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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,工厂布置,浙江电子电器有限公司,jiangguoqiang,2006.1.5,一、生产管理,.范围,过 去,近 年 来,制造管理 扩及至医院、酒店、航空,百货业,教育及政府,投入:人员(Man)机器(Machine)、原物料(Material)、方法(Method)、,市场(Market)、资金(Money)土气(Morale)、管理(Management),转换过程:在转换过程中产生附加价值。,产出:有形、无形的商品。,.生产管理目的,运用科学的方法,经由生产规划与控制,以最经济的成本,适时、适量的提供适当质量的产品,来满足顾客的需求,.生产力的衡量,生产力系指产出与投入的比例,用来评估生产设备、作业人员、管理人员的绩效。,生产力,衡量方法,劳动生产力,资本生产力,材料生产力,能源生产力,总生产力,附加价值销售收入变动成本,二、生产规划与管理,.生产规划,定义:,工厂的管理者为使公司,获得预期的利润,发挥生产的效率,充分运用设备的运转,配合市场的需求,来执行其生产活动,达成生产目标的活动。,要件:,生产项目:现有产品、新产品,产品品质:依顾客的需求,产品成本:要有竞争力的优势,生产数量:依产品、顾客要求采用订货式生产,或安全库存量生产。,生产时间:需依库存量、安全存量、供货期间、加班或外包之方式来规划。,生产排程:按照顾客需求,如何以最经济的手法生产。,.生产控制,根据工厂 设备的规模 销售的市场,订单的模式 品质的水准,生产过程的特性 销售的对象,技术的水准 及产品的特性,顾客的需求,而采用不同的生产控制型态。,依订单生产控制型,依连续生产流程控制型,非连续性生产流程控制型,依批生产控制型,专案生产控制型,三、工厂,布,布置,.目标,定义:从,原,原料接收,到,到成品装,运,运包含之,机,机具设备,、,、人员作,业,业及物料,流,流程,做,有,有效地、,经,经济地、,安,安全地安,排,排,使作,业,业人员与,机,机台设备,、,、资讯反,馈,馈,做,最,最佳的组,合,合达到最,高,高总产值,。,。,范围:,a.生产,b.装配,c.物料,搬,搬运,e.人员,支,支持,F.成品,仓,仓储,g.装运,(,(出货区,),),h.办公,场,场所,j.建筑,物,物、场房,特,特性,原物料运,输,输、制造,、,、收藏、,储,储存、包,装,装及打包,原则:,物料流通原,则,则:避免瓶,颈,颈、往返搬,运,运,移动距离最,少,少原则,立体空间设,计,计原则:机,械,械化,舒适安全原,则,则,弹性原则,目标:,人尽其才:,地尽其利:,物尽其用:,货畅其流:,工厂布置的4M及1E,及,及1“O”,MACHINE机台设,备,备:,MATERIAL原料,,,,物料搬运,储,储存:水,,空,空气电.,METHOD作业流程,,,,原料流程,:,:,MAN人员,动,动作流程:,ENVIROMENT,环,环境:噪音,,,,污水废弃,物,物,客户要,求,求.,OTHER,其,其它相关条,件,件:消防,,海,海关.,工厂布置十,要,要素,机器设备布,置,置之方式。,制造中心之,决,决定。,动力于机器,方,方式。,各部门之位,置,置及相互关,系,系。,工厂中心之,位,位置。,连线布置之,应,应用。,运输工具之,考,考虑。,预留日后扩,充,充之余地。,安全,火灾,,,,水灾,工,业,业法规之,考,考虑。,光线,温度,,,,水,通风,,,,颜色之,考,考虑。,2.工厂,动,动线的布置,1.涉及厂,房,房、物料、,人,人员及机器,的,的安排与配,合,合,如何使,工,工作、物料,、,、人员在制,程,程中移动最,少,少,流程最,短,短,需时最,迅,迅速,以达,降,降低成本的,目,目的。,2.一切有,关,关程序,尽,量,量减少等待,,,,减少搬运,的,的次数与距,离,离而使工作,的,的流程能顺,利,利流畅为主,。,。,3.工厂生,产,产布置的种,类,类,*程序布置,同式的,机,机器或相同,的,的程序集中,在,在一起。,*产品布置,同一制,品,品的机器或,制,制品中同一,部,部分制品的,机,机 器,按,照,照程序的顺,序,序安置。亦,就,就是通称的,“,“生产线”,。,。,固定位置布,置,置,如何选择,合适布置,,,,需要非常,的,的“智慧”,。,。除了产品,复,复杂性,批,量,量大小,管,理,理水准尤为,重,重要。,4.程序布,置,置,将同类的作,业,业依其方便,性,性与需要,,配,配置在同一,处,处,方便同,功,功能的资源,共,共享,提高,转,转换资源的,使,使用效率,,如,如机器厂工,作,作母机、制,造,造业、,.,5.产品布置(流程布置,),),依照某一产,品,品之生产制,造,造过程,将,机,机械设备按,顺,顺序排列成,直,直线,如少,样,样多量的的,生,生产线,大,规,规模工厂,,原,原料供应稳,定,定、产量平,稳,稳、规格适,当,当、零件互,换,换性高。,例如:化工,业,业电子业,组装业,6.固定位,置,置布置,产品不动,,而,而将加工机,器,器或设备移,动,动至产品处,制,制造施工。,例如:建筑,(,(营建)、,造,造船、飞机,制,制造、雕刻,、,、医院、电,力,力机车头。,程序布置与,产,产品布置的,利,利弊,项目,程,程,序,序布置,产,产品,布,布置,伸,伸,缩,缩性大,容,易,易调整机器o,数,数量投,资,资少o,训,训练单纯,,,,容易熟练o,机,机,器,器充分利用,,,,成本降低o,搬,搬运次数,增,增加o,生,生产联系,,,,控制容易,好,好管理o,流,流,程,程可以较快,,,,积压少o,厂,厂房使用面,积,积较少o,成,成,本,本容易确实,计,计算o,大,大量,生,生产时成本,低,低o,机,机器故障,时,时,停线风,险,险小o,7.工场布,置,置之原则,流水式制造,程,程序:,直线式前进,:,:,保持再布置,之,之弹性:,生产力之平,衡,衡:,检验便利:,8.工场安,排,排,1.原料.,成,成品.仓库,.动力室,2.半成品,仓,仓库,卫,生,生间,3.制造中,心,心,更,更衣室,.保安室,楼,楼梯,电,梯,梯.,.单位办,公,公室,走,廊,廊,.总办公,室,室,其它,.工场粉,饰,饰与光线、,温,温度,车间光线(,天,天然光线与,人,人工光线),办公室光线,护墙颜色,温度与湿度,10.物料,搬,搬运检查表,研讨搬运应,注,注意事项甚,多,多,兹择其,重,重要者汇总,为,为“物料搬,运,运检查表”,,,,当研讨“,搬,搬运”问题,时,时,可凭以,逐,逐项与实在,情,情况相核对,,,,找出,应,应改善之处,。,。,1.此项搬,运,运是否必需,?,?,2.此项搬,运,运可免除否,?,?,3.此项搬,运,运可合并否,?,?,4.各部位,置,置新安排能,否,否简化搬运,?,?,5.现有设,备,备是否适当,?,?,6.现有设,备,备是否最妥,运,运用?,7.能否利,用,用高度增加,堆,堆高,节省,厂,厂房面积?,8.工厂布,置,置是否能充,分,分利用?,9.重力定,律,律是否能充,分,分利用?,10.是否,有,有恶劣的厂,务,务管理,正,在,在增加搬运,成,成本?,11.是否,尽,尽可能利用,搬,搬运板?,12.搬运,板,板是否设计,良,良好,适宜,工,工作?,13.是否,经,经常寻找如,何,何免除人工,的,的方法?,14.何处,可,可利用机械,来,来搬运在制,品,品,而加速,生,生产?,15.物料,的,的储存,是,否,否尽量接近,生,生产?,16.现用,设,设备,保养,是,是否适宜?,17.技术,人,人员是否将,可,可以应用的,时,时间避免从,事,事搬运工作,?,?,18.包装,是,是否便于最,有,有效的搬运,方,方法?,19.因恶,劣,劣材料而发,生,生的机器停,用,用时间,已,否,否加以检讨,?,?,20.物料,搬,搬运中,因,危,危害而损失,的,的时间,已,全,全知悉否?,工厂及办公,室,室事务管理,设定目标,管理规定,定期检查,定期考核、,检,检讨。,试题:,生产力衡量,的,的要素为何,?,?,生产布置的,种,种类?,工厂布置的,原,原则?,中国最大的,资,资料库下载,工场安排的,原,原则?,办公室布置,的,的原则?,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITH IMEANA VISIONOF GOOD ONE CHERISHES ANDTHEENTHUSIASMTHATPUSHES ONE TOSEEKITS FULFILLMENTREGARDLESS OFOBSTACLES.BY FAITHI BYFAITH,
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