资源描述
做优秀的管理者,就是把一些最基本的日常管理工作一步一步做到位,做优秀的员工,就是把最简单的事成千遍、上万遍做而不出错,染 色 厂 染 色 成 本,生产本钱,不生产则不支出,染料,助剂,能源,人工,水及污水处理,返修本钱,赔偿费用,固定本钱,不生产也要支出,管理销售费用,日常开支,设备折旧费用,利息支出,各项本钱在生产本钱中的比例,返修对本钱和毛利的影响,*,本钱和毛利均按100计,400,300,200,100,0,-100,-200,一次染成,小修色追加,大修色追加,剥色重染,成本,毛利,改变我们的本钱核算观念,传统观念,注重：,染色配方的本钱，染料和助剂的价格本钱,新的观念,注重：,综合考虑总生产应用本钱,包括价格本钱,和应用本钱,除染化料外，,还须重视：返修率、生产效率、废水处理、,能源、交货期等.,而这些本钱的上下都取决于,“一次染成率”,我们追求的目标,一次性成功,好翻丝,染色“一次成功”的要求,良好的水质,选择适合工厂自身和能满足客户要求的,染料和助剂,采用合理的染色工艺,有效的工厂车间管理,“一次染成”需达成的基本目标,良好的匀染性,操作的重复性好,小样仿色与大样生产对应性好,牢度好,满足要求指标,手感好，满足高速绣花的需要,匀染性,影响染色匀染性的因素,染液的稳定性,纤维性能,染色工艺及操作,染色条件一致性,染色、化料都应采用软水。,染色前机内残存柔软剂、固色剂要清洗干净,化料温度太高、化料太早会造成染料发生不必要的水解,染液的稳定性,色度： 510,总硬度（德制硬度） 0.51.0,耗氧量（mg/l） 810,铁（mg/l） 0.1,锰（mg/l） 0.1,PH值 6.57.5,总含固量（mg/l） 100,有机物（mg/l） 6,注：1德制硬度=17.8ppmCaCO3,染浴的水质标准,螯合分散剂用在水处理中，可软化水质,在染色时参加，能防止金属离子造成染料沉淀、絮状上浮、色光变萎、鲜艳度下降等染色问题，并能帮助染料分散,在皂洗时参加，则能令印染产品外表浮色彻底去除，提高清洗效果,利用螯合分散剂的分散、悬浮等作用阻止垢类沉积在纺织品及设备上，防止纱线消光。,螯合分散剂ASP-540的作用,螯合分散剂,Argazol Brill Yellow BF-4G 150%,Argazol T/Blue G 133%,染色 80 C,浴比 1:10,硬水 300ppm,染色残液过滤,柔软剂、固色剂残留,活性染料属于阴离子染料，柔软剂、固色剂都是阳离子，两者混合在一起会相互发生反响，生成沉淀引起色花和色不准。,活性匀染剂的匀染机理,螯合水中的钙、镁离子,增加染料的溶解度,降低染料的上染速度,增加染料的移染性,会降低染料的上染率，随用量增加上染率降低,活性匀染剂的作用机理,纺丝成型时条件不一致，造成纱线本身性能不匀，匀染性低于4级。,纱线染前未进行前处理，假设纱线表层油剂不匀或太多，残硫量太高都会引起染色不匀。,纤维在水中的润湿时间不够，纤维溶胀不一致，会造成纤维吸色速度快慢色花。,不同纱批尤其是不同厂家提供的原料染色性能有所差异，同缸染色会造成色花。,纱线捻度不一致染色时吸色速度有快慢也会造成色花。,2. 纱线性能,染料的配伍性好坏是影响染色匀染性的主要因素，一般根据染料的染色特征值来进行选择，要求SERF值的大小相差不超20%为宜,3. 染料性能,RML红、YML黄、BML蓝 2%上染曲线,B-4RFN黄、B-6GLN嫩黄、B-GFN翠兰,盐敏感型：,亲和力特别高的染料，在第一阶段的染色时间，绝大局部的染料已上染纤维，在加碱固色时上染率提高不多，元明粉宜后加并分次参加。,碱敏感型：,亲和力低的一类染料在加碱时上染率急剧增加，需严格操作碱的参加速度,也可采用低温加碱缓慢升温或预加碱的染色工艺,。,盐碱均敏感型,：,主要指以上两种染色性能不一致的染料拼色时，加盐加碱的速度均要严格进行操作。,高匀染性型：,亲和力中等的一类染料，该类染料的固色率、匀染性和染色重现性均较好。染色时通过分次加盐和碱可获得良好的匀染性。,染料性能分类,在染色过程中要操作上染率均匀增加，上染速率的突然增加很容易色花。,下染料,下元明粉,升温,加碱,4. 上染速率,要获得良好的匀染效果，必须保证染色时所有纱线处于同样的染色条件下,纱层厚度太大或不匀（设备不水平造成纱线挤在一起）,纱链太紧，挂纱时纱线未平整的铺于染棒上而造成重叠或成圆形,染料、元明粉、碱未化匀或搅匀引起局部浓度过高而色花。,设备扬程不够、流量太小（电机老化，皮带松弛，染棒喷孔被纱头堵塞，水量调节过小），都会造成色花,正、反转次数，中间停顿时间不对。,纱线染前要充分润湿使纤维膨化，内、外局部温度一致。,5. 染色条件,重现性,影响染色重现性的因素,染浴水质,染料配伍性,染色纱线性能一致性,染色工艺条件,浴比,温度：染色温度、固色温度,时间：润湿时间、加碱前染色时间、固色时间,设备：扬程,染色操作一致性:,加染料、元明粉、碱速度的快慢,水质对染色重现性影响 (19#Blue),染色结果,残液过滤,软水 硬水(10dH)硬水(10dH),2克/升 ARSK、DS,浴比变动对重现性的影响,元明粉用量变动对重现性的影响,碱剂用量变,动对重现性的影响,固色时间对重现性的影响,染料配伍性对重现性的影响,配伍性好 配伍性差,浴比,对化染料、元明粉、纯碱用水要预先留出,不要影响到总液量,小样、中样尽量使用与大样一致的浴比,染色时要使用间接蒸汽加热，不要使用直接蒸汽加热，以免蒸汽冷凝水造成浴比发生改变。,如何提高重现性,如何提高重现性,温度,最终固色温度要准确,升温速度要慢,染粘胶时固色温度比染棉高5-10,如何提高重现性,盐及加盐的方式,确保染浴中的盐的正确的浓度,采用自动加料或分次加盐的方式,充分溶解后经过过滤缓慢参加染浴,对于中深色也可调整工艺,先参加盐,如何提高重现性,碱及加碱的方式,确保参加的碱能到达活性染料充分固色的,pH值: 10.8 11.2,分次加碱，不使用染浴中的水,尽量采用自动加料系统加碱(加料曲线),自动加料系统中自动加料曲线,100,90,80,70,60,50,40,30,20,10,0,5,1,0,15,20,25,30,自动加碱曲线,0 - 100 %,10 %,分布,滴加时间,(,分,),滴加的碱量,%,100 %,0 %,50 %,大小样一致性,影响大小样一致性的因素,染料处方配伍性,大小样设备运转动力差异,大小样水质差异,大小样助剂差异,大小样操作差异,大小样工艺差异,扩散边界层,纤维,染料的上染过程,扩散层,扩散边界层:,边界层的厚度影响不同染料对纤维的吸附状态,边界层厚度随水流速度、机械搅拌等变化而变化,造成染色的差异,染料移动方向,染液流动方向,扩散,吸附,扩散,甘,油加热翻滚式小样机特点,：,染液与纱线混合充分,染液在滚动过程对线样搅动充分,染液对纱线的纵向冲击力大,震荡式小样机特,点：,染液流动小,染液对纱线外表剪切较小,染液对纱线纵向无冲击力,纱线在染色过程中处于松弛状态,设备运转作用力是造成大小样差异的重要原因,喷射式染色机特点,染液流速慢,染液对纱线有一定剪切力,染液对纱线纵向有一定冲击力,纱线在染色过程中处于张紧状态,达成大小样一致性的方法,大小样之间，染料渗透受外力作用不同,色光会有变化,取决于染料本身对纤维的静态吸附进入扩散, 应选用对外力作用较一致的染料,染料在不同助剂环境下染色结果有差异,小样中更为明显,大小样一致的助剂条件可减小差异,应摸索小样打样温度时间曲线、浴比等条件,使某种条件下打样时,小样更近似大样,选择配伍性好的染料组合,大小样的打样水质助剂条件一致,调整大小样对应条件,染色牢度,色牢度的种类,皂洗牢度,干摩擦牢度,湿摩擦牢度,熨烫牢度,影响色牢度的因素,水质,所用染料的性能,染色深度,组合色中的每一染料用量,所用染色方法,洗涤程序,固色处理,提高牢度的途径,选用能满足染色牢度要求的染料,染料配色合理,染色渗透充分,加强皂洗,使用专用色牢度提升助剂,染料的选用,染料的提升率,目前使用的染料大局部最高用量在3%左右（黑色除外），超过最高用量，提升率、色牢度明显下降。,合理选用染料搭配,同一颜色往往可以用多种不同染料搭配组合拼色，色牢度较差的染料尽量不要使用。,染料渗透充分,润湿时间,染料的溶解和聚集,染色时间,染色温度,加碱固色速度,固色时间,盐碱的用量,染浴中需洗除的物质：,水解染料、未固着染料、,元明粉、,碱等。,一阶段：冲淡染料、元明粉和碱的浓度：冷水洗、热水洗,温度,/,时间,电解质浓度,染料化学性能,时间,染液循环,二阶段：纤维内部的染料扩散进入水中：高温皂洗、热水洗,硬度,PH值,皂洗剂浓度,温度/时间,三阶段：进一步冲淡：冷水洗,水洗不同阶段及影响因素,增大扩散系数：,提高温度，因温度是影响扩散系数的主要因素。,增大浓度差：,及时更换洗液,大浴比净洗。,缩短扩散路径：,强化织物内部洗液交换（如增大扬程、流量,）,阻止染料重新上染：,充分洗除纱线外表或内部的元明粉、纯碱,选择适宜的皂洗剂。,提高提高净洗效率的措施,双活性基团,活性染料的上染率和固色率曲线,时间 (分),初级上染,浸染中使用活性染料的特征,上染率和固色率,(%),固着局部,上染局部,需通过皂洗,去除局部,染料/盐,碱,二级上染,/,固色,100,扩散速率,亲和力,低,中,高,0,20,40,60,80,温度 / ,温度对活性染料的影响,升高温度,染料亲和力下降,染料扩散速率提高,高效皂粉FW-3,乳化,分散,洗涤,防沾色,去浮色能力强，可显著提高织物染色后的皂洗效果，减少皂洗次数。,每次清洗残液要放干净,加强深色产品的皂洗,固色剂,固色剂种类有三大类,阳离子外表活性剂,无外表活性的季铵盐,树脂系固色剂,固色剂会使染料结成不溶于水的染料盐，或使染料分子增大而难溶于水，借以提高染色的牢固程度。,影响固色效果的因素,固色剂用量,温度,时间,固色NF/AF固色后局部颜色会发生变色：翠蓝会变黄变灰，玫红会变紫，宝蓝，蓝灰会变蓝（少红光）,，,固色剂ER变色较小。,好翻丝,影响翻丝的主要因素,喷管外表是否光滑,毛刺,纱头,挂纱,水量大小,染色时间长短,返工的纱线,烘干是否仔细蹬直,谢谢,
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