第二章-射线检测-2-无损检测-教学课件

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,sdfsdfsdf,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,sdfsdfsdf,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,射线照相胶片,1,、射线胶片的结构,由保护层、感光乳剂层、结合层及片基组成。感光乳剂层是胶片最重要的部分,其主要成分是极细的,AgBr,颗粒和明胶。其作用是受射线照射时发生光化学作用,产生潜相。当胶片经过显影、定影等暗室处理后,才能成为可见的黑度不同的影像,片基:透明塑料或涤纶等材料,是感光乳剂的支撑体,厚度,175300um.,感光乳剂:能在光量子作用下电离形成潜像,经显影后形成可见影像的物质。成分为卤化银(主要是,AgBr,)微粒在明胶中的混悬体。明胶中含有微量的硫化,物,硫化物对射线作用有荧光产生,所以有增感作用,它还能使卤化银微粒均匀分布在乳剂中。它具有多孔性,对水有极大的亲和力,使暗室处理时药液能均匀渗透到感光乳剂层中,完成处理。该层厚度,1015um,是胶片核心,决定胶片的感光性能。,结合层:是一层胶质膜,它将感光乳剂牢固的粘接在片基上,防止在冲洗中乳剂脱落,厚度,12um,保护层:是一层较硬的胶质,均匀的涂在感光乳剂上,避免乳剂与外界直接接触而被损坏。厚度,12um,与普通胶片的不同:双面涂感光乳剂,普通的是单面,为更多的吸收射线能量,乳剂层厚度远大于普通型。,2,、胶片感光成像的原理,AgBr Ag,+,+Br,-,Br,-,Br+e,-,Ag,+,+e,-,Ag,析出的,Ag,聚集在,AgBr,晶体上,是不可见的,称为,“,潜像,”,。经显影、定影等暗室处理后,,“,潜像,”,才能成为可见的黑色影像。,若不及时显影,影像将变淡:构成潜像中心的,Ag,原子被空气氧化成,Ag,。,考虑有无缺陷时照片黑度有什么不同?,h,h,3,、底片的黑度,底片的黑度是指垂直入射到底片前的可见光强度,L,0,与透过底片的可见光的强度,L,之比的常用对数值,用,D,表示,即,D,lg(L,0,/L),金属银使底片变黑的程度,表示底片的光线透过率大小,,D,越大,透过的光线越少,黑度越大。,D,1,,,L,0,/L=10,,表示只有,1/10,的光线透过底片。,D,2,,,L,0,/L=100,,表示只有,1/100,的光线透过底片。,1,)衬度系数,G,(,2,)胶片感光特性,胶片特性曲线上某点的切线斜率,称为衬度系数或反差系数。,因此:,G=(D,2,-D,1,)/(lgE,2,-lgE,1,)=D/lgE,D,越大,缺陷就越容易发现。,2,)灰雾度,D,0,灰雾度是指未经曝光的胶片在显影、定影后得到的底片的黑度。因此,底片的黑度包括灰雾度和曝光黑度。,底片灰雾度对灵敏度有一定的影响。一般要求,D,0,0.3,。,胶片保存条件不良或保存时间过长会使,D,0,增大。,3,)感光度,S,在相同透照条件下,使胶片达到规定黑度所需曝光量的倒数,称为胶片的感光度。衡量感光速度的快慢。,S,1/E,4),宽容度,L,宽容度是指胶片特性曲线上黑度,D,与曝光量对数,lgE,成正比区域的曝光量对数之差。,L,lgE,2,lgE,1,=lgE,在射线照相标准中,规定了底片的黑度范围,实际上规定了胶片的宽容度和曝光量范围,从而限制了透照工件的厚度差。,胶片宽容度,L,大,特性曲线中正常曝光区对应的,lgE,大,允许透照的工件厚度差大。,=D/,lgE,,衬度系数越大,宽容度越小。,10,6,、胶片的暗室处理,胶片曝光后,感光乳剂层上形成的“潜影”是不可见的,只有在暗室内经显影、停影、定影、水洗和干燥等处理后,才能得到具有可见影像的,X,射线底片。,11,(,1,)显影,1,)显影剂,使已感光的溴化银还原为金属银。米土尔、几奴尼,2,)保护剂,降低显影剂的氧化速度。常用,Na,2,SO,3,3,)促进剂,碳酸钠、硼砂、苛性钠等,4,)抑制剂,未感光的溴化银被还原析出银,在底片上产生灰雾,降低清晰度。,KBr,13,1,)定影剂,使胶片上未感光的溴化银溶解,并使影像固定。常用的定影剂是硫代硫酸钠。,Ag,Na,2,S,2,O,3,Na,5,Ag,3,(,S,2,O,3,),4,2,)保护剂,由于,S,2,O,3,2-,+H,+,HSO,3,-,+S,,削弱了定影作用,因此常加入亚硫酸钠进行保护。,3,)坚膜剂,使胶片在暗室处理过程中不致吸水膨胀和较高温度下干燥软化。钾钒是常用的坚膜剂。,4,)缓冲剂:硼砂,7,、射线胶片的使用与保存,存放:阴凉、干燥,,10,15,,湿度,55,65,不得接近氨、硫化氢、乙炔、煤气等,防止产生灰雾度,远离辐射源和热源,最好放在铅箱中,装片或取片时,避免摩擦和受折。,四、影像质量,影响影像质量的基本因素有,3,个:对比度、不清晰度、颗粒度,1,、底片对比度,底片对比度是指底片上一个区域与相邻区域的黑度差,D(,D=D,1,-D,2,),,又称为反差或衬度。显然,D,越大,底片上各种细节就越容易发现,即灵敏度越高。,(1),窄束射线的对比度,有厚度增量时,,D=-,0.434G,x,有缺陷时,,D=0.434(-,),Gx,(3),像质计的识别,在底片上识别金属线径所需的最小黑度差称为最小可见对比度或识别界限对比度,D,min,。,即识别线径,d,的条件为:,D,D,min,2,、底片不清晰度,底片清晰度是指底片上影像轮廓的清晰程度,一般用底片上相邻两黑度区域分界线的宽度来衡量,但定量描述清晰度比较困难,所以实际探伤中,常用术语“不清晰度”来表示底片的清晰程度。底片不清晰度和对比度一样,是衡量底片灵敏度的重要因素。,底片不清晰度一般分为几何不清晰度、固有不清晰度、散射不清晰度、屏不清晰度和运动不清晰度。,(,1,)几何不清晰度,Ug,射线照相中,射线源并不是理想的点源,透照工件时,底片上的缺陷影像边缘就会出现半影区,即黑度过渡区,使缺陷轮廓不清晰。因此,由于射线源具有一定的几何尺寸而使底片上缺陷影像周围产生的半影区宽度称为几何不清晰度。,U,g,=db/(F-b),像质计位于上表面。,其中,,d,为射线源尺寸,F,为焦距,b,为缺陷至胶片的垂直距离,1,)当,F,、,b,一定时,,U,g,与,d,成正比,,d,增加,,U,g,也增加。选用小尺寸射线源,可提高清晰度。,2,)当,d,、,b,一定时,,F,增加,,U,g,减小。应限定最小焦距,F,,使,U,g,不超过规定值。,3,)当,d,、,F,一定时,,b,增加,,U,g,也增加,这说明工件中缺陷位置对,U,g,有较大影响。当缺陷位于工件上表面时,,b,最大,,U,g,达最大值,影像最不清晰。因此实际探伤中像质计应放在射源一侧,符合像质计摆放原则(放在透照灵敏度最低的位置)。,4,)当,d,较大,,F,较小时,半影可能淹没缺陷影像。,条件:,Fdb/x,x,为缺陷横向尺寸,当缺陷被半影淹没时,底片上形成焦点的虚像。,通用技术标准规定的几何不清晰度是根据缺陷位于工件上表面,即,b,L,2,来确定的:,U,g,dL,2,/L,1,L,1,工件表面至焦点的距离,L,2,工件表面至胶片的距离,焦距计算:,由,db/(F-b)U,g,得,F(1+d/U,g,)L,2,平板焊缝:,L,2,=T+h T-,板厚,,h,焊缝余高,小径管对接焊缝(双壁双影):,L,2,=D+2h D,管外径,焦点计算,(,2,)固有不清晰度,U,i,射线照相中,入射到胶片的射线在乳剂层中激发出二次电子使胶片感光。由于这些电子具有一定的动能,因此能够从产生它们的卤化银颗粒达到其它的卤化银颗粒,并使这些颗粒感光成为可显影的。因此曝光区的周围会形成一个黑度变化的过渡区,使缺陷轮廓不清晰,称之为固有不清晰度或内部不清晰度,用,U,i,表示。,U,i,随射线能量增加而增大。,(,3,)散射不清晰度,U,s,由于方向杂乱的散射线引起的底片不清晰度称为散射不清晰度。散射不清晰度与工件的厚度和射线的能量有关。,不仅被检工件本身会产生散射线,被检工件附近的物体也会产生散射线,产生相互干扰。,(,4,)屏不清晰度使用增感屏时,由于增感物质对射线的散射或次级效应带来的散射,产生的不清晰度。(,5,)运动不清晰度如果射线照相过程中,射线源与工件存在相对移动,产生运动不清晰度。实际上这种相对运动相当于加大了射线源尺寸,因此必然导致不清晰度。,
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