计划与物流

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,其他VSM例,“,精益,化,化,”,生产,与,与物,流,流管,理,理推,进,进流,程,程图,实现,“,准时化,”,生产,“,均衡化,”,生产组织,规范生产计划组织模式,建立生产进度监控体系,设计生产物流体系模式,整合计划编制规则,整合信息传递规则,制定产品组合规则,确定产品生产排序,制定排序循环规则,制定循环滚动计划,滚动计划锁定周期,确定计划编制分担,制定信息传递规则,整合信息传递平台,确定产品交付周期,确定产品节拍产能,测定工序节拍时间,明确单件生产周期,明确产品交付节拍,明确产品批量节点,设定物料存储区域,设定物料存储量,制定物料搬运规则,确认工序同期化状态,平衡生产异常重点,设定物料存储区域,设定生产组织模式,明确生产保障周期,设定产品经济批量,确定产品搬运方式,制定搬运节点周期,设定物流搬运批量,均衡,化,化生,产,产的,重,重点,要,要做,好,好三,件,件事,：,：,1、,规,规范,生,生产,计,计划,组,组织,模,模式,2、,建,建立,生,生产,进,进度,监,监控,体,体系,3、,完,完善,物,物流,管,管理,模,模式,。,。,“,精益,化,化,”,生产,与,与物,流,流管,理,理推,进,进流,程,程图,规范生产计划组织模式,整合计划编制规则,整合信息传递规则,制定产品组合规则,确定产品生产排序,制定排序循环规则,制定循环滚动计划,滚动计划锁定周期,确定计划编制分担,制定信息传递规则,整合信息传递平台,“精,益,益化,”,”生,产,产与,物,物流,管,管理,推,推进,流,流程,图,图,建立生产进度监控体系,确定产品交付周期,确定产品节拍产能,测定工序节拍时间,明确单件生产周期,明确产品交付节拍,明确产品批量节点,生,产,产,计,计,划,划,的,的,乱,乱,象,象,小组,讨,讨论,题,题：,生产,型,型的,工,工厂,中,中，,因,因为,生,生产,计,计划,的,的不,合,合理,、,、多,变,变、,衔,衔接,不,不好,和,和效,率,率低,下,下，,在,在生,产,产过,程,程中,常,常常,出,出现,许,许多,乱,乱象,，,，请,就,就此,展,展开,讨,讨论,，,，列,举,举出,最,最经,常,常发,生,生的,问,问题,，,，每,组,组至,少,少提,出,出8,种,种问,题,题。,生,产,产,计,计,划,划,的,的,乱,乱,象,象,停工,待,待料,不,不断,无休,止,止地,加,加班,穷于,应,应付,淡,淡、,旺,旺季,前后,工,工序,不,不衔,接,接,生产,线,线严,重,重不,平,平衡,物料,、,、半,成,成品,或,或成,品,品积,压,压过,多,多,经常返工,返,返修,生产计划,徒,徒具虚表,，,，没有意,义,义,生产过多,或,或不足,生产计划,变,变更过于,频,频繁,常有“紧,急,急订单”,、,、“临时,插,插单”,交货期经,常,常延误,客户抱怨,不,不断,多 变,的,的 环,境,境,多种化及,少,少批量的,生,生产趋势,订单价格,滑,滑落，市,场,场要求价,廉,廉的产品,品质保证,与,与售后服,务,务的加强,交货日期,的,的缩短化,走向国际,化,化多角化,的,的企业经,营,营趋势,多种少量,订,订货式生,产,产管理的,时,时代,胜任降低,成,成本要求,的,的经营体,质,质,多品种少,批,批量、短,交,交期常变,化,化的生产,体,体制,全面品质,保,保证的产,销,销管理,适时适量,的,的交货管,理,理,合理化、,制,制度化、,电,电脑化,No.,特 性,管理方式（例）,1,多种,换线多,1.快速换模,2.换线时间、次数降低,品种多,1.标准化,2.群组技术（GT）运用,2,少量,批量少,样品多,1.小组生产,2.多能工,3.专线生产,4.个人生产,3,订货生产,1.开发进度之掌握,2.主力产品之推出,4,交期短,1.生产周程管制,2.混线生产,3.产销工作及程序调整,4.制程时间缩短,5.短线生产,多种少量,式,式生产特,性,性与管理,方,方式,制造业生,产,产管理系,统,统图,订货资料,库存预测,生产计划,物料需求计划,库存资讯管理,采购计划,制造计划,产品技术资讯管理,验收管理,工程管理,品质管理,成本管理,交期管理,讨论题：,在公司目,前,前的产供,销,销协调体,系,系中，还,存,存在什么,问,问题或不,合,合理的地,方,方，请举,例,例说明？,你有什么,改,改善建议,？,？,加 强,产,产 销,配,配 合,建立产销管理,制,制度，制定产,销,销权责,制定紧急订单,的,的处理原则,分析生产周程,与,与区分部门权,责,责,制造、生管、,物,物控部门积极,配,配合,生 产 计,划,划 的 实,施,施 步 骤,了解程序计划,掌握日程基准,产能与负荷分,析,析,进行生产计划,安,安排,了 解 程,序,序 计 划,加工工程之顺,序,序,各工程之作业,内,内容,在各工程中应,使,使用之机械设,备,备，尤其是必,要,要之工模具等,各工程之标准,时,时间,各工程所必需,之,之作业人数及,技,技能程度,继续生产产品,之,之标准批数,材料之需要量,与,与品质要求,材料之取法与,材,材料之尺寸,次序号码与缓,急,急顺序,其他必要的事,项,项,掌握日程基准,的,的基本时间,产品设计需要,时,时间,接到订单到物,料,料分析需要时,间,间,向厂商购买材,料,料需要时间,物料运输需要,时,时间,生产需要时间,制品基准日程,表,表（例）,设计,铸造品,（外购）,零件加工,组合,运转检查,（2日）,（1.5日）,（2.5日）,（3日）,（1日）,工程所需日数,10日前,（开始日）,8日前,6.5日前,4日前,1日前,0,组合品基准日,程,程表（例）,日数,0,5,10,15,20,25,30,35,40,40,35,30,25,20,15,10,5,0,W总组合,H,G,F组合,D,B,C组合,A,X组合,Z组合,E,Y组合,掌握日程基准,的,的作用,明确整个流程,如,如何衔接,简化整个流程,，,，缩短时间，,以,以争取订单,流程中各段工,作,作，协调一个,标,标准时间，可,以,以作为：,业务部门接单,的,的标准交货前,置,置时间,生管作生产计,划,划的依据,各段工作进度,控,控制的指标,产 能 分,析,析 的 目,的,的,近期,确定生产能量,之,之现况，作为,生,生产安排及接,单,单交货期之决,定,定依据。,远期,A.预估市场,需,需求，以对长,期,期的产能需求,预,预 做安排，,并,并对前置期较,长,长的设备及机,器,器事先规划订,购,购；,B.对长期的,人,人力需求作计,划,划预测；,C.分析现行,方,方法，利用IE手法，提高,产,产能以减少浪,费,费、降低成本,。,。,作业工时,产,产能分析图,工,作,内,容,周 程,非 周 程,宽 放,异 常,绩 效,加 工,取 放,1.备料,2.机器调整,3.检查,4.清洁,1.私事,2.疲劳,3.迟延,1.不良,2.机器故障,3.换模,4.停工,1.效率,2.加工速度,工时产能,周程工时产,能,能,标准工时产,能,能,最适当工时,产,产能,实际生产工时,产能,地地工时产,能,能,产能分析与管,理,理的实施,实施产能负荷,管,管理必须先建,立,立标准工时或,标,标准产量,充分运用产能,负,负荷分析资料,，,，且重视对策,之,之提出及实施,与,与检讨,改善产能的方,法,法很多，随企,业,业问题的不同,而,而采取不同方,式,式,在工厂实务运,作,作中，调整余,力,力需采取适当,对,对策,平时为维持产,能,能平衡，亦需,采,采取适当措施,负荷分析的注,意,意要点,人力负荷应注,意,意有无对员工,技,技能的特殊要,求,求,设备负荷应注,意,意有无大小机,台,台或其他特殊,要,要求,产品负荷着重,在,在于了解是否,超,超过每一产品,单,单产的瓶颈,产能负荷分析,表,表,工程别,分析时段,产能分析,正常班,可稼动天数,说明,可稼动设备数,每班人数,每日班次,设备产能时间,人力产能时间,加班,可加班时间,设备可加班时间,人力可加班时间,合计设备产能,合计人力产能,负荷分析,订单,排程量,标准工时,负荷时间,累计,备注,分对,析策,产能负荷管理,方,方式概要表,最大产能,1 246 78 91112 13 1415 1617 1819 2021 222325 262728 2930,100,200,300,400,500,600,700,800,900,1000,1100,（阴,影,影部,分,分为,作,作业,中,中的,工,工作,量,量）,日期,工,时,时,余力,负荷,正常,产,产能,讨论,题,题：,产,产能,与,与负,荷,荷分,析,析的,对,对策,产能,与,与负,荷,荷分,析,析后,，,，产,能,能可,能,能大,于,于负,荷,荷，,也,也可,能,能小,于,于负,荷,荷。,请,请讨,论,论下,面,面两,种,种不,同,同情,况,况的,一,一般,对,对策,：,：,1、,产,产能,小,小于,负,负荷,2、,产,产能,大,大于,负,负荷,要求,：,：对,策,策越,多,多越,好,好，,每,每组,至,至少,提,提出,五,五种,对,对策,产能,负,负荷的,对,对策,要求业,务,务部门,追,追加订,单,单,将后,续,续之,订,订单,提,提前,安排,富,富余,人,人力,或,或设,备,备支,援,援其,他,他工,程,程,教育,训,训练,安排,调,调休,，,，减,少,少加,班,班,必要,时,时对,设,设备,进,进行,评,评估,、,、变,卖,卖、,移,移转,，,，裁,减,减、,辞,辞退,人,人员,练习,题,题,NO,批号,产品,客户,批量,截止14日可完成量,交期,标准工时（分钟）,1,1025,A,甲,6000,5200,10/17,7.5,2,1028,B,乙,8000,5000,10/16,5,3,1031,C,丙,2400,0,10/24,12.5,4,1032,D,甲,4000,0,10/21,6,5,1033,E,丁,4250,0,10/19,6,6,1034,F,丙,18000,0,10/23,5,7,1035,G,乙,3000,0,10/18,10,8,1036,H,甲,3000,0,10/20,7.5,下面,是,是某,工,工厂,装,装配,车,车间,下,下周,的,的订,单,单状,况,况，,请,请制,订,订下,周,周的,生,生产,计,计划,（,（安,排,排10天,）,）。,该,该车,间,间有,两,两条,生,生产,线,线：A线,和,和B,线,线，,每,每条,线,线有25,名,名员,工,工。,假,假设,两,两条,线,线都,可,可以,生,生产,任,任何,一,一种,产,产品,，,，每,一,一次,换,换线,时,时间,为,为1,小,小时,。,。正,常,常班,时,时间,为,为8,小,小时,，,，晚,上,上加,班,班一,般,般安,排,排3,小,小时,，,，周,末,末加,班,班一,般,般安,排,排8,小,小时,。,。目,前,前A,线,线正,在,在生,产,产批,号,号1025的A产,品,品，B线,正,正在,生,生产,批,批号1028,的,的B,产,产品,。,。,产能负荷分,析,析,NO,批号,产品,客户,需生产量,交期,标准工时（分钟）,单线小时产量,负荷（小时）,1,1025,A,甲,800,10/17,7.5,200,4,2,1028,B,乙,3000,10/16,5,300,10,3,1031,C,丙,2400,10/24,12.5,120,20,4,1032,D,甲,4000,10/21,6,250,16,5,1033,E,丁,4250,10/19,6,250,17,6,1034,F,丙,18000,10/23,5,300,60,7,1035,G,乙,3000,10/18,10,150,20,8,1036,H,甲,3000,10/20,7.5,200,15,从上述负荷,分,分析，共需,要,要（4+10+20+16+17+60+20+15）=162小,时,时,两条线不加,班,班产能为8* 2*（8-1,）,）=112,小,小时,需加班时间,至,至少为（162+6-112）=56小时,最多可加班,时,时间为（7* 3+8*2）*2=74小,时,时,结论：产能,大,大于负荷，,可,可以采用正,排,排逆推法,按出货先后,顺,顺序排列,NO,批号,产品,客户,需生产量,交期,标准工时（分钟）,单线小时产量,负荷（小时）,1,1025,A,甲,800,10/17,7.5,200,4,2,1028,B,乙,3000,10/16,5,300,10,3,1035,G,乙,3000,10/18,10,150,20,4,1033,E,丁,4250,10/19,6,250,17,5,1036,H,甲,3000,10/20,7.5,200,15,6,1032,D,甲,4000,10/21,6,250,16,7,1034,F,丙,18000,10/23,5,300,60,8,1031,C,丙,2400,10/24,12.5,120,20,周生产计划,表,表（例）,No.,品名,批号,客户,批量,交期,一,15,二,16,三,17,四,18,五,19,六,20,日,21,一,22,二,23,三,24,制造单位：A线,共页第页,1 A1025,甲,甲600010/17800,2 G,1035,乙,3000,10/189001650450,3 D,1032,甲,4000,10/2110002750250,4 F,1034,丙,18000,10/23270024002400 1500,5 C,1031,丙,2400,10/246001320480,周生产计划,表,表（例）,No.,品名,批号,客户,批量,交期,一,15,二,16,三,17,四,18,五,19,六,20,日,21,一,22,二,23,三,24,制造单位：B线,共页第页,1 B,1028,乙,8000,10/163000,2 E,1033,丁,4250,10/195027001500,3 H,1036,甲,3000,10/202002200600,4 F,1034,丙,18000,10/23210024002400 2100,进度控制方,法,法,现场观察,每日作业进,度,度看板,甘特图,数字式进度,表,表,流动数曲线,图,图,生产日报表,进度跟催箱,目视管理看,板,板,推移图,专案会议,电脑化,优化库存管,理,理,工厂,经销商,外部供应商,客户,代理商,半成品,成品,原料,库存在哪里,?,为什么有库存?,供应商供给/,（上游工序供给）,客户需求,(下游工序需求）,交货周期,长,短,交货频率,低,高,交付准确性,90%,97%,订单批量,大,小,销售预测准确性,30%,25%,库存产生于我们,的,的组织和约束它,的,的因素,上游,库存,下游,例子 :,产生,如何管理库存,?,库存产品和非库,存,存产品的判断,库存,库存,库存,库存,库存,库存,库存,库存,库存,库存,库存,库存,库存,库存,库存,库存,根据销售额和被消耗频次定义库存分类,（ABC分类和FMR分类）,AF,AM,AR,BF,BM,BR,CF,CM,CR,应该准备多少库,存,存?,再采购点,安全库存,如何确定订货的,数量 ?,A,B,C,订货量,如何监控库存?,是否有多余库存?,安全库存,订货量,特殊库存,多余库存,全部,库存,根据销售金额定,义,义库存,: ABC,20%,类别,销售额,80%,A,30%,15%,B,50%,5%,C,根据被消耗频次,定,定义,:,FMR,M1,M2,M3,M4,M1,M2,M3,M4,M1,M2,M3,M4,快流产品 每天或每周一单,F,中等流速产品 每月一单,M,漫流产品 每季度或每年一单,R,需求,需求,需求,AF,BF,CF,AM,AR,BM,BR,CR,CM,ABC/FMR,分类,&,库存策略,F,M,R,A,B,C,不同分类的材料,应,应有不同的库存,策,策略,DS库存是“死,库,库存”。,库存参数,由ABC和FMR确定的库存分,类,类可以帮助决定,库,库存参数：,-订货点：合适,下,下单采购,-订货量：每次,下,下单的数量,-安全库存,多余库存分析,安全库存,订货量,特殊库存,多余库存,安全库存,订货量,特殊库存,多余库存,安全库存,订货量,多余库存,特殊库存,初始,标准,高级,示意图,库存量的类别示意图：,经常性库存量,最低存量,有效存量,安全库存量,订货周期内生产用量,机动性生产宽放用量,多余库存量,库存管理系统如,何,何实现,?,首先，它应该是,一,一个动态的流程,！,！,1- 必备的条,件,件 :,好的产品（质量,）,）,准确的数量（库,存,存准确性）,正确的时间（销,售,售预测准确性+,供,供应商,的交货准时率）,采购周期确定,2- 库存参数:,安全库存避免风险,订购量确定优化成本,供应商周期（包括运输时间,）,）,物料补充方式,库存策略,3- 库存控制,参,参数 :,ESSR外部供,应,应商交货准时率,ISSR内部供,应,应商交货准时率,DIN 库存周,转,转天数,报废预备率%,过剩库存,库存准确率,JIT %,4- 重点控制,策,策略,20% 的努力= 80%的效,果,果,ABC 分类,（,（基于金额）,FMR 分类（,基,基于频率）,产品生命周期,库存细分,营销负责人,采购负责人,(b). 钻石,型,型伙伴关系,(a). 蝴蝶,型,型,交易,联盟,最高经营管理者,商品供应计划,购买,物流与配送中心,信息系统,会计,最高经营管理者,市场营销,营业,生产与物流,信息系统,会计,供应链管理基石,：,：双赢局面的建,立,立,降低库存的方法,零库存,协调运作,JIT、VMI,、,、呆滞、积压、,剩,剩余等异常物资,管,管理,安全、保有量,JIT模式,JIT：Just In Time,准时制，必须时,间,间管理法,TPS系统中的,核,核心方法，以订,单,单需求拉动式的,展,展开工作业务，,目,目的是消除各种,形,形式的过量生产,和,和产品积压，杜,绝,绝浪费。,企业可以有条件,的,的局部展开JIT。,VMI功用,VMI：Vendor ManagementInventory,供应商存货管理,，,，供应商临界管,理,理。,客户不是下订单,，,，而是与供应商,共,共享信息，包括,：,：库存量、上下,限,限、使用量等。,开辟某些库容给,供,供应商，让他们,事,事先存储一定数,量,量的产品，等生,产,产车间需要时再,按,按JIT的方式,发,发送。目的是降,低,低企业的库存品,管,管理风险，降低,成,成本。,这种方式于JIT有相同的目的,，,，但在做法上要,灵,灵活许多，有利,于,于各个层次的企,业,业实施。,更多的关于信,息,息共享的说明,由客户需求驱,动,动的物流服务,JIT 即时,供,供货模式,Factory,Box Line 7,Box Line 6,Box Line 8,Box Line 5,Box Line 4,Box Line 3,Box Line 2,Box Line1,Kiting 1,Kiting 2,Kiting 3,Kiting 4,Kiting 5,Kiting 6,Supplier,Supplier,Supplier,Supplier,Supplier,A,A,A,A,B,C,A,B,C,Production Line 1,Production Line 2,Production Line 3,Production Line 4,出货区,收,料,料,区,区,2.,生,生,产,产,计,计,划,划,拟,拟,定,定,8.,定,定,点,点,交,交,货,货,7.,定,定,时,时,配,配,送,送,6.,依,依,生,生,产,产,线,线,发,发,货,货,生,产,产,需,需,求,求,预,预,计,计,HUB,1.,库,库,存,存,量,量,分,分,析,析,网,站,站,4.,库,库,存,存,供,供,货,货,5.,综,综,合,合,供,供,货,货,情,情,况,况,3.,从,从,库,库,存,存,提,提,货,货,齐套送货,供应商 A,供应商 C,供应商 B,制造工厂,物流仓库,生产线 A,生产线 B,生产线 C,集中管理,批量备料,供,应,应,商,商,管,管,理,理,库,库,存,存(VMI),VMI,示,示,意,意,图,图,供应商,VMI HUB,制造工厂,按计划补货,按需求送货,补货/库存信息,送货需求,收货/送货确认信息,收货/送货确认信息,供应商拥有货权,制造工厂拥有货权,物流公司提供全程运输及供应链管理服务,物料需求计划,根据确认的送货信息进行货款结算,详,细,细,的,的VMI,流,流,程,程,示,示,意,意,图,图,供应商,DELL,周转仓,库存报告,库存映像,生产计划系统,送货请求,拣货,包装,装运送货,收料单,收料信息,货款支付,送货确认,售货发票,销售确认,补货,VMI,实,实,例,例:DELL,模,模,式,式,VMI,注,注,意,意,事,事,项,项,VMI,：,：VendorManagementInventory,1,、,、,首,首,先,先,要,要,保,保,证,证,非,非,常,常,强,强,势,势,的,的,甲,甲,方,方,购,购,买,买,，,，,有,有,较,较,大,大,的,的,量,量,和,和,较,较,高,高,的,的,价,价,格,格,。,。,2,、,、,购,购,方,方,的,的,需,需,求,求,信,信,息,息,必,必,须,须,及,及,时,时,知,知,会,会,卖,卖,方,方,，,，,并,并,建,建,立,立,完,完,整,整,的,的,计,计,划,划,管,管,理,理,系,系,统,统,，,，,包,包,括,括forcast,rollingmonthplan,daylyplan,。,。,信,信,息,息,需,需,要,要,准,准,确,确,及,及,时,时,。,。,3,、,、,卖,卖,方,方,需,需,要,要,及,及,时,时,将,将,自,自,己,己,的,的,生,生,产,产,计,计,划,划,信,信,息,息,反,反,馈,馈,给,给,购,购,方,方,。,。,基,基,本,本,上,上,建,建,立,立,完,完,整,整,的,的,相,相,互,互,透,透,明,明,的,的,信,信,息,息,平,平,台,台,。,。,4,、,、,购,购,方,方,的,的,库,库,位,位,管,管,理,理,和,和,产,产,品,品,状,状,态,态,管,管,理,理,必,必,须,须,可,可,视,视,化,化,。,。,5,、,、,产,产,品,品,的,的,型,型,号,号,和,和,性,性,能,能,需,需,要,要,相,相,对,对,比,比,较,较,稳,稳,定,定,，,，,在,在,进,进,行,行,品,品,种,种,切,切,换,换,时,时,，,，,需,需,要,要,做,做,好,好,断,断,点,点,准,准,备,备,，,，,并,并,且,且,在,在,出,出,现,现,多,多,余,余,的,的,库,库,存,存,时,时,，,，,明,明,确,确,购,购,方,方,的,的,责,责,任,任,。,。,VMI,注,注,意,意,事,事,项,项,VMI,：,：VendorManagementInventory,6,、,、,在,在,建,建,立,立,管,管,理,理,系,系,统,统,时,时,，,，,购,购,方,方,需,需,要,要,向,向,卖,卖,方,方,公,公,示,示,自,自,己,己,的,的,每,每,个,个,库,库,位,位,的,的,管,管,理,理,要,要,求,求,，,，,主,主,要,要,是,是,每,每,个,个,库,库,位,位,标,标,准,准,的,的,数,数,量,量,，,，,管,管,理,理,状,状,态,态,和,和,数,数,量,量,计,计,算,算,方,方,法,法,，,，,产,产,品,品,消,消,耗,耗,的,的,的,的,标,标,准,准,循,循,环,环,时,时,间,间,。,。,7、作,为,为以使,用,用为结,算,算点的,管,管理方,法,法，因,为,为没有,使,使用的,产,产品作,为,为卖方,的,的产品,，,，所以,要,要求在,每,每月盘,点,点时，,一,一种情,况,况将产,品,品退到,指,指定的,位,位置和,库,库位，,另,另外就,是,是允许,卖,卖方或,双,双方委,托,托第三,方,方物流,到,到现场,进,进行实,地,地清点,。,。,8、一,般,般需要,有,有良好,的,的第三,方,方物流,来,来支撑,双,双方的,衔,衔接过,程,程。,9、购,方,方为了,确,确保自,己,己不会,出,出现断,货,货的情,况,况，需,要,要准确,计,计算每,个,个库位,的,的标准,数,数量，,包,包括卖,方,方的原,料,料数量,、,、成品,库,库存、,运,运输途,中,中的数,量,量、原,料,料库的,数,数量、,各,各个车,间,间库位,的,的数量,等,等，建,立,立完整,的,的kanban loop,。,。,VMI,注,注意事,项,项,VMI,：,：Vendor ManagementInventory,10、,购,购方需,要,要建立,自,自己和,卖,卖方的,完,完整的,应,应急预,案,案，出,现,现异常,的,的应对,措,措施。,11、,建,建立标,准,准的安,全,全库存,和,和缓冲,库,库存。,12、,购,购方需,要,要定期,对,对卖方,进,进行管,理,理状态,评,评估。,