某焊接QC成果

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,操作沉降槽焊接质量,注册编号:,撰 写 人：,发 布 人：,单 位：,日 期：2007年3月20日,一、工程概况,本工程位于 ，安装工程由七个沉降槽组成，槽体直径均为16m，其中1614m的规格5个，1616m的规格2个，,板厚8-20mm不等,安装总重约1920t。因沉降槽为沉降系统的核心，所以，焊接质量要求相当高，锥体局部必须进行100%探伤，筒体局部要求按焊缝长度的20%探伤。,二、焊接工艺简介,优点：1、焊接过程操作方便，焊接效率高，飞溅较小；,2、电弧在气流的压缩下使热量集中，受热面积小，热影响区窄，焊件焊后的变形小；,3、焊后无焊接熔渣，多层焊时就无需中间清渣，不但加快了施工进度，而且容易保证焊接质量。,缺点：1、室外抗风能力较差；,2、开工准备时间较长，劳动强度较大；,3、CO2气体保护焊机本钱较高，一次性投入较大。,由于本工程焊接量大，工期短，工程质量要求高，采用手工电弧焊无法满足要求，我工程部经综合考虑后决定采用,CO,2,气体保护焊进行施工。CO,2,气体保护焊接的特点如下：,三、小组简介,1、小组概况,2、小组成员情况,制表人：2005.8.12,四、选题理由,企业目标,用一流的技术、一流的服务，,为用户提供满意的建筑产品,工程部目标,优质高率，创优质工程,用户要求,施工进度快，产品质量高,工程难点,无现成或可供有效参考的,焊接工艺评定报告,选定课题,操作沉降槽焊接质量,五、现场调查,1、2006年8月25日，QC小组通过对前期现场少量的焊缝质量进行了抽查，发现使用CO,2,气体保护焊施工时，其焊缝质量合格率仅为80%，焊缝外观合格率为85%，调查统计结果如下：,2、根据调查表编制排列图如下：,3、通过排列图可以看出，造成焊缝质量问题的主要因素是：焊缝咬边及溶深不够。,制表制图人：2005.8.25,六、设定目标,目标值,活动后焊缝质量合格率到达98%及以上,活动后焊缝外观优良率到达100%,焊缝质量合格率,焊缝外观合格率,制图人：2005.8.25,七、目标可行性分析,可,行,性,分,析,目,标,可,以,实,现,组织情况,工程部成立了创优领导小组，工程部书记 任组长，表达了工程部对槽体焊接质量的重视,技术方面,有极强的施工管理经验和平安生产经验,资料方面,有齐全的平安生产法律法规、标准标准、操作规程等资料,团队精神,小组成员精诚团结，为实现目标献计献策,焊枪指向位置不对,焊丝直径不规则,八、原因分析,针对排列图中的主要因素，QC小组对引起质量问题的原因进行了分析：,环境,机械,材料,人员,方法,焊,缝,咬,边,施焊环境差,设备故障,焊口对接有变形,技术交底不清,焊速过快,操作者责任心不强,操作者经验缺乏,焊接偏移变化大,焊枪指向位置不对,焊接电流太大,环境,机械,材料,人员,方法,焊,缝,熔,深,不,够,施焊环境差,设备故障,检查力度不够,焊速过快,操作者责任心不强,焊缝层厚度不均匀,坡口不符合规定,焊接电流太小,制图人：2005.8.30,根据上表可以看出,9-14,项未端要因因素可以归纳为两大要因：,1、操作者技能差；,2、没有成熟的焊接工艺评定。,序号,末端原因,要因分析,判断结果,1,技术交底不清,技术人员对焊接的技术交底工作不重视。,关键部位的焊接，不但要口头交底，还要进行书面交底,非要因,2,操作者责任心不强,工作责任心不强，缺乏质量意识，对此，工程部采取加强思想教育的方式，并制定质量奖罚制度,非要因,3,施工经验缺乏,以前没有过多的类似经验,查阅相关资料，在实践中不断总结经验,非要因,4,焊速过快,盲目赶工期重效率的同时，也要惯彻“质量第一”方针,非要因,5,检查力度不够,加大检查力度,非要因,6,设备故障,加强旧设备的维护,添置新设备,非要因,7,施焊环境差,因工期紧，多种专业同时施工，加上筒体高度高，使施焊环境有较多的局限性,非要因,8,焊丝直径不规则,选择质量可靠的焊丝,非要因,9,焊枪指向位置不对,操作者技能较差,要因,10,焊接偏移变化大,11,坡口不符合规定,没有成熟的焊接工艺评定,要因,12,焊口对接有变形,13,焊接电流太大或太小,14,焊缝层厚度不均匀,九、要因确定,通过人、机、料、法、环五个方面对出现的质量问题进行了初步分析，找到了我们需要解决的14条末端因素。QC小组通过现场调查并经讨论研究，针对这14条末端因素进行了要因确认。,制表人：2005.8.31,十、制定对策,针对以上二大要因，QC小组制定了如下对策，并确定了目标,制表人：2005.9.5,实施一：（,实施人：,）,通过屡次焊接工艺评定试验和现场实践，得出下面的焊接工艺参数：,1、槽体焊接时，选用直径为1.6mm的焊丝，当为对接接头时，焊接电流为280300A，电弧电压为2830V，焊接速度为1820m/h，V型坡口时，焊接电流为320350A，电弧电压为3436V，焊接速度为2224m/h；当为单边V型坡口时，焊接电流为300320A，电弧电压为3032V，焊接速度为2022m/h；,2、一般焊丝的伸出长度约为焊丝直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加；,3、当为对接接头时，焊枪与焊件的夹角为7580；T型角焊缝焊接时，焊枪与垂直板成3545的夹角；单边V型坡口横向施焊时，焊枪与工件成5565的夹角；,十一、对策实施,实施二,：（实施人：）,1、施焊过程中的检查，出现问题及时调整，严格操作焊接偏移量；,2、通过加强强化实践，聘请有一定焊接经验的焊工。,十二、效果检查,通过此次QC小组活动，我们把活动前与活动后的焊接质量参数进行了比照：,焊缝质量合格率,焊缝外观合格率,制图人：2005.12.20,十二、总结和稳固措施,通过此次活动，小组人员积累了大量C02气体保护焊的施工经验，加强了团队协作精神，并且把总结经验编写成焊接作业指导书，为今后使用类似的施工工艺提供了技术保障。与手工电弧焊相比，工期提前20天，节约施工本钱10万余元，今后，我们将大力推广使用C0,2,气体保护焊，更好地为工程质量服务。,我的发布完了，谢谢大家！,谢谢观看,/,欢送下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH,