首批仓库信息流程

,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,部门,物流部,编制,日 期,审核,批 准,首批仓库信息流标准,首批仓库总揽,用于存储和准备项目阶段零件的专用仓库。,项目阶段零件范围即项目,S,阶段前试生产用零件；,项目部发布计划，采购根据台车计划下订单，制造根据项目产品试制申请组织生产；,按需求计划和零件技术状态、履历状态要求对项目阶段零件核对收货；,项目阶段零件的存储管理；,按项目进度计划和台车拨料清单，盘点准备物料，报紧缺件；,按项目进度和台车计划，将台车物料运输至内库；,按零件技术状态,/,履历状态要求操作隔离,/,处理老状态零件；,定期报首批仓库操作各环节等异常情况；,项目部发布计划,零件需求,台车计划,车辆配置,.,供应商送货,送货标签,履历标签,质量证明,零件收货,核对收货入帐,根据订单录入,u8,系统,台帐记录,异常反馈,零件存储,库位登记,帐卡填写,台车备料,专用备量车,报紧缺,零件状态沟通,发料运输,发料卡,车辆运输,零件交接,剩余零件处理,履历更新表,隔离老零件,报废移库,1,2,3,4,5,首批仓库概述,首批仓库核心工作,首批仓库总揽,临时存放区域,零件存放区,隔离区域,备料待发区域,首批仓库区域划分,首批仓库零件收货,制造部按照项目需求计划安排生产，将产品录入首批仓库，供应商则按照采购订单数量将零件送货到首批仓库；,仓库收货人员对到货零件做收货前的检查，落实到每个检查点；,符合要求的零件收货，,收货员在供应商每箱粘贴的,批量前零件收货标签,上填写“实际数量”、“库位”、“收货日期”和“收货人”,；,收货零件录入,U8,系统，并且在电子报表记账，同时在电子报表,“,批次,”,栏输入零件履历批次，进行批次管理，同时填写帐卡；,不符合要求的所有零件进待检区交与质检，统计反馈异常情况；,CheckPoint,（检查点）提供,零件号,/,需求计划,零件履历标签,批量前零件质量证明,送货单,批量前零件收货标签,供应商,零件履历清单表,供应商管理科,首批仓库,检查,零件送货,零件收货,1,工作内容,产品工程部,Checkpoint,附件,预批量阶段履历零件标识说明,PVV,NS,MC,预批量阶段，为加强对装车新件质量状态的控制，而定义的零件状态。,零件履历状态由质量部规定并分发供应商及相关部门控制，以达到在零件号不更改情况下，对实际质量优化改进的零件进行区分；,履历状态分,OTS,、,MC,、,PVV,、,NS,、,S,；,表明零件所属状态批次和生产该零件的模具状态，,OTS,代表初始状态，,MC,，,PVV,，,NS,代表根据项目部要求零件改进的不同批次，,在预批量阶段,在每个零件装车不易看见的地方都要求粘上一个个黄色圆形的即时履历标签，直径在,10mm20mm,之间大小适中，标签上标明零件的履历状态；如零件尺寸太小或由于标签粘贴引起零件功能、质量风险问题，需要在最小的包装单位上,(,塑料袋、纸板箱或送货卡等,),清楚地粘上黄色圆形标签，如有特殊要求，可以用黑色油漆笔写在零件上；,1.,针对外协外购的零件要求在,零件履历清单表,中，同时增加“,N”,状态 控制，代表未送样零件；,2.,质保部项目负责人在项目各阶段定期分发,零件履历清单表,，要求零件履历标签和表中信息一致，不在,零件履历清单表,中零件默认零件履历状态为“,01S”,；,履历零件状态,履历状态组成,履历状态标准补充说明,履历标签,OTS,PVV4,PVV3,PVV2,PVV1,.,NS4,NS3,NS2,NS1,.,S4,S3,S2,S1,.,S,SOP,MC4,MC3,MC2,MC1,.,履历跟踪规则,若零件状态正常，则定义为默认初始状态”,01S“,，此零件不进入,零件履历清单表,跟踪；,若零件状态变化，涉及模具级别更改、质量优化，则此部分零件需要进入,零件履历清单表,跟踪；,QM,每周一分发,零件履历清单表,，定义下一周装车所需零件的质量状态；,TL,针对供应商反馈无法按时供货满足接下来一周生产的零件，及时报警，各部门协调协调，,QM,最终确认次周需要使用零件的履历状态；,TL,收到最新的,零件履历清单表,，根据履历变化情况和生产周次节点，对老零件实施冻结隔离；,车型,SOP,，,QM,针对履历清单表中零件需区分活跃、稳定状态零件，针对稳定状态零件，履历表做冻结处理；,零件质量状态稳定：,S,；,零件质量状态优化：,0TS-MC1-MC2-MC3-MC4.,-PVV1-PVV2-PVV3-PVV4.,-NS1-NS2-NS3-NS4.,-S1-S2-S3-S4.,-SOP.,备注：,根据,质量主管工程师,优化信息，每升级更新一次，依次增加，后续模具标识根据使用模具状态定义。,履历状态变化情况概况：,履历状态检验收货流程,零件有履历状态标签,以及零件的质量证明,拒收退货,零件在,零件履历清单表,范围和质量标准范围内,状态标签和,零件履历清单表,中履历状态一致、质量证明符合质量标准,状态标签符合标准,质量证明符合标准,状态数字大于,零件履历清单表,中履历状态数字、质量报告偏差较大,收货入帐,实物收货，待检区核实后再入帐,实物收货，待检区核实后再入帐,零件收货入帐,拒收退货,是,是,否,是,是,否,否,是,否,否,来料,Checkpoint,附件,预批量零件质量证明,预批量阶段，为优化关于零件状态的信息流，供应商在每批零件发货时，附带和零件一起送到首批仓库的关于零件质量状态、生产能力等信息的表格，表格纸张规格为,A4,纸大小；,零件质量证明,零件质量证明表格组成说明,基本信息、供货零件履历状态标签信息；,所用模具状态、零件性质信息；,图纸日期即零件履历状态信息；,供货零件自检质量信息；,当前供货质量状态生产能力的预测信息；,签字栏,1,3,4,5,6,附件：零件质量证明模板,OTS,品,预批量零件收货标签,零件收货标签说明,为便于仓库管理人员对预批量阶段零件管理，要求供应商每批次送货，在送货箱外包装上粘贴的收货标签。,零件收货标签组成说明,供应商填写部分信息，包含零件基本、供应商 信息和送货日期等信息；,仓库实际收货状态确认信息，收货人签字；,附件：收货标签,肇庆代办公司注册 http:/ 诸智刚崅,