资源描述
,单击此处编辑母版标题样式,From,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,5S,與,目视管理,實,施,5S,與目視管理實務,課程大綱：,一、,5S,起源,二、,5S,定義,三、,5S,與目視管理實施,四、,8S,基本內容,五、廠內,5S,一、,5S,起源,20,世纪初，企业引以为荣的是公司的技术，在乎的是生产产品的状况，至于工厂乱不乱，环境好不好，设备的管理情形，并没有花很多的心血来管理；,20,世纪末， 制的产品遍布世界的每一个角落，世界各地的经济专家和学者甚是疑惑？但 的企业家却说：,5S,活动是我们成功的关键,一、,5S,起源,企业在推行现场管理活动中，将其长期实践的成功经验总结成,5,个字词,：,整理,Seiri,Seiton,清扫,Seiso,清洁,Seiketsu,素养,Shitsuke,同时给它们非常明确的定义，让员工不但一听就懂，而且能做。因这,5,个字词的日文罗马拼音都是以“,S,开头，故简称,“,5S,二、,5S,定義與目的,總目的：,塑造清爽、明朗、平安、舒適的工作環境，激發人員團隊意識、提升產品質量、降低生產成本、提升企業形象和個人素質,5,S,C,成,本,D,交,期,S,服,务,T,技,术,M,管,理,Q,品,质,企业战略、方针、目标,二、,5S,定義與目的,整理,Seiri,：,定義：區分,要與不要,物品，將不要的物品,處理,二、,5S,定義與目的,整理,Seiri,：,目的：騰出空間，提高生產效率。,二、,5S,定義與目的,对自己的工作场所（范围）进行全面检查，,包括看得到和看不到的；,制定“要”和“不要”的判别基准；,将不要的物品清除工作场所；,对需要的物品调查使用频度，,决定日常用量及放置位置；,制定废弃物处理方法；,每日自我检查,推行要領：,二、,5S,定義與目的,整理,Seiri,：,要什么？,1.,正常的设备、机器或装置。,2.,附属设备滑台、工作台、料架,3.,台车、推车、拖车、堆高机。,4.,正常使用中的手工具、镆、治具。,5,.,样品,、,原材料、半成品、成品。,6,.,尚有利用价值的边料。,7,.,垫板、塑胶框、防尘用品,、,清洁用品,8,.,办公,設備,、用品、文具,9,.,美化用的海报、看板,、,盆景,其他包括私人用品,二、,5S,定義與目的,整理：,不,要什么？,A,、地板上的：,1,纸箱、灰尘、杂物、烟蒂,2,油污,3,不再使用的设备治、工、模具,4,不再使用的办公用品、垃圾筒,5,破垫板、纸箱、抹布、破篮框,6,呆料或过期样品,B,、桌子或橱柜的：,1, 破旧的书籍、报纸,2, 破椅垫,3, 老旧无用的报表、帐本,4, 损耗的工具、余料、样品,C,、墙壁上的：,1,蜘蛛网,2,过期海报、看板,3,无用的提案箱、卡片箱、挂架,4,过时的月历、标语,5,损坏的时钟,D,、吊著的：,1, 工作台旁老旧的指示书,2, 不再使用的配线配管,3,不再使用的老吊扇,4,不堪使用的手工挂具。,5,更改后的部门指示牌,非必需品的处理方法,非,必,需,品,无使用价值,有使用价值,折价变卖,转移为其他用途,涉及机密、专利,普通废弃物,影响人身平安、,污染环境物,另作他用,作为训练工具,展示教育,特别处理,分类后出售,特别处理,二、,5S,定義與目的,整頓,Seiton,：,定義：要的物品依規定,定位、定量,擺放整齊，明確,標識,。,目的：排除尋找的時間浪費，一目了然,定点：放在哪里合适,定容：用什么容器、颜色,定量：规定合适的数量,推,行,要,領,二、,5S,定義與目的,定位方式,标志漆宽,7-10cm,；,定位胶带宽,7-10cm,。,一般定位方式、使用,一般定位工具,长条形木板；,封箱胶带；,粉笔；,美工刀等。,定位颜色标准,不同物品可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一,待判定、回收、暂放区,黄色,绿色,红色,蓝色,工作区域，置放待加工料件,工作区域，置放加工完成品件,红色：不合格品区域,清扫,Seiso,定義：去除工作場所內,灰塵、臟亂,，並防止污染的發生。,目的：使缺乏、缺點顯現出來，是品質的基礎。,二、,5S,定義與目的,3S,清扫的定义,建立清扫责任区（室内、外）；,执行例外扫除，清理污垢；,调查污染源，予以杜绝或隔离；,建立清扫基准，作为规范；,开展一次全公司的大清扫，,每个地方都清洗干净,清扫细微的地方,洗净地面油污；,去除机械深处的端子屑；,日光灯、灯罩或内壁之擦拭；,擦拭工作台、架子之上、下部位；,窗户或门下护板；,桌子或设备底部；,卫生间之地板与壁面等。,清洁,Seiketsu,定義：將,3S,實施制度化、規范化、並保持成果。,目的：通過制度化維持所改善的成果，並顯現“異常之所在。,二、,5S,定義與目的,4S,清洁的定义,落实前三项工作；,制定目视管理基准；,制定,5S,实施办法；,制定考核、稽核方法；,制定奖惩制度，加强,执行；,高级主管经常带头巡查，带动全员重视,5S,活动,标准化推进三问,有没有标准,按标准执行没有,现行标准是当前最好的吗,素养,Shitsuke,定義：人人依規定行事，從心態上養成好習慣。,目的：養成遵紀守章的好習慣。,二、,5S,定義與目的,5S,素养的定义,制定服装、臂章。工作帽等,识别标准；,制定公司有关规则、规定；,制定礼仪守则；,对员工的教育训练（新进员,工强化,5S,教育、实践）；,推动各种精神提升活动（晨,会、例行打招呼、礼貌运动,等）,推动各种激励活动，遵守规,章制度,建立共同遵守的规章制度,共同遵守的规章制度,厂规厂纪,各项现场作业准则,操作规程、岗位责任,生产过程工序控制要点和重点,工艺参数,平安卫生守则,平安、文明生产,服装仪容规定,仪表、仪态、举止、交谈、公司形象。,2 ,各种规则或约束在制订时，要满足下例条件,对公司或管理有帮助,员工乐于接受,三、目視管理在,5S,管理中的運用,目視管理的分類,行政,管理,物品,管理,作业,管理,设备,管理,质量,管理,安全,管理,以能够正确地、高效率地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的，到达设备,“,0,故障。,管理目标,目视管理的设备管理,目视管理的设备管理,要点,1,：清楚明了地表示应该进行维持保养的部位,方法：用颜色区别加油标贴，管道，阀门,要点,2,：能迅速发现发热异常,方法：在马达、泵上使用温度感应标贴或温度感应油漆,要点,3,：是否正常供给、运转清楚明了,方法：旁置玻璃管、小飘带、小风车,要点,4,：使在各类盖板的极小化、透明化,方法：特别是驱动局部，使其运行状况清淅可见,要点,5,：标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、管理界限,方法：用颜色表示出范围,要点,6,：设备是否按要求的性能、速度在运转,方法：揭示出应有周期、速度,要点,7,：设备异常的“显露化,方法：重要部位帖付“质量要点标帖，明确点检线路，防止点检遗漏,设备管理要点,接班加油,6,滴,有效防止许多“人的失误的产生，从而减少质量问题的发生。,管理方向,目视管理的质量管理,目视管理的质量管理,要点,1,：防止因“人的失误导致的品质问题,方法：合格品与不合格品分开放置，用颜色加以区分,要点,2,：防止未校验的计量器具被使用,方法：对不合格的计量器具隔离，用颜色标识，防止被误用,要点,3,：能正确地实施点检,方法：计量仪器按点检表逐项实施定期点检,质量管理要点,正品,次品,正品,废品,目视管理的平安管理,要将危险的事、物予以“显露化，刺激人的“视觉，唤醒人们的平安意识，防止事故、灾难的发生。,管理方向,目视管理的平安管理,要点,1,：注意有上下、突起这处,方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉,要点,2,：设备的紧急停止按钮设置,方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标识,要点,3,：注意车间、仓库内的交叉之处,方法：设置凸面镜或“临时停止脚印图案,要点,4,：危险物的保管、使用严格按照法律规定实施,方法：法律的有关规定醒目的揭示出来,平安管理要点,留神触电,禁止戴手套,留神中毒,必须戴防尘口罩,警报灯,显示灯,图表,班组目视板,管理板,样本,标贴,工作服,标示牌,彩色纸,彩色油漆,上限 报警器,下限报警器,目视管理的工具,高级水准,：,管理方法,（异常处置等）都列明,目视管理的三级标准,初级水准,：,显示当前状况，使用一种所有工人都能,容易理解的形式,中级水准,：,谁都能判断良否 管理范围,将需要的东西放在固定位置，位置的四个角可以用,定位线表示出来。,目视管理方法定位法,标示法,将场所、物品等用醒目的字体表示出来。,财务部,目视管理方法标识法,工作区,工作区,工作区,工作区,分区法,采用划线的方式表示,不同性质的区域,目视管理方法分区法,图形法,用群众都能,识别的图形表,示公共设施。,目视管理方法图形法,颜色法,用不同的颜色表示差异。,目视管理方法颜色法,员工食堂,人力资源部,方向法,指示行动的方向,目视管理方法方向法,影绘法,/,痕迹法,将物品的形状画在要放的地方。,目视管理方法影绘法,透明法,容器物品要透明，以便让,其它了解其中的东西。,目视管理方法透明法,监察法,能随时注意事务的动向。,目视管理方法监察法,公告法,以公告牌的形式,通知有关人员。,目视管理方法公告法,地图法,将公司的布置表示出来。,目视管理方法地图法,四、,8S,所增加內容,8S,关系图,学习,素 养,整理,整顿,清扫,清洁,安全,节约,8S,的目的和作用,8S,活,动,的,目,的,缩短作业周期，,确保交期,降低生产成本,改善零件在库周转率,促成效率的提高,保障企业平安生产,减少甚至消除故障,组织活力化，改善,员工精神面貌,改善和提高企业形象,提高管理水平，,改善企业的经营,状况,形成自主,改善的机制,培养员工的主动性,和积极性,创造人和设备都,适宜的环境,培养团队精神,和合作精神,设定“责任者加强管理,“,责任者,负责的人必须以较厚卡片的较粗字体标示，且张贴或悬挂放在责任区最明显易见的地方。,6S,学习的定义,团队,学习,全员,学习,终身,学习,知识型员工,卓越企业文化,创立学习型组织的理由,变化中的工作性质,个人的学习天性和对学习的渴望,知识的重要性与快速更新,全球经济一体化所带来的竞争挑战,企业面临日益剧烈、飘摇不定的变化,合作与竞争,组织学习特别重要,学习是组织的一项基本职能,组织学习为全面提升企业竞争力提供了良好的契机,组织学习是组织生存与开展的前提和基础,成为学习型组织的理由,价值,核心竞争力,学习定位,知识获取,知识分享,知识利用,知识创新,学习驱动力,转化驱动力,分享驱动力,发展驱动力,搭建学习平台,搭建运用平台,搭建交流平台,搭建创新平台,学习型组织实践模型,学习驱动力：,组织开展远景,创新文化,环境与变化审视,标杆学习,创新小组与环境,坦率的交流气氛,学习驱动力：,组织开展远景,运用的平台,多重支持,组织创新制度与文化,学习驱动力：,组织开展远景,团队文化,文件化管理制度与管理,坦率的交流气氛,学习与开展小组正式与非正式,内部交流平台主题会,/,期刊,/,活动,学习驱动力：,组织开展远景,任职资格建立,/,评价,/,任用,职业生涯,创新文化共识的价值、制度与行为,环境与变化审视,绩效差距与标杆学习,目标度量,假设基础的改善,学习目标,与,学习定位,知识获取,知识分享,知识利用,知识创新,学习驱动力,转化驱动力,分享驱动力,开展驱动力,开展学习型组织驱动力,企业培训应该效劳于战略与业务开展的需要，应该成为战略,开展的工具，所以培训应该系统全面化管理,知识获取,建立平台、制定有效方案并有效组织与执行、,鼓励自发学习,知识分享,强调课程中的交流与联系业务实际的研讨，,建立机制与制度：培训后交流、实习作业、,定期业务交流、标杆经验交流等,知识利用,鼓励团队建立学习小组与大胆尝试机制与环境、,最正确行为模式探讨,知识创新,创新奖、革新奖、改善奖等,全过程管理学习,7S,平安的定义,识别险情,防范险情,杜绝事故,险情区分,可能产生危害,人身财产平安的源头,险 情,例 子,转动或移动的机械、物体,机器、车辆、流水线、滑动的物体,储存化学品、溶剂的地方,化学品仓库、生产地点或运输过程,电源,高压线、变压器、电源开关、裸露的电线,高空,高空作业及下方、堆高的物品,火源,明火、烘烤、砂轮磨削或切割、,地坑,地池、地沟、下水道,热源,/,冷源,锅炉、蒸汽管道、热处理炉、冷库,禁止吸烟,禁止放易燃物,禁止烟火,什么是事故,意外发生的人身、财产的伤害或损失,例如：,撞击、切割、化学品泄漏、倒塌、中毒、腐蚀,窒息、烧伤、冻伤、灼伤、压伤、扭伤、烫伤,摔伤、割伤、挤伤、扎伤、触电,留神落物,留神塌方,留神车辆,危害控制方法,移去,/,替代,工程控制,行政控制,PPE,移去,/,替代法,移去法,移去危害源：火源明火、砂轮切割、氧焊氧割、电焊、氩弧焊等、热源电烙铁、电熨斗、热处理炉、烤箱烤房等、电源变压器、电器开关等、化学品容器、喷漆、清洗等,移去危害源旁的物资：易燃物资、易爆物资、易腐蚀物资,替代法,材料替代：硫酸、汽油清洗改为清洗剂清洗、瓷砖地板改为防滑地板,设备替代：热弯改为冷挤、氧割改为线切割,加工方法替代：手工操作改为机器操作、工艺方法改进铸造,VS,精密铸造,留神坠落,留神炕洞,留神弧光,行政控制法,轮班作业,定期体检,有病治疗,工程控制法,安装防护装置,围圈危害源,通风排气,PPE,法,PPE,的种类,头部防护用品,眼和脸防护用品,听力防护用品,呼吸防护用品,手防护用品,足防护用品,防护服装,其他,PPE,7,种浪费现象的识别方法,增值业务活动,VA,必须的非增值业务活动,NNVA,非增值业务活动,NVA,过量生产,等待,运输,不当的加工,不必要的库存,不必要的动作,瑕疵,5S,管理,看板管理拉动式生产控制系统,准时生产,JIT,库存管理,ABC,法,一个流生产,七种浪费现象,经济生产批量,Q=,2RS,CK,Q:,产品投产经济批量,R,：产品的年方案产量,S,：每批产品投产生产准备费用,C,：产品的单位成本,K,：在制品存储保管费用率,例子：某种产品的年需要量为,160000,件，每次产品投产准备费用为,3200,元，该种产品单位成本为,160,元，储存保管费用为库存平均值的,10,。则经济批量为：,Q=,8000,（件）,2,1600003200,160,10,“,五现主义,现场：事情发生的场所,现物：变化的或有问题的实物,现实：发生问题的环境、背景、要素,现象：问题发生时的情况,现做：马上就做，及时跟进,合理化提案,合理化提案是把全体员工好的创意、好的想法实现在公司经营活动中，使员工在为公司创造价值的同时，自身也获得技能、素质的提高并从中获得充实感和成就感的一种活动,五、廠內,5S,管理,小组架构,副组长,5S,稽核小組,组长,干 事,行政人事,執行,委員,執行,委員,品质,執行,委員,執行,委員,设备,執行,委員,執行,委員,技术,執行,委員,執行,委員,生产,執行,委員,執行,委員,计划,執行,委員,執行,委員,8S,的真谛,人造环境 环境育人,心态变则意识变，意识变则行为变，,行为变则性格变，性格变则命运变。,日安岗正笃,9,、静夜四无邻，荒居旧业贫。,11月-24,11月-24,Thursday, November 28, 2024,10,、雨中黄叶树，灯下白头人。,10:55:09,10:55:09,10:55,11/28/2024 10:55:09 AM,11,、以我独沈久，愧君相见频。,11月-24,10:55:09,10:55,Nov-24,28-Nov-24,12,、故人江海别，几度隔山川。,10:55:09,10:55:09,10:55,Thursday, November 28, 2024,13,、乍见翻疑梦，相悲各问年。,11月-24,11月-24,10:55:09,10:55:09,November 28, 2024,14,、他乡生白发，旧国见青山。,28 十一月 2024,10:55:09 上午,10:55:09,11月-24,15,、比不了得就不比，得不到的就不要。,。,十一月 24,10:55 上午,11月-24,10:55,November 28, 2024,16,、行动出成果，工作出财富。,2024/11/28 10:55:09,10:55:09,28 November 2024,17,、做前，能够环视四周；做时，你只能或者最好沿着以脚为起点的射线向前。,10:55:09 上午,10:55 上午,10:55:09,11月-24,9,、没有失败，只有暂时停止成功！。,11月-24,11月-24,Thursday, November 28, 2024,10,、很多事情努力了未必有结果，但是不努力却什么改变也没有。,10:55:09,10:55:09,10:55,11/28/2024 10:55:09 AM,11,、成功就是日复一日那一点点小小努力的积累。,11月-24,10:55:09,10:55,Nov-24,28-Nov-24,12,、世间成事，不求其绝对圆满，留一份缺乏，可得无限完美。,10:55:09,10:55:09,10:55,Thursday, November 28, 2024,13,、不知香积寺，数里入云峰。,11月-24,11月-24,10:55:09,10:55:09,November 28, 2024,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,28 十一月 2024,10:55:09 上午,10:55:09,11月-24,15,、楚塞三湘接，荆门九派通。,。,十一月 24,10:55 上午,11月-24,10:55,November 28, 2024,16,、少年十五二十时，步行夺得胡马骑。,2024/11/28 10:55:09,10:55:09,28 November 2024,17,、空山新雨后，天气晚来秋。,10:55:09 上午,10:55 上午,10:55:09,11月-24,9,、杨柳散和风，青山澹吾虑。,11月-24,11月-24,Thursday, November 28, 2024,10,、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。,10:55:09,10:55:09,10:55,11/28/2024 10:55:09 AM,11,、越是没有本领的就越加自命非凡。,11月-24,10:55:09,10:55,Nov-24,28-Nov-24,12,、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。,10:55:09,10:55:09,10:55,Thursday, November 28, 2024,13,、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。,11月-24,11月-24,10:55:09,10:55:09,November 28, 2024,14,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,28 十一月 2024,10:55:09 上午,10:55:09,11月-24,15,、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。,十一月 24,10:55 上午,11月-24,10:55,November 28, 2024,16,、业余生活要有意义，不要越轨。,2024/11/28 10:55:09,10:55:09,28 November 2024,17,、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。,10:55:09 上午,10:55 上午,10:55:09,11月-24,MOMODA POWERPOINT,Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus.,感谢您的下载观看,专家告诉,演讲完毕，谢谢观看！,
展开阅读全文