m 3.8m X24m,倾斜度：,1,：,2.5 1,：,2.5,制造厂,:,兰州天华 兰州天华,壳体材料：,2205 304L,管材：,2205 304L,一、CTA和PTA旋转蒸汽干燥机概述 旋转,二、,干燥机结构简介,4,、驱动装置,由功率为,KW,电机带动齿轮减速器，然后带动主动齿轮，通过主动齿轮与壳体齿轮圆周齿轮的啮合，带动筒体转动。,5,、轮柱,干燥机搭配两套托轮装置，每套拖轮由左右两个对称的拖轮,1,、氧化和精制各有两台干燥机。设备结构特点相同，为旋转蒸气管式干燥机，都是卧式安装。在设备旋转状态下将干燥机内蒸汽列管通入蒸汽，对进入的经真空过滤机过滤或压力过滤机过滤,CTA,、,PTA,滤饼加热干燥，在惰气气流作用下分别去除其中残存的溶剂、挥发份和水。,2,、干燥机由进料螺旋将料送入干燥机内，通过干燥列管对物料加热干燥后，由出料螺旋出料，经旋转阀送入风送系统。,3,、干燥机组成：本体、动力系统（电机、减速机、连轴器、大小齿轮等）、支撑系统（托轮、止推轮）、润滑系统、进出料系统、蒸汽加热系统和载气系统构成,二、干燥机结构简介1、氧化和精制各有两台干燥机。设备结构特点,组成，主要起支撑筒体的作用。拖轮装在地面基础的钢结构底座上。,6,、壳体及管道系统,该干燥机是一种结构较为复杂的设备，其进出口端分别与进料螺旋输送器和出料螺旋输送器连接成一个整体，其壳体是一个庞大的旋转容器，沿壳体圆周排列了层蒸汽管道，管道与容器等长。工作时，干燥机壳体和内部管道一起旋转，但输送器的壳体却保持静止状态，因此干燥机又可看作是一个旋转的大型热交换器。,干燥机结构示意图,组成，主要起支撑筒体的作用。拖轮装在地面基础的钢结构底座上。,滚圈,滚圈,CTA,干燥机：电动机功率：,315Kw,最大连续输送能力：,96200kg/hr,，设计,116000 kg/hr,操作压力和温度,0.001MPa 120-130,材质：,2205,干燥机进料螺旋,CTA干燥机：电动机功率：315Kw 最大连续输送能力：9,PTA装置干燥机基础课件,PTA装置干燥机基础课件,干燥机内部,注意干燥机筒体内蒸汽列管和支撑板的排列方式,干燥机内部 注意干燥机筒体内蒸汽列管和支撑板的排列方式,干燥机滚圈,干燥机托轮,干燥机托轮位置（检修时拆除检查轴承）,干燥机滚圈和托轮：在干燥机推力端和自由端各一个滚圈，每个滚圈由两个托轮支撑，整个干燥机就是由四个托轮支撑的。,干燥机滚圈和托轮,干燥机滚圈干燥机托轮干燥机托轮位置（检修时拆除检查轴承）干燥,干燥齿轮对中如图,干燥齿轮对中如图,三、,干燥机工作原理,152,万吨,PTA,旋转蒸汽干燥机都是中心管出料。四台干燥机的工作原理完全一样。湿物料从进料螺旋输送器送入干燥机，干燥机设计成进料端高于出料端,(1,：,2.5),，干燥机在旋转时，物料沿着坡度逐渐向前推进，随着蒸汽管连续的加热，惰性气体不断地吹干浆料，主干燥机的出口端浆料已成为粉末状，由出口螺旋输送器送出。惰性气体主要是对浆料进行干燥，它由干燥机的出口端进气，从干燥机的进口端排出。与物料的走向正好逆向流动，使干燥机更为有效。蒸汽加热过程主要是浆料中的水分挥发，蒸汽和冷凝的进出口端均在干燥机的进口端。,干燥机由壳体、蒸汽加热管、驱动装置、支撑轮柱和进、出口、密封装置等几个部分组成。,CTA,与,PTA,干燥机的结构、机械原理完全相同，但外型尺寸，管子数据，材质却不完全相同。,外观图如下：,三、干燥机工作原理152万吨PTA旋转蒸汽干燥机都是中心管出,四、,C,TA,干燥机工艺流程,滤饼从,TA,旋转真空过滤机,M1-410A-F,中输出，经滤饼螺旋输送器,P1-420A-F,和十字螺旋输送器,P1-422A-F P1-424A/B,，,由,TA,干燥机进料螺旋输送器,P1-427A/B,送入,TA,旋转蒸汽干燥机,M1-423A/B,，在干燥机中经蒸汽加热、惰气干燥后，进入十字螺旋输送器,P1-427,，再经过干燥机出口螺旋输送器,P1-901,送出。,TA,干燥机,M1-423,的处理能力为,96200kg/hr,、最大能力为,16000kg/hr,，经过,M1-423,将含水量,15,(wt),的湿,TA,干燥成含水量,0,10,(wt),的,TA,粉末，送入,CTA,料仓。,流程图如下：,四、CTA干燥机工艺流程 滤饼从TA旋,PTA装置干燥机基础课件,五、,P,TA,干燥机工艺流程,从压力过滤机,M1-1410A-D,经压力旋转阀,P1-1420A1/2-D1/2,控制下料到出料螺旋输送器,P1-1421A-D,到螺旋输送器,P1-1422AA/AB/BB,，经,PTA,干燥机进料螺旋输送器,P1-1424A/B,进入,PTA,旋转蒸汽干燥机,M11423A/B,，在干燥机中经蒸汽加热、惰气干燥后，通过干燥机出口螺旋输送到旋转阀,P1-1902A/B,送出到成品料仓。,PTA,干燥机,M11423A/B,的处理能力为,95000kg/hr,、最大能力为,114000kg/hr,，经过,M1-1423,将含水量,10,(wt),的湿,PTA,干燥成含水量,0,10,(wt),的,PTA,粉末，送入料仓。,流程图如下：,五、PTA干燥机工艺流程从压力过滤机M1-1410A-D经,PTA装置干燥机基础课件,故障现象,故障原因,处理方法,齿轮箱异常声音或振动,齿轮箱内件被损坏,检查齿轮箱，必要时更换损坏件,驱动部件的中心由于驱动底座基础水平面运动或不均匀沉降而发生偏斜,检查基础的水平度并确保不平度小于,mm,齿轮箱中的油量不足,检查齿轮箱的油量，如果油量不足则适当地加油,电动机电流增大（大于额定电流）,进料量或进料含湿量超过设计规定值,检查运行条件（进料量、水分含量、惰性气体流量等）并确保干燥机运行在正常运行条件下,发生电压降,检查电压是否波动。,物料在干燥机出料处积块，导致物料积聚,检查产品出料，必要时进行清理,进、出料侧密封或衬套因为缺乏润滑,检查进、出料侧密封，加注润滑脂,故障及处理,故障现象故障原因处理方法齿轮箱异常声音或振动齿轮箱内件被损坏,大齿圈和小齿轮,异常声音或振动,大齿圈装配螺栓松动,检查螺栓并正确地将它们拧紧。,大齿圈和小齿轮的表面上有点蚀现象,大齿圈和小齿轮之间的润滑不足,检查润滑情况，必要时加油或换油,大齿圈和小齿轮接触点变化,根据安装报告检查并调整齿轮背隙,大滚圈和止推轮托轮异常声音或振动,大滚圈、托轮和止推轮之间的润滑不足,检查润滑情况，必要时加油或换油,在托轮和止推轮的轴承座内有损坏,拆卸轴承座并检查轴承，必要时更换或清洗轴承。,大滚圈和托轮表面上有点蚀现象,托轮中心不正确,检查大滚圈、托轮和止推轮表面之间的接触情况，必要时调整,装配螺栓或地脚螺栓松动,检查螺栓并将它们正确地拧紧,托轮底座基础水平面移动（不均匀沉降）,检查基础的水平度并确保不均匀度小于,3 mm,进料螺旋齿轮箱异常声音或振动,进料螺旋齿轮箱异常声音或振动,检查齿轮传箱内部，更换损坏件,油量不足,检查油位和颜色。必要时，加油或换油,大齿圈和小齿轮大齿圈装配螺栓松动检查螺栓并正确地将它们拧紧。,进料螺旋电机电流增大（大于额定电流）,运行条件与设计基础不同（进料量、进料水分含量、惰性气体流量等）,检查运行条件。如果超过设计基准，将将其修改到设计基准范围内,发生电压降,检查运行条件。如果超过设计基准，将将其修改到设计基准范围内,物料被堵塞在下游设备或出料侧,检查电压是否波动,止推轴承润滑不足,检查物料流动条件,进,出,料端物料泄漏,密封对中不正确,检查间隙并调整,V,形填料松动,紧固,V,形填料并加注润滑脂,V,形填料被损坏,更换,V,形填料,密封部分对中不正确。,检查间隙并调整,惰性气体压力较高（高于设计基准）,检查运行条件并降低惰性气体压力,进料螺旋电机电流增大（大于额定电流）运行条件与设计基础不同（,谢谢,！,设备部：陈太兴,2010-08-12,