往复压缩机基本原理资料

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,研究所：李新,电话：,西油公司 课件,2010.8.3,一、压缩机基础知识,2010.8.3,压缩机,容积式,速度式,往复,回转,活塞式,膜片式,螺杆,滚动转子,滑片,.,透平,喷射,离心,轴流,压缩机分类:按工作原理,2010.8.3,2010.8.3,2010.8.3,2010.8.3,涡旋原理,2010.8.3,滑片动画,2010.8.3,滚动活塞动画,2010.8.3,2010.8.3,根据排气压力高低分(MPa):,风机 压缩机,通风机 鼓风机 低压 中压 高压 超高压,0.015 0.2(0.3)1.0 10 100,ZTY系列机排气压力可为高、中、低压，一般应用是高压注气、中压集输、低压气体回收，各种工艺流程.,2010.8.3,往复压缩机分类,按排气量大小分（容积流量m,3,/min）:,微型（,100,）,按气缸作用型式分,:,单作用,双作用,级差式,按动力机与压缩机连接型式分,:,整体式,分体式,2010.8.3,例：RTY1030MH15(2)x13(2),2010.8.3,二、压缩机原理,1、热力学,2、动力学,2010.8.3,1、热力学,几个概念,理论循环和实际循环,指示图,循环功,多级压缩,2010.8.3,外止点,最靠近缸盖端的位置,最靠近机身端的位置,内止点,活塞行程,内外止点之间的距离；也是活塞向外或向内运动一次所走的路程,级,在压缩机中进行连续压缩的单元。,压缩机曲轴旋转一周，在气缸容积中所进行的各过程的总和,循环,2010.8.3,理论循环P-V图,内止点,（上死点）,外止点,（下死点）,P,V,1,2,3,4,行程S,4,1,吸气过程,1,2,压缩过程,2,3,排气过程,活塞,进气阀,排气阀,2010.8.3,级的理论循环进气量,行程容积,活塞从外止点到内止点的一个行程中所扫过的气缸容积,理论进气量,（,P,1,T,1,)状态下，活塞在一个行程中所吸进的气体体积量,2010.8.3,理论循环指示功,指示功,压缩机完成一个理论循环所消耗的机械功。为进气过程功、压缩过程功和排气过程功之和，可用图中所示的 4-1-2-3-4面积代表。,规定：活塞对气体做功为正，气体对活塞做功为负,2010.8.3,不同压缩过程在p-V图上的表示,4-1-2,T,-3-4 所包围的面积,等温压缩指示功,绝热压缩指示功,多变压缩指示功,4-1-2,s,-3-4 所包围的面积,4-1-2,n,-3-4 所包围的面积,把相同容积的气体从p1压缩至p2，等温压缩过程最省功，绝热压缩过程耗功最多,2010.8.3,理论循环的假设条件：,被压缩的气体完全排除气缸；,进、排气系统无阻力损失、无压力脉动、无热交换；,压缩容积无泄漏；,压缩过程指数为常数。,2010.8.3,实际循环P-V图：,2010.8.3,流量,定义：,通常是指单位时间内，压缩机最后一级排出的气体量换算到标准状态的压力和温,度,时气体容积值。习惯上用的单位为：,2010.8.3,2010.8.3,2、动力学,压缩机动力计算的目的：,围绕机器的可靠性和运转平稳性；,受力分析为零件强度、刚度和磨损计算以及基础设计提供依据；,驱动力矩与阻力矩之间的平衡问题确定飞轮矩；,惯性力引起的振动、噪声惯性力及惯性力矩的平衡；,为评价各种类型压缩机的动力平衡性提供基础。,2010.8.3,曲柄连杆机构的运动关系,曲轴,连杆,活塞,十字头,活塞杆,2010.8.3,2010.8.3,位移曲线,2010.8.3,速度曲线,2010.8.3,加速度曲线,2010.8.3,曲柄连杆机构中的作用力：,惯性力,气体力,摩擦力,符号规定：连杆拉伸“”，受压为“”,2010.8.3,惯性力：,2010.8.3,气体力：,2010.8.3,摩擦力的计算：,2010.8.3,综合活塞和力：,2010.8.3,双作用压缩机列的活塞力图,2010.8.3,单作用压缩机列的活塞力图,2010.8.3,连杆通过大头瓦与曲轴相连,刮油盘根,活塞杆盘根,曲轴箱,连杆通过小头瓦与十字头相连,活塞杆,2010.8.3,连杆衬套（小头铜套）,2010.8.3,2010.8.3,侧向力和连杆力,2010.8.3,机身上的作用力,气体力：,气体力在机器内部平衡了，不传到机器外面，属于内力。作用是使气缸、机身及连接螺栓等承受拉伸或压缩载荷,往复摩擦力：（同气体力）,惯性力：,包括往复惯性力和旋转惯性力，能通过主轴承及机身传到机器外面，为外力；,惯性力的数值和方向随转角周期性变化，能够引起机器和基础振动。,2010.8.3,2010.8.3,