检修施工标准化课件

Click to edit Master title style,*,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,安保科 高巍,明确标准清楚职责,找差距补漏洞全面提升安全标准化管理水平,协同致胜 力拔头筹,大家好！今天我交流的题目是,明确标准清楚职责找差距补漏洞全面提升安全标准化管理水平,。,提到安全标准化管理，首先大家就会想会问，天天提安全标准化，到底什么是安全标准化？,安全标准化的标准含义是：通过建立安全生产责任制，制定安全管理制度和操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，规范生产行为，使人、机、物处于良好的安全状态，不断加强企业安全生产规范化建设。内容包括组织管理标准化、现场标准化、操作标准化。协力公司作为以检修为主的矿区辅业单位，推行安全标准化具体意义就是通过建立健全安全管理体系，规范检修安全作业流程，明确管理人员安全职责、,协同致胜 力拔头筹,提高职工安全行为意识和技能，使检修过程得到安全、高效的组织落实，全面提升检修安全管理水平。,几年来，协力公司经过实践和探索，初步形成了以组织管理标准化为指导，以现场执行标准化管理为抓手的具有检修单位特色的安全标准化思路、方法、手段和模式，使检修安全管理水平得到了切实有效的提升和加强，今天我就结合现场标准化这一部分，谈一下班组和车间如何组织开展检修施工安全标准化工作，不妥之处，望大家不吝赐教。,协同致胜 力拔头筹,一、班组执行安全标准化的具体程序和内容。,班组安全标准化执行程序主要有两个部分，一个是检修准备，另一个就是检修施工。下面重点介绍下两部分内容的具体执行标准。,1,、检修前准备期间，安全标准化执行程序。,第一步：按照施工管控级别，组织好现场看活。具体分类标准：日计划检修作业项目，由班组组织看活；流程设备、单体设备大中修及技改工程项目等由车间组织看活。,第二步；制定施工方案及安全措施。按照“谁施工、谁制定安全措施、无安全措施不施工作业”的原则，现场看活工作结束后，应由施工负责人组织制定检修方案和安全措施。,第一部分 班组和车间标准化执行规范及内容,协同致胜 力拔头筹,这里需要强调，安全措施不能简单的只针对工序进行制定，一定还要兼顾施工环境特点、工机具特点等容易发生安全隐患的因素进行制定，通过以往安全措施的审批情况来看，只重工序安全，忽略环境危险隐患、工具安全使用的现象比较突出，以后班组必须多注意这方面的工作。,请记住-,环境和工具安全也很重要吆！,协同致胜 力拔头筹,第三步：利用,MRC,系统审批施工方案、安全措施。流程如下：一、日计划检修项目，由车间综合员、安全员、主管领导审批既可；二、流程检修、单体设备大中修及技改工程等项目，在车间审批的基础上，还需要维检管理科和安保科进行审批。,审批把关很重要，,具体流程要分清！,协同致胜 力拔头筹,第四步：工机具检查。按照施工方案中工机具准备要求，施工负责人要组织好对相关检修项目所需电气设备（设施）、吊索具及个体安全防护用品等工机具安全使用状况检查，达到现场工机具无任何使用隐患，为职工安全操作使用提供有力保障。,这里需要注意的是，班组要明确检查责任,人，按照通用工机具安全使用标准，,认真检查。“责任到人、检查要到位”。,协同致胜 力拔头筹,2,、班组施工现场安全标准化操作程序。,下面以皮带检修为例，简要说明具体施工过程中的安全标准化程序。,第一步、施工开始前，施工负责人首先要组织好施工方案和安全措施学习，使参与检修人员清楚、掌握检修施工工序、主要危害因素及针对性的防护措施，并落实好安全交底签认工作。,第二步、落实好组织和技术方面的安全措施。主要内容包括取牌、挂牌、开关打零位、断开事故开关、落实好事故开关防护锁；多摊交叉作业相互安全确认、施工负责人按照实际情况填写,检修施工安全检查确认表,，落实好开工前的各项安全防护技术措施。,第三步、结合检修实际，及时调整、完善施工方案及安全措施。在检修过程中，如所制定的施工方案、安全措施,协同致胜 力拔头筹,针对,性不强或实际施工与原方案不相符合，施工负责人需及时在纸质安全措施上进行补充完善，并告知所有参与检修的人员学习掌握。,第四步、检修结束后，按照“首先拆除为设备检修而设置的各种临时设备、设施，再恢复设备安全防护设施，取下检修牌”的程序，将现场恢复至检修前状态，清点作业人数，确认无误，在,检修施工安全检查确认表,中填写完工安全检查确认情况，结束工作。,协同致胜 力拔头筹,二、车间级安全标准化管控内容及程序。,车间领导及专业管理人员的具体监督、检查程序规范如下：,第一步、进入现场实地，首先要对作业摊组织、安全措施的落实情况进行检查，主要内容包括：有无交叉作业、取牌、挂牌、皮带事故开关防护锁、,检修施工安全确认表,填写及安全措施交底告知执行情况等方面内容。,第二步、进一步对作业环境、安全防护设施、工机具使用等方面进行检查，重点是车间领导及专业要及时督导施工人员消除、控制物的不安全状态及工机具安全隐患。,协同致胜 力拔头筹,第三步、对照编写的检修方案，突出对主要施工环节和危险作业因素的辨识，对存在的问题要及时组织整改，并在纸质安全措施上签署具体检查、改进内容。在执行完以上检查督导工作的基础上，重点对“八条禁令”及安全规章制度执行情况进行监督管理，规范人员作业行为，杜绝违章指挥、职工冒险蛮干危险行为的发生。,协同致胜 力拔头筹,三、车间内部形成安全标准化闭环式管理模式。,在班组执行、车间检查的基础上，要想全面提高安全标准化标准化管理工作，必须也得形成一个有执行、有检查、有改进的闭环管理模式，所以在检修结束后，车间和班组要认真组织开展“优化施工方案、修订完善安全措施”工作，尤其是针对新承揽的项目和施工中暴露出来的问题，要发动职工进行研讨、完善，录入到我们的,MRC,系统检修资料库当中，实现资源共享，以此不断提高施工方案、安全措施合理性和安全性，为今后安全、高效组织检修施工创造条件。,协同致胜 力拔头筹,案例一,本部分结合案例进行分析。,第二部分 工作中存在的不足与差距,3,月份，某车间承揽的烧结厂,360,平环冷机东侧保温管更换施工项目现场。,要更换的管道,煤气管道,高差15米,协同致胜 力拔头筹,主要作业风险主要是：,1,、需要在距地高度约,15,米管道支架上进行吊装、焊接管道，现场无固定安全防护设施，上下高空管道易发生摔伤；,2,、煤气管道上方使用电气焊作业， 现场危害因素不到位，一旦发生煤气泄露，造成爆炸及人员中毒事故。,案例分析：,该案例是一个典型的施工方案与实际不相符的案例，主要原因，一是施工负责人看活不严细认真，致使所制定的施工方案及安全措施缺乏安全性、操作性。,1,、人员需要在距地面度约,15,米且无检修平台情况下作业，在实际看活过程中，施工负责人首先就应该考虑如何上、下高空管道、怎样拆除和安装、现场高空作业危险因素及应该采取安全防护措施。比如，是否能够借助升降车、在管道上人员栓挂安全带具体位置以及如何对割下的管道进行吊装。但检查措施时根本没有。,协同致胜 力拔头筹,2,、更换的管道周围有很多大小形状不一样的管道，而且煤气管道上有设立了明显的煤气警示标志。以上两个环节既是施工危险环节的安全防护重点，又是在现场一看就能掌握的安全常识，可是就是由于施工负责人看活不负责，没有引起重视，所以才造成制定的施工方案到现场无法执行，安全措施更是成了“纸上谈兵”，没有切实发挥出实际作用；二是车间管理人员对现场不掌控，无法有效落实审批职责。该检修项目作为流程检修项目，按照规定，应该由车间负责组织看活，可是通过,MRC,系统的审批情况来看，车间级领导及专业对提交上来的方案和措施均没有提出任何补充完善意见，审批过程流于形式，照常批复。由此可以看出车间层并未按照要求组织班组进行看活，而且直到方案审批阶段，车间对检修情况仍不清楚，致使车间审批过程形同虚设，管理人员检查、指导职责无从谈起；三是现场组织修订完善施工方,协同致胜 力拔头筹,案、安全措施工作有差距。现场实地施工过程中，虽然车间后来联系要来了升降车，但车间领导和专业并没针对方案和措施发生变动的情况，及时进行方案、措施改进签认，反应出车间没有有效的将现场施工方案安全措施纳入闭环管理，对检修现场控制管控不严细，给班组今后有针对性的组织检修项目优化完善工作带来不利影响。,通过,MRC,系统检修安全措施审批情况看，班组落实看活工作不严细、车间对检修施工方案、安全措施的把关不严、控制不细问题较为突出。,2,月初至,3,月份期间，大石河铁矿、烧结厂新老系统、杏山铁矿等主业厂矿相继进行了一系列流程设备检修，安保科所审批的,447,项检修项目，共有,72,个项目施工方案及安全措施不同程度存在缺陷。其中班组看活不严细，造成施工方案及安全措施制定与实际不相符合占,21,项；车间审批把关不严细未及时指导完善占,51,项。,协同致胜 力拔头筹,案例二,细破厂房内的,A11#,皮带更换全长以及皮带上方筛下漏斗衬板更换作业交叉作业,维检二车间,维检一车间,协同致胜 力拔头筹,案例分析,施工负责人不落实检修安全标准化作业程序，违章指挥作业，是本案例的主要原因。,推进检修施工安全标准化工作的指导意见,中明确要求：“设备检修中，需岗位操作人员配合点车的，必须按检修负责人的安排，并检查修理人员全部撤出、取下检修牌，拿到“操作牌”后，方可办理设备送电申请手续，鸣铃警示后、点车试车”。但维检一车间施工负责人当时既没有对皮带周围有无其他施工人员进行检查确认，也没有对,A11#,皮带操作箱上悬挂的维检二车间施工班组检修牌进行核对确认，随意将皮带电源操作箱上检修牌私自摘下，联系岗位点车，才发生了此案例中的皮带运转险些伤人的危险情况。,协同致胜 力拔头筹,以点带面，通过本案例，我们能看出，我们在安全管理的其它工作中还存在很多问题：,一是现场违规作业较为突出。由于车间日常抓班组安全教育不到位，造成职工缺乏安全意识，班长及施工负责人安全职责严重不落实，致使违章指挥、冒险蛮干问题反复出现。经统计，,1-3,月份期间，协力公司查报检修施工（类）违规违制问题,13,起，其中班组长或施工负责人安全职责不落实，违章指挥问题就占了,8,起；职工个体行为不规范、冒险蛮干作业问题占,5,起。,协同致胜 力拔头筹,二是专业现场监督指导作用落实不到位，安全隐患问题未得到有效消除、控制。,3,月份在大石河选矿、杏山铁矿、烧结厂,3#,烧结机单机修及水厂铁矿选矿系统检修期间，安保科、车间两级检查发现工机具存在使用隐患、现场环境（防护装置不齐全）等安全隐患问题,28,项、安保科,18,项、,9,个检修单位却只占,10,项，安保科与,9,个检修单位检查数量比例呈“倒宝塔”趋势。反映出车间逐级现场检查不严细，标准低，过程监督管理控制仍存在差距。,协同致胜 力拔头筹,第三部分 关于提高安全标准化管理工作的几点看法,以上两个部分对车间、班组两级具体安全标准化执行程序职责进行了简要的阐述，并结合案例讲解了在安全标准化管理工作中存在的比较典型的问题。该部分重点结合如何提高安全标准化管理工作，谈一些自己的看法。,一,、加强检修前准备工作组织管理。检修前准备工作是否充分直接关系到整个检修过程安全、高效组织进行，按照执行和检查分工，班组要认真地落实好组织看活，施工负责人必须对现场环境、作业方式及工机具安全使用做到心中有数，消除“凭经验”制定施工方案及安全措施的现象；车间要加强流程设备检修管理控制，对重点难点施工检修项目，必须由车间组织施工人员进行现场实地勘察，制定科学合理施工方案和具体针对性的安全防护措施，为职工安全作业提供有力保障。,协同致胜 力拔头筹,二,、做好安全措施逐级把关工作。综合专业作为车间级检修施工方案的归口专业，要在第一时间对班组上传的检修项目施工方案安全性、可操作性进行认真的审核，对存在缺陷问题的施工方案必须提出具体指导完善意见，并返回班组重新制定，落实好检修施工方案审批把关第一道大门，为安全专业审批安全措施提供保障；车间领导作为检修施工方案及安全措施车间级最终审批管理人员，必须全面、认真落实对施工方案、安全措施整体可行性审核把关，提高检修施工方案、安全措施的质量。,三、加强基层骨干安全教育管理。车间要把抓好班组技术骨干安全教育工作作为推行检修安全标准化的中点工作来抓，通过日常加大检修施工安全标准化知识及相关制度学习培训，不断提升班长、施工负责人的安全管理责任和意识，督,协同致胜 力拔头筹,促主动班长、摊长落实好安全职责，切实发挥基层骨干带头作用。,四、强化现场过程监督管理。各级要重点加强对职工不安全作业行为、现场环境防护设施以及各类工机具安全使用等环节的管控力度，及时指导纠正职工不规范行为、改善现场作业环境、消除工机具使用隐患，确保自身安全职责得到真正有效落实。,协同致胜 力拔头筹,俗话说：民以食为天，对靠检修吃饭的咱们来讲，安全检修就是咱的天，要想风调雨顺的拿工资、过日子。咱就不能把安全当作空口号，咱就得像习主席说的那样“实干兴邦” ，认认真真、切切实实的把安全工作干出来、管上去，只有这样下班后咱们才能和爱人去做,最浪漫的事,，带着妻儿,常回家看看,，享受,稳稳的幸福,。,以上就是我今天交流的内容，谢谢大家！,谢谢大家！,