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单击此处编辑标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,5S管理,5S管理的真谛,人造环境,环境育人,5S的起源,5S起源于日本,指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法。,1955年 推行了2S,1986年 首部5S著作问世,5S的含义,整理(SEIRI):区分必需品和非必需品,现 场不放置非必需品,整顿(SEITON):将寻找必需品的时间减少为零,清扫(SEISO):将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态,清洁(SEIKETSU):将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,修养(SHITSUKE):对于规定了的事,大家都要遵守执行,具体内容,中文,日文,英文,典型例子,整理,SEIRI,Organization,倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库,整顿,SEITON,Neatness,30秒内就可以找到要找的东西,清扫,SEISO,Cleaning,谁使用谁清洁(管理),清洁,SEIKETSU,Standardisation,管理的公开化、透明化,修养,SHITSUKE,Discipline and Training,严守标准、团队精神,5S是企业管理的基础,企业方针、目标,5S(基石),品质,成本,纳期,服务,技术,管理,Q,C,D,S,T,M,推行5S的目的,改善和提高企业形象,促成效率的提高,改善零件在库周转率,减少直至消除故障,保障品质,保障企业安全生产,降低生产成本,改善员工精神面貌,使组织活力化,缩短作业周期,确保交货期,5S的八大作用,亏损为零,不良为零,浪费为零,故障为零,切换产品时间为零,事故为零,投诉为零,缺勤率为零,投资者满意(IS-Investor Satisfaction),客户满意(CS-Customer Satisfaction),雇员满意(ES-Employe Satisfaction),社会满意(SS-Society Satisfaction),整理的推进重点,含义,含义,将必需物品与非必需物品区分开,在岗位上只放置必需物品,目的,腾出空间,防止误用,特别说明,如果你的工作岗位上堆满了非必需物品,,就会导致你的必需物品无处摆放;你可,能希望增加一张工作台来堆放必需品,,这样一来就造成浪费,并形成恶性循环。,作用,可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间,提高工作效率;,减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量,消除混料差错;,有利于减少库存,节约资金;,使员工心情舒畅,工作热情高涨。,推行要领,马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待;,即使是必需品,也要适量;将必需品的数量降到最低程度;,在哪儿都有可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应坚决处理掉,决不手软!,必需品和非必需品的区别,类别,使用频度,处理方法,备注,必需物品,每小时,放工作台上或随身携带,每天,现场存放(工作台附近),每周,现场存放,非必需物品,每月,仓库储存,三个月,仓库储存,定期检查,半年,仓库储存,定期检查,一年,仓库储存(封存),定期检查,两年,仓库储存(封存),定期检查,未 有用,定 无用,仓库储存,定期检查,变卖/废弃,定期清理,不能用,变卖/废弃,立刻废弃,步骤,第一步:现场检查,第二步:区分必需品和非必需品,第三步:清理非必需品,第四步:非必需品的处理,第五步:每天循环整理,整顿的推进重点,含义,含义,将必需物品放于任何人都能立即取到的状态。寻找时间为零,目的,工作场所一目了然;,消除找寻物品的时间;,井井有条的工作秩序。,特别说明,它研究怎样才可以立即取得物品,以及如,何立即放回原位。我们必须思考分析怎样,拿取物品更快,并让大家都能理解这套系,统,遵照执行。,作用,提高工作效率,将找寻时间减少为零,异常情况(如丢失、损坏)能减少为零,非担当者的其他人员也能明白要求和做法,不同的人去做,结果也是一样的(标准化),推行要领,彻底的进行整理,确定放置场所,规定放置方法,进行标识,步骤,第一步:分析现状,第二步:物品分类,第三步:决定储存方法(定置管理),第四步:实施,简单要素,一套文具,文件存发在一个地点,无纸化,只开一小时的会,一分钟电话,今天的工作今天做,小就是美,简单最好!,清扫的推进重点,含义,含义,将岗位变得无垃圾、无灰尘,干净整洁,将设备保养得光亮完好,,创造一个一尘不染的环境。,目的,保持良好的工作情绪,稳定品质,达到零故障、零损耗,特别说明,如果能将岗位上的垃圾马上清扫掉,保持,整洁干净,你就会引来许多赞许惊叹的眼,光:“啊!多干净的工作岗位!”同时,干净,的工作环境让人感到身心愉快。,作用,经过整理、整顿,必需物品处于立即能取到的状态,但取出的物品还必须完好可用,这是清扫最大的作用。,推行要领,最高领导以身作则,人人参与,责任到人,与检点、保养工作充分结合,杜绝污染源,建立清扫基准,步骤,第一步:准备工作(常识教育),第二步:从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘,第三步:清扫点检机器设备,第四步:整修在清扫中发现有问题的地方,第五步:查明污垢的发生源,从根本上解决问题,第六步:实施区域责任制,第七步:制定相关清扫基准,衣物架,休息区,914清扫值日表,5S区,人员,值日检查内容,办公桌区域,自己负责,桌面无灰尘,东西放置整齐,办公用品和个人生活用品分开;地面干净,无纸屑及其他废物;椅子摆放整齐。,休息区及地面,值日生,地面无杂物,桌椅摆放整齐,桌面及物品上无灰尘。,文件柜1,谢磊 刘进,文件柜内是否保持干净,柜内物品是否摆放整齐,文件柜4,叶枫 师庆科,同上,文件柜5,李建 余秀君,同上,文件柜3,邹小琴 周彬,同上,文件柜6,袁璐 王叶钊,同上,文件柜7,马秀青 李卉青,同上,文件柜2,李蓉梅 罗鸿宇,同上,衣物架,杨翠 陈蓓蓓,衣物是否按标签摆放整齐,备注:负责5s区的人员每天进行维护,下班前10分钟开始,清洁的推进重点,含义,含义,将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。,目的,成为惯例和制度,是标准化的基础,企业文化开始形成,特别说明,要成为一种制度,必须充分利用创意改善,和全面标准化,从而获得坚持和制度化的,条件,提高工作效率。,作用,维持作用,改善作用,推行要领,贯彻5S要领,寻找有效的激励方法,坚持不懈,一时养成的坏习惯,要花十倍的时间去改正,彻底贯彻3S,推行“透明管理”,步骤,5S学习班,区分必需品和非必需品,向作业者,进行说明,撤走各岗位,非必需品,规定必需物品的摆放场所,规定摆放方法,进行标注,向作业者说明,在地板上画出区域线,明确责任区和责任人,3S活动的具体检查内容,项目,内容,整理,1、空间用来堆放杂物,整顿,1、物品无定位、定置,清扫,1、沙发、茶几、饮水机、电视等表面布满灰尘,污迹明显。,2、没有进行必要的清洁、消毒。,3、地面不干净。,4、垃圾桶未倾倒,休息区,3S活动的具体检查内容,项目,内容,整理,1、每张办公桌都有一套相同的办公文具,未能共用,2、办公台面干净,抽屉里面杂乱无章,3、不能用的文具也在桌上,4、私人物品随意放置,5、堆放了许多文件、报表,整顿,1、台面办公文具没有定位,2、公共物品放在个人抽屉,3、办公台作其它用,清扫,1、台面脏污,物品摆放杂乱无章,2、办公文具污迹明显,3、台下办公垃圾堆积,办公台,3S活动的具体检查内容,项目,内容,整理,1、必需品和非必需品共存,分不清孰是孰非,2、不能用的文具也在里面,3、堆放了许多文件、资料,不知哪些可用哪些不可用,整顿,1、资料未能分门别类,没有用文件夹存放,2、文具、器具没有定点摆放,各层都有,真正要用的又不能及时找出,清扫,1、文件、资料破损、脏污,2、文具、器具脏污,3、文件柜、文件夹污迹明显,文件柜,修养的推进重点,含义,含义,对于规定了的事情,大家都要按要求去执行,并养成一种习惯。,目的,让员工遵守规章制度,培养良好素质习惯的人才,铸造团队精神,特别说明,修养强调的是持续保持良好的习惯。,作用,重视教育培训,保证人员基本素质,持续推动4S,直至成为全员的习惯,使每位员工严守标准,按标准作业,净化员工心灵,形成温馨明快的工作氛围,培养优秀人才,铸造战斗型团队,成为企业文化的起点和最终归属,推行要领,持续推动4S直至习惯化,制定相关的规章制度,教育培训,激发员工的热情和责任感,形成修养的基本过程,具备了成功的修养,成为他人的榜样,努力遵守规章制度,理解规章制度,学习公司的规章制度,办公室5S活动表,区分,活动内容,十分钟5s,活动,1,检查你的着装状况和清洁度,2,检查是否有物品掉在地上,将掉在地上的物品都检起来,如橡皮擦、文件、回形针等。,3,整理和彻底清洁桌面,4,用抹布擦干净电视、打印机、电话等办公设备,5,检查存放文件的位置,将文件放回他们应该放置的地方,6,扔掉不需要的物品,包括抽屉内的私人物品。,7,检查文件柜,衣物架及其他家具等,将放得不恰当的物品改正过来,8,固定可能脱落的标签,9,清洁地面,10,倾倒垃圾篓内的垃圾,11,检查电源开关、门窗、空调、饮水机是否已关上,5S推进体制,做好准备(5S动员大会,小型的5S演习),成立推进委员会,策划,宣传/教育训练,局部推进5S,全面推进5S,维持管理(标准化/制度化),挑战新目标,5S推展手法,目视管理(红牌作战、看板作战、识别管理),标准化,改善,五现手法(现场、现物、现实、原理与原则),戴明圆环(PDCA),思维十法,
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