钢结构工程施工第4章钢结构加工制作

单击此处编辑母版书名样式,*,钢结构工程施工,出版社 科技分社,钢结构的加工与制作主要是在加工车间进行的，在进行加工前，首先要对钢结构深化图纸进行有效审核，在图纸准确无误的前提下按照图纸进行订货并进行工艺准备,然后再进行钢构件的加工、矫正、除锈、喷涂和发运等工作。,第4章 钢结构加工制作,1,4.1,钢结构设计图与施工详图,我国钢结构设计分设计图与施工详图两个阶段。钢结构构件的制作、加工必须以施工详图为依据，而详图那么应根据设计图编制。,4.1.1 设计图与施工详图的区别,1设计图的特点,是根据工艺、建筑要求及初步设计等，并经施工设计方案与计算等编制的施工设计图。,目的、深度及内容仅为编制详图提供依据。,由设计单位编制。,图纸表示简明，数量少。,图纸内容一般包括：设计总说明与布置图、构件图、节点图、钢材订货表。,2,2施工详图的特点,是直接根据设计图编制的工厂施工及安装详图，对设计图进行了深化。,直接为制作、加工及安装提供施工用图。,一般应由制造厂或施工单位编制。,图纸表示详细，数量多。,图纸内容包括：构件安装布置图及构件详图,3,4.1.2 施工详图设计的内容,1详图的构造设计与计算,桁架、支撑等节点板构造与计算。,连接板与托板的构造与计算。,柱、梁支座加劲肋的构造与计算。,焊接、螺栓连接的构造与计算。,桁架或大跨度实腹梁起拱构造与计算。,现场组装的定位、细部构造等。,4,2施工详图图纸内容,图纸目录。,设计总说明，应根据设计图总说明编写。供现场安装用布置图，一般应按构件系统分别绘制平面和剖面布置图，如屋盖、钢架、吊车梁布置图。,构件详图，按设计图及布置图中的构件编制，并附材料表。,安装节点图。,5,4.1.3 施工详图的识读,1布置图的识读方法,结构的平面、立面布置图中，构件以粗单线或简单外形图表示，并在其旁注明编号。,构件编号一般在平、剖面图上，编号由字首作代号，一般采用拼音的第一个字母表示。,图中剖面利用对称关系简化图形。,6,2构件图的识图方法,构件图以粗实线绘制。,图形一般选用比例为115、120、150，对于构件较长、较高的，长度、高度与截面尺寸比例可能不相同。,构件中每一零件均有编号，其规格、数量、重量等可在材料表中查找。,图中尺寸以mm为单位，多弧形构件说明每一弧形尺寸对应的曲率半径。,较复杂零件或交汇尺寸应由大样图或展开图查找。,7,4.2 钢结构制作前的生产准备,4.2.1 图纸审查,4.2.2 采购和复核,1采购,2复核,4.2.3 检验与工艺规程的编制,1材料检验,(1)钢材复验,(2)连接材料的复验,8,(3)工艺试验,焊接试验,摩擦面的抗滑移系数试验,工艺性试验,2编制工艺规程,(1)编制工艺规程的依据,(2)制定工艺规程的原那么,(3)工艺规程的内容,3组织技术交底,9,4.2.4 其他工艺准备,1工号的划分,2工艺流程表的编制,3零件流水卡,4材料拼接位置确实定与配料,5预留焊接收缩量和加工余量,6工艺设备,7加工设备和工具,8钢结构制作的平安生产,10,4.2.5 加工场地的布置,根据流水顺序安排生产场地，尽量减少运输量，防止倒流水。,根据生产需要合理安排操作面积，以保证操作平安并保证材料和零件的平安堆放。,保证成品能顺利运出。,有利供电、供气、照明线路的布置。,加工设备布置要考虑留有一定间距，以便操作和堆放材料等。,11,4.3 钢零件及钢部件的加工,根据专业化程度和生产规模，钢结构的生产有3种组织方式：专业分工的大流水作业生产、一包到底的混合组织方式和扩大放样室的业务范围。,4.3.1 钢结构加工制作的工艺流程,1放样,2号料,1号料的工作内容,2放样号料用工具和设备,3放样号料应注意的问题,12,13,3划线,4切割,1气割,2机械切割,3等离子切割,5边缘加工和端部加工,6制孔,1制孔的质量,2制孔方法,7焊接,8摩擦面的处理,9涂装、编号,14,15,16,17,4.4 钢构件的拼装,拼装工序亦称装配、组装,是把制备完成的半成品和零件按图纸规定的运输单元,装成构件或其部件,然后再在施工现场连接成为整体。,4.4.1 预拼装的允许偏差,预拼装的允许偏差应符合表4.5的规定。,18,19,4.4.2 钢结构构件组装的一般规定,1概念,部件组装,组装,预总装,2钢结构构件的组装一般规定,组装前，施工人员必须熟悉构件施工图及有关的技术要求，并且根据施工图要求复核其组装零件质量。,由于原材料的尺寸不够或技术要求需拼接的零件，必须在组装前拼接完成。,在采用胎模装配时必须遵照以下规定,20,4.4.3 钢结构构件拼装方法,1平装法,2立拼拼装法,3模具拼装法,4.4.4 典型梁、柱拼装,1形梁拼装,2工字钢梁、槽钢梁拼装,3箱形梁拼装,4柱底座板和柱身组合拼装,21,图4.2,构架装配模示意图,22,图4.3,形梁的构造,23,图4.4,工字钢梁、槽钢梁拼装,24,图4.5,箱形梁拼装,25,图4.6,钢柱拼装示意图,26,27,4.4.5 屋架拼装,1拼装准备,2拼装作业,3拼装的质量控制,28,图4.7,屋架拼装示意图,29,图4.8,屋架的立拼装,30,图4.9,屋架仿形拼装示意图,31,4.4.6 钢柱拼装,1平拼拼装,2立拼拼装,3)拼装的质量控制,32,图4.10,钢柱的拼装,33,图4.,11 钢柱定位示意图,34,图4.12,钢柱拼接示意图,35,4.4.7 托架拼装,1平装,2立拼,4.4.8 梁的拼接,4.4.9 门式刚架斜梁拼接,4.4.10 框架横梁与柱连接,36,图4.13,天窗架平拼装,37,图4.14,梁用对接焊缝的拼接,38,图4.15,腹板和翼缘的拼接,39,图4.16,翼缘和腹板的拼接,40,图4.17,采用拼接板的螺栓连接,41,图4.18,斜梁拼接示意,42,图4.19,梁柱螺栓连接节点示意图,43,图4.20,梁柱螺栓连接节点示意图,44,4.5 钢构件成品检验、管理和包装,4.5.1 钢构件成品检验,1成品检查,2修整,3验收资科,施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明。,制作中对技术问题处理的协议文件。,钢材、连接材料和涂装材料的质量证明书和试验报告。,45,焊接工艺评定报告。,高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告、焊缝无损检验报告及涂层检测资料。,主要构件验收记录。,构件发运和包装清单。,需要进行预拼装时的预拼装记录。,46,4.5.2 钢构件成品管理和包装,1标识,(1)构件重心和吊点的标注,构件重心的标注,吊点的标注,(2)钢结构构件标记,2堆放,3包装,4运输,47,图4.21,重心标注,48,图4.22,吊耳形式,49,