企业产品质量检验标准

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,本资料来源,质量检验简述,产品质量检验,一、产品质量检验,(,一,),产品质量检验,1.,进货检验：是指对购进的原材料、零部件、外协件、包装材料等货物，在入厂前或入厂后,(,投入生产使用前,),的规定期限内进行的产品质量检验。,首批样品检验；,批量进货检验,进货检验,(IQC),供应商提供的物料,预入库,入库,退货,入库,入库,IQC,检验,紧急放行,不合格,(,拒收,),不合格,有条件接收,*,特采,*挑选,/,加工,合格,2,、,IPQC,过程检验形式,A,、首件检验：是指在批量产品生产中对第一件产品,(,或直到把工艺状态调整好为止的若干个产品,),的检验，主要目的和作用是检验工序是否处于良好的工作状态。,首件检验通常的情况：,一批产品开始生产时；,一个工作班开始生产时；,作业人员变换工作地，生产第一个产品时,设备重新调整或工艺发生变化时；,材料、零件、部件、组件发生变化时,1),目的：为了尽早发现过程中影响产品质量的系统因素，防止产品成批报废。,2),首件检验由操作者、检验员,(,或,IE),共同进行，合格后送检验员专检。,3),检验员应按规定在检验合格的首件上作出标识，并保留到该批产品完工。,4),首件检验不合格，不得继续加工或作业,5),首件检验必及时，以免造成不必要的浪费,6),首件检验后要 保留必要的记录，如填写“首件检验记录表”。,(2),、巡回检验,1),定义：是指检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品和生产条件进行的监督检验有。,2),范围：产品、影响产品质量的生产因素,(,人、机、料、法、环,),。,3),对生产线的巡检，以检查影响产品质量的生产因素为主,当人员有变化时，对人员的教育培训及评价有无及时实施。,设备、工具、计量器具在日常使用时，有无定期检查，校正，保养是否处于正常状态。,物料和零部件在工序中的摆放、搬运及拿取方法是否造成物料不良。,不合格品有无明显标识并放置在规定区域。,工艺文件,(,或作业指导书,),能否正确指导生产，工艺文件是否齐全并得到遵守。,产品,的,的标,识,识和,记,记录,能,能否,保,保证,可,可追,溯,溯性,。,。,生,生产,环,环境,：,：,5S,生产,因,因素,变,变换,时,时,(,修机、换,模,模、换料,),是否按要,求,求通知质,检,检员到现,场,场验证。,巡检,后,后及时作,好,好必要的,记,记录。,(3)IPQC,的其他形,式,式：,在线,检,检验,完工,检,检验,末件,检,检验,3,、最终检,验,验,最终检验,概,概述：是,涉,涉及实物,质,质量的最,后,后一个关,口,口，因此,必,必须根据,合,合同规定,及,及有关技,术,术标准或,技,技术要求,对,对产品实,施,施最终检,验,验。,目的：防,止,止不合格,品,品出厂和,流,流入到用,户,户手中，,损,损害用户,利,利益和企,业,业的信誉,。,。,主要形式,(1),成品入库,检,检验,定义：在,将,将仓库中,的,的产品送,交,交客户前,进,进行的检,验,验,如入,库,库前已进,行,行了严格,检,检验，则,一,一无需进,行,行出厂检,验,验；,如仓库贮,存,存环境,(,温度、湿,度,度,),对产品有,影,影响时，,则,则需进行,出,出厂检验,。,。,4,、不合格,品,品的控制,特采,(,特别采用,),：轻微不,合,合格，顾,客,客一般不,会,会在意，,可,可特别采,用,用。,挑选：不,合,合格品只,是,是一部分,，,，通过全,数,数检查，,合,合格品办,理,理入库。,返修：为,使,使不合格,品,品满足预,期,期用途而,对,对其所采,取,取的措施,为使不合,格,格品符合,要,要求而对,其,其所采取,的,的措施,注：返修,包,包括对以,前,前是合格,的,的产品，,为,为重新使,用,用所采取,的,的修复措,施,施，如作,为,为维修的,一,一部分。,经,经返工,的,的产品可,以,以成为合,格,格品，返,修,修品一定,是,是不合格,品,品，但能,满,满足预期,的,的使用。,5),让步使用,：,：对使用,或,或放行不,符,符合规定,要,要求的产,品,品的许可,；,；,6),降级,7),报废,第二节,产,产品质量,抽,抽样检验,一、抽样,检,检验概述,(,一,),抽样检验,基,基本术语,1,、单位产,品,品,2,、检验批,3,、批量,(N),4,、样本,(n),5,、随机抽,样,样,简单随机,抽,抽样,(,如摇奖,),周期系统,抽,抽样（如,流,流水线巡,检,检）,分层抽样,（,（同种产,品,品有不同,条,条件）,6,、计数检,验,验（如不,合,合格数）,7,、计量检,验,验（如灯,管,管寿命）,(,二,),抽样检验,及,及其特点,1,、抽样检,验,验：是从,每,每一批,产,产品中按,统,统计方法,抽,抽取适当,数,数量的部,分,分产品作,为,为样本，,对,对样本中,的,的每一个,样,样品进行,检,检验，用,样,样本检验,的,的 结果,推,推断整批,产,产品的质,量,量是否合,格,格的一种,检,检验。,抽样检,验,验通常,用,用于下,列,列场合,：,：,1),产品检验项,目,目为破坏性,检,检验或试验,。,。,2),大 批量产,品,品的检验。,3),流程性材料,产,产品的检验,。,。,4),检验费用有,限,限，不能作,100%,全数检验。,2,、抽样检验,的,的特点,1),代表性：样,本,本总体,2),风险性,N,：批量,n:,样本量,Ac(,或,c):,合格判定数,Re:,不合格判定,数,数,d:,样本中的不,合,合格数,p:,批质量,AQL:,合格质量水,平,平,/,可以接收的,质,质量水平,IL:,检查水平,(,三,),不合格品分,级,级,不合格分级,不合格性质,产品安全和主要质量特性影响,可靠性影响,A,级,致命不合格或缺陷,造成或潜在构成对人身健康安全的危害和重大财产损失,产品在使用时出现重大故障,B,级,严重不合格,严重故障，不能满足预期的使用目的,不可靠,C,级,一般不合格,产品不符合要求，但能满足预期使用目的,产品使用期内可靠性有轻微影响,D,级,轻微不合格,无影响,无影响,二,.GB2828,的若干要素,(,一,),设计目的,1.,通过调整检,验,验的宽严程,度,度,促使生产提,高,高产品质量,.,2.,使用方可按,质,质量的好坏,选,选择供方,(,二,),设计原则,1.AQL-,可接收的质,量,量水平是基,础,础,2.保护供,方,方利益的接,受,受利益准则(优于AQL时全接受),3.保护使,用,用方利益的,接,接受利益准,则,则(劣于AQL时，加,严,严),4.不合格,分,分类是整个,抽,抽样系统的,重,重要特点,5.更多的,依,依据经验来,确,确定N与n,间,间的关系(,而,而非数理统,计,计),(,三,),可接受质量,水,水平,AQL(Acceptable,(,合格质量水,平,平,)QualityLevel),1、定义:,可,可接收的连,续,续提交检验,批,批的过程,平均上线值.,注:接收的,某,某批产品是,质,质量水平又,可,可,能大于AQL值.,AQL既是,重,重要的质量,指,指标又是检,索,索抽样的工,具,具。而且还,是,是影响调节,和,和控制抽样,检,检验中两类,错,错误的重要,参,参数,2,、确定方,法,法,(1),用户要求,(2),过程平均,(3),按不合格类,别,别区别对待,(4),考虑将检验,项,项目,项目多时,AQL,值越大,(5),同供方协商,(,适用新产品,),(6),另外,产品价格高,复杂程度大,AQL,越大,军用比民用,小,小,发现缺陷难,对下道工序,损,损失大,AQL,小。,(,四,),检验水平,(IL)(inspect level,),反映了,N,与,n,的关系,特殊检验,s-1,样本,水平,(,小样本且,s-2,量,n,允许较大,s-3,依,依次,1、检验水,平,平分类,误,误判,风,风险)s-4,增,增大,严格,I,程,程度,一般检验水,平,平II,增,增加,III,一般从情况,选,选级,（,二）抽样方,案,案的类型,一次抽样,二次抽样,多次抽样,抽取,n,个样本,dAc,dRe,合格,不合格,计数一次抽,样,样方案判断,程,程序,例一：某冲,压,压件出厂试,验,验，采用,GB2828,抽样，规定,AQL,1.5,；,IL,。求,N,2000,正常检查一,次,次抽样方案,？,？,解：,1,）读取样本,大,大小字码。,从,从表,10-4,中查得样本,大,大小字码为,K,；,2,）选定抽样,检,检表为表,10-5,；,3,）从表,10,5,得,125,5,，,6,4,）确定抽样,方,方案得：,125,5,，,6,练习一、某,五,五金厂出厂,试,试验，采用,GB2828,抽样，规定,AQL,0.15,；,IL,。求,N,400,正常检查一,次,次抽样方案,？,？,练习二、某,产,产品检查水,平,平为,，,A,类不合格的,AQL,0.65,；,B,类不合格的,AQL,2.5,，批量,N,500,。求正常检,查,查一次抽样,方,方案,练习,某公司生产,某,某种产品每,日,日,3000,，做为一个,批,批量，该公,司,司的,AQL,水准为致命,缺,缺陷,0.4;,严重缺陷,1.0;,轻微缺陷,4.0,该公司的目,标,标对此产品,采,采用检验水,准,准,抽样方式为,一,一次抽样,抽样严格程,度,度为正常检,验,验,.,问题,1:,该批样本代,码,码为多少,?,问题,2:,该批应抽取,的,的样本数量,为,为多少,?,问题,3:,致命缺陷允,许,许合格判定,个,个数,Ac,为多少？,问题,4:,严重缺陷允,许,许合格判定,个,个数,Ac,为多少,?,问题,4:,轻微缺陷允,许,许合格判定,个,个数,Ac,为多少,?,如按规定抽,样,样完成检查,发现一个轻,微,微缺陷,此批合格吗,?,如发现一个,严,严重缺陷,此批合格吗,?,统计,d,1,d1,A,1,A,1,d,1,R,1,d,1,R,1,统计,d,2,d,1,+d,2,A,2,d,1,+d,2,R,2,(R,2,=A,2,+1),从,N,中抽,n,1,从,N,中抽,n,2,接收,拒收,二次抽样程序框图,练习,某厂购入某,产,产品，采用,GB2828,二次抽样方,案,案，指定批,量,量的大小,N=1000,，,AQL=4%,，试求检查,水,水平,的正常、加,严,严、放宽三,个,个抽样方案,。,。,采用,GB2828,对某产品进,行,行抽样验收,，,，按条件：,N=1500,，,AQL=1.5%,，检查水平,确定二次正,常,常、加严、,放,放宽三个抽,样,样方案。,正常检查,开始检查,连续,5,批或少于,5,批中有,2,批未接收,加严检查,连续,5,批加严检查,停止检查,连续,5,批接收,有一批未接,收,收,或接收但不,合,合格数介于,Ac,和,Re,之间,生产不稳定,或其他必要,的,的情况,连续,10,批接受,总不合格数,小,小于限制数,生产稳定,专门授权,放宽检查,6,、检查严格,度,度的规定,一次、二次,、,、五次抽样,的,的比较,一次、二次,、,、五次抽样,方,方案只要设,定,定的,AQL,值和检验水,平,平相同，对,产,产品的质量,保,保证能力是,相,相同的；,当产品批的,质,质量水平与,设,设定的,AQL,值相比较为,明,明显的优或,劣,劣时，二次,抽,抽样检验的,样,样本量明显,比,比一次抽样,检,检验要少，,而,而五次抽样,检,检验的样本,会,会更少；,从检验成本,考,考虑，五此,抽,抽样检验的,费,费用最低，,二,二次抽样检,验,验的费用又,比,比一次抽样,检,检验低；从