供应商管理介绍

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/2/8,#,供应商管理介绍,Prepared By,：张勇,1,st,June.2013,目 录,一、供应商管理的目的,二、企业各部门在供应商管理中的职责,三、供应商质量管理,四、供应商的,ECN,管控作业,五、供应商的评比,六、供应商的稽核与辅导,一、供应商管理的目的,1.1,目的,1,）建立企业与供应商的长期信任关系,2,）保证企业产品质量,3,）降低成本，提高企业盈利能力,4,）优势互补，达到双赢,5,）优化采购流程，提高采购运作效率,6,）提高企业快速响应能力,1.2,企业与供应商关系的典型形式,A,传统竞争关系,a.,制造商同时向多家供应商购货，通过供应商之间的竞争,获得价格好处，同时也有利于保证供应的延续性。,b.,制造商通过在供应商之间分配采购数量来加强对供应商,的控制。,c.,制造商与供应商保持的是一种短期合同关系、稳定性较,差。,d.,制造商与供应商的信息交流少。,e.,供应商的选择范围大多限于投标评估。,一、供应商管理的目的,1.2,企业与供应商关系的典型形式,B,互利共赢（合作伙伴）关系,a.,制造商对供应商给予技术支持，帮助供应商降低成本、,改进质量、缩短产品开发周期。,b.,供应商参与制造商的新产品早期开发。,c.,通过建立相互信任的关系提高效率、降低交易成本。,d.,长期稳定的紧密合作取代短期的合同。,e.,较多的信息交流与信息共享。,f.,共享由质量提升、成本下降带来的收益。,一、供应商管理的目的,互利共赢关系给企业、供应商及双方带来的利益,项目,企业,供应商,双方,利益点,1.,提高产品质量,1.,提高市场需求的稳定性,1.,增强质量优势,2.,降低合同成本,2.,货款回笼及时可靠,2.,增进沟通、减少纠纷,3.,实现数量折扣,3.,准确把握客户需求,3.,实现优势互补,4.,获得及时可靠的交付,4.,获得合作伙伴的技术与管理支持,4.,共同减低运营成本，实现成本优势,5.,降低库存费用,5.,提高零部件的质量,5.,提高资产收益率,6.,缩短产品开发周期,6.,降低生产成本,6.,降低双方的交易成本,7.,降低进料检验费用,7.,增强赢利能力,7.,增强了地狱市场风险的能力,一、供应商管理的目的,二、企业各部门在供应商管理中的职责,2.1,质量单位,A,、会同采购单位实施供应商定期（月度、年度）评比，负责质量及,质量配合度的评比；,B,、接受采购要求，召集采购单位、工程单位实施供应商稽核辅导作业；,C,、新供应商的开发与评价；,D,、对不良品进行分析，判定责任归属；,E,、供应商产品的环保测试；,2.2,采购单位,A,、会同品保单位实施供应商定期（月度、年度）评比，负责交期及,交期配合度之评比；,B,、接受供应商要求或者主动向质量单位提出供应商稽核辅导申请，,并配合质量单位实施供应商的稽核辅导作业；,C,、新供应商的开发与评价；,D,、对供应商的公司状况、材料品质、设备规模、制造能力及品质保,证能力等进行调查；,E,、来料及制程之异常发生负责通知厂商并追踪改善对策。,二、企业各部门在供应商管理中的职责,2.1,工程单位,A,、配合质量单位实施供应商稽核及辅导作业；,B,、新供应商的开发与评价；,C,、分析并确认物料不良原因，验证供应商品质改善之有效性；,D,、新产品开发的首次环保测试；,2.2,其他单位（检测、制造等）,A,、配合质量单位实施供应商稽核及辅导作业,三、供应商质量管理,3.1,供应商的质量系统管理,A,、需制定质量手册及质量保证系统图，作为质量保证推行之,依据；,B,、明定质量政策，订定具体的质量目标及推动目标达成的种,种质量活动；,C,、需指定质量保证的观念及手法的教育训练规划，并有计划,推行；,D,、确定质量保证责任者，其质量保证责任部门必须有独立的,机能而不受其他部门不当的约束；,E,、应有完整的质量检查体系，并经公司认可；,F,、需建立内部质量稽核程序。,三、供应商质量管理,3.2,供应商的文件管理,A,、所有由客户提供之图面、检验规格等工程技术资料，必须,建立合适的管制程序；,B,、所有质量检验资料必须规范其保存的时效性；,3.3,供应商量测仪器、设备精度管理,A,、必须对量测仪器、设备进行定期的校正与管理，量测仪器、,生产工具、模具、治具及生产设备等进行日常维护及定期,的点检工作以确认其精度维持在正常管制状态，并有明确,标示可识别；,B,、对于系统文件（如,PMP,、检验规范）所规定的量测仪器必须,管制且能追溯，并经,GRR,分析其精准度能够满足质量管制之,要求；,三,、,、,供,供,应,应,商,商,质,质,量,量,管,管,理,理,3.4,供,应,应,商,商,的,的,制,制,造,造,工,工,程,程,的,的,质,质,量,量,管,管,理,理,A,、,必,必,须,须,作,作,成,成,质,质,量,量,管,管,制,制,工,工,程,程,图,图,（,（,QC,工,程,程,图,图,）,）,或,或,质,质,量,量,计,计,划,划,（,（,PMP,）,；,；,B,、,若,若,有,有,再,再,外,外,包,包,方,方,案,案,，,，,必,必,须,须,在,在,QC,工,程,程,图,图,中,中,注,注,明,明,厂,厂,商,商,资,资,讯,讯,；,；,C,、,QC,工,程,程,图,图,所,所,述,述,的,的,主,主,要,要,工,工,程,程,必,必,须,须,能,能,够,够,表,表,示,示,出,出,作,作,业,业,的,的,标,标,准,准,条,条,件,件,、,、,顺,序,序,、,、,治,治,工,工,具,具,、,、,设,设,备,备,及,及,管,管,理,理,重,重,点,点,。,。,3.5,再,外,外,包,包,厂,厂,商,商,之,之,管,管,理,理,A,、,需,需,要,要,再,再,外,外,包,包,时,时,，,，,必,必,须,须,取,取,得,得,公,公,司,司,的,的,同,同,意,意,；,；,B,、,对,对,再,再,外,外,包,包,厂,厂,商,商,，,，,有,有,相,相,应,应,的,的,管,管,理,理,程,程,序,序,以,以,保,保,证,证,再,再,外,外,包,包,厂,厂,商,商,的,的,质,质,量,量,；,；,C,、,更,更,换,换,再,再,外,外,包,包,厂,厂,商,商,时,时,必,必,须,须,征,征,得,得,公,公,司,司,同,同,意,意,。,。,三,、,、,供,供,3.6,A,、公司在进料段、制程段及客户段发生质量异常时，经分析确,认为供应商责任时，,SQE,将信息迅速传达给供应商；,B,、供应商在收到异常信息后，应迅速作出如下反应：,a,、必须在,4,个小时内提出紧急对策，即不良遏制及再提供,良品计划，计划必须满足生产需求，否则发生的费用由,厂商吸收。紧急对策包含以下内容：,a.1,进行不良品追溯及全检方案；,a.2,不良品处理方案（重新生产、特采、重工、挑选、报废等）,b,、必须在,72,小时内提出再发防止计划，其中应包括以下内容：,b.1,原因分析（,CAR,）：必须从,5M,角度去分析；,b.2,改善对策：必须明确具体，包含,5W1H,；,b.3VDCS,同时回复给,IQC,及,SQE,。,三、供应商,质,质量管理,3.7,供应商对质,量,量异常之处,理,理,C,、,有下列情形,之,之一者供应,商,商回复的纠,正,正改善措施,无,无效，必须,在,在第一,时间重新制,定,定纠正防止,措,措施。,a.,重复发生同,类,类问题；,b.,改善效果经,验,验证不佳；,c.,杜绝了原有,问,问题又引发,了,了新的问题,；,；,d.SQE,调查显示出,改,改善效果不,佳,佳或者配合,意,意愿差。,D,、对于确以,采,采取纠正和,预,预防措施，,配,配合意愿佳,但,但是由于技,术,术或者管,理上的问题,无,无法达到预,期,期效果，由,SQE,对该供应商,进,进行辅导；,E,、需要对供,应,应商提供之,纠,纠正预防对,策,策进行赴厂,验,验证者，由,SQE,赴厂验,证效果或供,应,应商后续交,货,货,3,批以上不良,不,不再发生，,方,方可结案。,验,验证,结果如未能,达,达到预期要,求,求，由,SQE,提出改善要,求,求，责任厂,商,商立即改,善，直到验,证,证结果,OK,为止。,三、供应商,质,质量管理,3.8,供应商管理,事,事项,NO.,管理项目,内部供应商,外部供应商,1,样品承认,2,评估报告,3,辅导,X,4,初次评鉴,5,定期评鉴,X,6,变更管理,7,月度评比,8,年度评比,“”表示,需,需要，“,X,”表示不需,要,要,四、供应商,ECN,管控作业,4.1 ECN,的目的,A,、有效掌握,供,供应商产品,与,与制程上的,ECN,作业；,B,、定出办法,管,管制供应商,产,产品与制程,控,控制要项之,改,改变，并能,事,事先,加以评估，,防,防范其不良,影,影响发生，,而,而稳定产品,品,品质；,4.2 ECN,管控的时机,A,、产品,ECN,a.,公司及客户,设,设计的产品,，,，厂商欲,ECN,时必须得到,公,公司或者客,户的同意；,b.,厂商设计的,产,产品，发生,ECN,时必须得到,公,公司工程单,位,位的同意。,B,、厂商制程,发,发生,ECN,时必须知会,SQE,，并经确认,不,不影响产品,之,之功,能后，方可,进,进行。,四、供应商,ECN,管控作业,4.3,涉及供应商,ECN,的作业细则,A,、当产品有,工,工程变更时,必,必须召开产,品,品,ECN,作业说明会,：,：产品,ECN,切换说明会,由,由工程单位,主,主导，涉及,到,到供应商及,与,与供应商相,关,关,的单位（采,购,购、计划、,SQE,等）参加；,B,、,ECN,说明会的内,容,容如下：,a.ECN,变更内容详,细,细说明（料,号,号、班次、,数,数量、标示,等,等）；,b.,受变更影响,的,的产品和制,程,程；,c.ECN,切换的计划,（,（需考虑库,存,存机切换方,式,式）；,d.ECN,变更的进度,安,安排。,四、供应商,ECN,管控作业,4.3,涉及供应商,ECN,的作业细则,C,、产品,ECN,的验证及认,可,可（由工程,主,主导验证计,划,划内容）：,a.,验证专案的,提,提出及核准,；,；,b.,新样品的承,认,认（验证结,果,果）；,c.,厂商制程文,件,件的,Review,；,d.IQC,的规格变更,；,；,e.FMEA,的更新,四、供应商,ECN,管控作业,4.4,供应商制程,之,之,ECN,管制,A,、管制时机,（,（供应商制,程,程发生下列,变,变化时，需,向,向,SQE,提出申请）,a.,设备变更；,b.,分包方变更,作,作业；,c.,新制造技术,导,导入；,d.,产品、原料,或,或模具尺寸,变,变更，会影,响,响质量特性,者,者；,e.,产品品质规,格,格改变；,f.,材质变更；,g.,作业方法或,程,程式变更；,h.,包装变更或,使,使用软体变,更,更。,四、供应商,ECN,管控作业,4.4,供应商制程,之,之,ECN,管制,B,、申请（申,请,请报告应包,括,括以下内容,）,）,a.,计划变更内,容,容描述，含,变,变更前后之,差,差异比较；,b.,变更的理由,；,；,c.,受变更影响,之,之产品与制,程,程；,d.,计划实施变,更,更的日期；,e.,验证计划内,容,容。,五、供应商,评,评比,5.1,供应,商,商月,评,评比,A,、评,比,比方,式,式：,每,每月,进,进行,一,一次,，,，由,采,采购,单,单位,进,进行,制,制作,供应,商,商每,月评,比,比记,录,录,并填,写,写采,购,购部,分,分，,质,质量,单,单位,填,填写,质,质量,部,部分,；,；,B,、评,比,比标,准,准,a.,进料,段,段,DPPM,（,20,分）,达成,目,目标,20,分，,超,超出,目,目标,200%,或以,上,上,0,分；,超,超出,目,目标,但,但是,在,在,100%,以内,