数码相机画质spec订定

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,DS05,數位相機 畫質,SPEC,訂定,報告人：品質技術部,工支二課 張維鈞,1,內容大綱,壹.數位相機簡介,貳.數位相機與傳統相機成像差別,參.,DS05,數位相機結構介紹,肆.,DS05,數位相機畫質站測試,伍.其他數位相機畫質測試,陸.,DS05,數位相機畫質,SPEC,訂定,柒.量產結果與分析,捌.未來努力方向,2,壹,、數位相機簡介,3,靜態數位照相機，它與傳統相機一樣是透過鏡頭拍攝影像，只是數位相機是用,(,CCD),感光元件來偵測色彩，將反射回來的光線轉為數位訊號，在由相機內壓縮影像，而記錄在記憶裝置上，機身的背面有,(,LCD),液晶螢幕可以即時觀看剛才拍攝的畫面，檢查確認影像的完整，可避免畫面的,缺失、曝光的失敗、還可以馬上從相機上刪除影像，這是一般傳統相機沒有的設計與便利。,一、數位相機,(,Digital Still amera),4,基本上數位相機和傳統相機的工作原理是一樣的，只是所透過的媒介不同成像原理都是光線經過鏡頭的攝取，記錄在儲存媒體上，只不過傳統相機是利用光線讓底片的感光劑受光，而將影像記錄在底片上；數位相機則是利用,CCD,(Charge,Couple Device;,電荷耦合元件),或,CMOS(Complementary Metal-Oxide Semiconductor,互補性金屬氧化半導體),影像感應器，來抓取景物所反射出來的光線，並將之轉為可儲存的數位訊號，儲存在記憶體中。,二、數位相機成相原理,5,數位相機的取像過程為光線經過鏡頭後，聚焦於在,CCD（CMOS）,上，由,CCD（CMOS）,將光線轉換為電荷，再經由,A/D,轉換器轉成數位訊號後，進入數位信號處理器作適當處理，並把影像放到影像暫存區儲存，讓使用者可繼續拍攝，影像進行壓縮後，將影像送到儲存裝置(快閃記憶卡)作儲存。,三、數位相機的系統架構,6,貳,.數位相機與傳 統相機成像差 別,7,(,a),傳統照相機的成相原理是利用膠片使光在感光劑,上感光而發生化學變化。,(,b),傳統式照相機成相過程如下,1.經過鏡頭光聚焦在膠片上。,2.膠片上的感光劑隨光發生變化。,3.變化了的感光劑膠片經顯影液顯像。,4.成像。,一,、傳統照相機的成相原理,8,.,(,a),數位相機的成相原理是利用,CCD,或是,CMOS，,使光信號轉變為電信號、記錄在記憶體上。,(b),數位相機成相過程,1.經過鏡頭光聚焦在,CCD（CMOS）,上。,2.,CCD（CMOS）,將光轉換成電信號。,3.經處理器加工，記錄在記憶體上。,4.通過顯示器表示，或經印表機列印。,二、數位相機成相原理,9,數位相機與傳統相機的成像原理幾乎沒什麼不同，同 樣是利用光學鏡頭將物體反射的光聚焦在相機的內部，唯一的差別在於這兩者所使用的成像材料不同。傳統的相機先以光對底片產生的化學變化，記錄拍攝的景物的影像，然後底片要再經過暗房處理才能顯影，我們用這顯影的底片再沖洗相片；數位相機則是不用裝底片的，它成像的材料是使用,CCD（ChargeCoupled Device，,感光耦合元件）,or CMOS,的半導體感光材枓把透過鏡頭匯入的光影轉成強弱不同的電荷訊號，然後利用這些電荷訊號轉換成的數位資料，儲存成電腦可以讀取的檔案。,三、結論,10,(a),數位影像主要取決於相機的輸入與擷取。,1.輸入與使用之鏡頭原件有關。,2.擷取與使用之感光原件有關。,(,b),我們可以從下列幾個角度審視之：,1.影像是否清晰銳利。,2.影像是否變形失真。,3.色彩是否正確。,4.是否含有雜點。,5.色彩的飽合程度。,四、數位相機的成像品質,11,參,.,DS05,數位相機 介紹,12,一,、,DS05,數位相機外觀,13,(1).相機畫素：35萬,(2).相機基板數：,MAIN/B X1;LCD/B X1,(3).,焦距：採定焦方式,(4).影像存取：,VGA mode(640*480 pixels)60,張,QVGA mode(320*240 pixels)120,張,(5).電源：1.5,V,電池,X2,(6).影像顯示方示：,USB mode,接電腦輸出,(7).經銷商：,CASIO,(8).,製造商：大陸金寶,二、,DS05,數位相機小檔案,14,肆,.,DS05,數位相機 畫質站測試,15,(1).測試木箱。,(2).電腦設備與軟體。,(3).測試箱內環境色溫控制：5100度,K。,(4).,測試箱照度:1000,LUX(EV8.7)。,一、測試設備,1公尺,CHAT,木箱(測試箱),DS05,待測機器,電腦&程式判斷,16,二、測試,CHART,17,軟體部份色階圖案、灰階圖案及4個解析圖表，測試結果 92,ITEM,如有一,NG,即為,NG。,方法為利用軟體手法截取測試機台上影像部份，再由 電腦轉成,R、G、B,三個值，故共測試色階8階、灰階16階，此一部份測試(8+16)*3=72,ITEM。,另外程式會自動將,CHART,區 分為5個區塊定為,ABCDE,及,CHART,上有,HIJK 4,個解析圖表，故一部份共測試20個,ITEM，,詳細為亮度測5個、顏色比測10個、解析比測5個。,三、測試程式,18,(1).測試手法:,四、,CASIO,之畫質站測試要求,19,(2).測試測試,CHART:,四、,CASIO,之畫質站測試要求,20,五、測試需注意事項：,(1).環境事項：,(,a),需控制測試箱內之色溫亮度。,(,b),測試用的,CHAT,也需注意其品質。,(2)軟體事項：,(,a),測試軟體的穩定度及誤差率、準確度。,(,b),測試資料的收集。,(,c),異常的處理與備份軟體。,21,伍,.其他數位相機 畫質測試,22,Q60-E3,中包含了最下方的灰階色層，用以判斷相的,Gamma,值。色階分層共有六種顏色可以看出彩度的變化以及人像圖用作對人體膚色還原的部分評析。,Q60,是目前各大雜誌（國內的,PC SHOPPER）,以及國外數位網站（,IMAGE RESOURCE）,最常使用的測試標準圖表。但就整體的功能來說還是略遜於,CIE（,國際照明標準協會）所制訂的標準色環。,KODAK Q60/IT8,標準色階卡,23,Q-13,中包含了兩組色卡，灰階和單色色卡，灰階卡中包含有20個灰階色塊，濃度比由0.51.95，主要測試：1.反射進入相機的色調。2.曝光大小和比重。3.平衡比。彩色色卡中則包含了9種顏色/2階段不同的濃度。目前使用,Q-13,的測試網站有國外的,DP REIVEW。,雖然該色卡可以簡易的判斷色塊在拍攝時的變化。但很可惜的是由於沒有色階表，因此無法判斷整體影像的色相和飽和度。（附註：,Q-13,原長尺寸：8英吋，,Q-14,為同型色卡長度為14英吋。）,KODAK,的標準色卡,Q-13,24,名詞解釋,色溫：,光本身為一種熱線，其熱線之溫度高低會影響色,光變化，如果將一黑體加熱後，由低溫漸漸轉變高溫,，其顏色順序變化為深紅色橙色黃色青藍色等,。由上述可得之光的熱線溫度偏低時呈紅黃色，例如,早晚時，天空呈紅黃色，而接近中午時刻，色溫漸漸,昇高，天空呈藍色的，以上證實了光源色溫偏低時呈,紅黃色，而偏高時則帶有青藍色調。色溫之觀念是由,英國物理學家客魯賓(,W.T.KELVIN),所發現，故取其,名略稱“,K”,作為色溫絕對溫度的單位。,25,陸,.,DS05,數位相機 畫質,SPEC,訂定,26,CASIO,依其經驗值與本次所要生產之產品規格提出一影像水準；金寶設工依此一影像水準選擇使用零件與設計迴路並生產一批,SAMPLE,給,CASIO,做初步選定，若,CASIO,接受則迴路與,CMOS,元件所產生之影像畫質，就以此為暫定標準，所以此階段為客戶經驗值與金寶設工之,SAMPLE,值的綜合體而訂初步水準。,(1)、初期階段：,27,試產初期金寶設工提出自己所撰寫之測試軟體測試，結果依此次試產所收集之數據看其測試資料之平均值落點，並將有超過原訂,SPEC,的影像數據與,SAMPLE,品給,CASIO,判定是否接受,。,但試產結果發現,SPEC,定義無法,COVER,所有,OK,之產品，因此金寶設工以此數據與,CASIO,協調,SPEC,的範圍，經,CASIO,承認後放寬初期之,SPEC。,(2)、中期階段：,28,量產初期使用新,SPEC,測試發現,，,測試數據平均值亦有一些,OVER SPEC,的情況，且測試,NG,品經分析判讀應可接受，因此金寶設工提供分析和測試資料與影像圖片給,CASIO,並再度與,CASIO,協調,SPEC，,經,CASIO,確認品質合乎其要求後就此定案。,(3)、量產階段:,29,(4)、流程圖:,產品,START,1.客戶規格提出,2.,CI,電子試作,SAMPLE,3.,客戶軟體談,SPEC,4.,測試手法討論,試產規格訂定,1.試產資料收集分析,2.測試手法驗證,3.,客戶與軟體確認量,產,SPEC,4.,測試手法確認,量產規格訂定,1.量產資料收集分析,2.量產,SPEC,最後確認,3.,保存測試資料,定案,1.,CI,電子驗證,CMOS,品質及個批號,CMOS,之,SPEC,2,測試手法由工廠(品技)進行評估,3.規格的訂定方式準則化,4.收集測試數據方法提出,5.後續,SPEC,定義及如何修改,1.,GOLDEN,SAMPLE,的,確認及建立,2.環境測試設備,的確認方式,3.管制水準判,定與工廠即時,處理模式建立,1.問題點分析,2.規格變更方,式,3.測試手法確,認,4.工廠上線確,認,5.不良品處理,方式確認,1.良率追蹤,2.數據收集,30,(5)、量產最後使用之,SPEC:,31,(6)、,CASIO,使用,SPEC:,32,(7)、影響,DS05,畫質,SPEC,原因如下:,(1)環境測試的差異。,(2)產品本身的特性。,(3)客戶的主觀要求。,測試環境,硬體,軟體,客戶主觀要求,產品特性,設計,材料,SPEC,形,成,33,柒,.量產結果與分 析,34,1.量產初期出現不穩定情況，至10/8投入時測試 不良,數量暴增，不良率約為20%。,2.至10/11因無有效對策解決，在確認測試環境與設,備無問題情況下原本測試方式管制改以人工目視,方式檢查，目視,OK,即判,PASS。,3.,因管制方式與原本跟客戶要求方式不同，且品質,水準很難判定，故至今問題尚未合理解決。,一、量產問題說明：,35,1.問題發生後，品技工支二課人員即確認 工廠測試環,境是否異常？測試設備是否遭更動，軟體是否遭變,更等，結果一切狀況為正常，故懷疑軟體問題。,2.轉請,CI,軟體協助，,CI,軟體告知需有測試數據才能對,軟體問題做分析，故請陸金提供測試數據供,CI,軟體,分析。,結果:,a.,有些測試值,OVER SPEC,且只差1,or2,。,b.,測試軟體無問題。,3,.,轉請,CI,電子協助確認,CMOS,品質與迴路零件等是否,有影響。,二、處理狀況報告：,36,4.CI,電子驗證相關零件及迴路證明應為,CMOS,批號不,同所產生之測試誤差，表示應可由軟體更改,SPEC,來,COVER CMOS,之,SPEC,差異的影響。,5.,CI,機構亦更換測試,CHART,驗證是否為環境影響及,確定環境水準是否有偏差，結果一切正常。,6.與,CI,軟體協調是否放寬測試,SPEC，,軟體回覆需與,客戶,CASIO,協商，且當初試產與量產初期所定,SPEC,已經給,CASIO,做品質確認，因此若要更改,CASIO,可能不易同意，且需要有大量數據佐證更,改,SPEC,後,不會影響影像品質。,二、處理狀況報告：,37,1.下次試產多試些不同,批號,CMOS,2.,請軟體與客戶放寬,SPEC,問題發生,確認,(品技製技),CI,軟體,CI,電子,1.測試程式確認,OK,2.,資料分析,OK,1.迴路分析,OK,2.,零件特性確認,OK,1.環境：測試設備確