冲压材料性能-PPT

書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,人材育成：,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,冲压材料性能,冲压使用钢板,NES,SP,規格,規格区分和,摘要范围,符号的表示例,限于内板件,材,镀锌钢板的種類和特徴,）,合金化镀锌钢板（材）,是包括日产在内，目前日本的各汽车厂家广泛使用的主流表面处理钢板。镀锌后，进行加热处理后的钢板中的铁热扩散至镀铬层的锌中，形成,Fe10%,左右的合金。,表面形成细微的凸凹状，涂装性也较为良好，而且因镀铬层从锌的低熔点（,419),的金属变成锌铁合金的高熔点覆膜，所以焊接性也提高了。,成形加工材料品質確認,镀锌钢板的種類和特徴,材,）,热浸镀锌钢板（材）,热浸镀锌是将钢板脱脂、酸洗之后，在溶化的锌中连续浸涂，使钢板表面与锌之间合金化，并加强其贴合性的镀铬。浸涂后将钢板吊起用气体拂拭剩余的锌，控制锌的附着量。镀锌钢板的耐腐蚀性是因锌的牺牲防腐蚀作用和锌酸化物的保护作用，取得稳定的耐腐蚀性的。在日产是以欧洲圈为中心被广泛使用的。国内也有广泛采用于,HOOD,INR,。,）,表面处理钢板的摩擦系数,镀锌钢板的種類和特徴,表面处理钢板的摩擦系数表示的是因表面処理而异的数值。作为一般的倾向，与冷轧钢板相比较的话,(,高摩擦,),GA,冷轧钢板,GI,（低摩擦）,深拉延部品等由滑动性问题发展到开裂等问题时，针对在模具上不能对应的不良，也可使用于材表面实施了无机润滑覆膜使其滑动性提高了的材料（附着,J,）。并且，使用涂了固体润滑（蜡）的材料（附着,K,），也有在对应深拉延的部品时使用。,表面处理钢板的摩擦系数,镀锌钢板的種類和特徴,但是、附着K的材料在成形时会因蜡粉而污染模具，所以一般适用于内板件等对外观品质不重视的部品。,附着J的材料的例子BODYSIDEOTR,附着,K,的材料的例子,FLOOR RR RR,大家应该也有点累了，稍作休息,大家有疑问的，可以询问和交流,8,钢,板,锌粉+环氧树脂(15),铬酸被膜,铬酸被膜,Zn-Ni,合金,高耐腐蚀性复合涂装钢板,採用時期,年,杜拉合金,年,材,年,本社表面処理鋼板的歴史,有机被膜,(1,以下,),Zn-Fe,合金,表面処理鋼板的种类和采用时间,钢,板,钢,板,成形加工材料品質確認,关于材料特性值和成形性,记 号,含意,对成形性的影响,拉直弹簧时,为了让它恢复成初期状态需要的临界力,=,钢板从弹性变形转移为塑性,变形时的内部负荷,值小,值大不易使材料变形,材料硬,软性材,料,（不易开裂。不易起皱）,（）,单位：,（,）,单位：,在拉弹簧过程中需在拉弹簧过程中需要,用比其能承受的最大负荷强力更大的力,.,钢板的强度，高强度钢板（高张力材）,等有更大的钢板強度，使用与汽车钢板的强度部位材。,因值与值有很强的关系，成形性也与相同，但是一般多用于设计强度上的讨论。,关于材料特性值和成形性,记 号,含意,对成形性的影响,（,）,单位：,弹簧断裂前,用百分比表示的东西。,表示钢板的拉伸,拉伸,到断裂为止的拉伸长度,初期的长度,大,材料易拉伸,値,（）,単位：无,表示了与板厚方向相比,只是料宽方向是否易变形的值,值大通过料宽压缩效果，,防止板厚的减少。,板厚方向,宽度方向,大,加工性较好的材料,（不易开裂）,值大,板厚不易减少,（不易开裂）,应力变形曲线,弾性変形,破断,最大荷重点,屈服点,TS,YP,施与更大的力后变形扩大的領域,达到最大载货点后材料发生缩颈,塑性変形,一様拉伸,缩颈拉伸,応力,歪,弾性拉伸,EL（弾性拉伸）,（一様拉伸）,（缩颈拉伸）,应力变形曲线,EL,这是冲压加工中评价成形难易度的試験。,使用实物模具把事先划有园格子的鋼板成形，変形后的园直径减去变形前的直径，就可得知变形的方向和量。,如果知道的危险破断部的变形量，把它与材料的成形极限曲线比較，就可从理论上评价成形难易度，得到有効的信息,成形极限试验,1,最大対数歪,2,最小対数歪,自然対数,元径,長軸寸法,d,短軸寸法,d1,d2,d0,成形极限试验模式图,0.4,-0.3,-0.4,-0.2,0.1,0.2,0.3,0,0.1,0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,0,-0.1,成形限界線（,FLC,）,最大弯曲,最小弯曲,平面弯曲引張,単軸拉伸,拉伸,成形領域,深拉延,成形領域,等二軸拉伸,成形限界線図（）,（,GA,材,）,（冷延材）,材料規格別（冷延材）,材料規格別（,GA,材）,）目的,以扩大成形领域为目的，调查各个部品出现开裂的危险部位，对所有部位实施对策,确保连续稳定的生产性，防止开裂部品流出到下一个工位。,）准备,指定材（生産材）枚,开裂测试数据记入表,板厚測定器,尖头千分表,）手顺,取得标准板件。（确认平衡器是否零接触）,板件与生产条件值是同样条件（,1,枚）,取得开裂板件,平衡器垫片各个部位拔出,0.1,（枚）,（没放垫片的平衡器拆下来）,开裂到此结束,开裂测试（垫片拔出测试）,取得开裂板件,平衡器的垫片拔出,0.1,状态下,成形压力加压,10%,（,枚）,取得开裂板件,平衡器的垫片拔出,0.1,的状态下,成形压力再加,20%,（,枚）,回复成形条件,平衡器的垫片、压力回复原状,対策立案,a),模面、拉延筋上如果有压痕就要修理,b),流入量的对应拉延筋形状、,R,变更,c),周長对应拡大検討部品形状与设计调整,产品以外的确认后工位的模具结构,（切边条件、切边尺寸有无影响）,开裂到此结束,开裂到此结束,开裂测试,対策案的検証,平衡器上加入,0.1,的垫片，确认材料的流入和有无压痕,没有压痕、流入量大品质,OK,就可以进行压痕及拉延筋的调整,品质,NG,时通过流入的调整是无法对策要检讨形状的变更,对策的实施,a),压痕的调整,b),拉延筋的形状、,R,变更,c),拡大,再次进行开裂测试,要领同样,板厚的残存率达到,75%,为止反复地进行,开裂测试,397 B/S OTR LH T1开裂测试（，垫片拔出结果）,开裂测试,开裂测试实施结果,0.1,开裂测试,开裂测试,冲压使用钢板,GA,SP781,冲压使用钢板,GA,SP782,冲压使用钢板,GA,SP783,冲压使用钢板,GA,高張力,冲压使用钢板,冷延材,SP,21,冲压使用钢板,冷延材,SP,冲压使用钢板,冷延材,SP,冲压使用钢板,BH钢板,冲压使用钢板,冷延材,GA,材,使用区分和鋼板使用,西班牙、葡萄牙、意大利、希腊,、加拿大,俄罗斯,防锈目标价值,外表锈年孔空隙锈年构造锈年,値的,形象,値的,形象,値小,値大,高强材的,形象,烧结硬化钢板,的,形象,溶融,Zn,温度：,500,全長：,10m,通板速度：,70m/,分,加熱炉,Fe-Zn,合金化,冷延材,材制造方法,材制造方法,