现场管理与改善三

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,现场管理与改善,第一部分:现场管理概要,一、现场管理的基本思想,1.以质量为基准,所有的部门和所有的人所从事的所有活动中，优先考虑获得用户满意的质量问题后才付诸行动。为了获得市场竞争的优先权，首先确保质量是第一位的,将达到用户满意程度的恰当质量水平的理念贯穿整个自己所在的工序，而且要制定对后续工序提供,100,质量保证的生产方式,及时捕捉后工序的质量信息，通过在本工序内确切的循环运行，以提高每一个人的工作质量,树立“后期工序就是用户”的观念，进行“全数保证质量”的实践，才能谈得上质量基准的工作方法,一、现场管理的基本思想,2.杜绝浪费,杜绝丧失机会浪费,指因将不良的产品交给了用户或未按交货期向用户提供其所需的部件及成品,在现场管理中，即使生产条件发生了变更也可以快速应对，并有计划地在日常工作中实施工作技能的提高和扩大。,将今天可以完成的事拖到明天的结果就是再次发生不良或改善的效果减半，这些情况也应包括在这类机会损失的浪费中。为了不造成这类浪费，制定切实可行的工作计划，并对计划的进展加强管理是很重要的,(2)杜绝资源的浪费,指在产品制造过程中资源（人、物、设备）不能充分地活用，主要有“停顿搬运检查加工操作设备”等六方面的浪费现象。,一、现场管理的基本思想,(3)杜绝工作进度的浪费,工作方法浪费中，有以下几种浪费：,随着时间的推移人及生产条件都会发生变化，往往特意加以改善的内容又回到了原来的程度，称之为“缺乏连续性而造成的浪费”；,各种各样的人讨论相同的事情，则不能谋求技术诀窍的有效活用，称之为“不执行标准化造成的浪费”；,只考虑自己责任范围的利益而工作，如果考虑全体的利益则存在效率更高的方法，称之为“个别合理浪费”。,一、现场管理的基本思想,杜绝这些浪费现象应有的理念:,凡决定了的事情就一定要彻底遵守，将最好的方法立为标准化,鼓励相互间,见好就学,的良好风气。,要经常想到整体效率，在采取前后工序与协调的同时选择最佳的方法。,二、,产品制造所应有的模式,1.全数保证后工序所必需的质量,-采用合适的方法确保所有产品已确定的保证项目保持在已确定的质量标准范围内。这也可以说要树立“下一道工序就是用户”的观念，质量意识贯彻于整个工序、不制造不合格品、不向下一道工序流送不合格品、还应维持管理这些状态,现场管理中的质量基准的铁定原则是：,l 必须实行标准化操作,l 在源流指向中必须排除不合格的因素,2.仅在必要的时候制造后工序必需的部件,-应遵守已设定的标准（操作、库存、生产步数）有条不紊地按照生产计划进行生产。而且，决不能留有生产过剩的余地。也就是说应在库存量最少甚至0的状态下运作,二、,产品制造所应有的模式,3.用最少的资源（人、物品、设备）制造,-实现用最少的人员进行制造；用最少的材料进行制造；所用的设备、工夹具成本也处于最少的状态。实行现场管理中的“杜绝浪费”，坚持“盈利作业”的观念，推动此项活动。,4.重视人材,-重视人材，一是应追求一种谁都可以安心、不浪费地操作的工作环境，二是营造一种培养人、让人的能力能最大限度发挥的工作环境。营造可以安全、安心工作的操作环境这项工作会直接影响到员工工作的热情和积极性。,第二部分：现场应完成的任务,一、,现场的任务,1.生产的完成,完成生产任务意味着即要确保安全，又要全数保证下一道工序所提出的质量要求，还要只在必要的时候加工必要的东西.也就是说采用标准化的Q、D、C方法，完成按企业盈利要求所制定的工作计划，就是现场所承担的最重要的任务,每个工序都“不制造不合格品，不向下一道工序流送不合格品”。为了实现这一目的，就必须以标准为中心进行全方位管理，抑制人、物、设备、方法的散乱现象，并且在发生不合格品的各个工序中，形成一种从发现到采取对策为止的最为合适的良性循环状态。,2.改善收益,促使质量提高与通过少人化及减少库存量实现削减各项费用有机地结合。而且作为企业来说不能只考虑局部而应经常考虑全局的利益，这其中的要点是：对企业而言，哪一样不花钱就能达到改善目的？能否提高利润？继续这项改善会能否发挥持续的效果？,3.人材的培养,造人,集体,二、,监督,者,者及,管,管理,者,者的,任,任务,1.,监,监,督,督者,的,的任,务,务（,第,第一,线,线监,督,督者,）,）,（1,）,）,达,达到,预,预定,目,目标,监督,者,者的,首,首要,任,任务,是,是通,过,过部,下,下进,行,行“,实,实现,目,目标,（,（,Q,、,D,、,C,）”,。,。,首先,要,要完,全,全理,解,解、,掌,掌握,管,管理,者,者制,定,定的,目,目标,及,及方,针,针策,略,略通,过,过实,施,施质,量,量保,证,证体,系,系的,改,改善,、,、物,流,流的,改,改善,、,、予,结,结算,管,管理,、,、或,提,提高,技,技能,的,的措,施,施等,方,方法,，,，承,担,担起,产,产品,制,制造,应,应有,的,的姿,态,态中,的,的重,要,要任,务,务。,人：贯彻,彻,彻底的标,准,准作业，,促,促进技能,提,提高措施,的,的落实。,物：彻底,进,进行重点,质,质量保证,产,产品管理,、,、场地定,位,位管理、,成,成品管理,、,、报废品,管,管理。,设备：促,进,进质量保,证,证管理，,配,配置故障,预,预警。,方法：修,正,正标准作,业,业，配置,自,自主校验,。,。,二、,监督者及,管,管理者的,任,任务,（2）,工,工作的标,准,准化及标,准,准化的提,高,高,监督者通,过,过观察标,准,准操作的,同,同时，及,时,时地将指,导,导-训练-改善反,复,复落实，,力,力求进一,步,步发展，,联,联系“改,善,善收益”,以,以促使工,作,作的展开,（3）,培,培育部下,提高自身,的,的技能并,传,传授给部,下,下，对人,类,类而言就,是,是自己磨,练,练自己。,培养后继,者,者,培养新人,二、,监督者及,管,管理者的,任,任务,2.管,理,理者（科,长,长）的任,务,务,（1）,方,方针的设,定,定及达到,（2）,培,培育人材,（3）环,境,境的制造,二、,监督者及管,理,理者的任务,3.管理干,部,部与现场协,作,作,第三部分：,现,现场管理的,实,实施方法,一、,管理的基础,1.工作,的,的标准化,（1）何,为,为标准化,所谓标准化,就,就是已经确,定,定的工作的,规,规则,标准就是样,板,板，是所有,工,工作的依据,，,，它将成为,生,生产活动的,基,基础。,标准显示了,迄,迄今为止所,能,能想到的关,于,于物品的状,态,态及工作的,做,做法中最完,善,善、最优秀,的,的一面。,标准,标准也是可,以,以通过技术,进,进步、技能,的,的提高、改,善,善而不断提,高,高的。,（2）标,准,准化为何有,必,必要,一、,管理的基础,（3）标,准,准化的操作,方,方法,工作的标准,化,化一般按以,下,下顺序进行,制定生产活,动,动基本的标,准,准,使制定的标,准,准得到完全,遵,遵守的维护,管,管理活动,问题的表面,化,化及反馈活,动,动,为进行更加,高,高效地生产,所,所做的改革,活,活动,一、,管理的基础,2.PDCA 周期,的,的运转方式,（1）管,理,理周期的四,个,个步骤,（2）掌,握,握事实的要,点,点,二、,为了提高现,场,场管理的水,平,平,1.强化,持,持续管理,2.贯彻,源,源流管理,3.预期,管,管理的构筑,（1）所,谓,谓维持类型,（2）所,谓,谓变革类型,三、,监督者（组,长,长）担负的,日,日常现场管,理,理工作,面向所有的,管,管理项目，,进,进行一目了,然,然式的管理,确定重点管,理,理项目,全员分担管,理,理责任要习,惯,惯化,第四部分：,现,现场管理中,应,应有姿态的,实,实现,原则不,制,制造不合格,品,品,.,采取行动,.,进行倾向管,理,理,.,把握现状,应有的模式:全数保证,后,后序工序所,需,需的质量,原则,散,散,乱,乱的排除,人：,技能训练,个别技能、知识,工作的标准化,物：,倾向管理,要素管理,员工的自我调节,设备：,CP值管理,要素的对策,员工的自我调节,方法：,标准操作,基准书,工作方法,管理图,检查表,*通过对,人,人、物、设,备,备、方法的,要,要素系列的,倾,倾向管理，,来,来维护管理,工,工序的能力,，,，使PDCA处于良性,循,循环状态。,原则不,制,制造不合格,品,品,应有的模式:全数保证,后,后序工序所,需,需的质量,原则,增,增加,故,故障报警,发生不合适,情,情况,寻找原因,防止再发生,防患于未然,*发生率,探讨是否加,入,入故障报警*,再,再发生性,*重要程,度,度,*发生条,件,件,探讨故障报,警,警的种类*发生率,*顺序,故障报警的,设,设置*实,施,施部门,*任务的,分,分担,确认*验证,*评价,维护管理*,检,检修,*方法,*水平展,开,开,P,D,A,C,不多费人手,就,就可以完成,全,全数质量保,证,证的状态。,*在自己,工,工作的生产,线,线上了解故,障,障报警的情,况,况（全员）,*了解故,障,障报警的目,的,的，（作为,目,目标）,*使故障,报,报警的功能,得,得到充分发,挥,挥（维护管,理,理）,4,改善标准操,作,作法,3,观察操作,2,正确地教授,1,设定标准操,作,作,原则不,制,制造不合格,品,品,应有的模式:全数保证,后,后序工序所,需,需的质量,原则,标,标准,操,操作的贯彻,*所有的,操,操作（包括,循,循环的操作,和,和附加的操,作,作）内容都,应,应写入标准,操,操作书内，,以,以便于PDCA循环的,改,改善及标准,水,水平的提高,。,。,4,（消灭慢性,不,不合格原因,）,）,彻底调查经,分,分析所获得,的,的问题原因,，,，对其实施,有,有关项目的,对,对策（修复,，,，改善）消,灭,灭慢性不良,的,的现象。,3,（,慢,慢,性,性,不,不,合,合,格,格,因,因,素,素,的,的,分,分,析,析,）,）,对,原,原,因,因,不,不,明,明,的,的,不,不,良,良,要,要,素,素,进,进,行,行,分,分,析,析,，,，,这,这,时,时,可,可,使,使,用,用,各,各,种,种,分,分,析,析,工,工,具,具,，,，,从,从,设,设,备,备,入,入,手,手,对,对,慢,慢,性,性,不,不,良,良,进,进,行,行,分,分,析,析,时,时PM,分,分,析,析,法,法,效,效,果,果,最,最,好,好,。,。,2,（第一,次,次不合,适,适情况,的,的恢复,）,）,根据调,查,查的结,果,果，针,对,对加工,条,条件和,操,操作条,件,件中的,异,异常情,况,况及原,因,因，对,不,不合适,的,的项目,实,实施改,善,善的对,策,策,1,（把握,现,现状）,分层次,调,调查质,量,量的实,际,际状态,调,调查所,有,有加工,条,条件及,操,操作条,件,件的实,际,际状态,原则,不制,造,造不合,格,格品,应有的,模,模式:,全,全数保,证,证后序,工,工序所,需,需的质,量,量,原则,质,质,量,量保证,的,的贯彻,7,（不合,格,格为零,的,的条件,改,改善）,重新审,视,视检查,方,方法及,检,检查周,期,期、检,查,查结果,的,的判定,基,基准，,将,将其改,善,善成更,有,有效的,不,不良为,零,零的条,件,件。,6,（不,合,合格,为,为零,的,的条,件,件管,理,理）,依照,检,检查,基,基准,实,实施,检,检查,。,。对,检,检查,的,的结,果,果进,行,行倾,向,向管,理,理，,将,将不,合,合格,的,的部,分,分修,复,复至,异,异常,发,发生,前,前的,水,水平,，,，这,样,样可,以,以将,不,不良,现,现象,消,消灭,在,在萌,芽,芽状,态,态中,。,。,5,设定,不,不合,格,格品,为,为零,的,的条,件,件,分析,结,结果,，,，整,理,理要,素,素，,以,以所,有,有的,（,（不,仅,仅仅,是