认识质量管理体系

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,1,Management System,认识质量管理体系,新管理制胜时代来临,2,现今企业面临的微观挑战,如何控制成本？,用什么管理方法？,如何管理人？,未来的企业如何生存？,3,管理制胜,4,我们的答案,取得,平衡,以人为本,管理体系,5,我们要了解什么？,（一）认识质量成本,（二）企业管理七大管理目标,（三）运作管理失控,（四）认识“八种浪费”,（五）克服经验式管理和系统管理,（六）,5S,和,ISO9000,质量管理体系,6,ISO9000,质量管理体系,ISO9000,关注的企业如何建立一个以客户需求为核心的管理体系，能够满足客户要求并有效持续提升客户满意度。,7,组织的客户和相关方,组织,客户,供应商,员工,企业所有者（股东）,社会、社区,政府、协会组织,8,ISO,组织指出改进质量效益的路线图,路线图,提高顾客满意度,降低成本,9,知道你的方向，才可能到达目的地,10,（一）认识质量成本,客户接受的价格总成本,利润,11,（一）认识质量成本,12,质量成本分类举例,预防成本,：市场调研、设计、工程开发、采购控制、培训、品质改善活动,鉴定成本,：检验、测试、样品检测、校验,内部损失成本,：设计修改、来料退货、返工不良品、额外的操作浪费,外部损失成本,：客户退货、投诉处理、罚款,13,关于质量成本的重要结论,预防为主对,总成本的降,低最有利,!,14,“,预防为主”体系的认识,设计阶段的重要性；,操作文件的编写和使用；,招人、培训；,设备保养、环境管理；,生产和服务活动的预先策划；,客户明确和潜在要求的识别；,采购原材料的控制；,15,（二） 企业管理七大管理目标,效率,P,Production,质量,Q,Quality,成本,C,Cost,交期,D,Delivery,安全,S,Safety,士气,M,Morale,形象,I,Image,16,效率,(P),大家都“忙”,，,但有“效率”没“效益” ；,配合不佳，沟通不良的现象很普遍；,生产很快，返工很多；工作很忙，出错很多；,工作的松紧节奏不均匀，忽紧忽松。,17,质量,(Q),原材料把关不严导致经常退货或后续质量问题多多；,各种制造过程品质问题反复发生，经常返工；,制造品质要求不明确导致：,员工出错频频,生产与品质部门为合格与否发生争执,质量投诉：部门之间互相推卸责任；,设备欠缺维护保养导致产品不良。,18,成本,(C),物料成本：,物料成本片面追求低，忽视产品品质要求。,管理成本：,各种管理过程中的,浪费,到处都存在。,19,交期,(D),各种管理中的“不确定因素”影响导致经常误期；,经常性加班加点；,为了应付紧急订单而保持较高的材料或成品库存。,20,安全,(S),现场物料杂乱，存在安全隐患；,生产过程的危险没有被识别并培训员工，往往是出了安全事故才采取纠正行动；,设备没有安全防护措施，工人也经常错误操作设备；,工人的健康权利没有被关注。,21,士气,(M),员工过于疲惫，工作精神状态差；,经常过多的争论，互相推卸责任，部门之间有隔膜；,很少有建设性的意见提出，工作主动性差；,员工没有归属感，责任心差；,惩罚多奖励少。,22,形象,( I ),现场杂乱；,办公场所文件如山，杂乱如麻；,员工衣着随意，无规范；,卫生间脏乱,气味大；,只有办公室最漂亮。,23,互相影响关系图,效率,质量,成本,交期,安全,士气,形象,24,25,失控！,这些目标经常难于达成的原因在于,26,（三）,运作管理失控,人员的失控,机器的失控,物料的失控,加工方法的失控,环境的失控,检验与测量设备和方法的失控,流程失控,27,人员的失控,招聘不到满足岗位要求的人员；,人员在岗未得到持续适宜的培训，培训达不到预期培训目的；,人员工作心态未得到适宜关注和沟通；,28,机器的失控,日常设备点检和预防性保养工作欠缺导致设备故障不断；,操作人员和机修人员欠缺设备保养意识；,制度也欠缺明确规定维护保养要求；,29,物料的失控,供应商选择和评估效果不大；,采购标准不明确；,进料检验标准失当；,物料仓库管理混乱。,30,加工方法的失控,工艺资料准备不齐全，作业指导书失去作用，凭经验操作；,产前沟通不充分，首件未确认；,样板管理不到位；,生产跟进督导疏忽。,XXXXX,XXXXXX,XXXXX,31,环境的失控,现场物料与生活用品、废弃物混杂；,没有有效推动,5S,现场管理活动；,日常环境责任未落实。,32,检验与测量设备和方法的失控,没有对检测设备进行校准的管理；,日常的非正常使用；,未对检测用的设备工具进行维护保养。,33,材料,方法,人员,机器,环境,生产工序能力,34,思考：如何才能令他们满意？,组织,客户,供应商,员工,企业所有者（股东）,社会、社区,政府、协会组织,35,各种失控进一步导致。,浪费,36,（四）认识“八种浪费”,等待的浪費,搬,运,的浪費,不良品的浪費,动,作的浪費,加工的浪費,库,存的浪費,制,造,过,多,(,早,),的浪費,沟通的浪费,37,浪費,之一：等待,的浪費,等待材料到位,机器故障维修,生产安排不均衡，忽紧忽松,等待寻找物料和资料,新招的人员迟迟不能就位,38,39,浪費,之二：搬运,的浪費,厂区布置不合理，物流不畅，重复搬运,材料放置地点不合理，中间库存过多,管理混乱，无效搬运,管理混乱，无效搬运！,40,浪費,之三：不良品,的浪費,增加无效搬运,增加重复检验,浪费返工工时和材料，成本上升,返工造成场地无效占用,交货不及时，致使部门配合的摩擦增加,退货、返工和报废都是最大的浪费！,41,浪費,之四：动作,的浪費,操作人员工作空间不合理导致费力的动作，消耗体能,标识不清导致多余的查找动作（物料和资料）,不合理作业现场导致的多余的走动动作；,现场存在大量的操作上的多余浪费！,42,浪費,之五：加工,的浪費,产品标准不明确导致加工水准过高,工序安排不合理导致流程时间浪费,设备保养欠佳导致不精确的加工,43,浪費,之六：库存,的浪費,准备时间长,库存的海洋,长途运输,缺勤,交流问题,机器停工,交付,缺乏清洁工作,质量问题,计划性差,生产线不平衡,原材料,成品运给客户,不合理库存浪费时间、空间、钱财,44,浪費,之七：制,造,过多,的浪費,制造过多和不准时加工造成：,资金积压,质量劣化,占用场地,管理费用增加,客户不满的经,营风险,45,浪費,之八：无效沟通,的浪費,说了又要再说,说了等于没说，说了也是白说,说不如不说,尽量少说,最好不说,46,有效沟通 互赖双赢,某日，张三在山间小路开车，正当他悠哉地欣赏美丽风景时，突然迎面开来一辆货车，而且满口黑牙的司机在经过的时候还摇下窗户对他大声喊说：,“,猪！,”,张三越想越气，於是他也摇下车窗回头大骂：,“,你才是猪！,”,才刚骂完，他便迎头撞上一群过马路的猪。,47,管理可以很简单吗？,48,（五）,克服经验式管理和系统管理,拍脑袋管理、经验式管理是,“,人治,”,非,“,法治,”,；,有经验人员流失造成管理的倒退，无法将优秀的管理方法留在企业并形成标准化；,管理不够系统，问题层出不穷，难以治本。,49,1.,交通管制,50,十字路口,（一）,需要交警解困,51,十字路口,（二）,需要交警指挥,52,十字路口,（三）,60,需要交警监控,行车路线分明,红绿灯控制,交警监控,闭路监视器,53,交通网络,交通网络,交通网络,交通网络,交通网络,交通网络,54,交通的系统管理,交通管制中心的动态监控,交通工具体系：地铁公交的士,基础建设：高架桥公路道路设施,基础设施维护：路面养护护栏养护,驾驶员管理：考试和年体检,机动车管理：年检,交警的管理：培训和考核,交通规则宣传,55,2,.,企业管制,一、管理系统,基础设施和环境建设；（硬件）,制定运作的规则；（软件）,二、人,管理者的主要角色：计划者、组织者、协,调者、决策者、督导者；,管理者的新角色： 教练,56,企业交通路线图（一）,营销,设计,生产,采购,需要企业“交警”,比如：,营运部,57,企业交通路线图（二）,60,营销,设计,生产,采购,规则,：,PQCD,数量质量成本交期,58,企业交通路线图（三）,60,营销,设计,生产,采购,顾客,行政,财务,60,60,原料供应商,品控,60,60,60,59,正确认识文件作用,-,是企业的运,作交通规则！,60,3.,企业的系统管理,ISO9000,质量管理体系,营销管理体系,财务管理体系,ERP,管理体系,产品研发管理体系,61,个人健康与企业发展,个人健康,企业发展,注重饮食平衡,注重适量运动和休息,注重保健,重视“亚健康”状态,定期体检,注重中长期的发展规划,注重管理体系，进行系统,化规范管理,定期进行内审活动和管理,评审活动,结果：人的平均寿命,在不断增加,结果：企业管理水平不,断提高,结论：头疼医头，脚疼医脚式的经验管理已不完全,适合今天的竞争，需加强系统化的管理。,62,如何做到这一点？,建立体系,加强培训,持续改进,63,（六）,5S,和,ISO9000,质量管理体系,5S,管理；,现场管理的基础,ISO9000,质量管理体系；,建立企业质量管理的坚实基础,64,5S,管理,65,66,三流企业,每个人都随处乱扔垃圾而没有人拣起来。,67,二流企业,由专人将别人乱扔的垃圾拣起来。,68,一流企业,每个人都自觉维护环境的清洁，没人乱扔垃圾。,69,第,1,个,S,整理,第,5,个,S,素养,第,4,个,S,清洁,第,3,个,S,清扫,区分“要用”与“不用”的东西,保持美观整洁，标准化,使员工养成良好习惯遵守各项规章制度,将不需要的东西彻底清扫干净,第,2,个,S,整顿,将将有用的东西定出位置放置,70,71,72,73,74,75,ISO9000,质量管理体系,76,ISO9000,的必要性,建立企业长期有效的管理基础体系，避免管理问题反复发生；,建立做事情的“规则”，逐步提升“拍脑袋管理、经验式管理”。,77,质量管理体系文件层次,质量手册,程序文件,作业文件,记 录,外来文件,78,如何有效推行,一、调查诊断，调整资源,二、培训起步，系统策划,三、编写文件，发放运行,四、审核评审，纠偏完善,五、整顿改进，正式审核,六、总结提高，持续改进,79,ISO9000,的运作要求：理解三句话,该说的要说到（规定到）,说到的要做到（执行到）,做到的要记录（记录完整）,80,5S,ISO9000,小 结,优化质量成本,控制,4MIE,消除浪费,达成,QCDPSM,优化管理流程,系统化管理,提高顾客满意度,降低质量成本,81,谢谢各位！,