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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2015/9/8,#,顶管工艺,顶管施工法是先在工作井内设置支座和安装主千斤顶，所需铺设的管道紧跟在,工具,管后，在主千斤顶推力的作用下工具管向土层内掘进，掘出的泥土由土泵或,螺旋输送机,排出或以泥浆的形式通过泥浆泵经管道排出,.,，推进一节管道后，主千斤顶缩回,，吊装,上另一节管道，继续顶进。如此往复，直至管道铺设完毕。管道铺设完毕后，,工具管从接收井吊至地面。,顶管施工原理图,顶管工艺原理,为减少对交通的干扰和避免大开挖，一般大口径圆形管节在埋深大于,3m,时，可采用顶管法。,原则上管顶覆土应,大于管道外径的,1.5,倍。,工作井,顶管机头,接收井,顶管工艺主要设施,顶管机操作台,后靠背、千斤顶支架、导轨,千斤顶,螺旋出土机,顶管配套设备,顶管配套设备,送水、排泥泵,泥浆沉淀池,中继间,按所顶进的管子口径大小分,：大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。大口径多指,2m,以上的顶管，人可以在其中直立行走。中口径顶管的管径多为,1.2,1.8m,，人在其中需弯腰行走，大多数顶管为中口径顶管。小口径顶管直径,为,800,1000mm,，人只能在其中爬行，有时甚至爬行都比较困难。微型顶管的直径通常,在,6,00mm,以下。,按一次顶进的长度,（指顶进工作坑和接收工作坑之间的距离）分：普通距离顶管和长距离顶管。顶进距离长短的划分目前尚无明确规定，过去多指,100m,左右的顶管。目前，千米以上的顶管已屡见不鲜，可把,500m,以上的顶管称为长距离顶管。,按平衡原理理论分,：顶管机可分为泥水平衡,式顶管,机、土压平衡式顶管机,、,气压平衡顶管机等,按管材分,：钢筋混凝土顶管、钢管顶管,、夹砂玻璃钢顶管以及,其他管材的顶管。,按顶进管子轨迹的曲直分,：直线顶管和曲线顶管。,顶管分类,覆土要求,：,管顶覆土宜大于管道外径的,1.5,倍，且覆土应大于,1.5m,；且穿越河底覆土不宜小于,2.5m,。,适宜地质,条件,：,可在淤泥质粘土、粘土、粉土及砂土中顶进。,不适宜地质条件：,土,体,承载力小于,30kPa,。,岩体强度,大于,15MPa,。,土层,中砾石含量大于,3O%,或粒径大于,200mm,的,砾石,含量大于,5%,。,江河,中覆土层渗透系数,K,大于,或等于,10,-2,cm,s,。,不宜,在土层软硬明显的界面上顶进。,顶管适用条件,手掘式人工顶管,挖土：,人工,挖，小车运。前端挖掉一段后，方可顶管,。,要求,：土质较好，管道的管径不应小于,1000mm,。,土压平衡机械顶管,土,压平衡顶管机,的基本工作原理是先由工作井中的主顶进油缸推动顶管机前进，同时刀盘旋转切削土体，切削下的土体进入密封土仓与螺旋输送机并被挤压，形成一定的土压；再通过螺旋输送机的旋转，输送出切削的土体。控制螺旋输送机的出土量或顶管机前进速度，来控制密封土仓内的土压力值，使此土压力与切削面前方的静止土压力和地下水压力保持平衡，从而保证开挖面的稳定，防止地面的沉降或,隆起。,泥水平衡机械顶管,泥水平衡式顶管机,是在加入添加剂、膨润土、粘土以及发泡剂等使切削土塑性液化的同时，将切削刀盘切削下来的土砂用搅拌机搅拌成泥水状，使其充满开挖面与管道隔墙之间的全部开挖面，使开挖面稳定。,气压平衡机械顶管,气压,平衡顶管机,的基本工作原理,是通过作用于临时掘进工作面的气体压力来阻止地下水。在整个掘进工作面的高度范围内，作用的气体压力是相等的，但地下水的压力是有梯度的，因此在工具管道的顶部就形成了超过平衡气体压力的压力超压区，在这个压力区下，土层空隙的水被挤出，地层由饱和区过渡到不饱和状态，从而起到平衡挖掘面的作用。,工作井（工作坑或基坑），按其作用分为,顶进井,（始发井）和,接收井,两种。顶进井是安放所有顶进设备的场所，也是顶管掘进机的始发场所，是承受主顶油缸推力的反作用力的构筑物，供工具管出洞、下管节、挖掘土砂的运出、材料设备的吊装、操纵人员的上下等使用。在顶进井内，布置主顶千斤顶、顶铁、基坑导轨、洞口止水圈以及照明装置和井内排水设备等。在顶进井的地面上，布置行车或其他类型的起吊运输设备。接收井是接收顶管机或工具管的场所，与工作井相比，接收井布置比较简单。,坑的前后壁在管道顶进时受力巨大，均应加固。,工作井,工作井结构,形式可为方形，也可是圆形。,圆形工作井受力性能好，特别适用于超深的情况，而,矩形井,则适用于多根平行顶进的工作井。可根据使用功能选择,。,工作井,工作井支护可,采用钢板桩、沉井、地下连续墙、灌注,桩或,S M W,工法,。,一次顶进长度：,100m,（不加中继间）,不是每个顶管都需要接收井，管道不需要设井检修则无需设置接收井；接收井的大小取决于顶管机的长度。,接受,井,
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