第章成批生产方式的组织和控制

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第9章 成批生产方式的组织和控制,成批生产的期量标准,1、批量和生产间隔期,2、生产周期,3、生产提前期,4、在制品占用量,1、,批量和生产间隔期,批量(n),是指相同制品一次投入或出产的数量。也是消耗一次准备结束时间，连续加工的同种产品数量。,生产间隔期(R)是指前后两批同种制品投入或出产的时间间隔。,n=Rq,q,=平均日产量；,q=N/F,d,F,d,=计划期工作天数；,批量大小对生产系统的效率和效益具有重要影响，在年计划产量一定的条件下，,批量大，,则设备调整时间(品种转换次数)少，利于效率的提高。但在制品占用量增加，生产周期延长；,批量小,则品种转换次数多，设备调整时间多。合理确定多品种批量生产条件下的批量，是该类生产类型条件下的重要期量标准。,最小批量法,。是从设备的合理利用角度考虑，结合批量经济性而确定批量的方法。,其基本原则是，设备调整时间占总加工时间的比例不大于规定值。,K=设备调整时间损失系数。取值0.03-0.12,当加工对象需经过多道工序设备的加工时，上述公式可取主要关键设备来计算。,综合考虑设备时间利用和在制品占用量的影响，上式中取等号时则可同时满足两方面要求。,经济批量法。,经济批量法主要从与批量有关的费用考虑，以实现批量费用最小化来确定最优批量。,与批量相关的费用可分为两部分，一部分是随,批量增加而增加的部分。如：在制品占用和保,管费，生产周期增加而导致的费用：,C,1,=i(Q/2)i=单位在制品年占用费；,另一部分是随批量增加,而减少的费用，如：品种转换而导致的设备调整费及其他准备与结束费：,C,2,=A(N/Q)A=设备一次调整费；,与批量相关的总费用：,C=,C,1+,C,2,=i(Q/2)+A,(N/Q),费用,批量,C2,C1,C,上式对Q求导，并令其为零，可得到最优批量计算式：,采用上述方法确定的生产批量，还必须参考月生产任务量进行调整，,一般要求与月任务量成整数倍。,确定了生产批量后，可根据平均日产量，确定生产间隔期。而生产间隔期一般与,月工作日,(或日历日)成整数倍。,如设一个月时间为：1、3、6、12、24、72(季度批1/3)；或5、10、15、30、90(季度批1/3)；,由于生产过程各环节之间的生产特点的不同，一般前环节的批量为后环节批量的若干倍。,为便于组织和管理，生产批量和生产间隔期的种类一般不能太多，同一工段的批量种类一般不多于三种为好!。,标准生产间隔期,3,6,12,24,72,投入产出次数,8,4,2,1,季度批1/3,对应标准批量qR,3q,6q,12q,24q,72q,月产量任务=480,60,120,240,480,1440,设：用最小批量法或经济批量法所得最优批量为：n=500件，则结合上述标准批量，最后应取实际批量为480件。（每月工作天数为24天）,2、,生,生产,周,周期,。生,产,产周,期,期是,指,指从,原,原材,料,料投,入,入生,产,产起,到,到最,后,后完,工,工为,止,止的,整,整个,生,生产,过,过程,所,所经,历,历的,全,全部,日,日历,时,时间,。,。,确定,生,生产,周,周期,是,是编,制,制计,划,划的,基,基础,。,。生,产,产周,期,期包,括,括零,部,部件,的,的生,产,产周,期,期和,产,产成,品,品的,生,生产,周,周期,。,。产成,品,品的,生,生产,周,周期包括,：,：毛,坯,坯生,产,产、,零,零件,加,加工,、,、部,件,件装,配,配、,产,产成,品,品总,装,装等,生,生产,阶,阶段,生,生产,周,周期,的,的总,和,和，,再,再考,虑,虑各,阶,阶段,之,之间,的,的保,险,险期,。,。见,下,下图,：,：,毛坯,周,周期,加工,周,周期,部装,周,周期,总装,周,周期,产品,生,生产,周,周期,保险,期,期,保险,期,期,保险,期,期,保险,期,期,工序,加,加工,周,周期,计,计算,T,gi,=i,工,工序,批,批加,工,工周,期,期；s=,该,该工,序,序的,工,工作,地,地数,；,；,K=,定,定额,完,完成,系,系数,；,；T,准备,=品,种,种转,换,换时,间,间；,d=,制,制度,规,规定,每,每天,工,工作,时,时间,；,；n=批,量,量；,工艺,阶,阶段,生,生产,周,周期,计,计算,顺序,移,移动,方,方式,下,下的,阶,阶段,加,加工,周,周期,计,计算,平行-顺,序,序移,动,动方,式,式下,的,的加,工,工周,期,期计,算,算,K=,平,平行,系,系数,，,，一,般,般取0.5-0.8,产,产,品,品,生,生,产,产,周,周,期,期,3,、,、,生,产,产,提,提,前,前,期,期,生,产,产,提,提,前,前,期,期,是,是,指,指,一,一,批,批,制,制,品,品,在,在,某,某,工,工,艺,艺,阶,阶,段,段,投,投,入,入,或,或,出,出,产,产,的,的,日,日,期,期,比,比,该,该,批,批,制,制,品,品,在,在,装,装,配,配,阶,阶,段,段,全,全,部,部,完,完,工,工,出,出,产,产,所,所,提,提,前,前,的,的,时,时,间,间,。,。,根,据,据,定,定,义,义,，,，,装,装,配,配,阶,阶,段,段,的,的,出,出,产,产,提,提,前,前,期,期,为,为,零,零,，,，,按,按,反,反,工,工,艺,艺,顺,顺,序,序,，,，,可,可,计,计,算,算,出,出,各,各,生,生,产,产,环,环,节,节,的,的,投,投,入,入,和,和,出,出,产,产,提,提,前,前,期,期,。,。,投,入,入提前,期,期,。,D,投i,D,出i,T,i,出产提,前,前期,.,前后生,产,产环节,批,批量相,等,等,：,D,出i,D,投(i,1),T,保,毛坯周,期,期,加工周,期,期,部装周,期,期,总装周,期,期,毛坯投,入,入提前,期,期,保险期,保险期,保险期,毛坯出,产,产提前,期,期,加工投,入,入提前,期,期,加工出,产,产提前,期,期,部装投,入,入提前,期,期,部装出,产,产提前,期,期,总装投,入,入提前,期,期,前后环,节,节生产,批,批量不,相,相等,：,D,出,i,D,投,(i1),(R,i,-R,i+1,)+T,保,T,装,R,装,D,出i,加工出产提,前,前期,加工投入提,前,前期,R,加,加工生产间,隔,隔期,加工生产周,期,期,(R,加,R,装,)+,T,保,T,保,D,投(i1),4、,在制品占,用,用量,车间内部,在制品占,用,用量。,指正在加,工,工、等待,加,加工、处,于,于运输或,检,检验过程,中,中的在制,品,品。在成,批,批生产条,件,件下，车,间,间在制品,占,占用量按,各,各工艺阶,段,段分别计,算,算。由于,在,在制品整,批,批地在车,间,间之间转,移,移，故车,间,间内部在,制,制品按如,下,下公式计,算,算：,Z,ch,=,n,N,N=,车间内部,在,在制品批,数,数,；,N=T,i,/R,n=,生产批量,。,。,T=2R,T=R,TR,当：T,i,/R1时，车,间,间内部在,制,制品为1,批,批或0批,；,；,T,i,/R,1时，,车,车间内部,在,在制品为1批；,T,i,/R,1时，,车,车间内部,在,在制品为1批或2,批,批。,库存在制,品,品占用量,.,库存在制,品,品占用量,包,包括流动,在,在制品占,用,用量和保,险,险在制品,占,占用量。,前,前者由前,后,后两车间,的,的生产批,量,量和间隔,期,期不同而,产,产生，或,由,由出入库,时,时刻不同,而,而产生的,。,。,保险在制,品,品占用量,：是为防,止,止前车间,发,发生意外,而,而影响到,后,后车间的,正,正常生产,而,而设置的,。,。一般根,据,据后车间,日,日需用量,和,和前车间,排,排除故障,所,所需时间,两,两个因素,决,决定。,Z,b,=T,b,q,Z,b,=,保,保,险,险,在,在,制,制,品,品,占,占,用,用,量,量,；,；T,b,=,保,保,险,险,期,期,；,；,q=,后,后,车,车,间,间,平,平,均,均,日,日,需,需,求,求,量,量,；,；,四,、,、,单,单,件,件,小,小,批,批,生,生,产,产,期,期,量,量,标,标,准,准,单,件,件,小,小,批,批,生,生,产,产,的,的,特,特,点,点,是,是,品,品,种,种,多,多,、,、,按,按,订,订,单,单,生,生,产,产,。,。,按,订,订,单,单,生,生,产,产,的,的,最,最,大,大,问,问,题,题,是,是,生,生,产,产,不,不,均,均,衡,衡,，,，,保,保,证,证,交,交,货,货,期,期,是,是,生,生,产,产,作,作,业,业,计,计,划,划,的,的,首,首,要,要,问,问,题,题,。,。,在,单,单,件,件,生,生,产,产,条,条,件,件,下,下,，,，,按,按,反,反,工,工,艺,艺,顺,顺,序,序,制,制,定,定,出,出,产,产,品,品,生,生,产,产,周,周,期,期,图,图,表,表,，,，,确,确,定,定,各,各,工,工,艺,艺,阶,阶,段,段,的,的,生,生,产,产,提,提,前,前,期,期,是,是,其,其,主,主,要,要,的,的,期,期,量,量,标,标,准,准,内,内,容,容,。,。,当,当,用,用,户,户,订,订,单,单,为,为,专,专,用,用,产,产,品,品,时,时,，,，,企,企,业,业,常,常,需,需,要,要,进,进,行,行,一,一,系,系,列,列,的,的,生,生,产,产,技,技,术,术,准,准,备,备,工,工,作,作,，,，,这,这,种,种,情,情,况,况,下,下,，,，,采,采,用,用,网,网,络,络,计,计,划,划,工,工,具,具,和,和,方,方,法,法,是,是,有,有,效,效,的,的,计,计,划,划,方,方,法,法,。,。,第,二,二,节,节,生,生,产,产,作,作,业,业,计,计,划,划,的,的,编,编,制,制,一,、,、,厂,厂,部,部,作,作,业,业,计,计,划,划,单,单,位,位,计,划,划,单,单,位,位,是,是,企,企,业,业,在,在,编,编,制,制,生,生,产,产,作,作,业,业,计,计,划,划,时,时,规,规,定,定,生,生,产,产,任,任,务,务,所,所,用,用,的,的,任,任,务,务,单,单,位,位,。,。,计,计,划,划,单,单,位,位,的,的,粗,粗,细,细,决,决,定,定,了,了,厂,厂,部,部,和,和,车,车,间,间,之,之,间,间,作,作,业,业,计,计,划,划,工,工,作,作,的,的,纵,纵,向,向,分,分,工,工,关,关,系,系,。,。,在,在,机,机,械,械,制,制,造,造,企,企,业,业,，,，,有,有,如,如,下,下,四,四,种,种,：,：,1,、,、,台,台,套,套,产,产,品,品,计,计,划,划,单,单,位,位,。厂部以成,套,套产品为单,位,位，向车间,下,下达计划任,务,务，各车间,根,根据零部件,分,分工表，从,厂,厂部计划中,摘,摘录出属于,本,本车间的任,务,务。,以台套产品,为,为计划单位,，,，优点是厂,部,部的计划工,作,作简单，车,间,间安排计划,的,的机动性较,大,大。缺点是,计,计划工作过,粗,粗，不管各,零,零部件所需,时,时间的先后,而,而统一投入,，,，会造成零,部,部件积压时,间,间过长。适,用,用于结构简,单,单、生产周,期,期较短的单,件,件小批生产,产,产品。,2、,成套部件计,划,划单位,。以产品中,的,的部件所包,含,含的全套零,件,件作为计划,单,单位向车间,下,下达生产作,业,业计划任务,。,。厂部按各,部,部件的先后,装,装配关系，,确,确定各部件,的,的先后投入,和,和出产时间,。,。,各车间均有,各,各部件的零,件,件分工明细,表,表。按,厂部下达的,部,部件作业计,划,划任务，从,中,中摘录出属,于本车间的,任,任务。这种,计,计划单位考,