ERP物料管理系统

,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,Click to edit Master title style,ERP,物料管理系统,胡 荣,Tim Hu,5,ERP,介绍,1,ERP,应用之一,物料管理,2,3,4,仓储管,理,理,物料管,理,理阶段,呆料分,析,析及处,理,理,ERP,物料管,理,理系统,目 录,5,ERP,介绍,1,ERP,应用之一,物料管理,2,3,4,仓储管,理,理,物料管,理,理阶段,呆料分,析,析及处,理,理,ERP,介绍,摘要,ERP(EnterpriseResourcePlanning),一企业,资,资源计,划,划在世,界,界范围,内,内得到,了,了越来,越,越广泛,的,的应用,，,，它将,企,企业的,物,物流、,资,资金流,和,和信息,流,流统一,起,起来进,行,行管理,，,，对企,业,业所拥,有,有的资,金,金，设,备,备，人,力,力资源,，,，时间,等,等各项,资,资源进,行,行综合,平,平衡和,充,充分考,虑,虑，,最大,限,限度,地,地利,用,用企,业,业的,现,现有,资,资源,取,取得,更,更大,的,的经,济,济效,益,益,。,物料,管,管理,作,作为,企,企业,资,资源,计,计划,的,的一,个,个重,要,要组,成,成部,分,分，,是,是企,业,业资,源,源合,理,理高,效,效运,用,用的,关,关键,之,之一,。,。但,是,是由,于,于历,史,史的,原,原因,，,，其,物,物料,管,管理,一,一直,不,不够,理,理想,。,。,企业,管,管理,软,软件,的,的发,展,展经,历,历了,三,三个,大,大的,发,发展,阶,阶段,:,MRP(,物料,需,需求,计,计划,),、,MRPII(,制造,资,资源,计,计划,),、,ERP(,企业,资,资源,计,计划,),。,MRP,着重,解,解决,的,的是,企,企业,物,物流,管,管理,的,的问,题,题，,这,这与,七,七十,年,年代,大,大规,模,模生,产,产企,业,业,TQM,JIT,等思,想,想的,要,要求,是,是相,一,一致,的,的。,MRPII,集成,了,了企,业,业制,造,造、,财,财务,、,、销,售,售、,采,采购,、,、工,程,程技,术,术等,各,各个,子,子系,统,统，,强,强调,了,了对,企,企业,内,内部,物,物流,、,、资,金,金流,和,和信,息,息流,的,的管,理,理，,同,同时,MRPII,加入,了,了提,供,供决,策,策的,功,功能,，,，这,是,是符,合,合八,十,十年,代,代主,张,张战,略,略管,理,理的,思,思想,的,的。,国内,现,现状,综,综述,九十,年,年代,初,初以,来,来发,展,展起,来,来的,ERP,软件则是,面,面向企业,供,供应链的,管,管理，它,将,将企业的,运营,流程看作,是,是一个紧,密,密连接的,串,串行供应,链,链，对链,上,上的供应,商,商、制造,工,工厂、分,销,销网络和,客,客户等所,有,有环节进,行,行有效管,理,理。,ERP,更重视客,户,户的需求,变,变化和企,业,业信息资,源,源的综合,管,管理，在,生,生产上不,仅,仅考虑到,适,适应市场,需,需求的大,批,批量生产,，,，还要组,织,织小批量,、,、多品种,、,、零库存,的,的生产方,式,式，这是,与,与以文化,、,、技术、,信,信息等为,核,核心的知,识,识管理思,想,想分不开,的,的。,进口软件,在,在国内市,场,场上较为,流,流行的进,口,口软件有,几,几十种，,如,如,:,SAPAG(,德,),公司的,R/3System,. Oracleorporation(,美,),的,Oracle CooperativeApplication,，,Forth ShiftCorporation(,美,),的,Manufacturing SoftwareSeries,等。,国外软件,总,总的来说,较,较为成熟,，,，在国外,都,都有许多,成,成功的用,户,户，且商,品,品化工作,做,做得较好,，,，能够跟,上,上新的计,算,算机技术,的,的发展和,新,新的管理,思,思想的发,展,展，不断,推,推出新版,本,本的产品,。,。但国外,软,软件也存,着,着一些不,足,足，例如,没,没有充分,考,考虑中国,具,具体经济,环,环境和特,殊,殊的国家,政,政策法规,，,，,客户化还,较,较困难,，以及管,理,理范围过,大,大过细，,国,国内企业,使,使用困难,等,等。,总结：,ERP,是以财务,为,为中心的,闭,闭环系统,现代企业,物,物料管理,思,思想的形,成,成和发展,早在本世,纪,纪四十年,代,代初期，,西,西方经济,学,学家通过,对,对库存物,料,料随时间,的,的推移而,使,使用和消,耗,耗规律的,研,研究提出,了,了订货点,的,的方法和,理,理论，并,将,将其运用,于,于企业的,库存计划,管,管理,。订货点,法,法是根据,历,历史记录,和,和经验来,估,估测未来,的,的物料需,求,求。这种,方,方法对需,求,求量稳定,均,均衡的物,料,料比较适,用,用，但它,还,还不能很,好,好的解决,按,按物料真,正,正的需求,时,时间来定,货,货的问题,。,。,六十年代,中,中期，美,国,国,IBM,公司的管,理,理专家约,瑟,瑟夫,奥利佛博,士,士首先提,出,出了独立,需,需求和相,关,关需求的,概,概念，将,企,企业内的,物,物料分成,独,独立需求,物,物料和相,关,关需求物,料,料两种类,型,型，并在,此,此基础上,总,总结出了,一,一种新的,管,管理理论,一,一一物料,需,需求计划,MRP(Material Requirements Planning),理论。,MRP,基本理论,和,和方法与,传,传统的库,存,存理论和,方,方法有着,明,明显的不,同,同，其最,主,主要的特,点,点是在传,统,统的基础,上,上引入,T,时间分段,和,和反映产,品,品结构的,物,物料清单,BOM(Bill OfMaterials),，较好的,解,解决了库,存,存管理和,生,生产控制,中,中的难题,，,，,即按时按,量,量得到所,需,需要的物,料。,MRP,逻辑关系,注,:MPS,一,Master Production Scheduling,主生产计,划,划,BOM,一,BillOfMaterials,物料清单,MRP,一,MaterialRequirements Planning,物料需求,计,计划,INV,一,Inventory,库存物料,MPS,BOM,MRP,INV,ERP,逻辑关系,实施,ERP,的必要性,提高企业,的,的竞争能,力,力,1.,各种业务,信息高度,集,集成,，业务人,员,员和管理,人,人员能够,快,快速得到,各,各种信息,，,，最大限,度,度的享有,各,各种业务,数,数据。,2.,加强了各,种,种业务工,作,作的,规范化和,标,标准化,，减少了,人,人工操作,的,的随意性,，,，从而降,低,低了人为,因,因素对业,务,务工作的,影,影响。无,论,论操作员,是,是谁，计,算,算机的数,据,据只能是,按,按事先规,定,定的标准,输,输入，不,合,合标准的,数,数据一律,不,不被计算,机,机所接收,。,。,3.,使各业务,的,的分工更,加,加明确，,各,各部门既,相,相对独立,，,，又能共,享,享数据信,息,息，彼此,都,都能查询,到,到对方录,入,入的与自,己,己业务有,关,关的信息,，,，同时也,避,避免了各,种,种业务数,据,据在部门,间,间传递过,程,程中由于,人,人为传递,而,而造成的,错,错误。,4.,为管理者,提,提供,决策支持,的,的数据依,据,据,，做到事,先,先预算，,事,事中控制,，,，事后反,馈,馈。,效益,(1),直接经济,效,效益,库存降低,、,、拖期交,货,货减少、,采,采购提前,期,期缩短、,等,等工待料,减,减少、制,造,造成本降,低,低管理人,员,员减少、,提,提高生产,能,能力,(2),间接经济,效,效益,引进先进,的,的管理思,想,想和方法,，,，大大提高生产,效,效率并降,低,低成本,;,高效的管,理,理业务流,程,程，结合,工,工作流思,想,想的应用,，,，提供供,应,应链式管,理,理审核,;,高效的决,策,策流程，,方,方面快捷,的,的决策信,息,息有利于,各,各个过程,的,的决策,;,全面质量,管,管理，密,切,切监控各,环,环节的质,量,量，随时,改,改进，避免浪费,;,在分销模,式,式下，畅,通,通高效的,信,信息系统,，,，及时查,询,询各分销,点,点的信息,;,合理周转,的,的库存，,加,加速资金,周,周转,;,通过有效,的,的成本控,制,制管理来,提,提高市场,份,份额,;,通过技术,技,技能的培,训,训，满足,企,企业人员,长,长期发展,计,计划，提,高,高企业的,整,整体素质,:,资源的优,化,化利用。,缩短产品,生,生产周期,，,，准时交,货,货,提高企业,应,应变能力,和,和市场竞,争,争能力,提供准确,及,及时的生,产,产经营信,息,息,提高决策,的,的科学性,ERP,中的几个,基,基本概念,(1),物料清单,物料清单,(BOM-Bill OfMaterials),是说明产,品,品结构的,技,技术文件,。,。它表明,了,了产品的,总,总装件、,分,分装件、,组,组件、部,件,件、零件,，,，直到原,材,材料之间,的,的,结构关系,，以及每,一,一组装件,所,所需要的,下,下属各部,件,件的数量,。,。物料清,单,单是一种,树,树形结构,，,，称为产,品,品结构树,(2),独立需求,与,与相关需,求,求,独立需求,就,就是不能,从,从其它项,目,目需求计,算,算得出的,需,需求，通,常,常由预测,或,或企业外,部,部的客户,需,需求得到,。,。独立需,求,求的物料,包,包括产品,、,、成品、,样,样品、备,品,品、备件,等,等。相关,需,需求也称,非,非独立需,求,求是指可,以,以由独立,需,需求派生,出,出来的，,并,并与其它,项,项目或最,终,终产品有,直,直接关系,的,的需求。,相,相关需求,物,物料包括,半,半成品、,零,零部件、,原,原材料，,这,这些物料,的,的需求量,可,可以从独,立,立需求物,料,料的需求,量,量计算出,来,来。,(3),主生产计,划,划,主生产计,划,划,(MPS-MasterProduction Schedule),是联系企,业,业,内部,(,生产制造,),和企业,外部,(,市场及销售,),环境的重要桥梁,。,。,MPS,对最终产品,(,通常是独立需求,物,物料,),进行计划排产，,它,它根据客户合同,或,或预测，按时间,段,段给出每个最终,产,产品的生产数量,及,及交货期，,它决定一个企业,计,计划生产什么、,什,什么时间生产和,生,生产多少,。,MPS,是一个有时间跨,度,度和周期的滚动,计,计划。,(4),工作中心,工作中心,(WC-Working Center),是由一台或几台,功,功能相同的设备,，,，一个或多个工,作,作人员，一个小,组,组或一个工段，,一,一个成组加工单,元,元或一个装配场,地,地等组成。有些,封,封闭的车间也可,以,以看成是一个工,作,作中心。工作中,心,心是能力需求计,划,划中进行平衡的,基,基本单元，同时,又,又是成本核算时,成,成本分摊的基本,单,单元和车间生产,作,作业核实投入产,出,出情况的基本单,元,元。,(5),工艺路线,工艺路线,(Routing),主要说明实际加,工,工和装配的工序,顺,顺序，每道工序,使,使用的工作中心,，,，各项时间定额,(,如,:,准备时间、加工,时,时间和传送时间,),，外协工序的时,间,间和费用。工艺,路,路线主要用于能,力,力需求计划的分,析,析计算、平衡及,加,加工成本的计算,和,和对物料在制过,程,程的跟踪和监控,及,及计算加工件的,提,提前期。,(6),提前期,提前期,(Lead time),是指物料从完成,之,之日起倒推到物,料,料开始的时间，,或,或者说从定单下,达,达到物料完工入,库,库总共用去的时,间,间。对于产品的,整,整个生产周期来,说,说，可以分为产,品,品设计提前期、,生,生产准备提前期,、,、采购提前期、,加,加工、装配、试,车,车、检测、发运,提,提前期等等,;,这些提前期之和,是,是产品的生产周,期,期，也称总提前,期,期。采购、加工,、,、装配提前期的,总,总和称为累计提,前,前期。,(7),物料需求计划,物料需求计划,(MRP-MaterialRequirement Planning),是对生产,MPS,项目所需的全部,制,制造件和采购件,的,的网络支持计划,，,，,它是按时间段的,进,进度计划,。,MRP,的对象是相关需,求,求类型的物料。,一,一个产品可能有,成,成百上千种相关,需,需求型物料，它,们,们各自的加工或,采,采购周期不同，,需,需用日期也不同,。,。,MRP,就是要,编排好它们的加,工,工和采购计划,，使之在需用的,日,日期能够配套备,齐,齐，满足装配或,交,交货的要求，而,在,在不需要的时候,又,又不要过量压库,。,。所以,MRP,对不同的物料按,其,其加工或采购周,期,期,(,提前期,),的长短，从需用,日,日期算起倒排计,划,划，确定下达任,务,务的日期和数量,，,，使生产和采购,部,部门明了每种物,料,料需求的轻重缓,急,急，从而有条不,紊,紊地安排加工和,采,采购作业进度。,ERP,信息流,1),物品信息流,:,描述供应链过程,中,中物品流动所产,生,生的信息，如采,购,购物品、库存原,材,材料、生产在制,品,品及成品、库存,制,制品及成品、销,售,售产品。,2),资金信息流,:,描述供应链过程,中,中资金流动所产,生,生的信息，如采,购,购物品付款情况,、,、库存原材料资,金,金占用情况、生,产,产在制品及成品,资,资金占用情况、,库,库存制品及成品,资,资金占用情况、,销,销售产品资金回,收,收情况、物流过,程,程成本、利润等,。,。,3),质量信息流,:,描述供应链过程,中,中物品流动所产,生,生的质量信息，,从,从采购进厂开始,，,，直到销售至客,户,户所产生的质量,信,信息。,4),人力资源信息流,:,描述供应链过程,中,中人力资源的需,求,求、分布、流动,情,情况。,5),固定资产及设备,信,信息流,:,描述供应链过程,中,中固定资产及设,备,备的需求、分布,、,、流动情况。,6),计划控制信息流,:,描述供应链过程,中,中为了有效地控,制,制和管理物流、,资,资金流和质量信,息,息流的数量，进,行,行物品、资金、,人,人员分配以达到,某,某一人为的目的,所,所产生的,计划信息,。如采购计划、,物,物料需求计划、,库,库存生产计划、,销,销售计划、库存,计,计划、生产过程,控,控制信息等，属,于,于用来描述管理,物,物流过程的信息,流,流,:,财务预算、付款,计,计划、成本计划,、,、收款计划属于,用,用来描述管理资,金,金流过程的信息,流,流。人员、设备,采,采购及修理计划,等,等属于描述人力,资,资源及固定资产,资,资源的计划信息,。,。,7),供应市场信息,:,描述企业外部为,企,企业生产提供各,种,种资源首先是物,品,品资源的信息，,如,如供应商信息、,物,物料供应信息等,。,。,8),客户市场信息,:,描述企业外部为,需,需要企业产品的,信,信息，如客户信,息,息、产品需求信,息,息等。,ERP,应用之一,物料管理,财务会计,FI,总帐,应付,应收,财务报表,管理会计,CO,产品成本/内部,定,定单,成本中心/利润,中,中心,资产,会计,AM,资产管理,人力资源,HR,员工管理,组织计划,ERP,项目,SAP,系统功能范围,物料管理,MM,库存管理,采购,发票校验,生产管理,PP,生产计划,生产控制,销售管理,SD,销售订单管理,销售定价策略,销售开票和销售,分,分析,信用管理,SAP,R/3,FI,财务会计,CO,管理会计,PS,项目管理,WF,工作流,MM,物资管理,HR,人力资源,SD,销售与分销,PP,计划,QM,质量管理,PM,设备管理,行业,解决方案,AM,企业资产,管理,R/3,系统,FI,CO,AM,HR,财务控制,财务会计,资产管理,人事管理,项目管理,设备维修,质量管理,销售计划,物料需求计划,能力计划,生产活动控制,成本核算,信息系统,采购,库存,发票核对,销售,发运,发票,客户,供应商,SD,PP,SD,SD,SD,MM,SD,QM,SD,PM,SD,PS,物料管理,Client/ Server,ABAP/4,R/3,FI,CO,WF,AM,PS,IS,HR,SD,PP,MM,PM,QM,采购管理,:,采购申请,货,货源确定,采购批准,采,采购订单处理,订单跟踪,采,采购货物接收,库存管理,:,库存事务处理,库存状态控制,库存分析与评估,基本数据管理,:,物料、 供应商,、,、采购信息,货源、配额、批,次,次数据,采购发票效验,:,订单,收货单,发票上,数量、金额的匹,配,配,仓库管理,物料管理信息系,统,统,采购流程管理,采购订单,MM,Materials,mgmt,6,5,4,2,7,订单跟踪,采购订单处理,采购批准,3,货源与价格确定,1,采购申请,货物接收,需求,计划,发票,采购订单,发票效验,?,生产计划与生产,控,控制,Client/ Server,ABAP/4,R/3,FI,CO,WF,AM,PS,IS,HR,SD,MM,PP,PM,QM,PP -SOP,销售与运作计,划,划,PP - MPS,主生产计划,PP - MRP,物料需求计划,PP - CRP,能力需求计划,PP - SFC,车间生产控制,PP - PC,生产成本核算,PP - IS,生产信息系统,PP,MasterData,基础数据管理,PP - PI,流程生产管理,生产执行,计划定单,采购请求,生产定单,MRP,定单下达,生产发料,完工确认,生产完工入库,定单结算,销售与分销,Client/ Server,ABAP/4,R/3,FI,CO,WF,AM,PS,IS,HR,MM,PP,SD,PM,QM,销售订单执行,发运,管,管理,客户,数,数据,、,、定,价,价数,据,据,发票,处,处理,销售,计,计划,与,与销,售,售信,息,息统,计,计,售后,服,服务,Pre-SalesActivities,销售,准,准备,活,活动,SalesOrderProcessing,销售,订,订单,处,处理,InventorySourcing,货源,安,安排,Delivery,交付,Billing,开票,Payment,收款,Invoice,销售,周,周期,销售,业,业务,处,处理,流,流程,SD,QM,SD,QM,SD,QM,采购,询,询价,供应,商,商选,择,择,采购,定,定单,货物,接,接收,产品,技,技术,标,标准,交货,的,的,技,技术,术,术语,供应,商,商标,准,准,GR,检验,生产,索,索赔,质量,监,监查,采购,标,标准,交货,的,的,技,技术,术,术语,质量,保,保,证,证协,议,议,所需,的,的,证,证书,接收,检,检查,动态,修,修正,OK !,供应,商,商,2,?,供应,商,商,1,SD,QM,财务,控,控制,评估,Q-,成本,SD,QM,SD,QM,生产,分销,产品,的,的检,验,验,通过,外,外部,的,的,测,测量,系,系统,进,进,行,行结,果,果输,入,入,证书,的,的产,生,生,对顾,客,客返,回,回,信,信息,的,的处,理,理,SD,QM,SD,CO,质量,管,管理,财务,管,管理,TR,资金,管,管理,资金,中,中心,现金,流,流量,风险,管,管理,.,公司,业务,范,范围,CO,财务,控,控制,利润,中,中心,可获,利,利,成本,.,FI,财务,会,会计,投资,与,与财,务,务,IM,资产,负,负债,.,集团财务会计,EC,EIS,信息仓库,中央,数,数据,库,库,(,存储,所,所有,的,的数,据和,应,应用,程,程序,),R/3,客户,/,服务,器,器,-,三级,体,体系,结,结构,用,户,户,界,界,面,面,应,用,用,逻,逻,辑,辑,服,服务,器,器,数,据,据,库,库,服,服,务,务器,中央,数,数据,库,库,的缓,冲,冲区,从用,户,户输,入,入数,据,据,输出,数,数据,到用,户,户,从数,据,据库,读,读,和更,新,新缓,冲,冲区,(,面向,对,对象,的,的,修改,请,请求,异步,),开放,性,性：,R/3,技术,环,环境,ADABASD,DB2forAIX,INFORMIX-OnLine,ORACLE,Windows3.1,Windows95,WindowsNT,OSF/Motif,PresentationManager,Macintosh,ADABASD,MS SQLServerINFORMIX-OnLine,ORACLE,ABAP/4,C, C+, HTML(Internet),DB2/400,AIX,DigitalUNIX,HP-UX,ReliantUNIX (SINIX),SOLARIS,WindowsNT,OS/400,硬件,AT&T,Bull/Zenith,Compaq,.,Sequent,SNI,Digital,Data General,HP (Intel),IBM (Intel),Bull,Digital,HP,IBM,SNI,SUN,UNIX,系统,IBM,AS/400,操作系统,数据库,界面,SAP-GUI,语言,Windows?5,OS/2,虚拟公司,通过,Internet,扩展供应链,P M S,供应商,P M S,客户,采购,制造,销售与分销,联系,Internet,电子目录检查客,户,户的信用证,以及货物电子发,票,票的可用性,联系,多供应商环境的,业,业务基础结构,高额交易量,跨供应链的实时,决,决策,改善,.,Internet,电子目录检查客,户,户的信用证,以及货物电子发,票,票的可用性,内部网,物料管理阶段,物料管理的基本,内,内容,物料管理模块与,ERP,系统生产数据、,主,主生产计划、物,料,料需求计划、能,力,力需求计划、车,间,间作业、连续生,产,产、销售、总帐,、,、报表、应收帐,、,、应付帐、成本,等,等子系统联系紧,密,密,物料管理工作的,范,范围从采购计划,开,开始到接收物料,-,原材料入库,-,出库配套,-,在制品计划与控,制,制,-,产成品入库,-,发货或销售,-,售后服务等。,物料管理工作的,具,具体内容,1.,收集、汇总生产,等,等各部门的物料,采,采购请求,2.,为采购物料选择,一,一个供应商,3.,制定采购订单,(,合同,),4.,按采购订单跟踪,、,、监督、协调供,应,应商的供货过程,5.,采购物料到货后,组,组织有关部门的,人,人员检验、接收,6.,结算采购物料帐,款,款,7.,库存物料管理,8.,库存物料成本管,理,理,9.,车间在制物料管,理,理,设计阶段,A,、式样的协调（,材,材料规格、尺寸,大,大小、产品式样,、,、标准组件）。,B,、供应商的专业,技,技术与选择。,C,、工程师的指导,设,设计决策。,D,、工程师的导入,新,新构想、新技术,。,。,E,、合乎品质标准,或,或品质变更（做,到,到供应商、品质,管,管制和产品工程,师,师三者结合）,确定物料来源（,资,资源）,A,、自制或外购或,租,租赁,B,、购置设施或设,备,备,生产计划阶段,A,、总日程计划（,MPS,）,B,、物料需求计划,（,（,MRP,）,C,、变更日程计划,采购物料阶段,A,、请购单,B,、订购单（采购,订,订单）,C,、跟催（供应商,的,的进度，确保如,期,期交货）,D,、包装与运输（,材,材料交货前的批,示,示项目）,验收程序阶段,A,、收料报告,B,、检验收料,C,、品质问题（事,前,前的品质保证）,存量管制,A,、物料储运与处,理,理,B,、安全存量的考,虑,虑,C,、存货成本的管,理,理,D,、呆废料之处理,E,、物料分类与编,号,号,F,、,ABC,分析与重点管理,G,、盘点作业,最后阶段,A,、物料的发放与,配,配置,B,、用料成本分析,与,与检讨改善,C,、成品包装与交,运,运,ABC,分析的意义,ABC,分析是将物料依,其,其存货金额或耗,用,用金额分为,A,类、,B,类及,C,类。其中,A,类物料的存货项,目,目百分比低，但,所,所占金额百分比,高,高；,C,类物料的存货项,目,目百分比高，但,所,所占金额百分比,低,低；,B,类物料介于两者,之,之间,;,A,类物料最为重要,，,，即所谓重要的,少,少数，着手降低,存,存量成效最佳；,B,类次之；,C,类则为不重要的,大,大多数。,ABC,分析的,目,目的即,为,为掌握,A,类物料,，,，进行,重,重点式,管,管理，,降,降低存,货,货，增,进,进管理,绩,绩效,仓储管,理,理,仓储的,功,功能与,意,意义,货件合,并,并,货件拆,解,解,越库作,业,业,加工处,理,理与推,迟,迟,存货堆,放,放,收发货,物,物,仓库设,计,计,仓库设,计,计要考,虑,虑三大,因,因素：,设计准,则,则（楼,层,层数、,高,高度及,空,空间的,利,利用、,物,物品流,动,动、存,放,放条件,）,）,搬运技,术,术（移,动,动连续,性,性、移,动,动规模,经,经济）,储存规,划,划（产,品,品量、,产,产品重,量,量、体,积,积、储,存,存特性,）,）。,仓储区,域,域划分,收料区,原材料,区,区,半成品,区,区,成品区,原材料,区,区,成品区,仓储搬,运,运设备,良好的,仓,仓储设,备,备有利,于,于物料,存,存取、,搬,搬运、,收,收发、,保,保管、,盘,盘点、,增,增加空,间,间利用,率,率、提,高,高工作,效,效率、,减,减少废,料,料及降,低,低成本,，,，故妥,善,善选择,仓,仓储设,备,备是一,重,重要工,作,作,存储架,（,1,） 开,放,放式储,存,存架,成,成本,较,较低，,可,可储存,规,规则或,不,不规则,形,形状的,物,物料。,（,2,） 半,封,封闭型,储,储存架,仅,仅,有,有一面,供,供存取,物,物料，,优,优点是,物,物料不,致,致掉落,。,。,（,3,） 移,动,动式储,存,存架,可,可随,时,时调整,仓,仓储空,间,间。,（,4,） 可,移,移动储,存,存容积,（,（可调,式,式）的,储,储存架,可,可,视,视实际,储,储存所,需,需容积,调,调整仓,位,位大小,。,。,（,5,） 积,层,层式钢,架,架,可,可充份,运,运用仓,储,储空间,，,，往垂,直,直高空,方,方向堆,积,积，须,注,注意结,构,构安全,。,。,（,6,）活,动,动式储,存,存柜,适,适于,文,文书档,案,案管理,或,或仓储,空,空间严,重,重不足,时,时。,（,7,） 其,它,它型态,储,储存架,因,因,应,应不同,需,需求有,不,不同设,计,计，如,桶,桶专用,架,架、悬,臂,臂式钢,架,架、滑,动,动式储,存,存架、,电,电动式,储,储存架,、,、重力,式,式储存,架,架、折,叠,叠笼,等。,搬运类,栈板,以一套,平,平板作,为,为储存,与,与搬运,工,工具，,配,配合堆,高,高机，,作,作业方,便,便，但,不,不适合,堆,堆积过,高,高，确,保,保安全,性,性。,堆高机,最常见,搬,搬运工,具,具，可,充,充分运,用,用垂直,的,的储存,空,空间，,但,但高度,限,限制。,栈,栈板与,堆,堆高机,是,是企业,最,最常用,的,的仓储,与,与搬运,设,设备。,理货台车,适用于一次,选,选取多种不,同,同物料，具,有,有滑轮。,油压式起重,机,机,低成本的搬,运,运设备。,盘点方法,4.5.1,定期盘点制,每隔一定期,间,间对物料进,行,行盘点称为,定,定期盘点。,其优点为：, 在制品,盘,盘点较精确,；,；, 集中人,力,力盘点，干,扰,扰较少，盘,点,点较为精确,。,。,缺点为：, 资料量,大,大，来不及,立,立即更新盘,点,点资料，再,度,度造成帐目,混,混乱；, 参与盘,点,点人员因训,练,练不足，对,物,物料不熟悉,，,，易造成盘,点,点误差；, 若停工,盘,盘点，损失,较,较大。视公,司,司需要而订,盘,盘点周期如,3,、,6,、,12,个月。,小金库,连续盘点制,分批盘点各,类,类物料称为,连,连续盘点。,每,每次仅盘点,特,特定的物料,，,，并连续安,排,排时间进行,盘,盘点，并非,一,一次盘点全,部,部物料。,其优点为：, 资料量,有,有限，可随,时,时更新盘点,资,资料；, 由仓储,人,人员进行盘,点,点，准确性,较,较高；, 不必停,工,工盘点，停,工,工损失少。,缺点为：, 不停工,盘,盘点，在制,品,品盘点较易,产,产生误差；, 未集中,人,人力盘点，,盘,盘点效率可,能,能较差，且,易,易有舞弊现,象,象；, 物料未,集,集中储放时,，,，容易遗漏,盘,盘点，造成,误,误差。,常用的方法,为,为分类盘点,法,法，即将物,料,料分类，排,定,定日程每次,盘,盘点某类物,料,料。,呆料分析及,处,处理,呆料发生原,因,因,防止产生呆,料,料最好的方,式,式是找出呆,料,料发生的原,因,因，如彻底,消,消灭这些原,因,因，则呆料,的,的发生就能,有,有效防止。,一,一般来讲，,呆,呆料发生原,因,因有：,A,、品质因素,（,1,）验收进库,时,时，即为品,质,质欠佳者。,（,2,）就物料本,身,身特性，因,存,存放时间过,长,长，而变成,呆,呆料。,（,3,）因发生天,灾,灾而使原物,料,料变质者。,（,4,）因疏忽而,造,造成。,（,5,）为生产计,划,划时之错误,。,。,B,、技术革新,因,因素,（,1,）生产流程,的,的改变，使,原,原库存之原,物,物料不能再,用,用。,（,2,）新技术的,引,引进，使有,些,些原料成为,呆,呆料。,（,3,）制成品之,设,设计，已行,变,变更，库存,配,配件、材料,，,，将来已无,再,再用可能，,而,而变成呆料,。,。,C,、产销因素,（,1,）销售预测,过,过高，使购,置,置量过高，,因,因使用不完,，,，致储存原,料,料过剩。,（,2,）客户取消,订,订单或减少,订,订单量，造,成,成原物料的,剩,剩余。,（,3,）产品生命,周,周期缩短，,使,使制造剩余,的,的原物料就,成,成为呆料。,（,4,）用料预算,及,及请购错误,而,而造成太多,或,或规格不符,的,的物料变成,呆,呆料。,（,5,）机械设备,所,所储存的养,护,护配件，如,该,该机械已经,报,报废，则库,存,存配件，就,成,成为呆料。,D,、试验材料,因,因素,（,1,）为开发新,产,产品而购入,试,试制的原料,，,，但后来与,实,实际不配合,而,而放弃生产,，,，那些试制,之,之原料，因,无,无其他用途,成,成为呆料。,（,2,）为配合产,品,品需要作试,验,验，而试验,后,后不论是否,要,要生产此成,品,品，因试验,期,期已过了，,而,而此原料也,成,成为呆料。,呆料的预防,（,1,）针对物料,的,的基本性质,，,，采取不同,的,的,存货控制,方,方式，以,资,资适应。,（,2,）物料的,储,储存与保,养,养，宜采,取,取万全措,施,施，不致,因,因品质降,低,低而影响,存,存料的利,用,用。,（,3,）在物料,验,验收时，,避,避免混入,不,不合格物,料,料，并订,定,定合理验,收,收物料标,准,准。,（,4,）注重用,料,料调节原,则,则，实施,全,全面性的,综,综合管理,，,，如本公,司,司有若干,分,分支单位,，,，则对各,单,单位的存,料,料，宜以,整,整体立场,，,，作全面,控,控制，互,通,通有无。,（,5,）推行去,旧,旧更新物,料,料策略（,即,即先进先,出,出物料法,）,），唯此,点,点仍需生,产,产部门配,合,合，及最,高,高管理当,局,局重视。,?,?,?,（,6,）实行物,料,料标准化,，,，则用途,既,既多，购,量,量亦大，,其,其发生呆,料,料的可能,性,性就少。,（,7,）既有客,户,户的需要,会,会影响生,产,产计划及,物,物料用量,，,，如及早,与,与营业部,门,门取得连,系,系，预作,必,必要准备,，,，将可避,免,免巨额损,失,失。,（,8,）针对物,料,料的特性,，,，考虑特,殊,殊的储存,设,设备，防,止,止发生变,质,质。,（,9,）注重产,购,购配合计,划,划，控制,正,正确用量,，,，消除超,购,购误购。,（,10,）尽量做,到,到原有物,料,料用完，,再,再改变用,料,料规格。,呆料的处,理,理,5.3.1,呆料处理,的,的目的, 使呆,料,料物尽其,用,用。, 减少,积,积压资金,。,。, 降低,仓,仓储人力,及,及成本。, 充分,运,运用仓储,空,空间。,呆料若能,移,移转，作,业,业可替代,性,性物料，,即,即可减少,损,损失、减,少,少存量、,减,减少积压,资,资金、降,低,低仓储成,本,本。废料,若,若不予清,点,点，徒然,造,造成存货,帐,帐的错误,以,以及采购,、,、生管、,制,制造现场,的,的困扰，,并,并增加仓,储,储成本。,下,下脚料若,不,不及时处,理,理，会占,用,用仓储空,间,间、浪费,仓,仓储人力,。,。迅速有,效,效的处理,，,，将有助,于,于减少损,失,失,呆料的处,理,理,对于发生,的,的呆料如,何,何作适当,的,的处理乃,是,是十分头,痛,痛的事，,因,因购料昂,贵,贵，而呆,料,料处理后,损,损失不小,。,。不过对,于,于呆料处,理,理的途径,，,，不外下,列,列两种：,A,、品质变,坏,坏无法再,用,用者的处,理,理,（,1,）出售：,尚,尚有若干,剩,剩余价值,时,时，以废,料,料价格由,采,采购部门,向,向市场上,出,出售。,（,2,）焚毁：,为,为杜绝流,弊,弊计，对,毫,毫无利用,与,与出售价,格,格价值的,物,物品，集,中,中一处，,请,请上级及,稽,稽核部门,莅,莅临监视,清,清点，然,后,后以垃圾,运,运出倾弃,。,。,（,3,）破毁：,如,如玻璃品,以,以及其他,类,类似者，,予,予 以,击,击毁，然,后,后以垃圾,运,运出倾弃,