电除尘器装置介绍课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,一、电除尘器的工作原理,二、电晕放电,三、粒子荷电,四、荷电粒子的运动和捕集,五、被捕集粉尘的清除,六、电除尘器的结构,七、粉尘比电阻,八、电除尘器的选择和设计,电除尘器简介,Electrostatic Precipitators(ESP),电除尘器介绍,利用高压电场使尘粒,荷电,，在,电场力,作用下使粉尘从气体中去除的装置,与其他除尘器的根本区别在于，分离力直接作用,在粒子上，而不是作用在整个气流上,具有,耗能小、气流阻力小,的特点,电除尘器外观图,卧式,立式,电除尘器的特点,电除尘器的主要优点,压力损失小，一般为,200500Pa,处理烟气量大，可达10,5,10,6,m,3,/h,能耗低，大约0.20.4kWh/1000m,3,对细粉尘有很高的捕集效率，可高于,99,可在高温或强腐蚀性气体下操作,电除尘器的主要缺点:,1、一次性投资高 2、安装精度要求高,3,、对,粉尘比电阻,有一定要求,一,、,电除尘器的工作原理,三个基本过程,悬浮,粒子（灰尘）,荷电,高压直流电晕,带电粒子在电场内,迁移和捕集,延续的电晕电场（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间的纯静电场（双区电除尘器）,捕集物从集尘表面上,清除,振打除去接地电极上的粉尘层并使其落入灰斗,一,、,电除尘器的工作原理示意图,（续）,单区和双区电除尘器,双区电除尘器,单区电除尘器,含尘气体,清洁气体,集尘板（,+,）,粒子荷 电和放电在同一个电场中进行,荷电段,集尘段,电晕线,集尘板（,-,）,高压板（,+,）,起始电晕电压,-,开始产生电晕电流所施加的电压,二,、,电晕放电,三,、,粒子荷电,两种机理,电场荷电或碰撞荷电,-,离子在静电力作用下做定向运动，与粒子碰撞而使粒子荷电,扩散荷电,-,离子的扩散现象而导致的粒子荷电过程；依赖于离子的热能，而不是依赖于电场,1,.扩散荷电,与电场荷电过程相反，不存在扩散荷电的最大极限值,荷电量取决于离子热运动的,动能、粒子大小和荷电时间,2,.异常荷电现象,（1）,沉积在集尘极表面的,高比电阻粒子,导致在低电压下发生火花放电或在集尘极发生,反电晕,现象,通常当比电阻高于2,10,10,m时,，较易发生,火花放电或,反电晕,，,破坏正常电晕过程,（2）,气流中,微小粒子的浓度高时,，荷电尘粒所形成的电晕电流不大，可是所形成的空间电荷却很大，严重抑制着电晕电流的产生,，使,尘粒不能获得足够的电荷,（3）,当,含尘量大,到某一数值时，电晕现象消失，尘粒在电场中根本得不到电荷，电晕电流几乎减小到零，失去除尘作用，即,电晕闭塞,四,、荷电粒子的运动和捕集,电晕极和集尘极上都会有粉尘沉积,粉尘沉积在电晕极上会影响电晕电流的大小和均匀性，一般方法采取,振打,清灰方式清除,从集尘极清除已沉积的粉尘的主要目的是,防止粉尘重新进入气流,在,湿式,电除尘器中，用水冲洗集尘极板,在,干式,电除尘器中，一般用机械撞击或电极振动产生的振动力清灰,五,、,被捕集粉尘的清除,现代的电除尘器大都采用,电磁振打或锤式振打,清灰。振打系统要求既能产生高强度的振打力，又能调节振打强度和频率,常用的振打器,1,、电磁型,2,、挠臂锤型,振打装置示意图,本图为摇臂锤振打示意图,每排收尘极板设置一摇臂锤，各锤错开,六,、,电除尘器结构除尘器类型,1、,电除尘器的结构,：,电除尘器内部主要由电晕极（阴极线），收尘极（阳极板）,、,阴阳极振打系统,及,高频电源装置,等组成,双区电除尘器,通风空气的净化和某些轻工业部门,单区电除尘器,控制各种工艺尾气和燃烧烟气污染,管式电除尘器,用于气体流量小，含雾滴气体，或需要用水洗刷电极的场合,板式电除尘器为,工业上应用的主要型式，气体处理量一般为,25,50m,3,/s,以上,1.电晕极,电晕电极,常用的有直径,3mm,左右的圆形线、星形线及锯齿线、芒刺线等,电晕线的一般要求：,起晕电压低、电晕电流大、机械强度高、能维持准确的极距、易清灰等,a.,圆形线,b.,星形线,c.,锯齿线,d.,芒刺线,2.电晕极,电晕电极,电晕线固定方式,重锤悬吊式,管框绷线式,3.集尘极,集尘极,集尘极结构,对粉尘的二次扬起，及除尘器金属消耗量,（约占总耗量的,40,50%,）有很大影响,性能良好的集尘极应满足下述基本要求,振打时粉尘的二次扬起少,单位集尘面积消耗金属量低,极板高度较大时，应有一定的刚性，不易变形,振打时易于清灰，造价低,4.,高频电源,供电设备,高频电源设备提供粒子荷电和捕集所需要的高场强和电晕电流,供电设备必须十分稳定,，希望工作寿命在二十年之上,高,频电源输出峰值二次电压为,7,2,kV,，,二次,电流为,1,200mA,，,一次电流高限：,150,A,，母线电压低限：,400,增加供电机组的数目，减少每个机组供电的电晕线数，能改善电除尘器性能，但投资增加。必须考虑,效率和投资,两方面因素,5.气流分布板,电除尘器内气流分布对除尘效率具有较大影响,为保证气流分布均匀，在进出口处应设变径管道，进口变径管内应设气流分布板,最常见的气流分布板有百叶窗式、多孔板分布格子、槽形钢式和栏杆型分布板,对气流分布的具体要求是,任何一点的流速不得超过该断面平均流速的,40%,在任何一个测定断面上，,85%,以上测点的流速与平均流速不得相差,25%,。,七,、,粉尘比电阻,比电阻,各种物质的电阻与其长度成正比，与其横截面积成反比，并和温度有关：,R,s,比电阻；,L,长度；,A,横截面积。,定义：一种物质的比电阻是其长度和横截面积各为一单位时的电阻，,比电阻数值上等于电阻率。,1.粉尘的导电性,工业粉尘导电方式,有两种:,本体导电,：,取决于粉尘和气体的温度及组成。在,高温,时（约大于,200,），导电主要通过粉尘本体内部的电子或离子进行。粉尘比电阻称为,容积比电阻。,表面导电,：,在,较低温度,下，导电主要是沿尘粒表面所吸附的水分和化学膜进行的，粉尘比电阻称为表面比电阻。,沉积在集尘电极上的灰尘的比电阻对电除尘器能否有效地运行有显著的影响,：,比电阻过高或过低都会大大降低电除尘器的除尘效率，适宜的范围是从10,3,-10,4,cm-210,10,cm。,通常所需要的粉尘的最小导电率是,10,10,（/,cm,）,1,高比电阻粉尘,导电率低于大约,10,10,（/,cm,）,1,，即电阻率大于,10,10,/,cm,的粉尘,，,通常称为高比,电阻粉尘,。,影响粉尘层比电阻除,粒子温度和组成,之外，还包括,粒子大小和形状,，,粉尘层厚度和压缩,程度，施加于粉尘层的,电场强度,等,在评价电除尘器的操作性能时应根据,现场测,得的粉尘比电阻数据,2,.,粉尘的导电性,（1）,比电阻过低,如果灰尘的比电阻小于10,3,-10,4,cm,，,形成在集尘电极上,跳跃,的现象，最后可能被气流带出电除尘器,。,解决途径,：采取在电除尘气后面,串联旋风除尘,器的办法来解决。,（,2,）,比电阻过高,当灰尘的比电阻超过,10,10,cm,，电除尘器的性能就随着比电阻的增加而下降。主要是由于比电阻过高，容易形成,反电晕现象,，使电除尘器的效率降低。,2.高比电阻粉尘对电除尘器性能的影响,高比电阻粉尘会干扰电场条件，导致除尘效率下降,比电阻,低于,10,10,/,cm,时，比电阻几乎对除尘器操作和性能没有影响,比电阻介于,10,10,10,11,/,cm,之间时，,火花率增加，操作电压降低,比电阻高于,10,11,/,cm,时，产生明显,反电晕,3.克服高比电阻影响的方法,保持电极表面尽可能清洁,采用较好的供电系统,烟气调质,增加烟气,湿度,，,最常用的化学调质剂是,SO,3,改变烟气,温度,向烟气中喷水，同时增加烟气湿度和降低温度,八、,电除尘器的选择,1,电除尘的选择,烟尘和烟气的来源和生产过程；,烟尘粒度大小的分布；,烟尘浓度；,烟尘成分和结构；,现场实际的烟尘比电阻；,总烟量；,烟气的压力、温度和成分；,烟气和烟尘的腐蚀性。,2,、,除尘器装置的选择,除尘器的性能可用技术指标和经济指标评价,处理气体量,技术指标:,压力损失,捕集效率,基建投资,经济指标:,占地面积以及使用寿命,运转管理费,谢谢,