资源描述
SPC简介&CpPp,质保部内部交流,2003年度质量培训,目录,spc概述,spc包括的内容,质量管理7个工具图,控制图,Cpk,一、spc概述,什么是SPC,SPC是英文Statistical Process Control的字首简称，即统计过程控制。SPC就是应用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，从而达到改进与保证质量的目的。SPC强调全过程的预防。,SPC给企业各类人员都带来好处。对于生产第一线的操作者，可用SPC方法改进他们的工作，对于管理干部，可用SPC方法消除在生产部门与质量管理部门间的传统的矛盾，对于领导干部，可用SPC方法控制产品质量，减少返工与浪费，提高生产率，最终可增加上缴利税。,SPC的特点是:（1）SPC是全系统的，全过程的，要求全员参加，人人有责。这点与全面质量管理的精神完全一致。(2)SPC强调用科学方法(主要是统计技术，尤其是控制图理论)来保证全过程的预防。（3）SPC不仅用于生产过程，而且可用于服务过程和一切管理过程。,2.SPC发展简史,过程控制的概念与实施过程监控的方法早在20世纪20年代就由美国的休哈特(W.A.Shewhart)提出。今天的SPC与当年的休哈特方法并无根本的区别。,美国从20世纪80年代起开始推行SPC。美国汽车工业已大规模推行了SPC，如福特汽车公司，通用汽车公司，克莱斯勒汽车公司等，上述美国三大汽车公司在ISO9000的基础上还联合制定了QS9000标准，在与汽车有关的行业中，颇为流行。美国钢铁工业也大力推行了SPC，如美国LTV钢铁公司，内陆钢铁公司，伯利恒钢铁公司等等。,QS9000质量管理体系要求是由美国三大汽车公司-克莱斯勒、福特和通用汽车公司共同制订，于1994年颁布的一套完整的质量体系标准。,3.SPC的进行步骤,进行SPC有下列步骤：,步骤1：,培训SPC。培训内容主要有下列各项：SPC的重要性，正态分布等统计基本知识，质量管理七种工具，其中特别是要对控制图深入学习，两种质量诊断理论，如何制订过程控制网图，如何制订过程控制标准等等。,步骤2：,确定关键变量(即关键质量因素)。具体又分为以下两点：,(1)对全厂每道工序都要进行分析(可用因果图)，找出对最终产品影响最大的变量，即关键变量(可用排列图)。如美国LTV钢铁公司共确定了大约20000个关键变量。,(2)找出关键变量后，列出过程控制网图。所谓过程控制网图即在图中按工艺流程顺序将每道工序的关键变量列出。,步骤3：,提出或改进规格标准。具体又分为以下两点：,(1)对步骤2得到的每一个关键变量进行具体分析。,(2)对每个关键变量建立过程控制标准，并填写过程控制标准表。,本步骤最困难，最费时间，例如制定一个部门或车间的所有关键变量的过程控制标准，大约需要两个多人年（即一个人要工作量年多）。,步骤4：,编制控制标准手册，在各部门落实。将具有立法性质的有关过程控制标准的文件编制成明确易懂、便于操作的手册，使各道工序使用。如美国LTV公司共编了600本上述手册。,步骤 5：,对过程进行统计监控。主要应用控制图对过程进行监控。若发现问题，则需对上述控制标准手册进行修订，及反馈到步骤4。,步骤6：,对过程进行诊断并采取措施解决问题。可注意以下几点：,(1)可以运用传统的质量管理方法，如七种工具，进行分析。,(2)可以应用诊断理论，如两种质量诊断理论，进行分析和诊断。,(3)在诊断后的纠正过程中有可能引出新的关键质量因素，即反馈到步骤2，3，4。,推行SPC的效果是显著的。如美国率LTV公司1985年实施了SPC后，劳动生产率提高了20%以上。,二、spc包括的内容,正态分布等统计基本知识,质量管理七种工具，其中特别是要对控制图深入学习,两种质量诊断理论,如何制订过程控制网图,如何制订过程控制标准等等,质量管理七种工具,直方图,是用来分析数据信息的常用工具，它能够直观地显示出数据的分布情况。,关联图,用于将关系纷繁复杂的因素按原因-结果或目的-手段等目的有逻辑地连接起来的一种图形方法。,流程图,是将一个过程的步骤用图的形式表示出来的一种图示工具。它既可以用来描述现有过程，亦可用来设计一个新过程。,亲和图,用于归纳、整理由“头脑风暴”法产生的观点、想法等语言资料，按它们之间的亲近关系加以归类、汇总的一种图示方法。,常用的七种工具,新七种工具,排列图,又叫帕累托图，它是将各个项目从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具。,控制图,用来对过程状态进行监控，并可度量、诊断和改进过程状态。,散布图,是用来发现和显示两组相关数据之间相关关系的类型和程度，或确认其预期关系的一种示图工具。,树图,也叫系统图，它可以系统地将某一主题分解成许多组成要素，以显示主题与要素、要素与要素之间的逻辑关系和顺序关系。,常用的七种工具,新七种工具,调查表,又叫检查表、统计分析表等，用来系统地收集资料和积累数据，确认事实并对数据进行粗略整理和分析的统计图表。,矩阵图,是以矩阵的形式分析因素间相互关系及其强弱的图形。它由对应事项、事项中的具体元素和对应元素交点处表示相关关系的符号构成。,因果图,又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的原因分类、分层的图形。,雷达图,用于描绘现有状况与目标之间差距的大小程度。,常用的七种工具,新七种工具,水平对比法,是通过不断地将企业流程与世界处于领先地位的企业相比较，以获得有助于改善经营绩效的信息。它是一项有系统的、持续性的评估过程。,头脑风暴法,也称集思广益法，它是采用会议的方式，引导每个人广开言路、激发灵感，畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。,常用的七种工具,新七种工具,直方图,直方图,（,Histogram,）是用,一,一系列宽,度,度相等、,高,高度不等,的,的矩形表,示,示数据分,布,布的图形,。,。矩形的,宽,宽度表示,数,数据范围,的,的间隔，,矩,矩形的高,度,度表示在,给,给定间隔,内,内的数据,频,频数。我,们,们常用的,是,是频数直,方,方图。（,直,直方图适,用,用于连续,性,性数据）,直方图的,作,作用：,直观地显,示,示质量特,性,性的分布,状,状态；,传递过程,波,波动状态,的,的信息；,便于人们,确,确定在何,处,处进行质,量,量改进,流程图,流程图的,定,定义,流程图就,是,是按照过,程,程发展的,连,连续顺序,，,，用特,定,定图形语,言,言和结构,将,将过,程的各个,独,独立步骤,及,及其相互,联,联系展示,出,出来的工,具,具。,流程图的,作,作用,流程图可,使,使有关人,员,员认清生,产,产或服务,过,过程中各,环,环节的实,际,际流程和,顺,顺,序。流,程,程图可以,用,用于任何,情,情况，从,产,产品制造,到,到销售商,品,品再到对,产,产,品提供服,务,务的每一,个,个过程都,可,可以用流,程,程图来描,述,述。其作,用,用包括:,2.将,工,工作过程,的,的复杂性,、,、有问题,的,的地方、,重,重复部分,、,、多余环,节,节以及可,以,以,简化和标,准,准化的地,方,方都显示,出,出来;,将实际的,和,和想象的,过,过程流程,进,进行比较,和,和对照，,以,以便寻求,改,改进过程,的,的机,会;,使项目小,组,组在过程,步,步骤方面,统,统一意见,并,并检查出,对,对过程进,展,展有重要,影,影响,的环节或,活,活动;,识别可以,调,调查收集,额,额外资料,的,的地方;,提供了一,个,个直观而,通,通俗地展,示,示复杂过,程,程的工具,。,。,排列图,概念：,为,为了对发,生,生频次从,最,最高到最,低,低的项目,进,进行排列,而,而采用的,简,简单图示,技,技术。,-建,立,立在巴雷,特,特原理基,础,础上，主,要,要的影响,是,是由少数,项,项目导致,的,的，通过,区,区分最重,要,要的与较,次,次要的项,目,目，可用,最,最少的努,力,力获取最,佳,佳的改进,效,效果。,作用：,确,确定关键,的,的少数,质量问题,分,分为“关,键,键的少数,”,”和“次,要,要的多数,”,”,-巴,雷,雷特分析,法,法,多数不合,格,格及其引,起,起的损失,是,是由相对,少,少数的原,因,因引起的,。,。,因果图,因果图又,叫,叫“石川,馨,馨图”，,也,也称为鱼,刺,刺图、特,性,性要因图,等,等。它是,利,利用“头,脑,脑风暴法,”,”，集思,广,广益，寻,找,找影响质,量,量、时间,、,、成本等,问,问题的潜,在,在因素，,然,然后用图,形,形形式来,表,表示的一,种,种十分有,用,用的方法,，,，它揭示,的,的的是质,量,量特性波,动,动与潜在,原,原因的关,系,系。,因果图有,三,三个显著,的,的特征：,1.是,对,对所观察,的,的效应或,考,考察的现,象,象有影响,的,的原因,的,的直观的,表,表示；,2.这,些,些可能的,原,原因的内,在,在关系被,清,清晰地显,示,示出来；,3.内在,关,关系一般,是,是定性的,和,和假定的,。,。,因果图是,用,用来分析,质,质量特性,波,波动（却,工,工作结果,或,或生产过,程,程出现的,结,结果）与,其,其潜在原,因,因的关系,，,，即表达,原,原因和结,果,果之间关,系,系的一种,图,图表。,通过排列,图,图找出质,量,量特性波,动,动的问题,（,（即主要,的,的质量问,题,题），也,就,就是希望,改,改善的对,象,象,然后利用,因,因果图，,针,针对找出,的,的质量特,性,性（即结,果,果），系,统,统地整理,有,有关人员,的,的经验，,通,通过把语,言,言资料图,表,表化，简,单,单明了地,概,概括出影,响,响主要质,量,量问题的,各,各种原因,，,，再从中,找,找出主要,原,原因。这,就,就是运用,了,了因果图,。,。,最后，再,针,针对找出,的,的主要原,因,因制定对,策,策表，采,取,取具体措,施,施，加以,解,解决。,由上所述,可,可知，“,两,两图一表,”,”（排列,图,图、因果,图,图和对策,表,表）是前,后,后相互关,联,联的，三,者,者必须前,后,后呼应，,配,配合使用,。,。,调查表、,检,检查表,1.检查,表,表的作用,用来检查,有,有关项目,的,的表格，,一,一是收集,数,数据比较,容,容易，二,是,是数据使,用,用处理起,来,来也比较,容,容易，因,此,此检查表,成,成了非常,有,有用的数,据,据记录工,具,具。,2.检查,表,表的种类,工序分布,检,检查表；,不,不合格项,检,检查表；,缺,缺陷位置,检,检查表；,缺,缺陷原因,检,检查表；,控制图及,其,其基本构,造,造,产生,：,控制图是,由,由美国贝,尔,尔(,Bell,)通信研,究,究所的休,哈,哈特(,W.AShewhart,)博,士,士,发,发明的，,因,因此也称,休,休哈特控,制,制图。,定义,：,控制图是,反,反映和控,制,制质量特,性,性值分布,状,状态随时,间,间而发生,的,的变动情,况,况,的图表。,它,它是判断,工,工序是,否,否处于稳,定,定状态、,保,保持生产,过,过程始终,处,处,于,于正,常,常状态的,有,有效工具,。,。,控制图与,趋,趋势图的,比,比较,采用趋势,图,图可以掌,握,握不断变,化,化着的工,序,序状态。,为,为了判别,工,工序的质,量,量波动是,正,正常波动,还,还是非正,常,常波动，,在,在趋势图,的,的基础上,，,，控制图,发,发生如下,变,变化：,纵坐标,可,可能是质,量,量特性值,，,，也可能,是,是其统计,量,量，如,、,、,R,等；,增加上,、,、中、下,三,三条控制,线,线作为判,断,断工序有,无,无异常的,标,标准和尺,度,度。,若点子落,在,在控制界,限,限内，认,为,为工序的,波,波动是正,常,常的波动,；,；若点子,落在控制,界,界限外或,其,其排列有,明,明显缺陷,，,，则说明,工,工序有异,常,常因素的,影响。,1以随,时,时间推移,而,而变动着,的,的样品号,为,为横坐标,，,，以质量,特,特性,值或其统,计,计量为纵,坐,坐标的
展开阅读全文