安全生产隐患排查知识培训综述

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,安全生产隐患排查,什么是隐患,隐患的表现形式,排查隐患的基本原则和方法,排查隐患的注意事项,培训内容,在右图,中，有,约100项,的事故,隐患，,你能够,分辨出,多少,项？,一、什么是隐患,隐患是指作业场所、设备及设施的不安全,状态，或者由于人的不安全行为和管理上的,缺陷而可能导致人身伤害或者经济损失的潜,在危险。,隐患排查安全检查,一、什么是隐患,常见的隐患,“,三非,”,、,“,三违,”,、,“,三超,”,“,三非,”,是指非法建设、非法生产、非法经营,“,三违,”,是指违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,“,三超,”,是指生产企业超能力、超强度、超定员；,运输企业超载、超限、超负荷。,隐患的危害,伤,亡事故,不安全行,为,各,类,事故,隐,患,在有尘,毒危害,的场所,未佩戴,呼吸防,护用品,二、隐患的表现形式,隐患在不同的载体上体现出不同的表现形式，,其载体包括人、物、作业环境和管理四个方面。,1、人的隐患表现在：,（1）员工不遵守安全操作规程，违章作业,（2）技术水平、身体状况等不符合岗位要求的人,员上岗作业,（3）对习惯性违章操作不以为然，对隐患的存在,抱有侥幸心理,（4）员工不正确佩戴个人安全防护用品，甚至放,弃不用等,二、隐患的表现形式,2,、物的隐患表现在,（1）设备自身的安全防护装置缺少、不全或长期损坏待修,（2）设备的设计存在缺陷，不符合人机工程学原理，易引,发员工误操作，造成事故,（3）安全防护装置和个体防护用品的质量存在缺陷，起不,到防护作用,（4）设备、材料、工具没有按照指定位置存储摆放，存放,处没有工具取用记录或记录不全,（5）消防器材不合格或已过期，特种设备已过检验期或未,检验使用,二、隐患的表现形式,3,、作业环境的隐患表现在,（1）厂房、车间内部采光达不到要求，室内温度过高或过,低、通风不良,（2）设备摆放、材料堆放不符合安全规程和防护要求,（3）各类安全警示、指示标志缺少、不明确或指示混乱,（4）作业场所不整洁，生产工具、成品、半成品、边角废料,等随意丢放，占用消防通道和工作区域，影响生产工作正,常开展，造成作业环境混乱，容易引发事故,（5）电气设备使用不规范，私拉、乱接电线现象存在,二、隐患的表现形式,4、管理上的隐患表现在,（1）安全生产相关规章制度不完善、不健全,（2）管理者自身安全素质不高，或只重视生产而对事故隐患视,而不见、监管不力,（3）员工因缺乏必要的安全教育培训而导致安全意识不强，无,法形成良好的安全文化氛围,（4）安全管理中不按制度办事，以人情、义气代替规章、原则,（5）各级主管发现员工不安全行为时讲解不清、态度恶劣、语气蛮 横，不仅不容易使员工认识错误，而且会让员工产生逆反心理，继续违章。,1、按照国家法律法规，,标准及规范判定；,2、按照公司安全生产标,准化规章制度来评判；,3、按照岗位安全操作规,程进行辨识；,4、按照作业指导书的要,求来分析。,三、排查隐患的基本原则和方法,排查的基本原则：,根据公司自身特点，排查工艺系统、基础设,施、作业环境、防控手段等硬件方面存在的隐,患，以及安全生产体制机制、制度建设、安全管,理组织体系、责任落实、事故查处等软件方面的,薄弱环节,三、排查隐患的基本原则和方法,排查的基本方法：,1、直观经验法，该方法是指依靠人员的观察分析能,力，借助于经验和判断能力直观的评价对象的危险,性和判断出可能发生的事故或职业病,2、基本分析法，对于某项作业活动，对照危害分类,中物的不安全状态、人的不安全行为和管理上的缺,陷，确定本项作业活动中的具体安全隐患。,排查的基本方法,3、工作安全分析法，该方法是把一项作业分成几个作业步,骤，排查整个作业活动每一步骤中的安全隐患,4、安全检查表法，运用已编制好的安全检查表，进行系统的,安全检查，排查出存在的安全隐患,5、安全标准化法，安全标准化对设备、现场环境与职业健,康、安全管理进行打分考评，隐患的排查可以参照考评表,进行，考评表中不合格的项目就是安全隐患,案例：看图说作业现场隐患,l,l,l,l,l,l,l,物品码放不稳固，欲倾倒,地沟内倾倒化学危险品,液体物品与固体物混放,现场物品码放不规范，有倚,靠护栏现象,轿车存放地点不当，并且阻,挡安全通道（没有车牌，好,象是黑车),.现场有带钉木板,垃圾箱倾倒,l,l,货物码放超高,沟盖板未安放到位,其他的自己找,案例：叉车隐患,l,l,l,l,l,l,l,l,l,叉车维修没停在专门维修区,叉车维修没有进行锁定,叉车维修没有释放能量（叉架应放下）,叉车维修工应戴手套,叉车架驶员没有穿工作服和戴头盔,叉车叉架上货物堆放过高挡住视线,叉车架驶员视线受阻时没有专人指挥行驶（或倒行）,叉车的维修区没有标识（叉车的旁边应该是维修区）,叉车顶部防护不够,案例：人的不安全行为,p,p,p,p,p,p,p,p,p,p,有跨越护栏嫌疑,现场许多人员未戴安全帽,工作场所吃东西,攀爬现场码放物,倒车指挥人员站位不对，应站在侧,面（指挥倒车的人不该站在车后与,墙之间，这样会成为肉饼的）,搬运长梯应该要有两人在梯子两头,车间里的那个走动的人应该用推而,不是用拉的姿势（容易撞伤自己）,看倒车的那个人不应站在门口，门,是向外开的，往外一推人就倒,外来人员没有身份标识,外来人员没有本厂员工陪同,案例：高处作业隐患,l,l,l,l,l,l,l,高处房顶作业安全带使用,不规范,翘板未固定,彩钢板放置不稳妥,未设安全监护人,未穿工作服,登高没有安全通道，人是,飞上去的。,与底下人员形成交叉作,业，没有隔离或防护,人的不安全行为表现,1、精神不集中。,2、麻痹大意。,3、好奇乱动。,4、不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品。,5、使用不安全的工具。,6、不按规定的速度进行作业。,7、拆除安全装置。,8、在不安全处逗留。,9、不安全的操作方式、不合理的配置、装载、混装等。,10、违反劳动纪律的行为。如在作业时嬉笑、打闹等，也,会引发事故。,人的不安全行为表现,设备、设施旋转部位螺钉、销、键超长,主轴未停稳装卸工件、不停主轴更换刀具，排除设备,故障不停机等违法操作规程行为,酒后上岗、酒后驾驶,有工艺要求用压缩空气吹金属屑、机器、车床和零,件，而操作人员未戴防护眼镜,重复隐患，重复违章,两人以上作业无统一指挥或未明确主从关系,人的不安全行为表现,厂内机动车超速行驶（主干道不超过15km/h）；将机动车交给没有资,格的人驾驶，无证、酒后驾驶车辆,重大隐患不及时整改,重点要害部位有闲杂人员、值班人员睡岗、不认真做好登记检查记录,在运转的设备上跨越、传递物件,无证操作设备或任意开动非本工种设备,检修带电设备电器和高空线路时不断电或不挂警示牌、无人监护。,电气、焊工作业时不穿绝缘鞋及其他防护用品。,不安全行为表现,擅自拆除设备设施的安全装置、照明、仪器仪表、信号、防火防爆警示,装置,未经批准擅自架设、使用临时电源线路,不按规定储运、收发、登记、使用易燃易爆和危险化学品,电工带电操作、带负荷拉闸前未办理停送电手续，使用不符合安全要求,空开、使用不合格绝缘手套和靴鞋、非值班人员进入高压室（电气检查,人员除外）,从事危险作业未经主管部门审批及无人监护，不执行,危险作业审批制,度,所规定的安全要求;,使用活动斜梯登高作业无人把扶梯子和监护;,外来施工单位未经过安全教育培训，未签订,安全协议,；,施工过程中，主,管部门未对现场进行安全检查、监督。,等到撞,破头时,悔之晚,矣！,四、治理隐患的基本方法,治理隐患的基本方法主要有以下三个方面,p,p,p,技术控制,管理控制,安全文化控制,四、治理隐患的基本方法,技术控制,是指利用技术手段消除或减少隐患造成的损,失，其方法有：,3、防护手段,1、消除隐患,4、隔离防护,2、控制隐患,5、转移危险,管理控制,是指严格按照各种规章制度办事，公司上下,各级管理人员切实肩负起各自的职责，及时发现隐患并落实,整改。,国家标准也有相关要求,安全文化控制,1、完善企业的各项安全规章制度；,2、定期组织员工参加安全知识培训与安全应急预案的演练，增强员工的安全意识；,3、各级主管的督察工作要到位、细致、亲切、人性化，让员工切实体会到安全与他们时时相伴，培养员工主动要求安全的习惯，从而形成良好的安全文化氛围。,四、治理隐患的基本方法,企业安全文化建设导则,五、排查治理注意事项,对排查出的隐患记录建档，并在下一阶段工作中,进行整改治理，整改验收完成后形成闭环。,排查治理工作中应从细节着手，多听取一线员工,的合理意见与建议，将他们好的经验经过科学加工形,成制度，注意排查治理工作的方式方法，要人性化管,理，切忌强迫服从。,隐患的排查治理是一个,动态,的过程，,旧的,隐患消,除了，,新的,隐患还会产生；,明显的,隐患治理了，,潜在,的,隐患还存在，不能一劳永逸，要作为经常性的工,作，持续改进，坚持不懈地抓下去。,结,束,语,消除作业现场的隐患，是消除各类事故的基本保证。需要全员参与，共同应对。,