清水混凝土圆柱模板工艺改进创新

,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,*,清水砼圆柱模板工艺改进创新,1,目 录,一、课题背景及施工难点,二、小组概况,三、选题理由,四、目标设定,1,、课题目标,2,、可行性分析,3,、结论,五、提出各种方案并确定最佳方案,六、预测分析可能出现的不利因素、制定对策,七、实施对策,八、效果检查,1,、目标完成情况,2,、经济效益,3,、社会效益,九、形成标准,十、回顾展望,2,一、课题背景及施工难点,上海*及地下综合体工程坐落于*地区的核心区内，南起,*,路入口广场，沿南北方向布局，止于,*,畔的*广场，在上南路入口通过*广场下方大型的地下综合体与地铁,7,号线、,8,号线形成的地铁换乘枢纽相连通。由中国*总承包，由通州*集团有限公司进行分包施工。,*轴及地下综合体工程的地下部分为地下二层箱型结构，,3,标的工程范围从,1-0,3-6,轴，基坑总长度为,409m,，宽度为,99.5m,。两层共计,492,个混凝土圆柱，其中,236,个清水混凝土圆柱，直径均为,1200,，高度从,4.08m,5.42m,不等。,清水砼圆柱的表面观感质量效果主要取决于模板的施工工艺，因此，本,QC,小组对此展开了一系列的相关活动。,3,1,、课题背景,2,、施工难点,（,1,）工程采用逆作法，机械无法吊装，模板安装不便。在地下第二层中,(,底板绝对标高,-6.8m),，有,172,根柱子是在逆作法部位的，这个部位上的梁板,(,板顶绝对标高,-1.08m),先做。等底板完成后再施工,-6.8m-1.08m,的柱子。所以逆作区域机械是无法吊装的。见工程平面图：,（,2,）机械不能到位。因为施工场地的原因，基坑的西侧无塔吊，所以西侧的柱子无法用塔吊安装，在逆作法中完成的,-1.08m,板及支撑不允许通过大型车辆。所以西侧的柱子模板安装存在很大困难。,（,3,）柱子高度变化较多，配模较困难。本工程柱子高度从,4.08m5.42m,不等，这给模板模数的计算带来困难。考虑到柱子高度变化较多，势必存在柱子二次接高的问题。,（,4,）工期紧。工程工期非常紧，这就要求模板能较快周转。,4,二、小组概况,课题名称,本 课 题起止时间,本 小 组注册时间,2003.3,本 课 题注册时间,2008.3,注册编号,小组类型,创新型,小组人数,/,活动次数,序号,姓名,年龄,文化程度,组内职务,岗位,/,职称,TQC,教育时间,组内分工,1,46,大专,组 长,项目经理,/,高工,80,全面控制,2,49,本科,技术指导,总工程师,/,高工,80,技术指导,3,52,中专,副组长,项目副经理,/,工程师,80,生产管理,4,31,本科,组 员,技术负责人,/,工程师,80,技术控制,5,28,本科,组 员,质量员,/,助工,60,质量控制,6,43,中专,组 员,施工员,/,工程师,60,测量、轴线控制,7,40,中专,组 员,材料员,/,助工,60,材料管理,8,46,大专,组 员,资料员,/,工程师,60,资料采集整理,9,31,技校,组 员,技工,60,操作过程统计,平 均,40,69,获 奖 情 况,序号,课 题 名 称,奖 项,年 度,1,2,3,制表：；时间：,2008.9.15,5,三、选题理由,：,1,、该工程为上海*会项目，国际影响大。,2,、改进清水砼圆柱模板工艺，有利于提高圆柱清水砼表面的观感效果，从而有利于节约成本和施工便捷。,3,、实现公司质量方针：,“,过程受控，保质量达标；持续改进，让顾客满意,”,。,从而确保达到设计及业主的相关要求。,7,四、目标设定,（一）课题目标,（二）可行性分析,（三）结论：,目标能实现。,确保清水砼圆柱表面圆弧度准确、美观、光洁，每根柱的竖向拼缝规则一致（横向无拼缝），圆柱的几何尺寸准确，工艺简便，便于施工，节约成本。,a,、本项目部有一个善于改进创新的项目管理班子；,b,、有一批训练有素、技术水平高、责任心强的操作工人；,C,、有一套对于创新人员的奖励措施（对在改进创新中的有功人员进行奖励）。,8,五、提出各种方案并确定最佳方案,：,（一）方案一：平板玻璃钢模板,曾经有兄弟单位利用平板玻璃钢模板浇筑混水混凝土圆柱，但利用平板玻璃钢模板浇筑清水混凝土圆柱尚属首次。,平板玻璃钢模板是利用了玻璃钢的壳弯曲性，将按柱周长加工成型的平板玻璃钢弯成圆形，接缝用螺栓连接固定后（拼缝处采用,50504,角钢加固），混凝土在模板内的震捣过程中的侧压力形成圆度。平时可以平铺放置，使用时卷成圆形。,圆柱玻璃钢模板采用不饱和聚酯树脂作为胶结材料，用低碱纤维布作骨架逐层粘裹而成。一般采用,90,宽的低碱纤维布相互平行搭接，每层的搭接位置应错开，一般搭接宽度为,3,，柱子中间粘裹,8,层，两边粘裹,10,层。,圆柱玻璃钢模板运输，安装，拆卸很方便，34个人就可以完成。,9,10,（二）方案二：全钢模板,拟采用的全钢模板，面板的钢板厚度应不小于,5mm,，板材宜选择优质冷轧或宝钢原平板。每个钢模模块尺寸为柱半圆，高度为,1155mm,。肋骨采用,8#,槽钢，抱箍采用,10#,槽钢，腰孔大小为,18,，采用,M1645,拼接。单块,(,每半个圆,),重量为,150Kg,。,11,（三）方案,三,三、木模板,拟采用,18mm,厚的多层板,制,制作，圆弧,用,用,3030mm,的木板条镶,嵌,嵌组成，内,包,包,2mm,后的镀锌铁,皮,皮，做成半,圆,圆型，长度,为,为,1155m,。,12,（四）方案,四,四、纸筒模,板,板,采用纸筒模,板,板（*,集,集团在*国际机场,二,二期工程，*园区*馆项,目,目中曾有使,用,用）。纸筒,模,模板模数依,据,据设计要求,。,。对大于,1.5,米直径纸筒,模,模外部应附,加,加特殊加强,措,措施。,纸胎膜制作,要,要求和验收,标,标准如下：,内径（,mm,）,400,450,500,550,600,650,700,750,800,850,900,950,1000,1100,1200,1300,外径,（,mm,）,414,465,516,567,618,670,720,770,822,872,922,974,1024,1126,1228,1330,破裂压力,kg/cm,2,9.8,9.5,9.4,9,8.2,8,7.4,7.6,7.2,6.8,6.4,6.6,5.7,6.1,6,6.5,外观：,a,建筑用无缝,防,防水纸管应,圆,圆整，无明,显,显失圆、凹,瘪,瘪、破损等,缺,缺陷。,b,管身光滑、,无,无机械损坏,、,、无褶皱、,无,无脱胶、没,漆,漆涂布均匀,，,，无漏涂、,无,无起泡、无,明,明显流挂。,物理特,性,性和性能指,标,标：,a,抗涨强度（,见,见下表）,b,含水率,:10,12%,。,c,防水性能,:,浇注后,25,小时不渗透,。,。,d,内径尺寸极,限,限偏差,:0.3%,。,e,浇注后内径,最,最大延伸率,:0.3%,。,f,挠曲度,:0.0015m/m,。,检验规,则,则：,a,产品须经生,产,产厂质检部,门,门按本标准,进,进行检验合,格,格后方可出,厂,厂，并附质,量,量合格证。,b,出厂检验和,型,型式检验，,项,项目见下表,。,。,检验分类,项目,出厂检验,外观、尺寸与偏差,型式检验,全部要求,c,组批,:,同一品种同,一,一规格产品,的,的交货批为,一,一批。,d,标志、包装,、,、运输及储,存,存,:,合格证上应,有,有下列标志,：,：制造厂名,、,、厂址、产,品,品名称、型,号,号、品种规,格,格、产品执,行,行标准号、,生,生产日期。,产,产品储运应,避,避免受到污,染,染及明火，,防,防止锐器划,伤,伤。,13,（五）各型,模,模板比较,项目,模板类型,玻璃钢模板,全钢模板,木模板,纸模板,材料单价,(,元,/,每平方,),260,350,124.27,未知,运输,方便,不便,方便,方便,安装,方便,不便,一般,一般,拆卸,方便,不便,一般,一般,机械使用,无需,需要大型机械,无需,需用小型机械,周转速度,很快,一般,一般,一般,周转次数,20,不限,10,1,清水效果,很好,一般,差,一般,人工制作成本,(,元,/,每平方,),无,无,68.93,无,水平拼缝,无,34,条,34,条,无,竖向拼缝,1,条,2,条,2,条,无,牢固性,较好,很好,一般,一般,制表：；时,间,间：,2008.9.18,14,（六）确定,最,最佳方案,根据以上四,种,种方案的利,弊,弊分析，,QC,小组的全体,人,人员一致认,为,为方案一安,全,全可靠，经,济,济合理。确,定,定采用平板,玻,玻璃钢模板,施,施工工艺。,确定方案：,QC,小组全体人,员,员；时间：,2008.9.18,六、预测分,析,析可能出现,的,的不利因素,，,，制定对策,小组全体成,员,员通过“头,脑,脑风暴法”,，,，针对方案,一,一，从“平,板,板玻璃钢模,板,板施工工艺,”,”着手，预,测,测分析可能,存,存在的主要,不,不利因素。,15,预测问题汇,总,总表,序号,预测问题,造成后果,1,平板玻璃钢模板是由玻璃纤维和胶压制固化而成,在混凝土表面仔细观察，会看到不明显的纹路。,2,50504,角钢上的螺栓眼加工时有误差,造成拼缝处有错牙现象,3,50504,角钢所在位置与模板粘结在一起,拼缝两侧形成,100,的平直段，影响表面观感（圆柱在角钢部位不圆）。,4,平板玻璃钢模板质地较脆,在搬运、起吊过程中如果将玻璃钢模板折合的话，极易造成玻璃钢模板断裂、报废。,5,平板玻璃钢模板上、下两端在多次重复周转使用后，容易出现裂缝,当玻璃钢模板出现了此类裂缝后，如再次直接使用，在混凝土振捣时，可能会沿原裂缝崩裂。,6,唯一的一条竖缝设置无规律,杂乱无章、观感差,制表：*；时间：,2008.9.20,16,对 策 表,序号,预测问题,对策,目标,措施,期限,地点,责任人,1,由玻璃钢模板材质而引起的砼表面不明显纹路,提高玻璃钢模板的表面表面光洁度,使得砼浇筑后在清水砼圆柱表面看不到纹路,1,、要求生产厂家将玻璃钢模板的表面胶结材料适当加厚；,2,、运输途中加强成品保护措施；,3,、施工过程加强成品保护措施。,2008.9.26,08.11.15,现场,2.,由角钢螺栓孔误差而造成拼缝处有错牙现象,提高玻璃钢模板边角钢螺栓孔加工精度,确保拼缝处不出现错牙现象,1,、加强技术交底，确保螺栓孔定位准确；,2,、加强过程监控，确保质量达标；,3,、注重拼接效果，避免拼缝处错牙现象。,2008.9.26,08.11.15,现场,3.,圆柱在拼缝处不圆,拼缝两侧形成,100,的平直段,改善,50504,角钢与玻璃钢模板的连接方法,确保拼缝处不出现,100,的平直段,1,、要求生产厂家在玻璃钢模板加工时,将角钢与圆柱的接触面与模板脱开,不用胶把角钢与模板粘在一起；,2,、适当加密钢筋保护层厚度控制的定位块,以确保圆柱圆弧度的准确。,2008.9.26,08.11.15,现场,17,序号,预测问题,对策,目标,措施,期限,地点,责任人,4,平板玻璃钢模板在搬运、起吊过程中易产生脆断,加强成品保护,正确使用操作方法,确保在搬运、起吊过程不发生脆断,1,、在玻璃钢模板搬运、起吊过程中严禁将模板折合；,2,、加强对运输人员的技术交底及责任心教育，确保不发生错误的操作方法。,2008.9.26,09.11.10,现场,5.,当玻璃钢模板上、下两端在多次重复使用后已出现了裂缝,如再次直接使用,可能会沿原裂缝崩裂,如发现上、下端已有裂缝后，必须采取切实可行的措施后方可继续使用,确保不再沿原裂缝崩裂或裂缝的扩大,1,、加强对操作人员的技术交底及责任心教育；,2,、在裂缝伸入的端点以外，将玻璃钢模板水平锯掉后再行使用。,2008.9.26,08.11.15,现场,6.,唯一的一条竖缝设置无规律,杂乱无章、观感差,采取切实可行的措施,使之排列有序、统一美观,确保竖缝统一有序,美观大方,1,