生产车间现场管理精品PPT

上传人:沈*** 文档编号:253085512 上传时间:2024-11-28 格式:PPTX 页数:39 大小:368.17KB
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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,前 言,现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映,是衡量企业综合素质及管理水平上下的重要标志。搞好生产现场管理,有利于企业增强竞争力, 消除,“,跑、冒、漏、滴,和,“,脏、乱、差,状况,提高产品质量和员工素质,保证安全生产,对提高企业经济效益,增强企业实力具有十分重要的意义。,一、优秀现场管理的标准和要求,1、什么是现场管理:,现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素,包括人工人和管理人员、机设备、工具、工位器具、料原材料、法加工、检测方法、环环境、信信息等进行合理有效的方案、组织、协调、控制和检测,使其处于良好的结合状态,到达优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。,一、优秀现场管理的标准和要求,1定员合理,技能匹配;,2材料工具,放置有序;,3场地规划,标注清析;,4工作流程,有条不紊;,5规章制度,落实严格;,6现场环境,卫生清洁;,7设备完好,运转正常;,8安全有序,物流顺畅;,9定量保质,调控均衡;,10登记统计,应记无漏。,2、优秀生产现场管理的标准,一、优秀现场管理的标准和要求,一、优秀现场管理的标准和要求,现场管理的六个要素即:人、机、料、法、环、测。,-也称为5M1E分析法。,1 人Man:操作者对质量的认识、技术、身体状况等;,2 机器Machine:设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;,3 材料Material:材料能否到达要求的性能等;,4 方法Method:生产工艺、设备选择、操作规程等;,5 测量Measurement:测量时采取的方法是否标准、正确;,6 环境Environment:工作现场的技术要求和清洁条件等;,由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称为5M1E。,3、现场管理六要素5M1E分析法,二、现场管理的基本方法,1、什么是5S现场管理:,“,5S,活动起源于 , 主要内容为:整理Seiri、 Seiton、清扫Seiso、清洁Seiketsu和素养Shitsuke这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是,“,S,,所以简称为,“,5S,。,一、5S现场管理,二、现场管理的基本方法,一、5S现场管理,2、,“,5S,的基本内容:,1整理SEIRI:区分要用和不要用的东西,不要用的东西清理掉;,2 SEITON:要用的东西依规定定位.定量地摆放整齐,明确地标示;,3清扫SEISO:去除场内的脏污,并防止污染的发生:,4清洁SEIKETSU:将前3S实施的做法制度化.标准化.贯彻执行并维持成果;,5素养SHITSUKE:人人依规定行事,养成好习惯。,二、现场管理的基本方法,一、5S现场管理,3、实施5S管理的作用:,提升品质,减少浪费,降低成本;,营造融洽管理气氛,愉悦员工心情;,工作标准有序,提高工作效率;,美化工作环境,增强客户对企业的信心;,提高企业的知名度和形象。,二、现场管理的基本方法,一、5S现场管理,手工作坊,有规划的工厂,对社会有奉献和影响的企业,清扫,整理,素养,清扫,整理,清洁,企业文化,二、现场管理的基本方法,一、5S现场管理,4、5S管理的方法要求:,1、,整理,所在的工作场所范围全面检查;,制定,“,需要,和,“,不需要,的判别基准;,去除不需要物品;,调查需要物品的使用频度,决定日常用量;,制定废弃物处理方法;,每日自我检查。,二、现场管理的基本方法,一、5S现场管理,二、现场管理的基本方法,一、5S现场管理,红牌作战的对象:,1.打印机, ,电脑,2.单证,3.资料,4. .,红牌张贴的基准,1.物品不明者,2物品过期者,1整理,一、5S现场管理,二、现场管理的基本方法,调查需要物品的使用频度,决定日常用量,2,要落实前一步骤整理工作;,布置流程,确定置放场所;,规定放置方法;,划线定位;,标识场所物品目视管理的重点。,一、5S现场管理,二、现场管理的基本方法,二、现场管理的基本方法,一、5S现场管理,重点:,1 要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态;,2要站在新人.其他职场的人的立场来看,使得什么东西该在什么地方更为明确;,3对于放置处与被放置物,都要想方法使其能立即取出使用;,4另外,使用后要能容易恢复到原未,没有回复或误放时能马上知道。,二、现场管理的基本方法,一、5S现场管理,清扫要领:,建立清扫责任区室内外;,执行例行扫除,清理脏污;,执行例行污染源,予以杜绝;,建立清扫基准,作为标准。,3、清扫,清扫的内容:,例行扫除,清理脏污;,资料文件的清扫;,机器设备的清扫;,公共区域的清扫。,二、现场管理的基本方法,一、5S现场管理,4、清洁:将上面的3S实施的做法制度化、标准化,并贯彻执行及维持结果。,清洁要领:,1.落实前3S工作;,2.制订目视管理的基准;,3.制订稽核方法;,4.制订奖罚制度,加强执行;,5.维持5S意识;,6.高阶主管经常带头巡查,带动重视。,二、现场管理的基本方法,一、5S现场管理,5素养:培养具有好习惯、遵守规则的员工;,提高员工文明礼貌水准;营造团体精神。,素养内容:,1.持续推动前4S至习惯化,2.制订共同遵守的有关规则.规定,3.制订礼仪守则,4.教育训练新进人员加强,5.推动各种精神提升活动早会.礼貌运动等,6、5S现场管理法的推行步骤,二、现场管理的基本方法,一、5S现场管理,1:成立推行组织,2:拟定推行方针及目标,3:拟定工作方案及实施方法,4:教育,5:宣传造势,6:实施,7:评比及奖惩,8:检讨与修正,9常态化,1、作业标准化的定义:,所谓作业标准化,就是对在作业系统调查分析的基础上,将现行作业方法的每一操作程序和每一动作进行分解,以科学技术、规章制度和实践经验为依据,以安全、质量效益为目标,对作业过程进行改善,从而形成一种优化作业程序,逐步到达安全、准确、高效、省力的作业效果。,二、现场管理的基本方法,二、作业标准化,2、作业标准化的作用:,1标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体,使管理有章法,工作有程序,动作有标准。,2推广标准化作业,可优化现行作业方法,改变不良作业习惯,使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。,3标准化作业能将安全规章制度具体化。,4标准化作业还有助于企业管理水平的提高,从而提高企业经济效益。,二、现场管理的基本方法,二、作业标准化,3、标准的制定要求:,1、目标指向:即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此,与目标无关的词语、内容请勿出现。,2、显示原因和结果:比方,“,焊接厚度应是3微米,这是一个结果,应该描述为:,“,焊接工用3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度,。,3、准确:要防止抽象:,“,上紧螺丝时要小心,。什么是要小心?这样模糊的词语是不宜出现的。,4、数量化-具体:每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了到达这一点,标准中应该多使用图和数字。,5、现实:标准必须是现实的,即可操作的。,6、修订:及时更新与修订标准。,二、现场管理的基本方法,二、作业标准化,4、如何制订作业标准?,二、现场管理的基本方法,二、作业标准化,选择作业工程,技术能手起草,参考专业标准,结合实际修正,试验论证确定,不断更新完善,5、作业标准化应注意的问题:,1制订标准要科学合理;,2切记不要搞形式主义;,3不要一刀切,该制订的制订;,4注意坚持经常。,二、现场管理的基本方法,二、作业标准化,1、目视管理的涵义:,目视管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,到达提高劳动生产率的一种管理手段,也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。 所以目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式。,二、现场管理的基本方法,三、目视管理,2、目视管理的内容方法:,红牌、看板 、信号灯或者异常信号灯 、操作流程图 、提醒板 、警示牌、区域线 、警示线 、告示板 、生产管理板 等等。,二、现场管理的基本方法,三、目视管理,3、目视管理的作用:,1迅速快捷地传递信息 ;,2形象直观地将潜在问题和浪费现象显现出来 ;有利于提高工作效率 ;,3客观、公正、透明化 ;,4促进企业文化的建立和形成 ;,5透明度高,便于现场人员互相监督,发挥鼓励作用 ;,6有利于产生良好的生理和心理效应 。,二、现场管理的基本方法,三、目视管理,4、推行目视管理的基本要求 :,统一:目视管理要实行标准化;,简约:各种视觉显示信号应易懂,一目了然;,鲜明:各种视觉显示信号要清晰,位置适宜,现场人员都能看得见、看得清;,实用:不摆花架子,少花钱、讲实效;,严格:现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定,有错必纠,赏罚清楚。,二、现场管理的基本方法,三、目视管理,三、生产现场的质量控制,1、在全面质量管理中使用PDCA循环法, PDCA循环法 戴明环,A,P,D,C,PPlan 方案阶段,DDo 执行阶段,CCheck检查阶段,AAction处理阶段,四、生产现场的组织结构设计原则及职能,2、现场组织设计的原则:,1统一指挥原则,2权责对等原则,3集权与分权适度原则,4因事设职与因人设职相结合的原则,五、生产现场员工的管理,1、优秀的生产车间管理者的标准,积极推行企业文化,会制定和实施合理的管理制度,倡导者与实施安全生产,防止各种不必要的浪费,向上管理和向下负责,善于做好生产现场管理,使用现代管理工具的多面手,2、生产现场管理的内容:,1严格执行制度,2提高员工技能,3关心员工,4积极处理问题,5上下信息传递,6修正管理制度,7设计科学操作流程,8提高工作效率,9确定产品质量,10安全生产,11实施员工绩效考核,五、生产现场员工的管理,六、生产方案的制定要求,生产方案就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品,所确定的生产的时间,生产的数量,生产的质量要求等内容以及如何生产的总体方案。现场生产管理者是生产方案制定的主要操作者之一。,1、生产现场管理制度的作用:,标准员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、到达优质、高效、低耗,。,八、现场管理制度,2、生产现场管理制度的内容:,质量管理、工艺管理、定置管理、设备管理、工具管理、计量管理、能源管理、劳动纪律、安全生产。,八、现场管理制度,现场管理制度一是科学与可操作性;二是严格的执行。,鲁迅先生说过:,“,人可怕的是太过认真,中国人可怕的是太不认真,八、现场管理制度,注意点:,要有决心,不必要的物品应断然地加以处置,“虽留之无用,但弃之可惜的观念须予以突破,不能认为“所有的东西都是要用的,演讲完毕,谢谢观看!,
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